CN220955278U - 一种塑钢窗降噪结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑钢窗降噪结构,属于降噪结构领域,包括窗架,窗架内的正面和背面位置固定安装有支撑架,且正面、背面位置的支撑架上分别活动安装有内窗,内窗的中心位置固定安装有玻璃片,内窗边缘位置固定连接有两个边板,且两个边板位于内窗边缘的正面和背面位置,窗架上端的正面、背面位置固定安装有降噪架,且窗架下端的正面、背面位置同样固定安装有降噪架,通过降噪架内的消音棉对内窗移动过程中的噪音进行吸收、降低,内窗的上端、下端固定安装有滑架、转筒,使得转筒与支撑架进行滚动,通过滚动代替摩擦滑动,使得内窗移动更为顺畅,且降低移动中产生的噪音,使得内窗移动过程中,噪音较小,对使用者使用更为友好。
Description
技术领域
本实用新型涉及降噪结构领域,特别涉及一种塑钢窗降噪结构。
背景技术
塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经挤出成型材,然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇,塑钢窗在窗架上通过摩擦进行移动,噪音较大,在安静的睡眠环境中,噪音尤为明显,对使用者造成困扰,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种塑钢窗降噪结构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种塑钢窗降噪结构,包括窗架,所述窗架内的正面和背面位置固定安装有支撑架,且正面、背面位置的支撑架上分别活动安装有内窗,所述内窗的中心位置固定安装有玻璃片,所述内窗边缘位置固定连接有两个边板,且两个边板位于内窗边缘的正面和背面位置,所述窗架上端的正面、背面位置固定安装有降噪架,且窗架下端的正面、背面位置同样固定安装有降噪架,所述降噪架的内侧位置固定安装有消音棉,所述内窗的上端、下端位置活动安装有滑架,所述滑架内活动安装有若干个转筒,所述转筒的两端固定连接有锥头,所述滑架的侧面位置固定安装有填充块,所述填充块内活动安装有固定块。
优选的,所述边板的上端和下端位置开设有滑槽,所述滑架的两侧位置活动安装在正面、背面位置的滑槽内。
优选的,所述滑架内固定安装有若干个连杆,所述转筒、锥头的中心位置开设有转孔,所述转筒、锥头通过转孔活动安装在连杆上,所述转筒与支撑架活动安装。
优选的,所述填充块上开设有收纳槽,所述固定块活动安装在收纳槽内。
优选的,所述收纳槽的底面固定安装有底板,所述底板和固定块之间设置有弹簧,所述弹簧的一端与底板固定连接,且弹簧的另一端与固定块固定连接。
优选的,所述固定块上开设有推口,所述边板的一侧位置开设有固定口,所述固定口与滑槽固定连通,所述固定块与固定口活动安装,所述填充块固定安装在滑槽内,且位于滑架侧面位置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置的正面和背面位置的降噪架、消音棉对内窗移动过程中的噪音进行吸收、降低,内窗的上端、下端固定安装有滑架、转筒,使得转筒与支撑架进行滚动,通过滚动代替摩擦滑动,使得内窗移动更为顺畅,且降低移动中产生的噪音,使得内窗移动过程中,噪音较小,对使用者使用更为友好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的边板的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的滑架的拆分结构示意图;
图4为本实用新型的填充块的结构示意图;
图5为本实用新型的固定口的结构示意图。
图中:1、窗架;2、内窗;3、玻璃片;4、支撑架;5、边板;6、降噪架;7、消音棉;8、滑槽;9、滑架;10、连杆;11、转筒;12、锥头;13、转孔;14、填充块;15、收纳槽;16、底板;17、弹簧;18、固定块;19、推口;20、固定口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种塑钢窗降噪结构,包括窗架1,窗架1内的正面和背面位置固定安装有支撑架4,且正面、背面位置的支撑架4上分别活动安装有内窗2,内窗2的中心位置固定安装有玻璃片3,内窗2边缘位置固定连接有两个边板5,且两个边板5位于内窗2边缘的正面和背面位置,窗架1上端的正面、背面位置固定安装有降噪架6,且窗架1下端的正面、背面位置同样固定安装有降噪架6,降噪架6的内侧位置固定安装有消音棉7,内窗2的正面、背面位置通过降噪架6设置有消音棉7,消音棉7与内窗2相互隔开,避免内窗2与消音棉7相互摩擦发出声音,消音棉7在侧面位置对内窗2移动过程中的声音进行吸收、降低,降噪架6的两侧位置与外部连通,使得外部的雨水进入降噪架6内,便于从两侧位置进行流出,避免降噪架6内积水。
内窗2的上端、下端位置活动安装有滑架9,滑架9内活动安装有若干个转筒11,转筒11的两端固定连接有锥头12,滑架9的侧面位置固定安装有填充块14,填充块14内活动安装有固定块18,边板5的上端和下端位置开设有滑槽8,滑架9的两侧位置活动安装在正面、背面位置的滑槽8内,滑架9内固定安装有若干个连杆10,转筒11、锥头12的中心位置开设有转孔13,转筒11、锥头12通过转孔13活动安装在连杆10上,转筒11与支撑架4活动安装,填充块14上开设有收纳槽15,固定块18活动安装在收纳槽15内,收纳槽15的底面固定安装有底板16,底板16和固定块18之间设置有弹簧17,弹簧17的一端与底板16固定连接,且弹簧17的另一端与固定块18固定连接,固定块18上开设有推口19,边板5的一侧位置开设有固定口20,固定口20与滑槽8固定连通,固定块18与固定口20活动安装,填充块14固定安装在滑槽8内,且位于滑架9侧面位置,内窗2通过转筒11的滚动在支撑架4上移动,通过转筒11的滚动代替传统的摩擦滑动,使得噪音能够有效降低,正面和背面的两个支撑架4分别与内窗2活动安装,内窗2正面和背面的边板5与支撑架4活动安装,使得转筒11与支撑架4活动安装,转筒11的两端位置设置有锥头12,通过锥头12的倾斜结构,使得支撑架4便于导引滑动至转筒11位置,且支撑架4滑动至转筒11位置后,通过锥头12将支撑架4限制住,使得支撑架4与内窗2不易脱离,内窗2移动过程中,更为稳定,不易脱离,填充块14在滑槽8的一端固定安装,从而将滑槽8固定支撑住,使得滑槽8结构更为稳固。
需要说明的是,本实用新型为一种塑钢窗降噪结构,将内窗2的上端、下端位置通过滑架9插入滑槽8,将滑架9推动至滑槽8的另一端位置后,然后将填充块14依次插入两侧边板5的滑槽8内,将填充块14上的固定块18通过推口19向上推动,使得填充块14压缩弹簧17,将固定块18收纳入收纳槽15内,然后将填充块14的一端滑入滑槽8,当填充块14的一端与滑架9的一端相互接触后,然后将推口19松开,使得压缩的弹簧17将固定块18反向推动,使得固定块18插入固定口20内,使得填充块14固定安装,通过填充块14将滑架9抵住,使得滑架9不易脱落、滑出,内窗2通过转筒11与支撑架4进行安装,使得内窗2通过转筒11的滚动在支撑架4上移动,通过转筒11的滚动代替传统的摩擦滑动,使得噪音能够有效降低,在内窗2的正面、背面位置通过降噪架6设置有消音棉7,消音棉7与内窗2相互隔开,避免内窗2与消音棉7相互摩擦发出声音,消音棉7在侧面位置对内窗2移动过程中的声音进行吸收、降低,使得内窗2移动过程中噪音更小,对用户使用更为友好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。仅为本实用新型的较佳实施例,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为本实用新型的范围限制,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变形,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种塑钢窗降噪结构,包括窗架(1),所述窗架(1)内的正面和背面位置固定安装有支撑架(4),且正面、背面位置的支撑架(4)上分别活动安装有内窗(2),所述内窗(2)的中心位置固定安装有玻璃片(3),所述内窗(2)边缘位置固定连接有两个边板(5),且两个边板(5)位于内窗(2)边缘的正面和背面位置,其特征在于:所述窗架(1)上端的正面、背面位置固定安装有降噪架(6),且窗架(1)下端的正面、背面位置同样固定安装有降噪架(6),所述降噪架(6)的内侧位置固定安装有消音棉(7),所述内窗(2)的上端、下端位置活动安装有滑架(9),所述滑架(9)内活动安装有若干个转筒(11),所述转筒(11)的两端固定连接有锥头(12),所述滑架(9)的侧面位置固定安装有填充块(14),所述填充块(14)内活动安装有固定块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢窗降噪结构,其特征在于:所述边板(5)的上端和下端位置开设有滑槽(8),所述滑架(9)的两侧位置活动安装在正面、背面位置的滑槽(8)内。
3.根据权利要求2所述的一种塑钢窗降噪结构,其特征在于:所述滑架(9)内固定安装有若干个连杆(10),所述转筒(11)、锥头(12)的中心位置开设有转孔(13),所述转筒(11)、锥头(12)通过转孔(13)活动安装在连杆(10)上,所述转筒(11)与支撑架(4)活动安装。
4.根据权利要求3所述的一种塑钢窗降噪结构,其特征在于:所述填充块(14)上开设有收纳槽(15),所述固定块(18)活动安装在收纳槽(15)内。
5.根据权利要求4所述的一种塑钢窗降噪结构,其特征在于:所述收纳槽(15)的底面固定安装有底板(16),所述底板(16)和固定块(18)之间设置有弹簧(17),所述弹簧(17)的一端与底板(16)固定连接,且弹簧(17)的另一端与固定块(18)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑钢窗降噪结构,其特征在于:所述固定块(18)上开设有推口(19),所述边板(5)的一侧位置开设有固定口(20),所述固定口(20)与滑槽(8)固定连通,所述固定块(18)与固定口(20)活动安装,所述填充块(14)固定安装在滑槽(8)内,且位于滑架(9)侧面位置。
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