CN220953897U - H型钢柱的架设辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及H型钢柱的架设技术领域，尤其为H型钢柱的架设辅助装置，包括钢柱定位机构、钢梁固定机构和支撑机构，支撑机构包括L型支撑钢板，L型支撑钢板的两个钢板内侧表面固定连接有三角支撑钢板，三角支撑钢板设置有两个，钢柱定位机构包括定位板和第一夹板，第一夹板一侧表面固定连接有第一防滑垫，本实用新型中，通过设置的三角支撑钢板和L型支撑钢板，通过三角支撑钢板对钢柱定位机构和钢梁固定机构进行支撑，进一步对钢柱和钢梁进行支撑，使钢梁和钢柱之间架设更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及H型钢柱的架设技术领域，具体为H型钢柱的架设辅助装置。
背景技术
在钢结构建筑中，H型钢梁和H型钢柱被用作主要承重构件，连接H型钢梁与H型钢柱的节点起到传递梁、柱弯矩、剪力的作用，对于结构的整体受力性能具有重要影响。专利申请号为CN202111565500.6，名为“一种H型钢梁与H型钢柱的架设辅助装置”的中国发明，公开了“一种H型钢梁与H型钢柱的架设辅助装置，包括与H型钢柱固定连接的支撑机构、可升降调节的定位标高机构和与H型钢梁端部固定的固定机构，所述定位标高机构与支撑机构可调节连接，所述固定机构与定位标高机构插接。”，通过定位标高机构与支撑机构可调节连接确定设计标高位置，并通过固定机构与定位标高机构插接，对H型钢梁的标高进行定位，采用本发明的辅助装置能够快速实现H型钢梁与H型钢柱的标高定位，提高H型钢梁的架设效率，但是定位标高机构与支撑机构结构较为简单，支撑机构仅仅通过螺柱和螺栓进行固定，不能够对钢柱进行限位，容易发生位置偏移或者打滑现象的发生，定位标高机构与支撑机构之间仅通过插杆进行连接，钢梁安装后，稳定性不高。
因此需要H型钢柱的架设辅助装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供H型钢柱的架设辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：H型钢柱的架设辅助装置，包括钢柱定位机构、钢梁固定机构和支撑机构，所述支撑机构包括L型支撑钢板，所述L型支撑钢板的两个钢板内侧表面固定连接有三角支撑钢板，所述三角支撑钢板设置有两个，所述钢柱定位机构包括定位板和第一夹板，所述第一夹板一侧表面固定连接有第一防滑垫，所述第一夹板表面等距离开设有第四通孔，所述定位板一侧表面两侧均固定连接有第一限位板，所述定位板上开设有钢梁安装槽，所述定位板一侧表面两侧均固定连接有第三螺纹柱，所述定位板两侧均等距离开设有第三通孔，所述钢梁固定机构包括钢梁固定板和第二夹板，所述第二夹板与钢梁固定板之间通过第一固定螺母固定连接，通过设置的三角支撑钢板和L型支撑钢板，通过三角支撑钢板对钢柱定位机构和钢梁固定机构进行支撑，进一步对钢柱和钢梁进行支撑，使钢梁和钢柱之间架设更加稳定。
优选的，所述钢梁固定板一侧表面两侧均固定连接有第二限位板，所述钢梁固定板一侧表面两侧等距离固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱与第一固定螺母螺纹连接，所述钢梁固定板两侧均等距离开设有第二通孔。
优选的，所述第二夹板一侧表面固定连接有第二防滑垫，所述第二夹板两侧均等距离开设有第一通孔，所述第一通孔与第一螺纹柱对应设置，通过设置的第一限位板、第二限位板、第一防滑垫和第二防滑垫，通过第一限位板和第二限位板对钢柱和钢梁进行限位固定，通过第一夹板和第二夹板上的第一防滑垫和第二防滑垫进一步防止钢柱定位机构和钢梁固定机构打滑。
优选的，所述定位板与第一夹板之间通过第四固定螺母固定连接，所述第三螺纹柱与第四通孔对应设置，所述第三螺纹柱与第四固定螺母对应设置。
优选的，所述L型支撑钢板一侧钢板表面的第二螺纹柱与定位板上的第三通孔对应设置，所述L型支撑钢板与定位板之间通过第三固定螺母固定连接，所述第三固定螺母与第二螺纹柱螺纹连接。
优选的，所述L型支撑钢板另一侧钢板表面的第二螺纹柱与钢梁固定板上的第二通孔对应设置，所述L型支撑钢板与钢梁固定板之间通过第二固定螺母固定连接，所述第二固定螺母与第二螺纹柱螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置的三角支撑钢板和L型支撑钢板，将支撑机构安装在定位板一侧表面，将L型支撑钢板一侧钢板表面的第二螺纹柱对应穿过定位板上的第三通孔，再将第三固定螺母螺旋在第二螺纹柱表面，进一步将支撑机构安装在定位板上，再将钢梁固定机构安装在支撑机构上，将钢梁固定板上的第二通孔与L型支撑钢板另一侧钢板表面的第二螺纹柱对应，将第二固定螺母螺旋在第二螺纹柱表面，进一步对钢梁固定板进行紧固，通过支撑机构将钢柱定位机构和钢梁固定机构进行固定连接，通过三角支撑钢板对钢柱定位机构和钢梁固定机构进行支撑，进一步对钢柱和钢梁进行支撑，使钢梁和钢柱之间架设更加稳定。
通过设置的第一限位板、第二限位板、第一防滑垫和第二防滑垫，先将钢柱定位机构固定安装在钢柱的定位点，将定位板上的钢梁安装槽的步步槽壁与定位点对应，使钢柱位于两个第一限位板之间，将第一夹板一侧的第一防滑垫对着钢柱，使定位板上的第三螺纹柱对应穿过第一夹板上的第四通孔，再将第四固定螺母螺旋在第三螺纹柱上，进一步对第一夹板进行紧固，进一步完成钢柱定位机构的安装，将钢梁一端滑入钢梁固定板一侧的两个第二限位板内，再将钢梁一端推入定位板上的钢梁安装槽内，再将第二夹板一侧的第二防滑垫对着钢梁，将第二夹板上的第一通孔与钢梁固定板上表面的第一螺纹柱对应设置，再将第一固定螺母螺旋设置在第一螺纹柱表面，进一步对第二夹板紧固，进一步对钢梁进行固定，通过第一限位板和第二限位板对钢柱和钢梁进行限位固定，通过第一夹板和第二夹板上的第一防滑垫和第二防滑垫进一步防止钢柱定位机构和钢梁固定机构打滑。
附图说明
图1为本实用新型的俯视立体结构示意图；
图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；
图3为本实用新型的正剖面结构示意图；
图4为本实用新型的横剖面结构示意图。
图中：1、钢柱定位机构；2、钢梁固定机构；3、支撑机构；4、第一夹板；5、第一防滑垫；6、第一限位板；7、定位板；8、第一通孔；9、第一固定螺母；10、第一螺纹柱；11、第二夹板；12、第二固定螺母；13、第二通孔；14、三角支撑钢板；15、第三固定螺母；16、第三通孔；17、第二螺纹柱；18、第四通孔；19、第三螺纹柱；20、第四固定螺母；21、第二限位板；22、第二防滑垫；23、钢梁固定板；24、L型支撑钢板；25、钢梁安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：H型钢柱的架设辅助装置，包括钢柱定位机构1、钢梁固定机构2和支撑机构3，支撑机构3包括L型支撑钢板24，L型支撑钢板24的两个钢板内侧表面固定连接有三角支撑钢板14，三角支撑钢板14设置有两个，钢柱定位机构1包括定位板7和第一夹板4，第一夹板4一侧表面固定连接有第一防滑垫5，第一夹板4表面等距离开设有第四通孔18，定位板7一侧表面两侧均固定连接有第一限位板6，定位板7上开设有钢梁安装槽25，定位板7一侧表面两侧均固定连接有第三螺纹柱19，定位板7两侧均等距离开设有第三通孔16，钢梁固定机构2包括钢梁固定板23和第二夹板11，第二夹板11与钢梁固定板23之间通过第一固定螺母9固定连接；先将钢柱定位机构1固定安装在钢柱的定位点，将定位板7上的钢梁安装槽25的步步槽壁与定位点对应，使钢柱位于两个第一限位板6之间，将第一夹板4一侧的第一防滑垫5对着钢柱，使定位板7上的第三螺纹柱19对应穿过第一夹板4上的第四通孔18，再将第四固定螺母20螺旋在第三螺纹柱19上，进一步对第一夹板4进行紧固，进一步完成钢柱定位机构1的安装，再将支撑机构3安装在定位板7一侧表面，将L型支撑钢板24一侧钢板表面的第二螺纹柱17对应穿过定位板7上的第三通孔16，再将第三固定螺母15螺旋在第二螺纹柱17表面，进一步将支撑机构3安装在定位板7上，再将钢梁固定机构2安装在支撑机构3上，将钢梁固定板23上的第二通孔13与L型支撑钢板24另一侧钢板表面的第二螺纹柱17对应，将第二固定螺母12螺旋在第二螺纹柱17表面，进一步对钢梁固定板23进行紧固。
钢梁固定板23一侧表面两侧均固定连接有第二限位板21，钢梁固定板23一侧表面两侧等距离固定连接有第一螺纹柱10，第一螺纹柱10与第一固定螺母9螺纹连接，钢梁固定板23两侧均等距离开设有第二通孔13；第二夹板11一侧表面固定连接有第二防滑垫22，第二夹板11两侧均等距离开设有第一通孔8，第一通孔8与第一螺纹柱10对应设置；定位板7与第一夹板4之间通过第四固定螺母20固定连接，第三螺纹柱19与第四通孔18对应设置，第三螺纹柱19与第四固定螺母20对应设置；将钢梁一端滑入钢梁固定板23一侧的两个第二限位板21内，再将钢梁一端推入定位板7上的钢梁安装槽25内，再将第二夹板11一侧的第二防滑垫22对着钢梁，将第二夹板11上的第一通孔8与钢梁固定板23上表面的第一螺纹柱10对应设置，再将第一固定螺母9螺旋设置在第一螺纹柱10表面，进一步对第二夹板11紧固，进一步对钢梁进行固定。
L型支撑钢板24一侧钢板表面的第二螺纹柱17与定位板7上的第三通孔16对应设置，L型支撑钢板24与定位板7之间通过第三固定螺母15固定连接，第三固定螺母15与第二螺纹柱17螺纹连接；L型支撑钢板24另一侧钢板表面的第二螺纹柱17与钢梁固定板23上的第二通孔13对应设置，L型支撑钢板24与钢梁固定板23之间通过第二固定螺母12固定连接，第二固定螺母12与第二螺纹柱17螺纹连接。
工作原理：使用时，先将钢柱定位机构1固定安装在钢柱的定位点，将定位板7上的钢梁安装槽25的步步槽壁与定位点对应，使钢柱位于两个第一限位板6之间，将第一夹板4一侧的第一防滑垫5对着钢柱，使定位板7上的第三螺纹柱19对应穿过第一夹板4上的第四通孔18，再将第四固定螺母20螺旋在第三螺纹柱19上，进一步对第一夹板4进行紧固，进一步完成钢柱定位机构1的安装，再将支撑机构3安装在定位板7一侧表面，将L型支撑钢板24一侧钢板表面的第二螺纹柱17对应穿过定位板7上的第三通孔16，再将第三固定螺母15螺旋在第二螺纹柱17表面，进一步将支撑机构3安装在定位板7上，再将钢梁固定机构2安装在支撑机构3上，将钢梁固定板23上的第二通孔13与L型支撑钢板24另一侧钢板表面的第二螺纹柱17对应，将第二固定螺母12螺旋在第二螺纹柱17表面，进一步对钢梁固定板23进行紧固，将钢梁一端滑入钢梁固定板23一侧的两个第二限位板21内，再将钢梁一端推入定位板7上的钢梁安装槽25内，再将第二夹板11一侧的第二防滑垫22对着钢梁，将第二夹板11上的第一通孔8与钢梁固定板23上表面的第一螺纹柱10对应设置，再将第一固定螺母9螺旋设置在第一螺纹柱10表面，进一步对第二夹板11紧固，进一步对钢梁进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.H型钢柱的架设辅助装置，包括钢柱定位机构(1)、钢梁固定机构(2)和支撑机构(3)，其特征在于：所述支撑机构(3)包括L型支撑钢板(24)，所述L型支撑钢板(24)的两个钢板内侧表面固定连接有三角支撑钢板(14)，所述三角支撑钢板(14)设置有两个，所述钢柱定位机构(1)包括定位板(7)和第一夹板(4)，所述第一夹板(4)一侧表面固定连接有第一防滑垫(5)，所述第一夹板(4)表面等距离开设有第四通孔(18)，所述定位板(7)一侧表面两侧均固定连接有第一限位板(6)，所述定位板(7)上开设有钢梁安装槽(25)，所述定位板(7)一侧表面两侧均固定连接有第三螺纹柱(19)，所述定位板(7)两侧均等距离开设有第三通孔(16)，所述钢梁固定机构(2)包括钢梁固定板(23)和第二夹板(11)，所述第二夹板(11)与钢梁固定板(23)之间通过第一固定螺母(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的H型钢柱的架设辅助装置，其特征在于：所述钢梁固定板(23)一侧表面两侧均固定连接有第二限位板(21)，所述钢梁固定板(23)一侧表面两侧等距离固定连接有第一螺纹柱(10)，所述第一螺纹柱(10)与第一固定螺母(9)螺纹连接，所述钢梁固定板(23)两侧均等距离开设有第二通孔(13)。
3.根据权利要求1所述的H型钢柱的架设辅助装置，其特征在于：所述第二夹板(11)一侧表面固定连接有第二防滑垫(22)，所述第二夹板(11)两侧均等距离开设有第一通孔(8)，所述第一通孔(8)与第一螺纹柱(10)对应设置。
4.根据权利要求1所述的H型钢柱的架设辅助装置，其特征在于：所述定位板(7)与第一夹板(4)之间通过第四固定螺母(20)固定连接，所述第三螺纹柱(19)与第四通孔(18)对应设置，所述第三螺纹柱(19)与第四固定螺母(20)对应设置。
5.根据权利要求1所述的H型钢柱的架设辅助装置，其特征在于：所述L型支撑钢板(24)一侧钢板表面的第二螺纹柱(17)与定位板(7)上的第三通孔(16)对应设置，所述L型支撑钢板(24)与定位板(7)之间通过第三固定螺母(15)固定连接，所述第三固定螺母(15)与第二螺纹柱(17)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的H型钢柱的架设辅助装置，其特征在于：所述L型支撑钢板(24)另一侧钢板表面的第二螺纹柱(17)与钢梁固定板(23)上的第二通孔(13)对应设置，所述L型支撑钢板(24)与钢梁固定板(23)之间通过第二固定螺母(12)固定连接，所述第二固定螺母(12)与第二螺纹柱(17)螺纹连接。
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