CN220951854U - 一种负压干燥设备 - Google Patents

Abstract

一种负压干燥设备，用于解决背景技术中提到的一部分现有干燥机对皮革吹风干燥时仅通过对皮革吹风，使皮革干燥速度较慢，进而影响皮革的干燥效果的技术问题。包括竖向的安装架，所述安装架顶部一侧固设有一块水平的安装板，所述安装架一侧竖向滑动设有三块水平的放置板，三块所述放置板均位于所述安装板下方，每块所述放置板顶部均设有一个用于放置皮革的加热组件，所述安装板的底部及与其靠近的两块所述放置板的底部分别一一对应地开有安装腔，所述安装腔用于供位于其下方的加热组件伸入，所述安装架上设有负压干燥设备，所述负压干燥设备还包括用于将皮革定位在加热组件上的负压组件。本实用新型结构简单，主要用于皮革的干燥加工。

Description

一种负压干燥设备

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体涉及一种负压干燥设备。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理所得到的已经变性不易腐烂的动物皮革，动物皮革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，在一些软质皮革的加工生产中常会对其进行干燥处理。

现有技术有一些干燥机，如授权公告号为“CN219689740U”、专利名称为“一种皮革生产用干燥机”的实用新型专利文献公开了一种皮革生产用干燥机，该干燥机包括进料棍、干燥箱、鼓风机、加热箱、连接管、进风口、吹风板及风扇。

当需要对皮革进行干燥加工时，将皮革通过进料棍传动至干燥箱内，通过鼓风机向加热箱吹风，加热箱对空气进行加热，加热箱通过连接管、进风口与吹风板连接，而吹风板吹热风，开始对皮革进行烘干，同时风扇转动搅动热空气。但该装置仅通过对皮革吹风，使皮革干燥速度较慢，进而影响皮革的干燥效果。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种负压干燥设备，用于解决背景技术中提到的一部分现有干燥机对皮革吹风干燥时仅通过对皮革吹风，使皮革干燥速度较慢，进而影响皮革的干燥效果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种负压干燥设备，包括竖向的安装架，所述安装架顶部一侧固设有一块水平的安装板，所述安装架一侧竖向滑动设有三块水平的放置板，三块所述放置板均位于所述安装板下方，每块所述放置板顶部均设有一个用于放置皮革的加热组件，所述安装板的底部及与其靠近的两块所述放置板的底部分别一一对应地开有安装腔，所述安装腔用于供位于其下方的加热组件伸入，所述安装架上设有负压干燥设备，所述负压干燥设备还包括用于将皮革定位在加热组件上的负压组件。

工作原理：

三块放置板由上到下依次定义为第一块的放置板、第二块的放置板及第三块的放置板。

首先，操作人员启动负压干燥设备，每个安装腔内的负压组件均开始工作。

之后，操作人员将需要干燥加工的多块皮革展开平铺放置于第一块的放置板上的加热组件上，接着启动该加热组件，同时使第一块的放置板竖直向上运动，直至第一块的放置板带动其上的加热组件运动至与安装板底部的安装腔内。

接着，将其他待干燥加工的多块皮革展开平铺放置于第二块的放置板上的加热组件上，接着启动第二块的放置板上的加热组件，同时使第二块的放置板竖直向上运动，直至第二块的放置板带动其上的加热组件运动至第一块的放置板底部的安装腔内，加工第三块的放置板上的皮革的操作步骤与加工第一块的放置板上的皮革的操作步骤相同。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型使用过程中，操作人员将皮革放置于加热组件上，之后使该加热组件竖向移动至与其顶部的安装腔内，此时通过负压组件对安装腔内的空气进行抽取，并且与加热组件的配合对加热组件顶部的皮革进行干燥加工，以此避免加热皮革产生的水汽留存于安装腔内，加快皮革的干燥速度，使皮革的干燥效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖切结构示意图；

图2为图1中A处带有压杆的结构放大示意图；

图3为图1中A处去掉压杆的结构放大示意图。

附图标记说明：安装架1、安装板2、放置板3、安装腔4、加热板5、加热管6、负压风机7、第二风管8、第一风管9、第一电机10、转动杆11、安装块12、限位块13、限位槽14、压杆15、第一滑动槽16、弹簧17、第一滑块18、转轴19、刮片20、安装件21、刷毛22、第二电机23、丝杆24、轴套25、连接杆26、穿设孔27、第二滑动槽28、第二滑块29、过滤网板30。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，一种负压干燥设备，包括竖向的安装架1，所述安装架1顶部一侧固设有一块水平的安装板2，所述安装架1一侧竖向滑动设有三块水平的放置板3，三块所述放置板3均位于所述安装板2下方，每块所述放置板3顶部均设有一个用于放置皮革的加热组件，所述安装板2的底部及与其靠近的两块所述放置板3的底部分别一一对应地开有安装腔4，所述安装腔4用于供位于其下方的加热组件伸入，所述安装架1上设有负压干燥设备，所述负压干燥设备还包括用于将皮革定位在加热组件上的负压组件。

本实用新型使用过程中，操作人员将皮革放置于加热组件上，之后使该加热组件竖向移动至与其顶部的安装腔4内，此时通过负压组件与加热组件的配合对加热组件顶部的皮革进行干燥加工，以此避免加热皮革产生的水汽留存于安装腔4内，加快皮革的干燥速度，使皮革的干燥效果更好。

如图1所示，所述加热组件包括内部为中空结构的加热板5及加热管6，所述加热板5固设于所述放置板3的顶部，所述加热管6水平设于所述加热板5空腔结构内。当需要对皮革进行干燥加工时，操作人员将皮革放置于加热板5顶部，之后启动加热管6对加热板5内部进行加热，以此对加热板5进行加热。该种设计方式结构简单便于操作，易于对加热板5加热。

如图1所示，还包括第一电机10，每个所述安装腔4内均设有一个第一电机10，每个所述安装腔4内均转动设有两根水平的转动杆11，其中一根所述转动杆11的一端与所述第一电机10的输出端固定连接，且该转动杆11为丝杆结构，另一根所述转动杆11的两端分别可转动地穿设在安装腔4的内壁上，还包括两个安装块12，其中一个所述安装块12螺纹套设于为丝杆结构的转动杆11上，另一块所述安装块12滑动套设于另一根转动杆11上，每块所述安装块12上均固设有一块限位块13，所述安装腔4内壁上设有两个相对的限位槽14，两个所述限位槽14分别与两根所述转动杆11水平相对，两个所述限位块13分别一一对应地滑动设于两个限位槽14内，两块所述安装块12之间转动连接有一根用于抵接下压皮革的压杆15。当每块所述加热板5运动至其顶部的安装腔4内后，操作人员启动第一电机10，第一电机10通过其输出端带动与其连接的转动杆11转动，进而带动与其螺纹套设的一块安装块12在该转动杆11上水平来回移动，该安装块12通过压杆15带动另一块安装块12在另一根转动杆11上水平来回移动，同时每块限位块13均随与其对应的安装块12在与每块限位块13相邻的限位槽14内水平来回移动。该种设计方式通过第一电机10使压杆15水平来回移动，便于对压杆15所抵接的皮革进行滚压，使皮革在加热过程中保持平整；还通过第一电机10使压杆15进行滚压，通过自动化减少人力操作，减少操作人员工作量。

如图1、图2和图3所示，所述负压组件包括负压风机7及两根弹性伸缩的第二风管8，所述负压风机7固设于所述安装架1上，且其导通连接有一根弹性伸缩的第一风管9，所述第一风管9的一端与所述安装板2底部的安装腔4导通，两根所述第二风管8均导通设于所述第一风管9上，且两根所述第二风管8分别一一对应地与另外两块所述放置板3底部的安装腔4导通，所述第二风管8与第一风管9均为具有弹性且可伸缩的波纹管结构，每个所述安装腔4内均设有一块位于所述第二风管8、第一风管9与安装腔4导通孔下方的过滤网板30。当每块所述加热板5运动至其顶部的安装腔4内后，操作人员启动负压风机7，通过第一风管9将安装板2底部的安装腔4内的空气排出，还通过两根第二风管8分别一一对应地将第一块的放置板3与第二块的放置板3底部的安装腔4内的空气排出，使每个安装腔4内部相对外部形成负压，以此通过加热板5上方的气体压强使皮革牢固抵接置于加热板5顶部。该种设计方式通过负压电机7对皮革进行定位，使其牢固置于加热板5上，避免皮革产生移位从而影响其加热效果，同时定位方式较为简单，便于操作；还通过过滤网板30与负压风机7的配合，减少水蒸气的扩散，加快皮革的干燥加工，使皮革的干燥效果更好。

如图1、图2和图3所示，两块所述安装块12相对一侧均开有一条竖向的第一滑动槽16，所述第一滑动槽16内顶部固设有一根弹簧17，所述弹簧17底端固设有一块滑动设于所述第一滑动槽16内的第一滑块18，两块相对所述第一滑块18之间转动设有一根用于抵接下压皮革的压杆15。当每块所述加热板5运动至其顶部的安装腔4内后，弹簧17弹性下压第一滑块18，使第一滑块18在第一滑动槽16内竖向滑动，通过下压的第一滑块18带动压杆15与加热板5顶部的皮革抵接。该种设计方式通过弹簧17便于对不同厚度的皮革进行抵接下压，适用性较好，结构简单便于操作。如图1、图2和图3所示，所述压杆15的两端分别一一对应地固设有两根转轴19，两根所述转轴19分别一一对应地转动设于两块所述第一滑块18上。当压杆15转动时，与其连接的两根转轴19也随之相对应的第一滑块18转动。该种设计方式使压杆15能够相对第一滑块18转动，使压杆15更好地滚压皮革，且结构简单效果较好。

如图1、图2和图3所示，两块所述安装块12之间固设有一片与所述压杆15水平的刮片20。当安装块12水平移动时，安装块12上的刮片20随之水平移动，以此对皮革上的凸出杂质进行刮除。该种设计方式结构简单效果较好。如图1、图2和图3所示，两块所述安装块12之间固设有一块安装件21，所述安装件21底部固设有多根与所述压杆15平齐的刷毛22。该种设计方式通过使刷毛22随安装块12水平来回移动，以此对刮除后的杂质进行扫除，且结构简单效果较好。

如图1、图2和图3所示，所述安装板2上设有三个第二电机23，三个所述第二电机23的输出端分别一一对应地设有一根竖直向下穿设过所述安装板2的丝杆24，所述丝杆24穿设过安装板2的杆段为光圆杆段，每根所述丝杆24上均螺纹套设有一个轴套25，三块所述放置板3远离所述安装架1的一侧分别一一对应地设有一根水平的连接杆26，远离所述安装板2的两根所述连接杆26均开有用于供所述丝杆24穿设的穿设孔27，三根所述连接杆26分别一一对应地与三个所述轴套25固定连接。

三个第二电机23按顺序依次定义为第一个的第二电机23、第二个的第二电机23及第三个的第二电机23。

当操作人员将皮革展开平铺放置于第一块的放置板3上的加热板5上后，启动第一个的第二电机23，通过其输出端带动与该第一个的第二电机23相连接的丝杆24转动，从而使该转动的丝杆24上的轴套25竖向运动，以此使与该轴套25通过连接杆26相连接的第一块的放置板3竖向运动，直至该第一块的放置板3顶部的加热板5运动至安装板2底部的安装腔4内后，停止第一个的第二电机23工作；

接着，操作人员将皮革展开平铺放置于第二块的放置板3上的加热板5上后，启动第二个的第二电机23，通过其输出端带动与该第二个的第二电机23相连接的丝杆24转动，从而使该转动的丝杆24上的轴套25竖向运动，以此使与该轴套25通过连接杆26相连接的第二块的放置板3竖向运动，直至该第二块的放置板3顶部的加热板5运动至第一块的放置板3底部的安装腔4内后，停止第二个的第二电机23工作。此过程中，与第二块的放置板3相连接的连接杆26上的穿设孔27相对第一个的第二电机23相连接的丝杆24竖向滑动穿设；

之后，操作人员将皮革展开平铺放置于第三块的放置板3上的加热板5上后，启动第三个的第二电机23，通过其输出端带动与该第三个的第二电机23相连接的丝杆24转动，从而使该转动的丝杆24上的轴套25竖向运动，以此使与该轴套25通过连接杆26相连接的第三块的放置板3竖向运动，直至该第三块的放置板3顶部的加热板5运动至第二块的放置板3底部的安装腔4内后，停止第三个的第二电机23工作。此过程中，与第三块的放置板3相连接的连接杆26上的穿设孔27相对第一个的第二电机23相连接的丝杆24及第二个的第二电机23相连接的丝杆24竖向滑动穿设。

该种设计方式便于分别控制三块放置板3竖向移动，使每块放置板3能够单独带动皮革竖向移动进行干燥加工，且结构配合性较好；还通过穿设孔27便于连接杆26相对第一个的第二电机23上的丝杆24及第二个的第二电机23上的丝杆24滑动，结构简单效果较好；还通过第二电机23实现放置板3竖向运动的自动化，使放置板3运动平稳，避免皮革移位。

如图1所示，所述安装架1上开有一条竖向的第二滑动槽28，三块所述放置板3相邻所述安装架1的一侧分别一一对应地设有一块第二滑块29，三块所述第二滑块29分别一一对应地滑动设于所述第二滑动槽28内。当放置板3相对安装架1竖向移动时，与该放置板3相连接的第二滑块29随其在第二滑动槽28内竖向移动。该种设计方式通过第二滑动槽28与第二滑块29的配合，便于对竖向移动的放置板3进行限位，使其能够稳定带动加热板5及皮革竖向运动，避免竖向移动过程中皮革产生移位。

工作原理：

首先，操作人员将皮革展开平铺放置于第一块的放置板3上的加热板5上，之后启动该加热板5内的加热管6，接着启动第一个的第二电机23，通过其输出端带动与该第一个的第二电机23相连接的丝杆24转动，从而使该转动的丝杆24上的轴套25竖向运动，以此使与该轴套25通过连接杆26相连接的第一块的放置板3竖向运动，直至该第一块的放置板3顶部的加热板5运动至安装板2底部的安装腔4内后，停止第一个的第二电机23工作。当第一块的放置板3竖向运动时，与第一块的放置板3连接的第二滑块29在第二滑动槽28竖向滑动。

此时，操作人员启动安装板2底部的安装腔4内的第一电机10，该第一电机10通过其输出端带动与其连接的转动杆11转动，以此使该转动的转动杆11上的安装块12来回移动，该安装块12通过压杆15带动另一块与其相对的安装块12在另一根转动杆11上水平来回移动。

在此过程中，每块安装块12上的弹簧17均弹性下压与其相连接的第一滑块18，两块相对的第一滑块18通过转轴19带动压杆15沿第一滑动槽16竖向移动下压第一块的放置板3上的加热板5上的皮革；同时，安装块12上的刮片20及刷毛22随之水平移动，以此对皮革上的凸出杂质进行刮除与扫除。

之后，操作人员启动负压风机7，通过第一风管9将安装板2底部的安装腔4内的空气排出，使安装板2底部的安装腔4内部相对外部形成负压，以此通过外部压强使皮革牢固抵接置于第一块的放置板3上的加热板5的顶部。

第一块的放置板3上的加热板5在安装板2底部的安装腔4内对皮革进行干燥加热时，产生的水蒸气通过过滤网板30进行吸收。

接着，操作人员将皮革展开平铺放置于第二块的放置板3上的加热板5上，使第二块的放置板3带动其上的加热板5竖向移动至第一块的放置板3底部的安装腔4内，第二块的放置板3的工作过程与第一块的放置板3的工作过程相似。

之后，操作人员将皮革展开平铺放置于第三块的放置板3上的加热板5上，使第三块的放置板3带动其上的加热板5竖向移动至第二块的放置板3底部的安装腔4内，第三块的放置板3的工作过程与第二块的放置板3的工作过程相似。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种负压干燥设备，包括竖向的安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)顶部一侧固设有一块水平的安装板(2)，所述安装架(1)一侧竖向滑动设有三块水平的放置板(3)，三块所述放置板(3)均位于所述安装板(2)下方，每块所述放置板(3)顶部均设有一个用于放置皮革的加热组件，所述安装板(2)的底部及与其靠近的两块所述放置板(3)的底部分别一一对应地开有安装腔(4)，所述安装腔(4)用于供位于其下方的加热组件伸入，所述安装架(1)上设有负压干燥设备，所述负压干燥设备还包括用于将皮革定位在加热组件上的负压组件。

2.根据权利要求1所述的一种负压干燥设备，其特征在于：所述加热组件包括内部为中空结构的加热板(5)及加热管(6)，所述加热板(5)固设于所述放置板(3)的顶部，所述加热管(6)水平设于所述加热板(5)空腔结构内。

3.根据权利要求2所述的一种负压干燥设备，其特征在于：所述负压组件包括负压风机(7)及两根弹性伸缩的第二风管(8)，所述负压风机(7)固设于所述安装架(1)上，且其导通连接有一根弹性伸缩的第一风管(9)，所述第一风管(9)的一端与所述安装板(2)底部的安装腔(4)导通，两根所述第二风管(8)均导通设于所述第一风管(9)上，且两根所述第二风管(8)分别一一对应地与另外两块所述放置板(3)底部的安装腔(4)导通。

4.根据权利要求2所述的一种负压干燥设备，其特征在于：还包括第一电机(10)，每个所述安装腔(4)内均设有一个第一电机(10)，每个所述安装腔(4)内均转动设有两根水平的转动杆(11)，其中一根所述转动杆(11)的一端与所述第一电机(10)的输出端固定连接，且该转动杆(11)为丝杆结构，还包括两个安装块(12)，其中一个所述安装块(12)螺纹套设于为丝杆结构的转动杆(11)上，另一块所述安装块(12)滑动套设于另一根转动杆(11)上，每块所述安装块(12)上均固设有一块限位块(13)，所述安装腔(4)内壁上设有两个相对的限位槽(14)，两个所述限位槽(14)分别与两根所述转动杆(11)水平相对，两个所述限位块(13)分别一一对应地滑动设于两个限位槽(14)内，两块所述安装块(12)之间转动连接有一根用于抵接下压皮革的压杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种负压干燥设备，其特征在于：两块所述安装块(12)相对一侧均开有一条竖向的第一滑动槽(16)，所述第一滑动槽(16)内顶部固设有一根弹簧(17)，所述弹簧(17)底端固设有一块滑动设于所述第一滑动槽(16)内的第一滑块(18)，两块相对所述第一滑块(18)之间转动设有一根用于抵接下压皮革的压杆(15)。

6.根据权利要求5所述的一种负压干燥设备，其特征在于：所述压杆(15)的两端分别一一对应地固设有两根转轴(19)，两根所述转轴(19)分别一一对应地转动设于两块所述第一滑块(18)上。

7.根据权利要求4所述的一种负压干燥设备，其特征在于：两块所述安装块(12)之间固设有一片与所述压杆(15)水平的刮片(20)。

8.根据权利要求4所述的一种负压干燥设备，其特征在于：两块所述安装块(12)之间固设有一块安装件(21)，所述安装件(21)底部固设有多根与所述压杆(15)平齐的刷毛(22)。

9.根据权利要求1所述的一种负压干燥设备，其特征在于：所述安装板(2)上设有三个第二电机(23)，三个所述第二电机(23)的输出端分别一一对应地设有一根竖直向下穿设过所述安装板(2)的丝杆(24)，所述丝杆(24)穿设过安装板(2)的杆段为光圆杆段，每根所述丝杆(24)上均螺纹套设有一个轴套(25)，三块所述放置板(3)远离所述安装架(1)的一侧分别一一对应地设有一根连接杆(26)，远离所述安装板(2)的两根所述连接杆(26)均开有用于供所述丝杆(24)穿设的穿设孔(27)，三根所述连接杆(26)分别一一对应地与三个所述轴套(25)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种负压干燥设备，其特征在于：所述安装架(1)上开有一条竖向的第二滑动槽(28)，三块所述放置板(3)相邻所述安装架(1)的一侧分别一一对应地设有一块第二滑块(29)，三块所述第二滑块(29)均滑动设于所述第二滑动槽(28)内。