CN220947016U - 一种阻燃人造板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阻燃人造板，包括基板、第一隔热层和第二隔热层，所述基板的左端开设有连接槽，所述基板的左上端开设有承接槽，所述弹簧的外端固定有加固条，所述基板的前侧面固定有第一隔热层，所述基板的后侧固定有第二隔热层，所述第二隔热层的外侧设置有氯氧化镁阻燃层，所述连接槽的长度尺寸大于连接条的长度尺寸，所述加固条下表面与连接条的上表面平齐，所述承接槽位于连接槽的右侧，连接块均匀固定在氯氧化镁阻燃层的内端，所述连接块与第一隔热层和第二隔热层的连接方式均为卡合连接。该阻燃人造板，方便拆装氯氧化镁阻燃层，从而便于更换氯氧化镁阻燃层，利用弹簧和加固条限定连接条，增加两组基板连接稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及人造板技术领域，具体为一种阻燃人造板。
背景技术
人造板是以木材或其他非木材为基材，然后通过机械加工将各层组合在一起，模压产生的制品，在基层的外侧安装阻燃层，使得人造板具有阻燃性能；
现有的阻燃人造板通过阻燃层达到阻燃功能，但阻燃层通过阻燃胶安装在基板上，不方便拆装阻燃层，当阻燃层被损坏后整块阻燃人造板不能够再被使用，浪费成本，授权公告号为CN218906586U的中国实用新型专利公开了一种防潮阻燃型复合人造板，设置有阻燃层，阻燃层在处于高温的环境下能够隔绝掉氧气，起到了阻燃的效果，但不方便拆装阻燃层，因此，我们提出一种阻燃人造板，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阻燃人造板，方便拆装氯氧化镁阻燃层，从而便于更换氯氧化镁阻燃层，利用弹簧和加固条限定连接条，增加两组基板连接稳定性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃人造板，包括基板、第一隔热层和第二隔热层：
所述基板的左端开设有连接槽，且基板的右侧面固定有连接条，所述基板的左上端开设有承接槽，且承接槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的外端固定有加固条；
所述基板的前侧面固定有第一隔热层，所述基板的后侧固定有第二隔热层，且第一隔热层和第二隔热层的外端均开设有连接孔；
所述第二隔热层的外侧设置有氯氧化镁阻燃层，且氯氧化镁阻燃层的内端固定有连接块。
优选的，所述连接槽的长度尺寸大于连接条的长度尺寸，且连接条的纵截面呈梯形结构。
优选的，所述加固条下表面与连接条的上表面平齐。
优选的，所述承接槽位于连接槽的右侧。
优选的，所述氯氧化镁阻燃层的横截面呈“[”型结构，且连接块均匀固定在氯氧化镁阻燃层的内端。
优选的，所述连接块与第一隔热层和第二隔热层的连接方式均为卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阻燃人造板，方便拆装氯氧化镁阻燃层，从而便于更换氯氧化镁阻燃层，利用弹簧和加固条限定连接条，增加两组基板连接稳定性；
1.设置有氯氧化镁阻燃层和连接块，横截面呈“[”型结构的氯氧化镁阻燃层通过连接块安装在第一隔热层和第二隔热层上，连接块与第一隔热层和第二隔热层的连接方式均为卡合连接，从而方便拆装氯氧化镁阻燃层，便于更换氯氧化镁阻燃层；
2.设置有基板、连接条、弹簧和加固条，两组基板进行组合时，将连接条卡入基板的内部之后，通过弹簧和加固条限定连接条，增加两组基板连接稳定性。
附图说明
图1为本实用新型俯视剖切结构示意图；
图2为本实用新型正视剖切结构示意图；
图3为本实用新型氯氧化镁阻燃层整体结构示意图；
图4为本实用新型连接条与基板连接整体结构示意图。
图中：1、基板；2、连接槽；3、连接条；4、第一隔热层；5、第二隔热层；6、连接孔；7、氯氧化镁阻燃层；8、连接块；9、承接槽；10、弹簧；11、加固条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃人造板，包括基板1、连接槽2、连接条3、第一隔热层4、第二隔热层5、连接孔6、氯氧化镁阻燃层7、连接块8、承接槽9、弹簧10和加固条11，如图1、图3和图4所示，基板1的前侧面固定有第一隔热层4，基板1的后侧固定有第二隔热层5，阻燃人造板主要由基板1、第一隔热层4、第二隔热层5和氯氧化镁阻燃层7组合而成，第一隔热层4和第二隔热层5均主要由硅酸盐制作而成，氯氧化镁阻燃层7为氯氧化镁防火板，利用第一隔热层4和第二隔热层5提高阻燃人造板的隔热性能，通过氯氧化镁阻燃层7达到阻燃防火的目的：
当需要进行阻燃人造板与阻燃人造板的组合时，基板1的左端开设有连接槽2，且基板1的右侧面固定有连接条3，向内推一组连接槽2内的加固条11，弹簧10被压缩，加固条11被收入承接槽9的内部，然后将另一组基板1上的连接条3卡入另一组基板1的连接槽2内，当纵截面呈梯形结构的连接条3完全卡入连接槽2的内部，两组基板1对齐之后，在弹簧10的弹性作用下加固条11伸出，加固条11的下表面与连接条3的上表面贴合，通过加固条11限定连接条3，增加两组基板1连接的稳定性；
如图2所示，加固条11和弹簧10安装在承接槽9内，当氯氧化镁阻燃层7破损需要更换时，向内推动加固条11，然后向外移动连接条3，使得两组基板1分开，接着向外移动氯氧化镁阻燃层7，使得氯氧化镁阻燃层7上的连接块8离开连接孔6，从而拆下横截面呈“[”型结构的氯氧化镁阻燃层7，对氯氧化镁阻燃层7进行更换，以上便完成该阻燃人造板的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行定制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种阻燃人造板，包括基板(1)、第一隔热层(4)和第二隔热层(5)，其特征在于：
所述基板(1)的左端开设有连接槽(2)，且基板(1)的右侧面固定有连接条(3)，所述基板(1)的左上端开设有承接槽(9)，且承接槽(9)的内部安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)的外端固定有加固条(11)；
所述基板(1)的前侧面固定有第一隔热层(4)，所述基板(1)的后侧固定有第二隔热层(5)，且第一隔热层(4)和第二隔热层(5)的外端均开设有连接孔(6)；
所述第二隔热层(5)的外侧设置有氯氧化镁阻燃层(7)，且氯氧化镁阻燃层(7)的内端固定有连接块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃人造板，其特征在于：所述连接槽(2)的长度尺寸大于连接条(3)的长度尺寸，且连接条(3)的纵截面呈梯形结构。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃人造板，其特征在于：所述加固条(11)下表面与连接条(3)的上表面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃人造板，其特征在于：所述承接槽(9)位于连接槽(2)的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃人造板，其特征在于：所述氯氧化镁阻燃层(7)的横截面呈“[”型结构，且连接块(8)均匀固定在氯氧化镁阻燃层(7)的内端。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃人造板，其特征在于：所述连接块(8)与第一隔热层(4)和第二隔热层(5)的连接方式均为卡合连接。
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