CN220946720U - 一种增材制造用光学元件保护镜片的清理结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增材制造用光学元件保护镜片的清理结构，涉及到保护镜片清理结构领域，包括安装板和固定设置在安装板上的多个保护镜片，安装板的前侧固定设置有横板，横板位于动保护镜片的上方，横板下侧设置有可对多个保护镜片吹风的吹风机构，安装板的前侧还设置有U形杆，横板的前侧开设有两个左右对称分布的开口，两个开口中均通过第一轴承转动设置有转轴，U形杆的两端分别插入两个开口中并分别与两个转轴固定插接，横板的一侧设置有可带动U形杆转动的第一驱动机构。本实用新型能够同时自动对多个保护镜片进行擦拭清洁，不仅避免人工操作丢保护镜片造成损坏，同时提高对保护镜片的擦拭效率，便于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型属于保护镜片清理结构技术领域，具体为一种增材制造用光学元件保护镜片的清理结构。
背景技术
增材制造俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术，相对于传统的、对原材料去除-切削、组装的加工模式不同，是一种"自下而上"通过材料累加的制造方法，从无到有，这使得过去受到传统制造方式的约束，而无法实现的复杂结构件制造变为可能。
在SLM系列金属3D打印设备中，成形室内的金属粉末都是微米级，在铺粉过程中，金属粉末落下过程会产生一定程度的扬起，部分粉末会附着在光学元件的保护镜片上；再者打印过程中由于激光烧结会产生烟尘，部分烟尘也会附着在保护镜片上，因此，设备长时间工作，光学元件保护镜片会由于粉末和/或烟尘的附着而变脏，从而影响设备的光学质量参数，影响最终的成形件精度和质量，目前SLM设备采用的保护镜片清扫方法基本上都是通过氩气环形吹至保护镜片，以减少工作过程中金属粉末和烧结产生的烟尘附着在保护镜片上；但是，氩气环形吹扫效果不太理想，保护镜片仍然需要操作人员定期擦拭清理，而人工操作擦拭清洁，不仅增加了人们的劳动强度，且容易对保护镜片造成损坏，当需要擦拭的保护镜片较多时，人工一个一个进行擦拭，会耗费较多的时间，影响擦拭效率，因此提出一种增材制造用光学元件保护镜片的清理结构。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种增材制造用光学元件保护镜片的清理结构，有效的解决了目前氩气环形吹扫效果不太理想，保护镜片仍然需要操作人员定期擦拭清理，而人工操作擦拭清洁，不仅增加了人们的劳动强度，且容易对保护镜片造成损坏，当需要擦拭的保护镜片较多时，人工一个一个进行擦拭，会耗费较多的时间，影响擦拭效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增材制造用光学元件保护镜片的清理结构，包括安装板和固定设置在安装板上的多个保护镜片，所述安装板的前侧固定设置有横板，所述横板位于动保护镜片的上方，所述横板下侧设置有可对多个保护镜片吹风的吹风机构，所述安装板的前侧还设置有U形杆，所述横板的前侧开设有两个左右对称分布的开口，两个所述开口中均通过第一轴承转动设置有转轴，所述U形杆的两端分别插入两个开口中并分别与两个转轴固定插接，所述横板的一侧设置有可带动U形杆转动的第一驱动机构，所述U形杆的水平部前侧通过第二轴承转动插接有多个弹性伸缩轴，每个所述弹性伸缩轴的前端均固定设置有清洁杆，所述清洁杆的表面固定设置有清洁棉，所述U形杆的水平部内部开设有空腔，所述空腔中设置有带动多个弹性伸缩轴转动的第二驱动机构。
优选的，所述第一驱动机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机固定设置在横板的右端，右侧所述转轴的右端延伸至横板的外部并通过第一联轴器与第一伺服电机的输出端固定连接。
优选的，所述第二驱动机构包括第二伺服电机、横杆、多个第一锥齿轮及多个第二锥齿轮，所述横杆横向设置在空腔中，且横杆的两端均通过第三轴承分别与空腔的左右两侧转动连接，多个所述第一锥齿轮均与横杆固定插接，多个所述弹性伸缩轴的后端均延伸至空腔中并分别与多个第二锥齿轮固定连接，多个所述第一锥齿轮分别与多个第二锥齿轮啮合连接，所述横杆的右端延伸至U形杆的外部，所述第二伺服电机固定设置在U形杆的外部，且第二伺服电机的输出端通过第二联轴器与横杆的右端固定连接。
优选的，所述弹性伸缩轴包括转动杆、转动套筒和弹簧，所述转动杆滑动插设在转动套筒中，所述弹簧位于转动套筒中，且弹簧的两端分别与转动套筒的内侧壁及转动杆固定连接，所述转动套筒的内圆侧壁开设有两个对称分布的滑槽，两个所述滑槽中均滑动设置有滑块，两个所述滑块均与转动杆的杆壁固定连接，所述转动杆远离转动套筒的一端与清洁杆固定连接，所述转动套筒远离转动杆的一端与第二锥齿轮固定连接，且转动套筒通过第二轴承与U形杆转动连接。
优选的，所述吹风机构包括进风管、横管和多个吹风管，所述横管横向固定设置在横板的下侧，多个所述吹风管均固定设置在横管的下侧，且多个吹风管的出风端分别朝向多个保护镜片，所述进风管固定插接在横板的上侧中部，且进风管的输出端与横管连通。
本实用新型的技术效果和优点：
1、需要对多个保护镜片进行清洁时，通过第一伺服电机带动其中一个转轴转动，从而使U形杆向下转动，U形杆转动带动多个清洁杆向下转动，使多个清洁杆贴合在多个保护镜片的表面，启动第二伺服电机带动横杆转动，横杆带动多个第一锥齿轮转动，多个第一锥齿轮分别带动多个第二锥齿轮转动，多个第二锥齿轮分别带动多个弹性伸缩轴转动，多个弹性伸缩轴分别带动多个清洁杆和清洁棉转动，从而能够对多个保护镜片表面进行擦拭，同时通过进风管对横管和多个吹风管中进行吹风，从而能够对多个保护镜片进行吹扫，清洁完毕后，在通过第一伺服电机带动U形杆向上转动复位，通过上述装置能够同时自动对多个保护镜片进行擦拭清洁，不仅避免人工操作丢保护镜片造成损坏，同时提高对保护镜片的擦拭效率，便于人们使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的不清洁时的正面结构示意图；
图2为本实用新型的清洁时的正面结构示意图；
图3为本实用新型的弹性伸缩轴、清洁杆和U形杆的侧面剖面结构示意图；
图4为本实用新型的横板和横管的侧面结构示意图。
图中：1、安装板；2、保护镜片；3、横板；4、U形杆；5、清洁杆；6、第一伺服电机；7、第二伺服电机；8、横杆；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、转动杆；12、转动套筒；13、弹簧；14、滑块；15、进风管；16、横管；17、吹风管。
具体实施方式
本实用新型提供了如图1-4所示的一种增材制造用光学元件保护镜片的清理结构，包括安装板1和固定设置在安装板1上的多个保护镜片2，安装板1的前侧固定设置有横板3，横板3位于动保护镜片2的上方，横板3下侧设置有可对多个保护镜片2吹风的吹风机构，安装板1的前侧还设置有U形杆4，横板3的前侧开设有两个左右对称分布的开口，两个开口中均通过第一轴承转动设置有转轴，U形杆4的两端分别插入两个开口中并分别与两个转轴固定插接，横板3的一侧设置有可带动U形杆4转动的第一驱动机构，U形杆4的水平部前侧通过第二轴承转动插接有多个弹性伸缩轴，每个弹性伸缩轴的前端均固定设置有清洁杆5，清洁杆5的表面固定设置有清洁棉，U形杆4的水平部内部开设有空腔，空腔中设置有带动多个弹性伸缩轴转动的第二驱动机构。
如图1和图2示，第一驱动机构包括第一伺服电机6，第一伺服电机6固定设置在横板3的右端，右侧转轴的右端延伸至横板3的外部并通过第一联轴器与第一伺服电机6的输出端固定连接。
如图1-图3示，第二驱动机构包括第二伺服电机7、横杆8、多个第一锥齿轮9及多个第二锥齿轮10，横杆8横向设置在空腔中，且横杆8的两端均通过第三轴承分别与空腔的左右两侧转动连接，多个第一锥齿轮9均与横杆8固定插接，多个弹性伸缩轴的后端均延伸至空腔中并分别与多个第二锥齿轮10固定连接，多个第一锥齿轮9分别与多个第二锥齿轮10啮合连接，横杆8的右端延伸至U形杆4的外部，第二伺服电机7固定设置在U形杆4的外部，且第二伺服电机7的输出端通过第二联轴器与横杆8的右端固定连接。
如图3示，弹性伸缩轴包括转动杆11、转动套筒12和弹簧13，转动杆11滑动插设在转动套筒12中，弹簧13位于转动套筒12中，且弹簧13的两端分别与转动套筒12的内侧壁及转动杆11固定连接，转动套筒12的内圆侧壁开设有两个对称分布的滑槽，两个滑槽中均滑动设置有滑块14，两个滑块14均与转动杆11的杆壁固定连接，转动杆11远离转动套筒12的一端与清洁杆5固定连接，转动套筒12远离转动杆11的一端与第二锥齿轮10固定连接，且转动套筒12通过第二轴承与U形杆4转动连接，转动杆11能够与转动套筒12弹性伸缩，从而避免当清洁杆5带动清洁棉与保护镜片2接触时避免对保护镜片2造成损坏。
如图1示，吹风机构包括进风管15、横管16和多个吹风管17，横管16横向固定设置在横板3的下侧，多个吹风管17均固定设置在横管16的下侧，且多个吹风管17的出风端分别朝向多个保护镜片2，进风管15固定插接在横板3的上侧中部，且进风管15的输出端与横管16连通。
本实用新型工作原理：需要对多个保护镜片2进行清洁时，通过第一伺服电机6带动其中一个转轴转动，从而使U形杆4向下转动，U形杆4转动带动多个清洁杆5向下转动，使多个清洁杆5贴合在多个保护镜片2的表面，启动第二伺服电机7带动横杆8转动，横杆8带动多个第一锥齿轮9转动，多个第一锥齿轮9分别带动多个第二锥齿轮10转动，多个第二锥齿轮10分别带动多个弹性伸缩轴转动，多个弹性伸缩轴分别带动多个清洁杆5和清洁棉转动，从而能够对多个保护镜片2表面进行擦拭，同时通过进风管15对横管16和多个吹风管17中进行吹风，从而能够对多个保护镜片2进行吹扫，清洁完毕后，在通过第一伺服电机6带动U形杆4向上转动复位，通过上装置能够同时自动对多个保护镜片2进行擦拭清洁，不仅避免人工操作丢保护镜片2造成损坏，同时提高对保护镜片2的擦拭效率，便于人们使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种增材制造用光学元件保护镜片的清理结构，其特征在于：包括安装板(1)和固定设置在安装板(1)上的多个保护镜片(2)，所述安装板(1)的前侧固定设置有横板(3)，所述横板(3)位于动保护镜片(2)的上方，所述横板(3)下侧设置有可对多个保护镜片(2)吹风的吹风机构，所述安装板(1)的前侧还设置有U形杆(4)，所述横板(3)的前侧开设有两个左右对称分布的开口，两个所述开口中均通过第一轴承转动设置有转轴，所述U形杆(4)的两端分别插入两个开口中并分别与两个转轴固定插接，所述横板(3)的一侧设置有可带动U形杆(4)转动的第一驱动机构，所述U形杆(4)的水平部前侧通过第二轴承转动插接有多个弹性伸缩轴，每个所述弹性伸缩轴的前端均固定设置有清洁杆(5)，所述清洁杆(5)的表面固定设置有清洁棉，所述U形杆(4)的水平部内部开设有空腔，所述空腔中设置有带动多个弹性伸缩轴转动的第二驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种增材制造用光学元件保护镜片的清理结构，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)固定设置在横板(3)的右端，右侧所述转轴的右端延伸至横板(3)的外部并通过第一联轴器与第一伺服电机(6)的输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种增材制造用光学元件保护镜片的清理结构，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二伺服电机(7)、横杆(8)、多个第一锥齿轮(9)及多个第二锥齿轮(10)，所述横杆(8)横向设置在空腔中，且横杆(8)的两端均通过第三轴承分别与空腔的左右两侧转动连接，多个所述第一锥齿轮(9)均与横杆(8)固定插接，多个所述弹性伸缩轴的后端均延伸至空腔中并分别与多个第二锥齿轮(10)固定连接，多个所述第一锥齿轮(9)分别与多个第二锥齿轮(10)啮合连接，所述横杆(8)的右端延伸至U形杆(4)的外部，所述第二伺服电机(7)固定设置在U形杆(4)的外部，且第二伺服电机(7)的输出端通过第二联轴器与横杆(8)的右端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种增材制造用光学元件保护镜片的清理结构，其特征在于：所述弹性伸缩轴包括转动杆(11)、转动套筒(12)和弹簧(13)，所述转动杆(11)滑动插设在转动套筒(12)中，所述弹簧(13)位于转动套筒(12)中，且弹簧(13)的两端分别与转动套筒(12)的内侧壁及转动杆(11)固定连接，所述转动套筒(12)的内圆侧壁开设有两个对称分布的滑槽，两个所述滑槽中均滑动设置有滑块(14)，两个所述滑块(14)均与转动杆(11)的杆壁固定连接，所述转动杆(11)远离转动套筒(12)的一端与清洁杆(5)固定连接，所述转动套筒(12)远离转动杆(11)的一端与第二锥齿轮(10)固定连接，且转动套筒(12)通过第二轴承与U形杆(4)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种增材制造用光学元件保护镜片的清理结构，其特征在于：所述吹风机构包括进风管(15)、横管(16)和多个吹风管(17)，所述横管(16)横向固定设置在横板(3)的下侧，多个所述吹风管(17)均固定设置在横管(16)的下侧，且多个吹风管(17)的出风端分别朝向多个保护镜片(2)，所述进风管(15)固定插接在横板(3)的上侧中部，且进风管(15)的输出端与横管(16)连通。
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