CN220944551U - 一种免烧砖毛边刮料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种免烧砖毛边刮料机,应用在刮料机领域,包括框架,所述框架的底部贯穿安装有储水槽,所述框架和储水槽的内部分别转动连接有传动辊和导向辊,所述传动辊和导向辊的表面传动套接有输送带,所述储水槽的内部分别安装有两个除水板件和一个刮刀,所述框架的顶部焊接有第一固定框,所述第一固定框的内部分别设置有定位机构和打磨机构,所述第一固定框的内部栓接有壳体;能够对打磨时产生的粉尘进行吸附过滤,避免粉尘出现飘散的情况,保障了工作人员的身体健康,改善了作业环境,同时能够便于对输送带上附着的杂质进行清理,减轻了工作人员的工作负担,保障了输送带表面的清洁性,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮料机领域,特别涉及一种免烧砖毛边刮料机。
背景技术
利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖,免烧砖在加工后需要使用刮料机对毛边进行去除。
目前,公告号为CN218575775U的中国实用新型,公开了一种带定位结构的免烧砖毛边刮料机,包括底板,所述底板的上端固定连接有两组支撑框,每组所述支撑框的下端固定连接有连接框,每组连接框内滑动连接有轴承座,每组所述轴承座的下端固定连接有弹簧,所述弹簧的下端固定连接有支撑块,每组所述支撑块的下端转动连接有第二转动把手,且第二转动把手与连接框螺纹连接,两组所述轴承座之间转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有打磨辊。第二转动把手,能够在转动时带动支撑块上下移动,从而通过弹簧带动轴承座上下移动,轴承座通过转轴带动打磨辊上下移动,从而根据免烧砖的规格调节打磨辊的高度,同时两组弹簧能在打磨辊能起到一定的缓冲作用。
现有的刮料机虽然可通过定位机构防止免烧砖在打磨过程中产生翻转和倾斜,但是在使用过程中还存在其他问题,如无法对打磨产生的粉尘进行收集并过滤,免烧砖上的毛边在经过打磨辊打磨的过程中会产生大量的粉尘,粉尘在形成后会朝向免烧砖进入的方向进行飘散,如果粉尘被工作人员大量吸入的话会对人体的健康产生威胁,还有对周围环境造成破坏,而且不便于对输送带进行清理,输送带表面的清洁属于日常维护保养的重要步骤,免烧砖上自带和打磨时产生的大颗粒杂质会掉落到输送带上,由于输送带是循环旋转移动状态的,因此部分杂质会随着输送带的循环旋转而一起旋转,当免烧砖放置的下方存在杂质时,会导致免烧砖处于垫起状态,输送带上的落料堆积还会加速输送带的磨损和刮伤,通过人工手持工具清理的话较为困难,负担较大,为了解决上述所存在的问题,我们提出一种免烧砖毛边刮料机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种免烧砖毛边刮料机,其优点是能够对打磨时产生的粉尘进行吸附过滤而且能够具备便于对输送带上附着的杂质进行清理。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种免烧砖毛边刮料机,包括框架,所述框架的底部贯穿安装有储水槽,所述框架和储水槽的内部分别转动连接有传动辊和导向辊,所述传动辊和导向辊的表面传动套接有输送带,所述储水槽的内部分别安装有两个除水板件和一个刮刀,所述框架的顶部焊接有第一固定框,所述第一固定框的内部分别设置有定位机构和打磨机构,所述第一固定框的内部栓接有壳体,所述壳体的内部焊接有隔板,所述壳体的内部通过垫板栓接有风机,所述壳体的内部放置有过滤网板,所述壳体的底部和正面分别开设有吸风口和出风口。
采用上述技术方案,能够对打磨时产生的粉尘进行吸附过滤,避免粉尘出现飘散的情况,保障了工作人员的身体健康,改善了作业环境,同时能够便于对输送带上附着的杂质进行清理,不需要人工在旁协助,保障了输送带表面的清洁性,实用性高。
本实用新型进一步设置为:所述定位机构包括定位板,所述定位板的数量为两个,两个所述定位板背对的一侧均通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端贯穿至第一固定框的外部并焊接有转把,所述第一固定框的正面和背面均开设有螺纹槽。
采用上述技术方案,通过定位板、螺纹杆和转把的设置,能够对免烧砖进行限位,防止免烧砖在打磨过程中产生翻转和倾斜,通过先将免烧砖放置在两个定位板之间,然后用手握住转把进行转动,转把在转动时会通过螺纹槽的配合下带动螺纹杆向里旋转移动,螺纹杆在向里旋转移动时会通过轴承的配合下带动定位板向里移动。
本实用新型进一步设置为:所述打磨机构包括气缸,所述气缸的底部贯穿并安装在第一固定框的顶部,所述气缸的输出端安装有第二固定框,所述第二固定框的内部转动连接有打磨辊,所述打磨辊的一端延伸至第二固定框的外部并固定套接有电机。
采用上述技术方案,通过气缸、第二固定框、打磨辊和电机的设置,能够对不同高度的免烧砖进行打磨,通过启动气缸和电机,气缸在启动后会带动第二固定框向下移动,电机在启动后会通过第二固定框的配合下带动打磨辊进行旋转。
本实用新型进一步设置为:所述储水槽的一侧连通有排污管阀。
采用上述技术方案,通过排污管阀的设置,能够便于工作人员对储水槽内底端沉淀的杂质和污水向外排出。
本实用新型进一步设置为:所述储水槽的正面一体冲压有观察窗。
采用上述技术方案,通过观察窗的设置,能够便于工作人员对储水槽内部的情况进行观察和了解。
本实用新型进一步设置为:所述过滤网板的顶部和底部均卡接有卡座,两个所述卡座的另一侧分别与壳体和隔板栓接。
采用上述技术方案,通过卡座的设置,能够对过滤网板进行限位,防止过滤网板在受到风力的吹动时出现倾斜和位移。
本实用新型进一步设置为:两个所述定位板背对的一侧均焊接有限位杆,所述限位杆的另一端贯穿并延伸至第一固定框的外部。
采用上述技术方案,通过限位杆的设置,能够对定位板进行限位,防止定位板在前后移动的过程中出现旋转。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型通过免烧砖在放置后启动风机,风机在启动后会使内部的扇叶进行旋转,扇叶在旋转时会通过壳体下方的吸风口将打磨时产生的粉尘吸入,粉尘在吸入后会通过风机的排风端向过滤网板吹出,过滤网板能够对空气中含有的杂质进行拦截,经过过滤后的空气会通过出风口排出,能够对打磨时产生的粉尘进行吸附过滤,避免粉尘出现飘散的情况,保障了工作人员的身体健康,改善了作业环境。
2.本实用新型通过由于传动辊在转动时会带动输送带进行循环旋转,而输送带的循环旋转时会通过导向辊的作用下从储水槽的内部经过,储水槽内部的刮刀会对杂质和灰尘进行清理,在清洁时对储水槽内注水,随着输送带清洗部位的移动会经过两个除水板件之间,除水板件能够对输送带表面的清洗水进行去除,能够便于对输送带上附着的杂质进行清理,减轻了工作人员的工作负担,保障了输送带表面的清洁性,实用性高。
附图说明
图1是本实用新型结构立体图;
图2是本实用新型结构正面剖视图;
图3是本实用新型结构右侧剖视图;
图4是本实用新型结构左侧局部放大剖视图。
附图标记:1、框架;2、储水槽;3、传动辊;4、导向辊;5、输送带;6、除水板件;7、刮刀;8、第一固定框;9、定位机构;91、定位板;92、螺纹杆;93、转把;10、打磨机构;101、气缸;102、第二固定框;103、打磨辊;104、电机;11、壳体;12、隔板;13、风机;14、过滤网板;15、吸风口;16、排污管阀;17、观察窗;18、卡座;19、限位杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
参考图1、图2和图3,一种免烧砖毛边刮料机,包括框架1,框架1的底部贯穿安装有储水槽2,框架1和储水槽2的内部分别转动连接有传动辊3和导向辊4,传动辊3和导向辊4的表面传动套接有输送带5,储水槽2的内部分别安装有两个除水板件6和一个刮刀7,通过由于传动辊3在转动时会带动输送带5进行循环旋转,而输送带5的循环旋转时会通过导向辊4的作用下从储水槽2的内部经过,储水槽2内部的刮刀7会对杂质和灰尘进行清理,在清洁时对储水槽2内注水,随着输送带5清洗部位的移动会经过两个除水板件6之间,除水板件6能够对输送带5表面的清洗水进行去除,能够便于对输送带5上附着的杂质进行清理,减轻了工作人员的工作负担,保障了输送带5表面的清洁性,实用性高。
参考图1和图2,储水槽2的一侧连通有排污管阀16,通过排污管阀16的设置,能够便于工作人员对储水槽2内底端沉淀的杂质和污水向外排出。
参考图1,储水槽2的正面一体冲压有观察窗17,通过观察窗17的设置,能够便于工作人员对储水槽2内部的情况进行观察和了解。
使用过程简述:通过由于传动辊3在转动时会带动输送带5进行循环旋转,而输送带5的循环旋转时会通过导向辊4的作用下从储水槽2的内部经过,储水槽2内部的刮刀7会对杂质和灰尘进行清理,在清洁时对储水槽2内注水,随着输送带5清洗部位的移动会经过两个除水板件6之间,除水板件6能够对输送带5表面的清洗水进行去除。
实施例2:
参考图1、图2、图3和图4,一种免烧砖毛边刮料机,框架1的顶部焊接有第一固定框8,第一固定框8的内部分别设置有定位机构9和打磨机构10,第一固定框8的内部栓接有壳体11,壳体11的内部焊接有隔板12,壳体11的内部通过垫板栓接有风机13,壳体11的内部放置有过滤网板14,壳体11的底部和正面分别开设有吸风口15和出风口,通过免烧砖在放置后启动风机13,风机13在启动后会使内部的扇叶进行旋转,扇叶在旋转时会通过壳体11下方的吸风口15将打磨时产生的粉尘吸入,粉尘在吸入后会通过风机13的排风端向过滤网板14吹出,过滤网板14能够对空气中含有的杂质进行拦截,经过过滤后的空气会通过出风口排出,能够对打磨时产生的粉尘进行吸附过滤,避免粉尘出现飘散的情况,保障了工作人员的身体健康,改善了作业环境。
参考图1、图2和图3,定位机构9包括定位板91,定位板91的数量为两个,两个定位板91背对的一侧均通过轴承转动连接有螺纹杆92,螺纹杆92的另一端贯穿至第一固定框8的外部并焊接有转把93,第一固定框8的正面和背面均开设有螺纹槽,通过定位板91、螺纹杆92和转把93的设置,能够对免烧砖进行限位,防止免烧砖在打磨过程中产生翻转和倾斜,通过先将免烧砖放置在两个定位板91之间,然后用手握住转把93进行转动,转把93在转动时会通过螺纹槽的配合下带动螺纹杆92向里旋转移动,螺纹杆92在向里旋转移动时会通过轴承的配合下带动定位板91向里移动。
参考图1、图2和图3,打磨机构10包括气缸101,气缸101的底部贯穿并安装在第一固定框8的顶部,气缸101的输出端安装有第二固定框102,第二固定框102的内部转动连接有打磨辊103,打磨辊103的一端延伸至第二固定框102的外部并固定套接有电机104,通过气缸101、第二固定框102、打磨辊103和电机104的设置,能够对不同高度的免烧砖进行打磨,通过启动气缸101和电机104,气缸101在启动后会带动第二固定框102向下移动,电机104在启动后会通过第二固定框102的配合下带动打磨辊103进行旋转。
参考图4,过滤网板14的顶部和底部均卡接有卡座18,两个卡座18的另一侧分别与壳体11和隔板12栓接,通过卡座18的设置,能够对过滤网板14进行限位,防止过滤网板14在受到风力的吹动时出现倾斜和位移。
参考图1,两个定位板91背对的一侧均焊接有限位杆19,限位杆19的另一端贯穿并延伸至第一固定框8的外部,通过限位杆19的设置,能够对定位板91进行限位,防止定位板91在前后移动的过程中出现旋转。
使用过程简述:通过免烧砖在放置后启动风机13,风机13在启动后会使内部的扇叶进行旋转,扇叶在旋转时会通过壳体11下方的吸风口15将打磨时产生的粉尘吸入,粉尘在吸入后会通过风机13的排风端向过滤网板14吹出,过滤网板14能够对空气中含有的杂质进行拦截,经过过滤后的空气会通过出风口排出。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种免烧砖毛边刮料机,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的底部贯穿安装有储水槽(2),所述框架(1)和储水槽(2)的内部分别转动连接有传动辊(3)和导向辊(4),所述传动辊(3)和导向辊(4)的表面传动套接有输送带(5),所述储水槽(2)的内部分别安装有两个除水板件(6)和一个刮刀(7),所述框架(1)的顶部焊接有第一固定框(8),所述第一固定框(8)的内部分别设置有定位机构(9)和打磨机构(10),所述第一固定框(8)的内部栓接有壳体(11),所述壳体(11)的内部焊接有隔板(12),所述壳体(11)的内部通过垫板栓接有风机(13),所述壳体(11)的内部放置有过滤网板(14),所述壳体(11)的底部和正面分别开设有吸风口(15)和出风口。
2.根据权利要求1所述的一种免烧砖毛边刮料机,其特征在于,所述定位机构(9)包括定位板(91),所述定位板(91)的数量为两个,两个所述定位板(91)背对的一侧均通过轴承转动连接有螺纹杆(92),所述螺纹杆(92)的另一端贯穿至第一固定框(8)的外部并焊接有转把(93),所述第一固定框(8)的正面和背面均开设有螺纹槽。
3.根据权利要求1所述的一种免烧砖毛边刮料机,其特征在于,所述打磨机构(10)包括气缸(101),所述气缸(101)的底部贯穿并安装在第一固定框(8)的顶部,所述气缸(101)的输出端安装有第二固定框(102),所述第二固定框(102)的内部转动连接有打磨辊(103),所述打磨辊(103)的一端延伸至第二固定框(102)的外部并固定套接有电机(104)。
4.根据权利要求1所述的一种免烧砖毛边刮料机,其特征在于,所述储水槽(2)的一侧连通有排污管阀(16)。
5.根据权利要求1所述的一种免烧砖毛边刮料机,其特征在于,所述储水槽(2)的正面一体冲压有观察窗(17)。
6.根据权利要求1所述的一种免烧砖毛边刮料机,其特征在于,所述过滤网板(14)的顶部和底部均卡接有卡座(18),两个所述卡座(18)的另一侧分别与壳体(11)和隔板(12)栓接。
7.根据权利要求2所述的一种免烧砖毛边刮料机,其特征在于,两个所述定位板(91)背对的一侧均焊接有限位杆(19),所述限位杆(19)的另一端贯穿并延伸至第一固定框(8)的外部。
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