CN220942466U - 一种葡萄酒加工用灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种葡萄酒加工用灌装机，包括灌装设备，所述灌装设备正面的两侧均设置有灌装头管，所述灌装头管的左侧通过轴杆铰接有齿筒，所述齿筒的底部固定连接有转板，所述转板的顶部固定连接有橡胶套，所述灌装头管右侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面滑动套接有凹形齿板，所述凹形齿板与齿筒啮合，所述凹形齿板的底部通过轴杆铰接有压板。本实用新型由凹形齿板和齿筒通过转板带动橡胶套压紧在灌装头管的底部进行密封防护，再由弹片和压板带动弧形卡板卡入卡槽对凹形齿板进行位置固定，防止转板转动，达到便于对灌装头进行防护的优点，扬起的灰尘不易落在灌装头的内部，提高了葡萄酒的成品质量。

Description

一种葡萄酒加工用灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种葡萄酒加工用灌装机。

背景技术

葡萄酒酿造是生产葡萄酒的过程，包含从最初选择葡萄种类或者其他农产品作为酿酒原料，一直到最终将酿出的酒装瓶为止。

在葡萄酒加工过程中，需要用到灌装机通过灌装头将葡萄酒灌装在酒瓶的内部进行密封储存，而目前的葡萄酒灌装机在不使用时，无法对灌装头的底部进行防护，在使用者路过时，扬起的灰尘容易落在灌装头的内部，影响葡萄酒的成品质量。

因此，需要对葡萄酒灌装机进行设计改造，有效的防止其无法对灌装头的底部进行防护的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种葡萄酒加工用灌装机，具备了便于对灌装头进行防护的优点，解决了目前的葡萄酒灌装机无法对灌装头的底部进行防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种葡萄酒加工用灌装机，包括灌装设备，所述灌装设备正面的两侧均设置有灌装头管，所述灌装头管的左侧通过轴杆铰接有齿筒，所述齿筒的底部固定连接有转板，所述转板的顶部固定连接有橡胶套，所述灌装头管右侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面滑动套接有凹形齿板，所述凹形齿板与齿筒啮合，所述凹形齿板的底部通过轴杆铰接有压板，所述压板顶部的左侧固定连接有弧形卡板，所述支撑板的底部开设有卡槽，所述弧形卡板的顶端贯穿至卡槽的内部，所述压板顶部的右侧固定连接有弹片，所述弹片的顶端固定连接在凹形齿板的底部。

作为本实用新型优选的，所述支撑板的右端固定连接有挡板，所述橡胶套套设在灌装头管的表面。

作为本实用新型优选的，所述挡板的左侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的内壁与支撑板的表面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述灌装头管的左侧固定连接有双孔套，所述双孔套套设在凹形齿板的表面。

作为本实用新型优选的，所述灌装头管的左侧固定连接有弧形板，所述转板滑动套接在弧形板的表面。

作为本实用新型优选的，所述转板的顶部固定连接有定位板，所述定位板的右侧固定连接在橡胶套的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型由凹形齿板和齿筒通过转板带动橡胶套压紧在灌装头管的底部进行密封防护，再由弹片和压板带动弧形卡板卡入卡槽对凹形齿板进行位置固定，防止转板转动，达到便于对灌装头进行防护的优点，扬起的灰尘不易落在灌装头的内部，提高了葡萄酒的成品质量。

2、本实用新型通过设置挡板，能够对凹形齿板进行限位，避免了凹形齿板出现脱离支撑板的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构图；

图4为本实用新型结构支撑板的立体示意图。

图中：1、灌装设备；2、灌装头管；3、齿筒；4、转板；5、橡胶套；6、支撑板；7、凹形齿板；8、压板；9、弧形卡板；10、卡槽；11、弹片；12、挡板；13、橡胶垫；14、双孔套；15、弧形板；16、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种葡萄酒加工用灌装机，包括灌装设备1，灌装设备1正面的两侧均设置有灌装头管2，灌装头管2的左侧通过轴杆铰接有齿筒3，齿筒3的底部固定连接有转板4，转板4的顶部固定连接有橡胶套5，灌装头管2右侧的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的表面滑动套接有凹形齿板7，凹形齿板7与齿筒3啮合，凹形齿板7的底部通过轴杆铰接有压板8，压板8顶部的左侧固定连接有弧形卡板9，支撑板6的底部开设有卡槽10，弧形卡板9的顶端贯穿至卡槽10的内部，压板8顶部的右侧固定连接有弹片11，弹片11的顶端固定连接在凹形齿板7的底部。

参考图3，支撑板6的右端固定连接有挡板12，橡胶套5套设在灌装头管2的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡板12，能够对凹形齿板7进行限位，避免了凹形齿板7出现脱离支撑板6的现象。

参考图3，挡板12的左侧固定连接有橡胶垫13，橡胶垫13的内壁与支撑板6的表面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫13，能够对挡板12的左侧进行防护，避免了凹形齿板7的右侧与挡板12的表面出现碰撞的现象。

参考图2，灌装头管2的左侧固定连接有双孔套14，双孔套14套设在凹形齿板7的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置双孔套14，能够对凹形齿板7进行支撑，提高了凹形齿板7在移动时的稳定性。

参考图2，灌装头管2的左侧固定连接有弧形板15，转板4滑动套接在弧形板15的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弧形板15，能够对转板4进行限位，避免了转板4在转动时出现晃动的现象。

参考图2，转板4的顶部固定连接有定位板16，定位板16的右侧固定连接在橡胶套5的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位板16，能够增加转板4与橡胶套5之间的连接面面积，同时提高了转板4的支撑强度。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先启动灌装设备1，灌装设备1通过灌装头管2将葡萄酒灌装在酒瓶的内部，使用完成后关闭灌装设备1，然后向上推动压板8的右端，压板8带动弧形卡板9转动，当弧形卡板9脱离卡槽10后，向左拉动凹形齿板7，凹形齿板7带动齿筒3进行转动，齿筒3通过转板4带动橡胶套5压紧在灌装头管2的底部进行密封防护，然后松开压板8，弹片11推动压板8转动复位，压板8带动弧形卡板9卡入卡槽10的内部对凹形齿板7进行位置固定，防止转板4转动，从而达到便于对灌装头进行防护的优点。

综上所述：该葡萄酒加工用灌装机，由凹形齿板7和齿筒3通过转板4带动橡胶套5压紧在灌装头管2的底部进行密封防护，再由弹片11和压板8带动弧形卡板9卡入卡槽10对凹形齿板7进行位置固定，防止转板4转动，达到便于对灌装头进行防护的优点，扬起的灰尘不易落在灌装头的内部，提高了葡萄酒的成品质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种葡萄酒加工用灌装机，包括灌装设备(1)，其特征在于：所述灌装设备(1)正面的两侧均设置有灌装头管(2)，所述灌装头管(2)的左侧通过轴杆铰接有齿筒(3)，所述齿筒(3)的底部固定连接有转板(4)，所述转板(4)的顶部固定连接有橡胶套(5)，所述灌装头管(2)右侧的顶部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的表面滑动套接有凹形齿板(7)，所述凹形齿板(7)与齿筒(3)啮合，所述凹形齿板(7)的底部通过轴杆铰接有压板(8)，所述压板(8)顶部的左侧固定连接有弧形卡板(9)，所述支撑板(6)的底部开设有卡槽(10)，所述弧形卡板(9)的顶端贯穿至卡槽(10)的内部，所述压板(8)顶部的右侧固定连接有弹片(11)，所述弹片(11)的顶端固定连接在凹形齿板(7)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种葡萄酒加工用灌装机，其特征在于：所述支撑板(6)的右端固定连接有挡板(12)，所述橡胶套(5)套设在灌装头管(2)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种葡萄酒加工用灌装机，其特征在于：所述挡板(12)的左侧固定连接有橡胶垫(13)，所述橡胶垫(13)的内壁与支撑板(6)的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种葡萄酒加工用灌装机，其特征在于：所述灌装头管(2)的左侧固定连接有双孔套(14)，所述双孔套(14)套设在凹形齿板(7)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种葡萄酒加工用灌装机，其特征在于：所述灌装头管(2)的左侧固定连接有弧形板(15)，所述转板(4)滑动套接在弧形板(15)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种葡萄酒加工用灌装机，其特征在于：所述转板(4)的顶部固定连接有定位板(16)，所述定位板(16)的右侧固定连接在橡胶套(5)的表面。