CN220942350U - 一种无缝钢管内壁除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝钢管内壁除锈装置，涉及除锈装置技术领域，该除锈装置包括工作台和第一电动机，所述工作台上端设有夹持组件，所述第一电动机外配合设有安装箱，所述转动安装轴和固定安装轴上均设有若干个安装管，所述安装管内固定设有第三电动推杆，所述第三电动推杆输出端固定设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆输出端支撑板上转动设有滚轮，所述第一电动机输出轴上固定设有安装套轴，所述安装套轴上设有除锈机构，所述安装箱两侧安装孔内设有驱动机构，所述固定安装轴一端设有推料机构，通过除锈机构便于对钢管内壁进行除锈，驱动机构便于带动第一电动机进行移动，推料机构便于推动锈渣进行移动，从而对锈渣进行收集。

Description

一种无缝钢管内壁除锈装置

技术领域

本实用新型涉及除锈装置技术领域，具体是一种无缝钢管内壁除锈装置。

背景技术

无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管，钢管在加工完成并放置的过程中，外部和内部均会产生很多的锈迹，钢管外圈的锈迹比较好除去，但是钢管内圈的锈迹难以除去。

现有专利中：CN218225842U，其公布了钢管内壁除锈设备，该设备通过在连杆一端设置打磨机构，并通过步进电机，丝杠，挡块，移动块带动连杆移动从而对钢管内壁进行除锈，在实际使用中，若需要对钢管内壁进行清理时则需要使连杆长度与钢管长度相等或连杆长度为钢管长度的一半，方可对钢管内壁进行完整清理，而上述设备的丝杠和连杆为固定长度，当需要对长度超过连杆极限长度的两倍时，则需要更换不同长度的丝杠和连杆，从而会影响除锈效率，因此上述设备在使用时不便于对不同长度钢管内部进行除锈。

如中国专利：CN108406546A，其公布了钢管内壁除锈设备，该设备通过在外壳内部设置气动电机，气动电机输出端上设置除锈装置可对钢管内壁进行除锈，通过在外壳上设置驱动装置从而带动除锈装置沿钢管轴向方向进行移动对钢管内壁进行除锈，从而可对不同长度的钢管内壁进行除锈，但上述设备在使用时，除锈装置的清理直径为固定设置，不便于对不同直径的钢管内壁进行除锈，因此上述钢管内壁除锈设备在使用时具有较大的局限性。

基于此，现在提供一种无缝钢管内壁除锈装置，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管内壁除锈装置，以解决背景技术中不便于对不同长度和不同直径的钢管内壁进行除锈的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无缝钢管内壁除锈装置，包括工作台、第一电动机，所述工作台下端设有若干个支撑腿，所述工作台上端设有便于对无缝钢管进行夹持固定的夹持组件，所述第一电动机外配合设有安装箱，所述第一电动机输出轴的端部转动安装有转动安装轴，所述安装箱一侧固定设有固定安装轴，所述转动安装轴和固定安装轴上均固定设有若干个安装管，所述安装管内固定设有第三电动推杆，所述第三电动推杆输出端固定设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩端均转动设有滚轮，所述第一电动机输出轴上固定设有安装套轴，所述安装套轴上设有便于对钢管内部进行除锈的除锈机构，所述安装箱两侧安装孔内设有便于带动第一电动机移动的驱动机构，所述固定安装轴一端设有便于对锈渣进行收集的推料机构。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述夹持组件包括两个固定板，所述固定板上端导向滑槽内滑动设有两个滑杆，两个所述滑杆一端均固定设有夹持板，两个所述夹持板呈对称设置，所述滑杆一侧螺纹孔内配合设有双向螺杆，所述双向螺杆两端转动设在固定板下端两个固定撑板一侧安装孔内，所述双向螺杆一端固定盘上固定设有把手，一个所述固定板下端固定撑板一侧固定设有第一滑动架，所述第一滑动架滑动设在工作台上端滑槽内。

在一种可选方案中：所述除锈机构包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板呈圆形阵列设置，所述第一安装板和第二安装板一侧均配合设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆固定设在安装套轴上安装槽内，所述第一安装板一侧设有若干个刮刀，所述第二安装板一侧设有若干个刷板，相邻所述第一安装板和第二安装板所在第一伸缩杆输出端之间固定设有连板，所述连板下端与第一电动推杆输出端固定连接，所述第一电动推杆固定设在安装套轴上安装槽内。

在一种可选方案中：若干个所述刮刀和刷板呈阵列设置在第一安装板和第二安装板上，所述刮刀和刷板均为倾斜设置。

在一种可选方案中：所述驱动机构包括第二电动机，两个所述第二电动机呈对称设置，所述第二电动机固定设在第二电动推杆输出端上，所述第二电动推杆固定设在安装箱一侧安装孔内，所述第二电动机两个输出端上均固定设有驱动轮。

在一种可选方案中：所述推料机构包括推板，所述推板外侧与钢管内壁紧贴，所述推板一侧设有螺纹孔，所述固定安装轴一端配合设有外螺纹。

在一种可选方案中：所述第二伸缩杆内部均固定设有与伸缩端连接的阻尼弹簧。

在一种可选方案中：所述工作台上端滑槽内滑动设有第二滑动架，所述第二滑动架上端设有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内滑动设有燕尾滑杆，所述燕尾滑杆固定设在收集箱下端。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在第二电动推杆输出端上固定设置第二电动机，第二电动机输出端上固定设有驱动轮，从而带动第一安装板和第二安装板沿钢管轴线方向移动，解决了不便于对不同长度的钢管内壁进行除锈的问题，同时通过第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆可对第一安装板、第二安装板、第二电动机和滚轮工作位置进行调节，解决了不便于对不同直径的钢管内壁进行除锈的问题，增加了无缝钢管除锈装置的实用性，通过在固定安装轴一端配合设置推板，便于在进行除锈时推动锈渣进行移动，通过在工作台第二滑动架上端设置收集箱便于对锈渣进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型刮刀和刷板安装示意图。

图3为本实用新型安装套轴结构示意图。

图4为本实用新型阻尼弹簧安装示意图。

附图标记注释：11工作台，12夹持板，13双向螺杆，14第一滑动架，15第一安装板，16刮刀，17第二安装板，18刷板，19第一伸缩杆，20第一电动推杆，21安装套轴，22第一电动机，23安装箱，24第二电动推杆，25第二电动机，26转动安装轴，27第三电动推杆，28第二伸缩杆，29阻尼弹簧，30滚轮，31固定安装轴，32推板，33收集箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

在一个实施例中，如图1-图4所示，一种无缝钢管内壁除锈装置，包括工作台11、第一电动机22，所述工作台11下端设有若干个支撑腿，所述工作台11上端设有便于对无缝钢管进行夹持固定的夹持组件，所述第一电动机22外配合设有安装箱23，所述第一电动机22输出轴的端部转动安装有安装轴26，所述安装箱23一侧固定设有固定安装轴31，所述转动安装轴26和固定安装轴31上均固定设有沿周向均布的若干个安装管，所述安装管内固定设有第三电动推杆27，所述第三电动推杆27输出端固定设有第二伸缩杆28，所述第二伸缩杆28的伸缩端转动设有滚轮30，所述第一电动机22输出轴上固定设有安装套轴21，所述安装套轴21上设有便于对钢管内部进行除锈的除锈机构，所述安装箱23两侧安装孔内设有便于带动第一电动机22移动的驱动机构，所述固定安装轴31一端设有便于对锈渣进行收集的推料机构，通过除锈机构便于对钢管内壁进行除锈，驱动机构便于带动第一电动机22进行移动，推料机构便于推动锈渣进行移动，从而对锈渣进行收集。

所述夹持组件包括两个固定板，所述固定板上端导向滑槽内滑动设有两个滑杆，两个所述滑杆一端均固定设有夹持板12，两个所述夹持板12呈对称设置，所述滑杆一侧螺纹孔内配合设有双向螺杆13，所述双向螺杆13两端转动设在固定板下端两个固定撑板一侧安装孔内，所述双向螺杆13一端固定盘上固定设有把手，一个所述固定板下端固定撑板一侧固定设有第一滑动架14，所述第一滑动架14滑动设在工作台11上端滑槽内，使用时，根据钢管长度推动第一滑动架14在工作台11上端滑槽内滑动，随后将钢管放置在两个夹持板12之间，随后通过把手转动双向螺杆13,双向螺杆13转动时在螺纹的作用下夹持板12在固定板上端导向滑槽内滑动对钢管进行夹持，由于双向螺杆13上两端螺纹旋向相反，因此两个夹持板12移动方向相反。

所述除锈机构包括第一安装板15和第二安装板17，所述第一安装板15和第二安装板17呈圆形阵列设置，所述第一安装板15和第二安装板17一侧均配合设有第一伸缩杆19，所述第一伸缩杆19固定设在安装套轴21上安装槽内，所述第一安装板15一侧设有若干个刮刀16，所述第二安装板17一侧设有若干个刷板18，相邻所述第一安装板15和第二安装板17所在第一伸缩杆19输出端之间固定设有连板，一个连板对应一个第一电动推杆20，所述连板与第一电动推杆20输出端固定连接，所述第一电动推杆20固定设在安装套轴21上安装槽内，使用时，根据所要除锈钢管直径不同，启动第一电动推杆20,第一电动推杆20输出端通过连板带动两个第一伸缩杆19输出端移动，从而对第一安装板15和第二安装板17工作位置进行调节，随后启动第一电动机22,第一电动机22输出端带动安装套轴21转动，安装套轴21转动时带动若干个第一安装板15和第二安装板17转动，刮刀16可将钢管内壁铁锈挂下，刷板18能够除去刮刀16难以除去的锈迹，在刮刀16除锈之后再通过刷板18进行除锈，这样除锈更加干净。

若干个所述刮刀16和刷板18呈阵列设置在第一安装板15和第二安装板17上，所述刮刀16和刷板18均为倾斜设置，使用时，便于使刮刀16刮下的锈渣能够通过两个刮刀16之间的沟槽流出，而不会附着在刮刀上，同时刷板18倾斜设置能够保证通过刷板18刮下的锈渣能够落到两排刷板18之间，以方便进行清理。

所述驱动机构包括第二电动机25，两个所述第二电动机25呈对称设置，所述第二电动机25固定设在第二电动推杆24输出端上，所述第二电动推杆24固定设在安装箱23一侧安装孔内，所述第二电动机25两个输出端上均固定设有驱动轮，使用时，启动第二电动机25,第二电动机25输出端带动驱动轮转动，驱动轮与钢管内壁配合，从而带动第一电动机22沿钢管轴线方向移动。

所述推料机构包括推板32，所述推板32外侧与钢管内壁紧贴，所述推板32一侧设有螺纹孔，所述固定安装轴31一端配合设有外螺纹，使用时，当安装箱23移动时，通过固定安装轴31带动推板32一端，推板32移动时可推动清理后的锈渣进行移动，以便工作人员进行收集，同时推板32与固定安装轴31之间通过螺纹配合，便于根据不同直径钢管对推板32进行更换。

所述第二伸缩杆28内部固定设置有与伸缩端连接的阻尼弹簧29，使用时，便于吸收第一电动机22工作时产生的震动。

实施例2

与实施例1的区别在于：所述工作台11上端滑槽内滑动设有第二滑动架，所述第二滑动架上端设有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内滑动设有燕尾滑杆，所述燕尾滑杆固定设在收集箱33下端，使用时，将通过燕尾滑杆与燕尾滑槽配合从而对收集箱33进行固定，通过第二滑动架在工作台11上端滑槽内滑动，使收集箱33移动至钢管一端，从而便于对锈渣进行收集。

上述实施例公布了一种无缝钢管内壁除锈装置，其中，将钢管放置在两个夹持板12之间，随后通过把手转动双向螺杆13,双向螺杆13转动时在螺纹的作用下夹持板12在固定板上端导向滑槽内滑动对钢管进行夹持，将安装箱23放置在钢管内部，随后通过第一电动推杆20、第二电动推杆24和第三电动推杆27对第一安装板15、第二安装板17、第二电动机25和滚轮30工作位置进行调节，随后启动第二电动机25和第一电动机22，第二电动机25输出端带动驱动轮转动，驱动轮与钢管内壁配合，从而带动第一电动机22沿钢管轴线方向移动，第一电动机22输出端带动安装套轴21转动，安装套轴21转动时带动若干个第一安装板15和第二安装板17转动，刮刀16可将钢管内壁铁锈挂下，刷板18能够除去刮刀16难以除去的锈迹，在刮刀16除锈之后再通过刷板18进行除锈，这样除锈更加干净，固定安装轴31带动推板32一端，推板32移动时可推动清理后的锈渣进行移动，当第一电动机22移动至钢管另一端时，通过收集箱33可对锈渣进行收集。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种无缝钢管内壁除锈装置，包括工作台（11）、第一电动机（22），所述工作台（11）下端设有若干个支撑腿，所述工作台（11）上端设有便于对无缝钢管进行夹持固定的夹持组件，所述第一电动机（22）外配合设有安装箱（23），其特征在于，所述第一电动机（22）输出轴的端部转动安装有转动安装轴（26），所述安装箱（23）一侧固定设有固定安装轴（31），所述转动安装轴（26）和固定安装轴（31）上均固定设有若干个安装管，所述安装管内固定设有第三电动推杆（27），所述第三电动推杆（27）输出端固定设有第二伸缩杆（28），所述第二伸缩杆（28）的伸缩端转动设有滚轮（30），所述第一电动机（22）输出轴上固定设有安装套轴（21），所述安装套轴（21）上设有便于对钢管内部进行除锈的除锈机构，所述安装箱（23）两侧安装孔内设有便于带动第一电动机（22）移动的驱动机构，所述固定安装轴（31）一端设有便于对锈渣进行收集的推料机构。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内壁除锈装置，其特征在于，所述夹持组件包括两个固定板，所述固定板上端导向滑槽内滑动设有两个滑杆，两个所述滑杆一端均固定设有夹持板（12），两个所述夹持板（12）呈对称设置，所述滑杆一侧螺纹孔内配合设有双向螺杆（13），所述双向螺杆（13）两端转动设在固定板下端两个固定撑板一侧安装孔内，所述双向螺杆（13）一端固定盘上固定设有把手，一个所述固定板下端固定撑板一侧固定设有第一滑动架（14），所述第一滑动架（14）滑动设在工作台（11）上端滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内壁除锈装置，其特征在于，所述除锈机构包括第一安装板（15）和第二安装板（17），所述第一安装板（15）和第二安装板（17）呈圆形阵列设置，所述第一安装板（15）和第二安装板（17）一侧均配合设有第一伸缩杆（19），所述第一伸缩杆（19）固定设在安装套轴（21）上安装槽内，所述第一安装板（15）一侧设有若干个刮刀（16），所述第二安装板（17）一侧设有若干个刷板（18），相邻所述第一安装板（15）和第二安装板（17）所在第一伸缩杆（19）输出端之间固定设有连板，所述连板下端与第一电动推杆（20）输出端固定连接，所述第一电动推杆（20）固定设在安装套轴（21）上安装槽内。

4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管内壁除锈装置，其特征在于，若干个所述刮刀（16）和刷板（18）呈阵列设置在第一安装板（15）和第二安装板（17）上，所述刮刀（16）和刷板（18）均为倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内壁除锈装置，其特征在于，所述驱动机构包括第二电动机（25），两个所述第二电动机（25）呈对称设置，所述第二电动机（25）固定设在第二电动推杆（24）输出端上，所述第二电动推杆（24）固定设在安装箱（23）一侧安装孔内，所述第二电动机（25）两个输出端上均固定设有驱动轮。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内壁除锈装置，其特征在于，所述推料机构包括推板（32），所述推板（32）外侧与钢管内壁紧贴，所述推板（32）一侧设有螺纹孔，所述固定安装轴（31）一端配合设有外螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内壁除锈装置，其特征在于，所述第二伸缩杆（28）内部均固定设有与伸缩端连接的阻尼弹簧（29）。

8.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内壁除锈装置，其特征在于，所述工作台（11）上端滑槽内滑动设有第二滑动架，所述第二滑动架上端设有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内滑动设有燕尾滑杆，所述燕尾滑杆固定设在收集箱（33）下端。