CN220939561U - 一种便于与外部机壳拆卸的滤芯结构 - Google Patents

一种便于与外部机壳拆卸的滤芯结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种便于与外部机壳拆卸的滤芯结构,包括滤芯,卡紧结构和固定座;沿固定座的径向设有导向槽,固定座的周壁设有第一导向孔和第二导向孔,第一导向孔和第二导向孔分别与导向槽连通;卡紧结构包括旋转提手,第一复位弹簧,第二复位弹簧,第一插块,第二插块和驱动块,第一插块活动设置在导向槽内且一端伸出第一导向孔,第二插块活动设置在导向槽内且一端伸出第二导向孔,驱动块转动设在导向槽内且位于第一插块和第二插块之间,旋转提手与驱动块连接用于带动驱动块转动。旋转旋转提手后,可以将滤芯结构从机壳内取出,滤芯结构便于与机壳拆卸和组装,方便滤芯更换,清洗和组装。

Description

一种便于与外部机壳拆卸的滤芯结构
技术领域
本实用新型涉及滤芯结构技术领域,尤其是一种便于与外部机壳拆卸的滤芯结构。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对饮用水的卫生要求越来越高,净水器在各种不同的场合(如家庭、企业以及娱乐场所等)中使用的越来越广泛。目前净水器中的滤芯通过螺钉或者旋紧的方式固定在机壳内部,由于净水器中的滤芯需要经常的更换或者清洗,因此在更换或者清洗过程中,需要经常拆卸螺丝,降低了滤芯的更换效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种便于与外部机壳拆卸的滤芯结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案。
一种便于与外部机壳拆卸的滤芯结构,用于装入机壳内并与机壳卡紧,包括滤芯,卡紧结构和固定座;所述固定座设置在滤芯的顶部,沿固定座的径向设有导向槽,所述固定座的周壁设有第一导向孔和第二导向孔,所述第一导向孔和第二导向孔分别与导向槽连通;所述卡紧结构包括旋转提手,第一复位弹簧,第二复位弹簧,第一插块,第二插块和驱动块,所述第一插块活动设置在导向槽内且一端伸出第一导向孔,第一复位弹簧用于使第一插块往远离第一导向孔方向移动,所述第二插块活动设置在导向槽内且一端伸出第二导向孔,第二复位弹簧用于使第二插块往远离第二导向孔方向移动,所述驱动块转动设在导向槽内且位于第一插块和第二插块之间,所述旋转提手与驱动块连接用于带动驱动块转动。
一种优选方案是所述驱动块为方形结构,所述驱动块靠近第一插块的一端设有第一圆弧形结构,所述驱动块靠近第二插块的一端设有第二圆弧形结构。
一种优选方案是所述第一圆弧形结构和第二圆弧形结构关于驱动块的中心对称。
一种优选方案是所述驱动块靠近第一插块的一端设有第一驱动杆,所述驱动块靠近第二插块的一端设有第二驱动杆,第一驱动杆与第二驱动杆关于驱动块的中心对称。
一种优选方案是所述第一插块设有第一活动槽,所述第一活动槽内设有第一固定块,所述第一固定块与导向槽固定连接,所述第一复位弹簧的一端与第一固定块连接,另一端与活动槽内壁连接且靠近驱动块一侧;所述第二插块设有第二活动槽,所述第二活动槽内设有第二固定块,所述第二固定块与导向槽固定连接,所述第二复位弹簧的一端与第二固定块连接,另一端与活动槽内壁连接且靠近驱动块一侧。
一种优选方案是所述固定座表面盖设有盖板,所述盖板贯穿有通孔,所述通孔内转动设有转动块,所述转动块的底部与驱动块固定连接,顶部与旋转提手固定连接。
本实用新型实施例提供的便于与外部机壳拆卸的滤芯结构至少具有以下有益效果:滤芯插入机壳内,机壳的内壁设有插槽,沿一个方向转动旋转提手,旋转提手带动驱动块转动,驱动块的一端驱动第一插块沿着导向槽移动并使得第一插块一端伸出第一导向孔,驱动块的另一端驱动第二插块沿着导向槽移动并使得第二插块一端伸出第二导向孔,此时第一插块一端伸出第一导向孔的一端插入机壳内壁的一插槽内,第二插块一端伸出第二导向孔的一端插入机壳内壁的另一插槽内,此时,滤芯结构与机壳卡紧固定。当沿另一方向转动旋转提手,旋转提手带动驱动块转动,驱动块的一端与第一插块脱离,另一端与第二插块脱离,第一插块在第一复位弹簧的作用下,往远离第一导向孔方向移动,第二插块在第二复位弹簧的作用下,往远离第二导向孔方向移动,此时,第一插块伸入第一导向孔内,第二插块伸入第二导向孔内,第一插块与机壳内壁的插槽脱离,第二插块与机壳内壁的另一插槽脱离,此时,旋转提手可以将滤芯结构从机壳内取出,滤芯结构便于与机壳拆卸和组装,方便滤芯更换,清洗和组装。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型的爆炸图;
图4是本实用新型中卡紧结构和固定座组装时的立体图;
图5是本实用新型中卡紧结构和固定座组装时的剖视图;
图6是本实用新型中卡紧结构的立体图;
图7是本实用新型中卡紧结构的剖视图;
图8是本实用新型中固定座的立体图;
图9是本实用新型中驱动块的立体图。
具体实施方式
为阐述本申请的思想及目的,下面将结合附图和具体实施例对本申请作进一步的说明。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”“左”、“右”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
第一实施例,如图1至图9所示,本申请实施例提供的一种便于与外部机壳拆卸的滤芯结构,用于装入机壳内并与机壳卡紧,包括滤芯10,卡紧结构20和固定座30;所述固定座30设置在滤芯10的顶部,沿固定座30的径向设有第二导向孔33,所述固定座30的周壁设有第一导向孔31和第二导向孔32,所述第一导向孔31和第二导向孔32分别与第二导向孔33连通;所述卡紧结构20包括旋转提手21,第一复位弹簧22,第二复位弹簧23,第一插块24,第二插块25和驱动块26,所述第一插块24活动设置在第二导向孔33内且一端伸出第一导向孔31,第一复位弹簧22用于使第一插块24往远离第一导向孔31方向移动,所述第二插块25活动设置在第二导向孔33内且一端伸出第二导向孔32,第二复位弹簧23用于使第二插块25往远离第二导向孔32方向移动,所述驱动块26转动设在第二导向孔33内且位于第一插块24和第二插块25之间,所述旋转提手21与驱动块26连接用于带动驱动块26转动。
如图1至图9所示,滤芯10插入机壳内,机壳的内壁设有插槽,沿一个方向转动旋转提手21,旋转提手21带动驱动块26转动,驱动块26的一端驱动第一插块24沿着第二导向孔33移动并使得第一插块24一端伸出第一导向孔31,驱动块26的另一端驱动第二插块25沿着第二导向孔33移动并使得第二插块25一端伸出第二导向孔32,此时第一插块24一端伸出第一导向孔31的一端插入机壳内壁的一插槽内,第二插块25一端伸出第二导向孔32的一端插入机壳内壁的另一插槽内,此时,滤芯10结构与机壳卡紧固定。
如图1至图9所示,当沿另一方向转动旋转提手21,旋转提手21带动驱动块26转动,驱动块26的一端与第一插块24脱离,另一端与第二插块25脱离,第一插块24在第一复位弹簧22的作用下,往远离第一导向孔31方向移动,第二插块25在第二复位弹簧23的作用下,往远离第二导向孔32方向移动,此时,第一插块24伸入第一导向孔31内,第二插块25伸入第二导向孔32内,第一插块24与机壳内壁的插槽脱离,第二插块25与机壳内壁的另一插槽脱离,此时,旋转提手21可以将滤芯10结构从机壳内取出。
如图1至图9所示,滤芯10结构便于与机壳拆卸和组装,方便更换滤芯10结构。
如图1至图9所示,所述驱动块26为方形结构,所述驱动块26靠近第一插块24的一端设有第一圆弧形结构261,所述驱动块26靠近第二插块25的一端设有第二圆弧形结构262。
如图1至图9所示,滤芯10插入机壳内,机壳的内壁设有插槽,沿一个方向转动旋转提手21,旋转提手21带动驱动块26转动,驱动块26的第一圆弧形结构261驱动第一插块24沿着第二导向孔33移动并使得第一插块24一端伸出第一导向孔31,驱动块26的第二圆弧形结构262驱动第二插块25沿着第二导向孔33移动并使得第二插块25一端伸出第二导向孔32,此时第一插块24一端伸出第一导向孔31的一端插入机壳内壁的一插槽内,第二插块25一端伸出第二导向孔32的一端插入机壳内壁的另一插槽内,此时,滤芯10结构与机壳卡紧固定。
如图1至图9所示,当沿另一方向转动旋转提手21,旋转提手21带动驱动块26转动,驱动块26的第一圆弧形结构261与第一插块24脱离,第二圆弧形结构262端与第二插块25脱离,第一插块24在第一复位弹簧22的作用下,往远离第一导向孔31方向移动,第二插块25在第二复位弹簧23的作用下,往远离第二导向孔32方向移动,此时,第一插块24伸入第一导向孔31内,第二插块25伸入第二导向孔32内,第一插块24与机壳内壁的插槽脱离,第二插块25与机壳内壁的另一插槽脱离,此时,旋转提手21可以将滤芯10结构从机壳内取出。
如图1至图9所示,所述第一圆弧形结构261和第二圆弧形结构262关于驱动块26的中心对称。
如图1至图9所示,第二实施例,所述驱动块26靠近第一插块24的一端设有第一驱动杆,所述驱动块26靠近第二插块25的一端设有第二驱动杆,第一驱动杆与第二驱动杆关于驱动块26的中心对称。
如图1至图9所示,滤芯10插入机壳内,机壳的内壁设有插槽,沿一个方向转动旋转提手21,旋转提手21带动驱动块26转动,驱动块26的第一驱动杆驱动第一插块24沿着第二导向孔33移动并使得第一插块24一端伸出第一导向孔31,驱动块26的第二驱动杆驱动第二插块25沿着第二导向孔33移动并使得第二插块25一端伸出第二导向孔32,此时第一插块24一端伸出第一导向孔31的一端插入机壳内壁的一插槽内,第二插块25一端伸出第二导向孔32的一端插入机壳内壁的另一插槽内,此时,滤芯10结构与机壳卡紧固定。
如图1至图9所示,当沿另一方向转动旋转提手21,旋转提手21带动驱动块26转动,驱动块26的第一驱动杆与第一插块24脱离,第二驱动杆与第二插块25脱离,第一插块24在第一复位弹簧22的作用下,往远离第一导向孔31方向移动,第二插块25在第二复位弹簧23的作用下,往远离第二导向孔32方向移动,此时,第一插块24伸入第一导向孔31内,第二插块25伸入第二导向孔32内,第一插块24与机壳内壁的插槽脱离,第二插块25与机壳内壁的另一插槽脱离,此时,旋转提手21可以将滤芯10结构从机壳内取出。
如图1至图9所示,所述第一插块24设有第一活动槽241,所述第一活动槽241内设有第一固定块242,所述第一固定块242与第二导向孔33固定连接,所述第一复位弹簧22的一端与第一固定块242连接,另一端与第一活动槽241内壁连接且靠近驱动块26一侧;所述第二插块25设有第二活动槽251,所述第二活动槽251内设有第二固定块252,所述第二固定块252与第二导向孔33固定连接,所述第二复位弹簧23的一端与第二固定块252连接,另一端与第二活动槽251内壁连接且靠近驱动块26一侧。第一插块24可以沿着第二导向孔33来回移动,第二插块25可以沿着第二导向孔33来回移动,第一复位弹簧22使得第一插块24远离第一导向孔31,第二复位弹簧23使得第二插块25远离第二导向孔32。
如图1至图9所示,所述固定座30表面盖设有盖板34,所述盖板34贯穿有通孔341,所述通孔341内转动设有转动块27,所述转动块27的底部与驱动块26固定连接,顶部与旋转提手21固定连接。
以上是本实用新型的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于与外部机壳拆卸的滤芯结构,用于装入机壳内并与机壳卡紧,其特征在于,包括滤芯,卡紧结构和固定座;所述固定座设置在滤芯的顶部,沿固定座的径向设有导向槽,所述固定座的周壁设有第一导向孔和第二导向孔,所述第一导向孔和第二导向孔分别与导向槽连通;所述卡紧结构包括旋转提手,第一复位弹簧,第二复位弹簧,第一插块,第二插块和驱动块,所述第一插块活动设置在导向槽内且一端伸出第一导向孔,第一复位弹簧用于使第一插块往远离第一导向孔方向移动,所述第二插块活动设置在导向槽内且一端伸出第二导向孔,第二复位弹簧用于使第二插块往远离第二导向孔方向移动,所述驱动块转动设在导向槽内且位于第一插块和第二插块之间,所述旋转提手与驱动块连接用于带动驱动块转动。
2.根据权利要求1所述的便于与外部机壳拆卸的滤芯结构,其特征在于,所述驱动块为方形结构,所述驱动块靠近第一插块的一端设有第一圆弧形结构,所述驱动块靠近第二插块的一端设有第二圆弧形结构。
3.根据权利要求2所述的便于与外部机壳拆卸的滤芯结构,其特征在于,所述第一圆弧形结构和第二圆弧形结构关于驱动块的中心对称。
4.根据权利要求1所述的便于与外部机壳拆卸的滤芯结构,其特征在于,所述驱动块靠近第一插块的一端设有第一驱动杆,所述驱动块靠近第二插块的一端设有第二驱动杆,第一驱动杆与第二驱动杆关于驱动块的中心对称。
5.根据权利要求1所述的便于与外部机壳拆卸的滤芯结构,其特征在于,所述第一插块设有第一活动槽,所述第一活动槽内设有第一固定块,所述第一固定块与导向槽固定连接,所述第一复位弹簧的一端与第一固定块连接,另一端与活动槽内壁连接且靠近驱动块一侧;所述第二插块设有第二活动槽,所述第二活动槽内设有第二固定块,所述第二固定块与导向槽固定连接,所述第二复位弹簧的一端与第二固定块连接,另一端与活动槽内壁连接且靠近驱动块一侧。
6.根据权利要求1所述的便于与外部机壳拆卸的滤芯结构,其特征在于,所述固定座表面盖设有盖板,所述盖板贯穿有通孔,所述通孔内转动设有转动块,所述转动块的底部与驱动块固定连接,顶部与旋转提手固定连接。
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