CN220936745U - 一种虾滑生产用挤出成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种虾滑生产用挤出成型设备，包括底座，所述底座的顶端固定有挤出成型机，所述挤出成型机的顶端固定有物料桶，所述物料桶的顶端设置有可拆装防尘机构，所述底座的底端设置有支撑防滑机构，所述可拆装防尘机构包括：防尘组件，该防尘组件设置在物料桶的顶端；操作组件，该操作组件设置在防尘组件的顶端；导向组件，该导向组件设置在防尘组件与物料桶之间的内部；本实用新型通过设计的限位槽、内置槽、限位扣与伸缩弹簧，能够让防尘盖限位固定在物料桶的顶端进行闭合，同时配合设计的导向槽与导向块，还能够对防尘盖起到对接导向的作用，相比较现有的技术，大大方便了对物料桶顶端的闭合防护工作。
Description
技术领域
本实用新型属于虾滑生产挤出成型技术领域，具体涉及一种虾滑生产用挤出成型设备。
背景技术
虾滑是一种虾泥制品，主要材料有虾，辅料有肉、鱼类等。在虾滑的生产过程中需要使用挤出成型设备对虾滑进行挤出处理，以便于进行分量包装工作。
现有的虾滑生产用挤出成型设备在进行虾滑挤出成型时需要把大量虾滑加入物料桶的内部进行挤出工作，但是由于该物料桶的顶端并没有任何闭合的结构，使得在进行挤出的过程中，极易出现灰尘等颗粒物落入物料桶的内部，从而导致虾滑生产后检测不合格，为此我们提出一种虾滑生产用挤出成型设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种虾滑生产用挤出成型设备，以解决上述背景技术中提出的该虾滑生产用挤出成型设备的物料桶没有闭合结构的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种虾滑生产用挤出成型设备，包括底座，所述底座的顶端固定有挤出成型机，所述挤出成型机的顶端固定有物料桶，所述物料桶的顶端设置有可拆装防尘机构，所述底座的底端设置有支撑防滑机构，所述可拆装防尘机构包括：
防尘组件，该防尘组件设置在物料桶的顶端；
操作组件，该操作组件设置在防尘组件的顶端；
导向组件，该导向组件设置在防尘组件与物料桶之间的内部；
限位组件，该限位组件设置在防尘组件与物料桶之间的内侧；
复位组件，该复位组件设置在限位组件的内部。
优选的，所述防尘组件包括开设在物料桶顶端的凹槽以及设置在物料桶顶端的防尘盖，所述防尘盖与凹槽卡合连接。
优选的，所述操作组件包括固定在防尘盖顶端的操作把手。
优选的，所述导向组件包括对称开设在防尘盖底端的导向槽以及对称固定在凹槽内部的导向块，所述导向块与导向槽滑动连接。
优选的，所述限位组件包括对称开设在凹槽内壁两侧的限位槽以及对称开设在防尘盖两侧的内置槽，所述内置槽的内部设置有限位扣，所述限位扣与限位槽卡合连接。
优选的，所述复位组件包括开设在限位扣内部的连接槽以及固定在内置槽内部与连接槽连接的连接杆，所述连接杆的表面相对于内置槽的内部套设有伸缩弹簧。
优选的，所述支撑防滑机构包括设置在底座底端的橡胶块以及对称开设在底座底端的卡槽，所述橡胶块的内壁对称固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设计的限位槽、内置槽、限位扣与伸缩弹簧，能够让防尘盖限位固定在物料桶的顶端进行闭合，同时配合设计的导向槽与导向块，还能够对防尘盖起到对接导向的作用，相比较现有的技术，大大方便了对物料桶顶端的闭合防护工作。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图；
图2为本实用新型中图1的A处放大示意图；
图3为本实用新型中图1的B处放大示意图；
图4为本实用新型中图1的C处放大示意图；
图中：1、底座；2、挤出成型机；3、物料桶；100、凹槽；101、防尘盖；200、操作把手；300、导向槽；301、导向块；400、限位槽；401、内置槽；402、限位扣；500、连接槽；501、连接杆；502、伸缩弹簧；600、橡胶块；601、卡槽；602、卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种虾滑生产用挤出成型设备，包括底座1，底座1的顶端固定有挤出成型机2，挤出成型机2的顶端固定有物料桶3，物料桶3的顶端设置有可拆装防尘机构，底座1的底端设置有支撑防滑机构，可拆装防尘机构包括：
防尘组件，该防尘组件设置在物料桶3的顶端；
操作组件，该操作组件设置在防尘组件的顶端；
导向组件，该导向组件设置在防尘组件与物料桶3之间的内部；
限位组件，该限位组件设置在防尘组件与物料桶3之间的内侧；
复位组件，该复位组件设置在限位组件的内部。
本实施例中，优选的，防尘组件包括开设在物料桶3顶端的凹槽100以及设置在物料桶3顶端的防尘盖101，通过防尘盖101与凹槽100卡合连接，便于对物料桶3的顶端进行闭合。
本实施例中，优选的，操作组件包括固定在防尘盖101顶端的操作把手200，可以拉动防尘盖101。
本实施例中，优选的，导向组件包括对称开设在防尘盖101底端的导向槽300以及对称固定在凹槽100内部的导向块301，通过导向块301与导向槽300滑动连接，可以让防尘盖101与凹槽100连接起到对接导向作用。
本实施例中，优选的，限位组件包括对称开设在凹槽100内壁两侧的限位槽400以及对称开设在防尘盖101两侧的内置槽401，内置槽401的内部设置有限位扣402，通过限位扣402与限位槽400卡合连接，可以对防尘盖101进行限位固定。
本实施例中，优选的，复位组件包括开设在限位扣402内部的连接槽500以及固定在内置槽401内部与连接槽500连接的连接杆501，连接杆501的表面相对于内置槽401的内部套设有伸缩弹簧502，能够带动限位扣402进行复位弹起。
本实施例中，优选的，支撑防滑机构包括设置在底座1底端的橡胶块600以及对称开设在底座1底端的卡槽601，橡胶块600的内壁对称固定有卡扣602，通过卡扣602与卡槽601卡合连接，可以让橡胶块600与底座1进行连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要对物料桶3的内部进行加入虾滑时，先提起操作把手200，使其带动防尘盖101在凹槽100的内部移动，并且带动限位扣402从限位槽400的内部退出缩入内置槽401的内部，同时带动连接槽500在连接杆501的表面滑动挤压伸缩弹簧502发生形变，就可以解除对防尘盖101的限位，接着继续拉动操作把手200，使其带动防尘盖101从凹槽100的内部退出，并且带动导向槽300与导向块301滑动分离，然后就可以对物料桶3的内部进行加入虾滑，加料完毕后，把防尘盖101卡入凹槽100的内部，并且带动导向槽300与导向块301滑动连接起到移动导向作用，同时让内置槽401与限位槽400准确无误的对位，这时连接槽500通过伸缩弹簧502的作用下在连接杆501的表面滑动复位，就可以让限位扣402从内置槽401的内部复位弹出卡入限位槽400的内部，以便于对防尘盖101进行限位，即可对物料桶3进行防尘，当需要把橡胶块600与底座1进行连接，先把橡胶块600与底座1进行贴合，使得卡槽601与卡扣602卡合连接，就可以对橡胶块600进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种虾滑生产用挤出成型设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端固定有挤出成型机(2)，所述挤出成型机(2)的顶端固定有物料桶(3)，其特征在于：所述物料桶(3)的顶端设置有可拆装防尘机构，所述底座(1)的底端设置有支撑防滑机构，所述可拆装防尘机构包括：
防尘组件，该防尘组件设置在物料桶(3)的顶端；
操作组件，该操作组件设置在防尘组件的顶端；
导向组件，该导向组件设置在防尘组件与物料桶(3)之间的内部；
限位组件，该限位组件设置在防尘组件与物料桶(3)之间的内侧；
复位组件，该复位组件设置在限位组件的内部。
2.根据权利要求1所述的一种虾滑生产用挤出成型设备，其特征在于：所述防尘组件包括开设在物料桶(3)顶端的凹槽(100)以及设置在物料桶(3)顶端的防尘盖(101)，所述防尘盖(101)与凹槽(100)卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种虾滑生产用挤出成型设备，其特征在于：所述操作组件包括固定在防尘盖(101)顶端的操作把手(200)。
4.根据权利要求1所述的一种虾滑生产用挤出成型设备，其特征在于：所述导向组件包括对称开设在防尘盖(101)底端的导向槽(300)以及对称固定在凹槽(100)内部的导向块(301)，所述导向块(301)与导向槽(300)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种虾滑生产用挤出成型设备，其特征在于：所述限位组件包括对称开设在凹槽(100)内壁两侧的限位槽(400)以及对称开设在防尘盖(101)两侧的内置槽(401)，所述内置槽(401)的内部设置有限位扣(402)，所述限位扣(402)与限位槽(400)卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种虾滑生产用挤出成型设备，其特征在于：所述复位组件包括开设在限位扣(402)内部的连接槽(500)以及固定在内置槽(401)内部与连接槽(500)连接的连接杆(501)，所述连接杆(501)的表面相对于内置槽(401)的内部套设有伸缩弹簧(502)。
7.根据权利要求1所述的一种虾滑生产用挤出成型设备，其特征在于：所述支撑防滑机构包括设置在底座(1)底端的橡胶块(600)以及对称开设在底座(1)底端的卡槽(601)，所述橡胶块(600)的内壁对称固定有卡扣(602)，所述卡扣(602)与卡槽(601)卡合连接。
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