CN220935354U - 一种中频弯管加热圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中频弯管加热圈，包括带缺口的中空圆环状中频加热圈，所述中频加热圈中空通水，并设置连通空腔的喷水口，加热圈一侧的喷水孔间距大于另一侧的出水孔间距。

Description

一种中频弯管加热圈

技术领域

本发明属于中频弯管领域，具体涉及一种中频弯管加热圈。

背景技术

中频弯管是将直管下料后，在钢管待弯部分套上中频感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却,这样边加热、边推进、边弯制、边冷却，不断将弯管弯制出来。热煨弯管主要用于建筑圆弧型钢结构，隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。

专利CN106734426A公开了一种一体式无芯弯管设备，“外冷却圈6的内部设置有环形水道，外冷却圈6的内周表面开设有若干与冷却水道相连通的水孔，中频加热装置的中心设置有与其配合的冷却水管4，冷却水管4的端部设置有与外冷却圈6相对应的内冷却圈7，内冷却圈7的外周开设有多个与冷却水管4相连通的水孔”，但是实际弯管时内弧和外弧长度不一样，移动速度不一样，不能做到同时冷却，而冷却速度也会影响弯管的力学性能。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种中频弯管加热圈。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种中频弯管加热圈，包括带缺口的中空圆环状中频加热圈，所述中频加热圈中空通水，并设置连通空腔的喷水口，加热圈一侧的喷水孔间距大于另一侧的出水孔间距。

所述的一种中频弯管加热圈，加热圈一侧的喷水孔间距为另一侧的出水孔间距的1.5-3倍。

所述的一种中频弯管加热圈，所述加热圈缺口处连接两条进水管。

所述的一种中频弯管加热圈，所述进水管上设置稳定结构。

所述的一种中频弯管加热圈，所述稳定结构包括螺栓、绝缘木、螺母，螺栓焊接在两条进水管上，绝缘木设置固定孔，螺栓从固定孔中穿过，用螺母拧紧固定。

所述的一种中频弯管加热圈，所述加热圈圆环部分设置至少一条副进水管。

相对于现有技术，本实用新型通过在加热圈内弧一侧和外弧一侧设置间距不同的喷水孔，保证两侧冷却速度一致，从而保证管道力学性能合格。

附图说明

图1本实用新型示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种厚壁钢管中频加热装置，包括加热圈，加热圈为带缺口的中空圆环，包括外加热圈1和内加热圈2；中频加热圈中空通水，并设置连通空腔的喷水口11。中频加热圈通过通入中频电流对钢管加热，因此加热较厚的钢管时会达不到目标温度，设置内外两个加热圈，从两个方向加热，可以对较厚的钢管进行加热。加热后钢管进行拉弯，拉弯后需要进行冷却，加热圈中空通水，水由喷水口11喷出，对钢管进行冷却。中频加热时温度较高，加热圈通水可以对加热圈进行降温，防止加热圈烧化。

所述的一种厚壁钢管中频加热装置，包括一种中频弯管加热圈，所述出水孔11在出水加热圈上不均匀分布，在内弧一侧的出水孔间距为外弧一侧的出水孔间距的1.5-3倍。中频弯管要在中频加热后进行拉弯，拉完后进行冷却淬火。拉弯时外弧速度较大，冷却较快，内弧速度较小，冷却较慢，会造成内外弧冷却速度不一致，影响钢管淬火，进而影响钢管的力学性能。因此将加热圈在内弧一侧喷水口间距小于外弧一侧的喷水口间距，可以使两侧冷却速度保持一致，以保证钢管的力学性能。

内加热圈2和外加热圈1均为双层结构，包括进水加热圈12和出水加热圈13；进水加热圈12和出水加热圈13之间设置连接两层加热圈空腔的孔洞，喷水口11设置在出水加热圈13上，进水加热圈12连接两条进水管121；进水管121上设置稳定结构122。加热圈进行喷水时，靠近进水管的喷水口水压较大，远离进水管的喷水口水压较小，因此设置双层加热圈，冷却水先进入进水加热圈，再由均匀设置在进水加热圈和出水加热圈之间的孔洞进入出水加热圈，出水加热圈中各处水压差别较小，由喷水口喷出时水压差别较小。

所述稳定结构122包括螺栓1211、绝缘木1212、螺母1213，螺栓1211焊接在两条进水管上，绝缘木设置固定孔，螺栓从固定孔中穿过，用螺母拧紧固定。由于加热圈本身是一个带有缺口的圆环，由缺口不稳定，缺口扩大或缩小会使圆环发生形变，影响中频加热圈加热。而进水管与缺口相连，在进水管上设置稳定装置，可以使两条进水管之间的距离保持不变，从而使缺口间的距离保持不变，从而保证圆环形状稳定。使用绝缘木是为了防止中频加热圈被短路。

内加热圈2的进水管由缺口处伸向圆内，然后沿轴向向外伸出，内加热圈2的稳定结构122上设置支撑结构123。内加热圈工作时在钢管内部，因此需要进水管向外伸出管道，进行通水和通电。而管道较长时不稳定，会上下晃动，改变内加热圈在管道内的位置，使加热效果较差。设置支撑结构可以对进水管进行支撑，防止进水管上下晃动，保证内加热圈的位置不发生变化，保证加热效果稳定。

所述支撑结构123包括设置支撑杆1231、滑轮1232，支撑杆1231与稳定结构122固定连接，支撑杆1231与支撑滑轮1232铰接。管道内设置支撑结构需要与管道接触，管道推进时管道与支撑结构存在摩擦力，使用支撑杆和支撑滚轮进行支撑，可以减小摩擦，便于管道向前推动。管道内可以设置多组支撑杆和支撑滚轮，以保证加热圈在管道内位置稳定。管道外支撑杆可固定或支撑滚轮可以锁死，以保证管道向前推进时不会带动内加热圈向前移动。

外加热圈1的进水加热圈12圆环部分设置至少一条副进水管14。外加热圈设置副进水管，可以使进水加热圈各处水压较为平衡，进而使出水加热圈喷水时水压较为平衡，同时可以增大进水量，保证冷却效果。

对于外径508mm，壁厚40mm的X65无缝钢管，产品合格标准为屈服强度450-600MPa，维氏硬度小于等于230HV10。

如果使用普通加热装置，热圈内径538mm，宽度35mm，喷水口直径1.5mm，内弧间距10mm，喷水角度35度，喷水口外弧间距10mm，喷水角度35度。使用该种加热装置所得产品起弧屈服强度457 MPa，硬度265 HV10；落弧屈服强度456 MPa，硬度305 HV10；内弧屈服强度452 MPa，硬度243 HV10；外弧屈服强度443 MPa，硬度245 HV10；直管段屈服强度457 MPa，硬度229 HV10；屈服强度合格，但是硬度偏大，钢管过高的硬度会导致其脆性增加，从而降低了钢管的韧性和抗冲击能力。在受到外力作用时，容易发生断裂或破碎，从而影响钢管的使用寿命。其次，过高的硬度也会使得钢管的加工性能变差，增加了加工难度。

使用本实用新型进行中频弯管，其中外加热圈内径538mm，宽度35mm，内加热圈外径448mm，喷水口直径1.5mm，喷水口内弧间距10mm，喷水角度35度，外弧间距20mm，喷水角度30度，一分钟冷却至约120℃。弯管后产品起弧屈服强度512 MPa，硬度265 HV10；落弧屈服强度456 MPa，硬度305 HV10；内弧屈服强度452 MPa，硬度243 HV10；外弧屈服强度443MPa，硬度245 HV10；直管段屈服强度457 MPa，硬度229 HV10；屈服强度和硬度均符合标准。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种中频弯管加热圈，包括带缺口的中空圆环状中频加热圈，其特征在于：所述中频加热圈中空通水，并设置连通空腔的喷水口，加热圈一侧的喷水孔间距大于另一侧的出水孔间距。

2.如权利要求1所述的一种中频弯管加热圈，其特征在于：加热圈一侧的喷水孔间距为另一侧的出水孔间距的1.5-3倍。

3.如权利要求2所述的一种中频弯管加热圈，其特征在于：所述加热圈缺口处连接两条进水管。

4.如权利要求3所述的一种中频弯管加热圈，其特征在于：所述进水管上设置稳定结构。

5.如权利要求4所述的一种中频弯管加热圈，其特征在于：所述稳定结构包括螺栓、绝缘木、螺母，螺栓焊接在两条进水管上，绝缘木设置固定孔，螺栓从固定孔中穿过，用螺母拧紧固定。

6.如权利要求1所述的一种中频弯管加热圈，其特征在于：所述加热圈圆环部分设置至少一条副进水管。