CN220933372U - 多元化污水处理控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多元化污水处理控制系统，包括控制终端、数据转发模块、控制器、智能仪表、电机；控制终端包括工控触摸屏、上位机、现场操作柱、云平台、手机端微信小程序；智能仪表、电机与控制器连接；工控触摸屏、上位机的与控制器连接；现场操作柱与智能仪表、电机连接；控制器通过数据转发模块与云平台、手机端微信小程序连接。本实用新型根据智能仪表采集的数据与电机通过控制器联锁控制，保证电机运行的准确性，提高了污水处理效率，通过多元化的控制终端可实现对整个系统现场和远程随时随地的监控、控制、数据查看等，实现智能化污水处理管理。

Description

多元化污水处理控制系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理控制技术领域，尤其是一种多元化污水处理控制系统。

技术背景

现有很多工业区各个污水处理区域相隔很远，如果设备发生异常情况，现场人员没有在现场的特殊情况下，无法远程对所有的污水处理区域内的各种设备控制、处理后的水质的各种指标监测。很多村镇人口分布较为分散，污水处理难以统一处理和集中处理，因此不能全面的管理会导致有的地方漏掉污水处理这一环节直接将污水乱排污染环境。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于：提供一种多元化污水处理控制系统。具体技术方案如下：

一种多元化污水处理控制系统，包括控制终端、数据转发模块、控制器、智能仪表、电机；控制终端包括工控触摸屏、上位机、现场操作柱、云平台、手机端微信小程序；

智能仪表、电机与控制器通过物理链路直接连接；智能仪表包括流量计、PH计、P计、TDS探头、Hg浓度计等，可将其采集到的各种参数，比如水流量值、pH值、TDS值、Hg浓度等数据通过电信号的形式传送到控制器中；控制器采用可编程的微处理控制器，可对系统中的智能仪表、电机等进行逻辑编程，控制智能仪表的数据采集及电机启停，对污水处理工艺需求多功能定制化；比如智能仪表采集pH值过高时，控制器控制停止系统中加碱液的某水泵电机转动，启动加酸液的另一水泵电机转动等，使其达到污水处理的工艺要求。这些控制逻辑、过程，在每次控制以后，控制器可实时将操作记录存储。

所述现场操作柱与控制器连接，也与智能仪表、电机直接连接；现场操作柱发送电信号到控制器，控制器控制智能仪表的数据采集及电机启停；现场操作柱也可以通过接触器或继电器的触点方式来直接控制电机启停允许与智能仪表数据采集允许，操作以后的数据又通过触点实时反馈到控制器中记录。

所述工控触摸屏、上位机通过物理链路与控制器连接进行数据交互；可以将采集到的数据实时展示在的工控触摸屏、上位机的触摸屏上，方便维护人员实时查看，可以向控制器下发控制指令，由控制器执行给下方智能仪表及电机设备。

所述工控触摸屏为可满足物理链路通讯的多种触摸屏，与控制器直接连接进行数据交互，具有多种物理链路接口。

所述上位机为可满足物理链路通讯的各种上位机，与控制器直接连接进行数据交互，具有多种物理链路接口。

所述控制器通过数据转发模块无线传输通讯与云平台、手机端微信小程序的连接进行数据交互，用云平台、手机端微信小程序端的管理人员可以随时随地直观的监管整套系统，大大增强了管理效率、管理全面性，解决了管理人员被距离限制了管理及时性的问题。云平台、手机端微信小程序通过4G/5G无线通信协议接受或者发送指令给数据转发模块，通过数据转发模块执行相应的命令给控制器。4G/5G无线通信协议极少的代码和有限的带宽，为连接远程设备提供实时可靠的消息服务。作为一种低开销、低带宽占用的即时通讯协议，使其在物联网、小型设备等端应用具有优势，信号稳定可靠、兼容4G和5G的优点，为实现远程监控提供了稳定、可靠的基础，从而减少人工管理成本，特殊情况下可远程处理应急情况。

本实用新型通过增加中间载体数据转发模块，实现与控制终端的数据交互，控制方式各自互相排斥，避免出现多种重复操作的出现，单一的中间载体，也可避免智能仪表采集到的各种参数准确性，不存在数据之间的重复性。通过控制器执行对下端电机启停和智能仪表的实时数据采集，实现多元化的控制，便于现场管理人员和远程管理人员更好的掌控污水处理的过程。

附图说明

图1是本实用新型结构流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图1和实施例对本实用新型作进一步说明。

一种多元化污水处理控制系统，包括控制终端1、数据转发模块2、控制器3、智能仪表4、电机5；控制终端1包括工控触摸屏1-1、上位机1-2、现场操作柱1-5、云平台1-3、手机端微信小程序1-4；

智能仪表4、电机5与控制器3通过物理链路直接连接；智能仪表4包括流量计、PH计、TDS探头、Hg浓度计等，可将其采集到的各种参数，比如水流量值、pH值、TDS值、Hg浓度等数据通过电信号的形式传送到控制器3中；控制器3采用可编程的微处理控制器，可对系统中的智能仪表4、电机5等进行逻辑编程，控制智能仪表4的数据采集及电机5启停，对污水处理工艺需求多功能定制化；比如智能仪表4采集pH值过高时，控制器3控制停止系统中加碱液的某水泵电机5转动，启动加酸液的另一水泵电机5转动等，使其达到污水处理的工艺要求。这些控制逻辑、过程，在每次控制以后，控制器3可实时将操作记录存储。

所述现场操作柱1-5与控制器3连接，也与智能仪表4、电机5直接连接。现场操作柱1-5发送电信号到控制器3，控制器3控制智能仪表4的数据采集及电机5启停；现场操作柱1-5也可以通过接触器或继电器的触点方式来直接控制电机5启停允许与智能仪表3数据采集允许，操作以后的数据又通过触点实时反馈到控制器3中记录。

所述工控触摸屏1-1、上位机1-2均采用带有RS-485或RS-232物理串口的触摸屏，通过RS-485或RS-232物理串口与控制器3直接连接进行数据交互；也可以通过RS-485或RS-232物理串口与数据转发模块2连接，再通过数据转发模块2与控制器3之间的MODBUS协议进行数据交互；控制器3将采集到的数据实时展示在的工控触摸屏1-1、上位机1-2的触摸屏上，方便维护人员实时查看，可以向控制器3下发控制指令，由控制器3执行给下方智能仪表4及电机5设备。

所述控制器3与数据转发模块2通过MODBUS协议进行数据交互，云平台1-3、手机端微信小程序1-4通过4G/5G无线通信协议接受或者发送指令给数据转发模块2，通过数据转发模块2执行相应的命令给控制器3。用云平台1-3、手机端微信小程序1-4端的管理人员可以随时随地直观的监管整套系统，大大增强了管理效率、管理全面性，解决了管理人员被距离限制了管理及时性的问题。4G/5G无线通信协议极少的代码和有限的带宽，为连接远程设备提供实时可靠的消息服务。作为一种低开销、低带宽占用的即时通讯协议，使其在物联网、小型设备等端应用具有优势，信号稳定可靠、兼容4G和5G的优点，为实现远程监控提供了稳定、可靠的基础，从而减少人工管理成本，特殊情况下可远程处理应急情况。

本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，本领域技术人员可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都属于本实用新型的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种多元化污水处理控制系统，其特征在于，包括控制终端、数据转发模块、控制器、智能仪表、电机；

控制终端包括工控触摸屏、上位机、现场操作柱、云平台、手机端微信小程序；

智能仪表、电机与控制器连接；工控触摸屏、上位机的与控制器连接；现场操作柱与智能仪表、电机连接；控制器通过数据转发模块与云平台、手机端微信小程序连接。

2.根据权利要求1所述的一种多元化污水处理控制系统，其特征在于，所述工控触摸屏为可满足物理链路通讯的多种触摸屏，与控制器直接连接进行数据交互，具有多种物理链路接口。

3.根据权利要求1所述的一种多元化污水处理控制系统，其特征在于，所述上位机为可满足物理链路通讯的各种上位机，与控制器直接连接进行数据交互，具有多种物理链路接口。

4.根据权利要求1所述的一种多元化污水处理控制系统，其特征在于，所述手机端微信小程序与数据转发模块通过无线传输通讯，可在不同系统的移动手机端进行数据交互。

5.根据权利要求1所述的一种多元化污水处理控制系统，其特征在于，所述现场操作柱与控制器连接。

6.根据权利要求1所述的一种多元化污水处理控制系统，其特征在于，所述工控触摸屏、上位机通过数据转发模块与控制器连接。