CN220932956U - 一种智慧化水厂监控设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智慧化水厂监控设备,具体涉及水厂监控技术领域,包括用于水流输送的主管,主管上设置有监控组件,监控组件包括设置在主管上的第一阀门。本实用新型通过能够通过第二阀门和第一阀门上的控制器控制第一阀门和第二阀门打开或者关闭,将水流输送至主管内进行分流之后通过第一阀门和第二阀门进行分流,同时通过压力计和流量计对水压和水流量进行检测,而TDS水质检测器则能够对水质进行检测,通过第一检测管、三通和第二检测管的设置,使得水流能够持续在压力计、流量计和TDS水质检测器内流窜,避免出现积水而造成检测不精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及水厂监控技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种智慧化水厂监控设备。
背景技术
智慧化水厂是一种将现代信息技术与水厂运行管理相结合,实现水厂自动化、智能化、信息化管理的现代化水厂。它通过运用传感器、仪器仪表、控制系统、无线通信技术、大数据分析等技术手段,实时监测水厂各个环节的运行情况,智慧化水厂监控设备是指监测水厂各个环节的运行情况,包括进水水质、出水水质、水量、水压、设备运行状态等,通过数据分析和智能预警,可以及时发现并处理问题,确保水厂正常运行和供水安全。
其中,经检索发现,专利申请号为CN202221552202.3的实用新型专利公开了一种基于智慧水务的供水监控装置,包括顶机体,顶机体的底部活动安装有固定夹环,顶机体的右侧活动安装有球形保护罩,顶机体与球形保护罩的底部均开设有顶管槽,顶机体的右侧固定套接有摄像头,顶机体的右侧固定安装照明灯,顶机体的底部活动套接有主动轮,顶机体的底部开设有固定槽;
该结构在使用时通过驱动器驱动传动齿轮转动,传动齿轮转动带动传动齿圈转动,传动齿圈转动,带动主动轮转动,主动轮推动设备在管道上滑动,使得监控设备得以沿着管道移动对管道进行检测,但是该结构在使用时无法对输送的水量和水压进行检测,导致该结构在使用时适应性低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种智慧化水厂监控设备,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是这样实现的,本实用新型提供如下技术方案:一种智慧化水厂监控设备,包括用于水流输送的主管,所述主管上设置有监控组件;
所述监控组件包括设置在主管上的第一阀门,所述第一阀门的一侧设置有安装在主管上的第二阀门,所述第一阀门和第二阀门均与主管相连通;
所述主管上设置有用于分流的从管,所述从管的两端分别延伸至第一阀门和第二阀门的一侧并与主管相连通,所述从管上的第三阀门;
可以看出,上述技术方案中,将导管与水厂的供水系统连接在一起,当水流在导管上输送时,能够通过第二阀门和第一阀门上的控制器控制第一阀门和第二阀门打开或者关闭,将水流输送至主管内进行分流之后通过第一阀门和第二阀门进行分流
可选的,在一种可能的实施方式中,所述第一阀门、第二阀门和第三阀门上分别设置有控制器,且各所述控制器分别与第一阀门、第二阀门和第三阀门可拆卸连接,所述第一阀门和第二阀门之间且位于主管上设置有用于导流的导管,所述导管的一侧设置有用于水压检测的压力计,所述导管的另一侧设置有用于流量检测的流量计,所述压力计和流量计均与主管相连通,所述流量计的一端设置有TDS水质检测器,所述TDS水质检测器上设置有三通,所述三通的一端设置有与压力计相连通的第一检测管,所述三通的另一端设置有延伸至导管上的第二检测管;
可以看出,上述技术方案中,水流在导管和主管上进行分流时,能够通过压力计和流量计对水压和水流量进行检测,而TDS水质检测器则能够对水质进行检测,通过第一检测管、三通和第二检测管的设置,使得水流能够持续在压力计、流量计和TDS水质检测器内流窜,避免出现积水而造成检测不精准。
本实用新型的技术效果和优点:
通过设置监控组件,与现有技术相比,整体设计简单,结构合理,通过各个结构的相应配合使用,水流在导管上输送时,能够通过第二阀门和第一阀门上的控制器控制第一阀门和第二阀门打开或者关闭,将水流输送至主管内进行分流之后通过第一阀门和第二阀门进行分流;
同时通过压力计和流量计对水压和水流量进行检测,而TDS水质检测器则能够对水质进行检测,通过第一检测管、三通和第二检测管的设置,使得水流能够持续在压力计、流量计和TDS水质检测器内流窜,避免出现积水而造成检测不精准。
附图说明
为了更清楚地说明本公开中的技术方案,下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。此外,以下描述中的附图可以视作示意图,并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。
图1为本实用新型整体结构主视图。
图2为本实用新型整体结构俯视图。
图3为本实用新型监控组件安装在主管上的示意图。
图4为本实用新型压力计、流量计和TDS水质检测器的主视图。
附图标记为:1、主管;2、第一阀门;3、第二阀门;4、控制器;5、导管;6、从管;7、第三阀门;8、压力计;9、流量计;10、TDS水质检测器;11、三通;12、第一检测管;13、第二检测管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实施例中,如附图1-4所示的一种智慧化水厂监控设备,通过主管1上设置的监控组件,通过控制第一阀门2和第二阀门3打开或者关闭,将水流输送至主管1内进行分流之后通过第一阀门2和第二阀门3进行分流,通过第一检测管12、三通11和第二检测管13的设置,使得水流能够持续在压力计8、流量计9和TDS水质检测器10内流窜,避免出现积水而造成检测不精准,且组件的具体结构设置如下;
监控组件包括设置在主管1上的第一阀门2,第一阀门2的一侧设置有安装在主管1上的第二阀门3,第一阀门2和第二阀门3均与主管1相连通;
主管1上设置有用于分流的从管6,从管6的两端分别延伸至第一阀门2和第二阀门3的一侧并与主管1相连通,从管6上的第三阀门7;
第一阀门2、第二阀门3和第三阀门7上分别设置有控制器4,且各控制器4分别与第一阀门2、第二阀门3和第三阀门7可拆卸连接,第一阀门2和第二阀门3之间且位于主管1上设置有用于导流的导管5,导管5的一侧设置有用于水压检测的压力计8,导管5的另一侧设置有用于流量检测的流量计9,压力计8和流量计9均与主管1相连通,流量计9的一端设置有TDS水质检测器10,TDS水质检测器10上设置有三通11,三通11的一端设置有与压力计8相连通的第一检测管12,三通11的另一端设置有延伸至导管5上的第二检测管13。
根据上述结构在使用时,在使用时,工作人员将装置安装在指定的位置处,并将导管5与水厂的供水系统连接在一起,当水流在导管5上输送时,能够通过第二阀门3和第一阀门2上的控制器4控制第一阀门2和第二阀门3打开或者关闭,将水流输送至主管1内进行分流之后通过第一阀门2和第二阀门3进行分流;
并且当水流在导管5和主管1上进行分流时,能够通过压力计8和流量计9对水压和水流量进行检测,而TDS水质检测器10则能够对水质进行检测,通过第一检测管12、三通11和第二检测管13的设置,使得水流能够持续在压力计8、流量计9和TDS水质检测器10内流窜,避免出现积水而造成检测不精准。
区别于现有技术的情况,本申请公开了一种智慧化水厂监控设备,通过控制第一阀门2和第二阀门3打开或者关闭,将水流输送至主管1内进行分流之后通过第一阀门2和第二阀门3进行分流,通过第一检测管12、三通11和第二检测管13的设置,使得水流能够持续在压力计8、流量计9和TDS水质检测器10内流窜,避免出现积水而造成检测不精准。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种智慧化水厂监控设备,包括用于水流输送的主管(1),其特征在于:所述主管(1)上设置有监控组件;
所述监控组件包括设置在主管(1)上的第一阀门(2),所述第一阀门(2)的一侧设置有安装在主管(1)上的第二阀门(3),所述第一阀门(2)和第二阀门(3)均与主管(1)相连通;
所述主管(1)上设置有用于分流的从管(6),所述从管(6)的两端分别延伸至第一阀门(2)和第二阀门(3)的一侧并与主管(1)相连通,所述从管(6)上的第三阀门(7)。
2.根据权利要求1所述的一种智慧化水厂监控设备,其特征在于:所述第一阀门(2)、第二阀门(3)和第三阀门(7)上分别设置有控制器(4),且各所述控制器(4)分别与第一阀门(2)、第二阀门(3)和第三阀门(7)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种智慧化水厂监控设备,其特征在于:所述第一阀门(2)和第二阀门(3)之间且位于主管(1)上设置有用于导流的导管(5)。
4.根据权利要求3所述的一种智慧化水厂监控设备,其特征在于:所述导管(5)的一侧设置有用于水压检测的压力计(8),所述导管(5)的另一侧设置有用于流量检测的流量计(9),所述压力计(8)和流量计(9)均与主管(1)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种智慧化水厂监控设备,其特征在于:所述流量计(9)的一端设置有TDS水质检测器(10),所述TDS水质检测器(10)上设置有三通(11)。
6.根据权利要求5所述的一种智慧化水厂监控设备,其特征在于:所述三通(11)的一端设置有与压力计(8)相连通的第一检测管(12),所述三通(11)的另一端设置有延伸至导管(5)上的第二检测管(13)。
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