CN220932488U - 一种润滑油加工用取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油加工用取样装置,涉及润滑油加工技术领域。该润滑油加工用取样装置,包括收纳箱、调位机构和拆装机构,收纳箱的两侧内壁滑动安装有支撑板,收纳箱的顶部设置有空心圆筒;调位机构设置于收纳箱的内部,调位机构包括有转动杆、圆形板、滑动杆和放置板,支撑板的顶部转动安装有转动杆,转动杆的一端固定安装有圆形板,滑动杆的一端穿过圆形板并与圆形板滑动连接,滑动杆的一端固定安装有放置板,通过转动放置板进行连续取样操作;拆装机构设置于收纳箱的顶部,拆装机构用于对空心圆筒进行快速拆装。便于对润滑油进行连续取样操作,提高润滑油的取样效率,同时防止取样时润滑油流到取样瓶的外部,减少润滑油的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油加工技术领域,特别涉及一种润滑油加工用取样装置。
背景技术
公告号为CN213956887U的专利文件公开了一种润滑油负压式取样器,包括底板和取样箱,所述底板的上表面固定设置有固定座,所述取样箱设置于固定座的上方且通过第一转杆与固定座转动连接,所述取样箱的两侧分别通过密封轴承转动设置有抽气管和进料管,所述取样箱的上表面固定设置有套管,所述抽气管的上端与套管的左端连通设置,所述套管的内部设置有活塞且活塞的右端固定设置有活塞杆,所述进料管的右端连通设置有软管,所述固定座的两侧均固定设置有两个固定块,两侧两个所述固定块之间均通过第二转杆转动设置有夹板,两个所述夹板的另一端两侧均固定设置有刮块。本实用新型方便对取样器下端的管壁上的油污进行清理。
上述一种润滑油负压式取样器在使用时,由于抽吸组件直接与取样瓶相连接,在取好一组润滑油样品后,需要将取样瓶中的润滑油样品排空到收集容器中,才能进行下一组润滑油的取样,不便于进行连续取样操作,取样效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑油加工用取样装置,能够解决上述一种润滑油负压式取样器在使用时,由于抽吸组件直接与取样瓶相连接,在取好一组润滑油样品后,需要将取样瓶中的润滑油样品排空到容器中,才能进行下一组润滑油的取样,不便于进行连续取样操作,取样效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种润滑油加工用取样装置,包括收纳箱、调位机构和拆装机构,收纳箱的两侧内壁滑动安装有支撑板,收纳箱的顶部设置有空心圆筒;调位机构设置于收纳箱的内部,调位机构包括有转动杆、圆形板、滑动杆和放置板,支撑板的顶部转动安装有转动杆,转动杆的一端固定安装有圆形板,滑动杆的一端穿过圆形板并与圆形板滑动连接,滑动杆的一端固定安装有放置板,通过转动放置板进行连续取样操作;拆装机构设置于收纳箱的顶部,拆装机构用于对空心圆筒进行快速拆装。
优选的,所述调位机构还包括有弹簧,放置板的底部固定安装有弹簧,弹簧的一端与圆形板的顶部固定连接,滑动杆穿过弹簧的内部但不相连接,避免取样过程时不断进行排放,便于对润滑油进行连续取样操作,提高润滑油的取样效率,同时防止取样时润滑油流到取样瓶的外部,减少润滑油的浪费。
优选的,所述拆装机构包括有固定板、螺纹杆、弧形板、旋钮、导向杆和夹持板,收纳箱的顶部固定安装有固定板,固定板的一侧螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的一端穿过固定板且转动安装有弧形板,弧形板的一侧固定安装有导向杆,导向杆的外壁与固定板的内部滑动连接,螺纹杆的另一端固定安装有旋钮,收纳箱的顶部固定安装有夹持板,随时对空心圆筒进行快速安装固定或拆卸,便于对其进行收纳,减少空间占用,适合随身携带使用,操作简单易上手。
优选的,所述弧形板和夹持板的相邻侧均设置有防滑垫。
优选的,所述放置板的顶部开设有多组环形分布的卡接槽,卡接槽的内部卡接安装有取样瓶。
优选的,所述空心圆筒的一侧固定安装有吸油管,吸油管上设置有朝向空心圆筒内部的单向阀,吸油管的底部固定安装有下油管,下油管的一端延伸至收纳箱的内部,空心圆筒的顶部滑动安装有活动杆,活动杆的一端穿过空心圆筒且固定安装有活塞,活塞与空心圆筒的内壁相贴合但不连接。
优选的,所述收纳箱的前侧铰接安装有箱门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该润滑油加工用取样装置,通过转动杆、圆形板、滑动杆、放置板和弹簧的配合使用,避免取样过程时不断进行排放操作,便于对润滑油进行连续取样,提高润滑油的取样效率,便于工作人员使用,同时防止取样时润滑油流到取样瓶的外部,减少润滑油的浪费。
(2)、该润滑油加工用取样装置,通过固定板、螺纹杆、弧形板、旋钮、导向杆和夹持板的配合使用,随时对空心圆筒进行快速安装固定或拆卸,便于对其进行收纳,减少空间占用,适合随身携带使用,操作简单易上手。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的立体图;
图3为本实用新型的平面结构示意图;
图4为本实用新型的A部放大图;
图5为本实用新型的B部放大图。
附图标记:1、收纳箱;2、支撑板;3、调位机构;301、转动杆;302、圆形板;303、滑动杆;304、放置板;305、弹簧;4、取样瓶;5、空心圆筒;6、拆装机构;601、固定板;602、螺纹杆;603、弧形板;604、旋钮;605、导向杆;606、夹持板;7、活动杆;8、活塞;9、吸油管;10、箱门;11、下油管。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种润滑油加工用取样装置,包括收纳箱1、调位机构3和拆装机构6,收纳箱1的两侧内壁滑动安装有支撑板2,收纳箱1的顶部设置有空心圆筒5;调位机构3设置于收纳箱1的内部,调位机构3包括有转动杆301、圆形板302、滑动杆303和放置板304,支撑板2的顶部转动安装有转动杆301,转动杆301的一端固定安装有圆形板302,滑动杆303的一端穿过圆形板302并与圆形板302滑动连接,滑动杆303的一端固定安装有放置板304,通过转动放置板304进行连续取样操作;拆装机构6设置于收纳箱1的顶部,拆装机构6用于对空心圆筒5进行快速拆装。
调位机构3还包括有弹簧305,放置板304的底部固定安装有弹簧305,弹簧305的一端与圆形板302的顶部固定连接,滑动杆303穿过弹簧305的内部但不相连接,避免取样过程时不断进行排放,便于对润滑油进行连续取样操作,提高润滑油的取样效率,同时防止取样时润滑油流到取样瓶4的外部,减少润滑油的浪费。
拆装机构6包括有固定板601、螺纹杆602、弧形板603、旋钮604、导向杆605和夹持板606,收纳箱1的顶部固定安装有固定板601,固定板601的一侧螺纹连接有螺纹杆602,螺纹杆602的一端穿过固定板601且转动安装有弧形板603,弧形板603的一侧固定安装有导向杆605,导向杆605的外壁与固定板601的内部滑动连接,螺纹杆602的另一端固定安装有旋钮604,收纳箱1的顶部固定安装有夹持板606,随时对空心圆筒5进行快速安装固定或拆卸,便于对其进行收纳,减少空间占用,适合随身携带使用,操作简单易上手。
弧形板603和夹持板606的相邻侧均设置有防滑垫,起到防滑的作用。
放置板304的顶部开设有多组环形分布的卡接槽,卡接槽的内部卡接安装有取样瓶4。
空心圆筒5的一侧固定安装有吸油管9,吸油管9上设置有朝向空心圆筒5内部的单向阀,吸油管9的底部固定安装有下油管11,下油管11的一端延伸至收纳箱1的内部,空心圆筒5的顶部滑动安装有活动杆7,活动杆7的一端穿过空心圆筒5且固定安装有活塞8,活塞8与空心圆筒5的内壁相贴合但不连接。
收纳箱1的前侧铰接安装有箱门10。
工作原理:该装置在使用时,将收纳箱1放置在润滑油储罐的顶部,将空心圆筒5放置在弧形板603和夹持板606之间,使下油管11伸入收纳箱1内,通过旋钮604转动螺纹杆602,在导向杆605的限位下,使弧形板603进行移动并对空心圆筒5进行夹持安装,抽出支撑板2,将取样瓶4卡接在放置板304顶部的卡接槽中,下压移动放置板304,挤压弹簧305并调整取样瓶4的位置,最后在弹簧305的弹性作用下,使下油管11对准插入取样瓶4的瓶口中,同时将吸油管9放入油罐中,上拉活动杆7带动活塞8进行移动,通过空心圆筒5内的负压将润滑油通过吸油管9抽出进入空心圆筒5内,再进行下压,即可将润滑油通过下油管11排入取样瓶4中,收集好一组后,手动转动转动杆301,使另一组取样瓶4被下油管11插入并进行下一组取样,使用完毕后将取样瓶4拆下放入收纳箱1中收纳。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种润滑油加工用取样装置,其特征在于,包括:
收纳箱(1),收纳箱(1)的两侧内壁滑动安装有支撑板(2),收纳箱(1)的顶部设置有空心圆筒(5);
调位机构(3),设置于收纳箱(1)的内部,调位机构(3)包括有转动杆(301)、圆形板(302)、滑动杆(303)和放置板(304),支撑板(2)的顶部转动安装有转动杆(301),转动杆(301)的一端固定安装有圆形板(302),滑动杆(303)的一端穿过圆形板(302)并与圆形板(302)滑动连接,滑动杆(303)的一端固定安装有放置板(304),通过转动放置板(304)进行连续取样操作;
拆装机构(6),设置于收纳箱(1)的顶部,拆装机构(6)用于对空心圆筒(5)进行快速拆装。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用取样装置,其特征在于:所述调位机构(3)还包括有弹簧(305),放置板(304)的底部固定安装有弹簧(305),弹簧(305)的一端与圆形板(302)的顶部固定连接,滑动杆(303)穿过弹簧(305)的内部但不相连接。
3.根据权利要求2所述的一种润滑油加工用取样装置,其特征在于:所述拆装机构(6)包括有固定板(601)、螺纹杆(602)、弧形板(603)、旋钮(604)、导向杆(605)和夹持板(606),收纳箱(1)的顶部固定安装有固定板(601),固定板(601)的一侧螺纹连接有螺纹杆(602),螺纹杆(602)的一端穿过固定板(601)且转动安装有弧形板(603),弧形板(603)的一侧固定安装有导向杆(605),导向杆(605)的外壁与固定板(601)的内部滑动连接,螺纹杆(602)的另一端固定安装有旋钮(604),收纳箱(1)的顶部固定安装有夹持板(606)。
4.根据权利要求3所述的一种润滑油加工用取样装置,其特征在于:所述弧形板(603)和夹持板(606)的相邻侧均设置有防滑垫。
5.根据权利要求4所述的一种润滑油加工用取样装置,其特征在于:所述放置板(304)的顶部开设有多组环形分布的卡接槽,卡接槽的内部卡接安装有取样瓶(4)。
6.根据权利要求5所述的一种润滑油加工用取样装置,其特征在于:所述空心圆筒(5)的一侧固定安装有吸油管(9),吸油管(9)上设置有朝向空心圆筒(5)内部的单向阀,吸油管(9)的底部固定安装有下油管(11),下油管(11)的一端延伸至收纳箱(1)的内部,空心圆筒(5)的顶部滑动安装有活动杆(7),活动杆(7)的一端穿过空心圆筒(5)且固定安装有活塞(8),活塞(8)与空心圆筒(5)的内壁相贴合但不连接。
7.根据权利要求6所述的一种润滑油加工用取样装置,其特征在于:所述收纳箱(1)的前侧铰接安装有箱门(10)。
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