CN220931367U - 一种净饮热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于供水技术领域,具体公开了一种净饮热水器,包括冷凝式燃气热水装置,所述冷凝式燃气热水装置包括冷水管、冷凝换热器和冷凝水排放管,所述冷凝水排放管用于排放所述冷凝换热器产生的冷凝水,所述净饮热水器还包括过滤装置,所述过滤装置具有滤芯、原水进水口、纯水出口及浓水出口,所述滤芯用于过滤从所述原水进水口进入的水并使过滤后的纯水从纯水出口流出,所述原水进水口与所述冷水管通过过滤进水管连通,所述浓水出口通过浓水排放管与所述冷凝水排放管连通,所述纯水出口与饮用水端连通。本实用新型公开的净饮热水器,能够节省管路布置,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及供水技术领域,尤其涉及一种净饮热水器。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对生活品质的要求越来越高,能够用于制备生活用热水的热水器以及通过自来水制取饮用水的净水机、管线机等净水装置成了越来越多家庭中不可或缺的家用电器。
为节省用户空间,现有技术中将热水器和净水装置整合在一款设备中,并将净水装置的原水进水管与热水器的冷水进水管连接,以节省进水管部的布置。然而,现有热水器和净水装置的整合仅是两种装置的简单叠加使用,仅在冷水进水部分相关联,造成体积难以进一步减小。
因此,亟需一种净饮热水器,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是要提供一种净饮热水器,其能够有效解决现有热水装置和净水装置仅在冷水进水部分相关联而导致体积难以进一步减小的问题,提高热水装置和净水装置的集成性,减少管路布置,降低成本。
上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决:
一种净饮热水器,包括冷凝式燃气热水装置,所述冷凝式燃气热水装置包括冷水管、冷凝换热器和冷凝水排放管,所述冷凝水排放管用于排放所述冷凝换热器产生的冷凝水,所述净饮热水器还包括过滤装置,所述过滤装置具有滤芯、原水进水口、纯水出口及浓水出口,所述滤芯用于过滤从所述原水进水口进入的水并使过滤后的纯水从纯水出口流出,所述原水进水口与所述冷水管通过过滤进水管连通,所述浓水出口通过浓水排放管与所述冷凝水排放管连通,所述纯水出口与饮用水端连通。
本实用新型所述的净饮热水器,与背景技术相比,具有的有益效果为:通过采用冷凝式燃气热水装置,能够提高燃烧产生的热量利用率,提高水的加热效率以及净饮热水器的能效;通过设置净水装置,且净水装置的过滤进水管与冷水管连通,使得当需要饮用水时,从冷水管进水端进入的冷水可以通过过滤进水管进入到过滤装置内,经过滤形成的纯水流向饮用水端,由此满足饮用水的需求;再者,由于浓水排放管的出水端与冷凝水排放管连通,使得过滤装置过滤产生的浓水可以直接通过浓水排放管排放至冷凝水排放管中,通过冷凝水排放管排出,节省净饮热水器的排水管路布置。即本实用新型提供的净饮热水器,冷凝式燃气热水装置和净水装置在进水管路和排水管路上同时相关联,提高了净饮热水器中热水装置和净水装置的结构集成性,减少管路布置,减小体积,降低了净饮热水器的成本;同时,由于浓水混合至冷凝水排放管中,能够对冷凝水排放管中的冷凝水进行稀释,从而降低冷凝水排放管排出的废水的酸性,降低排出废水对环境的污染。
在其中一个实施例中,所述冷凝水排放管具有由上至下依次连接的上管段、汇入管段和下管段,所述汇入管段的管内径大于所述上管段和所述下管段的管内径。
在其中一个实施例中,所述冷凝水排放管的管内径大于所述浓水排放管的管内径。
在其中一个实施例中,所述浓水排放管上设置有排放控制阀,所述排放控制阀用于控制所述浓水排放管的通断。
在其中一个实施例中,所述浓水排放管与所述冷凝水排放管和/或所述过滤装置可拆卸连接。
在其中一个实施例中,所述净饮热水器还包括机壳,所述冷凝式燃气热水装置和所述过滤装置均设置于所述机壳内,所述冷凝水排放管的下端及所述冷水管的进水端均伸出所述机壳,所述饮用水端位于所述机壳外部。
在其中一个实施例中,所述过滤进水管上设置有过滤开关阀和增压泵,所述增压泵位于所述过滤开关阀和所述过滤装置之间。
在其中一个实施例中,所述纯水出口与所述饮用水端通过纯水管连接,所述纯水管上设置有纯水单向阀和压力开关,所述纯水单向阀位于所述纯水出口和所述压力开关之间,所述纯水单向阀仅允许水流由所述纯水出口流向所述压力开关。
在其中一个实施例中,所述冷水管包括冷水总管和加热进水管,所述冷水总管的出水端与所述过滤进水管和所述加热进水管的进水端连接,所述加热进水管上设置有冷水流量计。
在其中一个实施例中,所述冷水总管上设置有冷水温度计。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的净饮热水器的结构示意图。
标号说明:
100、冷凝式燃气热水装置;110、冷水管;111、冷水总管;112、加热进水管;120、冷凝换热组件;121、主换热器;122、冷凝换热器;123、燃烧组件;130、冷凝水排放管;131、上管段;132、汇入管段;133、下管段;140、热水管;150、排烟管;160、冷水流量计;170、冷水温度计;180、热水温度计;190、风机;
200、净水装置;201、过滤进水管;202、过滤装置;203、过滤开关阀;204、增压泵;205、浓水排放管;206、排放控制阀;207、纯水管;208、纯水单向阀;209、压力开关;210、饮用水端。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1所示,本实施例提供了一种净饮热水器,其可以在供给卫浴用水等生活用热水的同时,实现对饮用水的供给,且提高净饮热水器中热水装置和净水装置200的集成性,缩小净饮热水器的体积。
具体地,净饮热水器包括冷凝式燃气热水装置100、净水装置200和控制器,冷凝式燃气热水装置100用于通过燃气燃烧产生的高温烟气对水进行加热以产生生活用热水;净水装置200用于对水进行过滤以产生可以直接引用的饮用水,控制器用于控制冷凝式燃气热水装置100和净水装置200的运行。
冷凝式燃气热水装置100包括冷水管110、热水管140、冷凝换热组件120和抽排组件。在一实施例中,冷凝换热组件120包括燃烧组件123、主换热器121和冷凝换热器122,燃烧组件123用于通过燃气燃烧产生高温烟气,主换热器121位于燃烧组件123的上方,以与高温烟气进行热交换,冷凝换热器122用于对经过主换热器121的烟气进行换热,以吸收烟气预热而对水进行加热。抽排组件包括风机190和排烟管150,风机190用于引导燃烧产生的烟气依次经过主换热器121、冷凝换热器122及排烟管150后流出外部环境。
沿供水方向,冷水管110、冷凝换热器122、主换热器121及热水管140依次连接,由此使得冷凝换热器122对水进行预热后,通过主换热器121将水加热到目标用水温度后流出热水管140。
可以理解的是,上述冷凝式燃气热水装置100的结构仅为示例性结构,本实用新型对冷凝式燃气热水装置100的具体结构不做限定,只要是具有用于对烟气余热进行冷凝换热的冷凝换热器122的冷凝式燃气热水装置100均可应用于本实用新型中,本实用新型不再对能够采用冷凝换热实现水加热的各种冷凝式燃气热水装置100一一进行赘述。
冷凝换热器122在与烟气换热的过程中,会产生冷凝水,为对冷凝水进行排放,冷凝换热器122的底部设置有接水盘,接水盘用于承接冷凝换热器122上滴落的冷凝水,接水盘连接有冷凝水排放管130,以将接水盘内的冷凝水排出,避免冷凝水在接水盘处溢出。
净水装置200包括过滤进水管201、过滤装置202和纯水管207。其中,过滤装置202具有滤芯、原水进水口、纯水出口及浓水出口,滤芯用于过滤从原水进水口进入的水并使过滤后的纯水从纯水出口流出;过滤进水管201的进水端与冷水管110连通,出水端与原水进水口连通,即原水进水口通过过滤进水管201与冷水管110连通;纯水管207的进水端与纯水出口连通,出水端与饮用水端210连通;浓水排放管205的进水端与浓水出口连通,出水端与冷凝水排放管130连通。
即,本实施例提供的净饮热水器,通过采用冷凝式燃气热水装置100,能够提高燃烧产生的热量利用率,提高水的加热效率以及净饮热水器的能效;通过设置净水装置200,且净水装置200的过滤进水管201与冷水管110连通,使得当需要饮用水时,从冷水管110进水端进入的冷水可以通过过滤进水管201进入到过滤装置202内,经过滤形成的纯水流向饮用水端210,由此满足饮用水的需求;再者,由于浓水排放管205的出水端与冷凝水排放管130连通,使得过滤装置202过滤产生的浓水可以直接通过浓水排放管205排放至冷凝水排放管130中,通过冷凝水排放管130排出,节省净饮热水器的排水管路布置。即本实施例提供的净饮热水器,冷凝式燃气热水装置100和净水装置200在进水管路和排水管路上同时相关联,提高了净饮热水器中热水装置和净水装置200的结构集成性,减少管路布置,减小体积,降低了净饮热水器的成本;同时,由于浓水混合至冷凝水排放管130中,能够对冷凝水排放管130中的冷凝水进行稀释,从而降低冷凝水排放管130排出的废水的酸性,降低排出废水对环境的污染。
在一实施例中,为进一步提高净饮热水器的集成性和整体性,净饮热水器还包括机壳,冷凝式燃气热水装置100和净水装置200的主体结构均安装于机壳内部,冷水管110的进水端伸出机壳以与供水管路连接,冷凝水排放管130的下端伸出机壳,以将冷凝水和过滤产生的浓水排出至机壳外部,饮用水端210位于机壳外部。进一步地,排烟管150的上端伸出机壳顶部,以将烟气排放至外部环境中。
当冷凝式燃气热水装置100和净水装置200同时使用时,净饮热水器同时存在需要排放的冷凝水和浓水,为提高浓水和冷凝水排放的顺畅性,冷凝水排放管130具有由上至下依次连接的上管段131、汇入管段132和下管段133,汇入管段132的管内径大于上管段131和下管段133的管内径。通过增加冷凝水排放管130与浓水排放管205连通处的管内径,能够减小浓水排放的阻力,提高浓水排放的顺畅性。
在一实施例中,汇入管段132的管内径小于上管段131的内径的两倍,避免汇入管段132管内径过大而增加冷凝水排放管130的占地空间。
浓水排放管205的管内径优选小于冷凝水排放管130的管内径,以保证浓水可以顺畅地由浓水排放管205汇入至冷凝水排放管130,进一步减小浓水排放的阻力。
浓水排放管205由浓水出口至浓水排放管205的出水端向下延伸,使得从浓水出口流出的浓水能够在重力作用下自动汇入至冷凝水排放管130中。
在一实施例中,浓水排放管205与冷凝水排放管130可拆卸连接,由此使得浓水排放管205和冷凝水排放管130能够单独加工后组装,降低加工难度,降低成本,且使得浓水排放管205和冷凝水排放管130可以采用不同的材质,提高浓水排放管205和冷凝水排放管130设置的灵活性。
在一实施例中,浓水排放管205的进水端与过滤装置202可拆卸连接,由此能够利于根据汇入管和过滤装置202的设置位置选择合适的浓水排放管205的长度,保证浓水排放管205能够稳定可靠地连接在过滤装置202和冷凝水排放管130之间。
浓水排放管205上设置有排放控制阀206,排放控制阀206用于控制浓水排放管205的通断。在一实施例中,排放控制阀206为常开式开关阀,以保证当净饮热水器处于正常使用状态时,浓水排放管205始终处于导通状态,过滤装置202中的浓水可以顺畅地通过浓水排放管205排出至冷凝水排放管130中。
在一实施例中,排放控制阀206为电磁阀,排放控制阀206与控制器通讯连接,提高排放控制阀206启闭的自动化,从而提升净饮热水器的自动化程度。在其他实施例中,排放控制阀206可以为机械阀,即用户可以根据需要,手动控制排放控制阀206的启闭,以降低排放控制阀206的成本。
冷水管110包括冷水总管111和加热进水管112,冷水总管111的进水端伸出机壳外部以与供水管路连接,冷水总管111的出水端与加热进水端的进水端及过滤进水管201的进水端连接。加热进水管112上优选设置有冷水流量计160,冷水流量计160与控制器通讯连接,冷水流量计160用于检测进入冷凝换热组件120的流量大小,从而可以根据加热进水管112的进水流量的大小,判断是否需要启动冷凝换热组件120,避免生活用水端小流量用水时冷凝式燃气热水装置100频繁启动。
为更好地控制净饮热水器的运行,在一实施例中,冷水总管111上设置有冷水温度计170,冷水温度计170与控制器通讯连接,冷水温度计170用于检测冷水总管111的进水温度,以使控制器能够根据冷水的进水温度和冷凝式燃气热水装置100的目标加热温度,调控冷凝式燃气热水装置100的运行。
进一步地,热水管140上还设置有热水温度计180,热水温度计180与控制器通讯连接,热水温度计180用于检测热水管140内的水的温度,从而判断冷凝式燃气热水装置100的出水温度是否达到目标用水温度,并使得控制器能够根据热水温度计180的检测值和目标用水温度值调控冷凝换热组件120的运行。
在一实施例中,过滤装置202的滤芯为复合滤芯,过滤效果较好,过滤效率高,具有复合滤芯的过滤装置202为现有成熟产品,本实施例对其结构不做限定。在其实施例中,过滤装置202的滤芯也可以为反渗透滤芯。
过滤进水管201上设置有过滤开关阀203,过滤开关阀203与控制器通讯连接,过滤开关阀203用于控制过滤进水管201的通断,即控制过滤装置202是否过滤。进一步地,过滤进水管201上还设置有增压泵204,增压泵204位于过滤开关阀203的下游,增压泵204用于增加过滤装置202的进水压力,从而提高对过滤装置202中的滤芯的冲击压力,提升过滤装置202的过滤效率和进水流量。
纯水管207上设置有纯水单向阀208,纯水单向阀208仅允许纯水由纯水出口流向饮用水端210。纯水单向阀208的设置,能够避免出纯水倒流至过滤装置202内而对滤芯造成反向冲刷,保证过滤装置202内部压力的稳定性,从而保证过滤装置202的过滤效果和使用寿命。
纯水管207上还设置有压力开关209,压力开关209位于纯水单向阀208和饮用水端210之间,且压力开关209与控制器通讯连接。压力开关209用于检测纯水管207上的压力大小,从而判断饮用水端210是否被打开。由于当饮用水端210打开时,纯水管207的水压降低,当压力开关209检测到压力值低于预设启动压力值时,判定饮用水端210存在用水情况,则控制器可以控制净水装置200启动运行;当用户关闭饮用水端210时,纯水管207内的水压增加,当压力开关209检测到纯水管207内的水压大于预设关闭压力时,控制器控制净水装置200关闭。
在上述具体实施方式的具体内容中,各技术特征可以进行任意不矛盾的组合,为使描述简洁,未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种净饮热水器,包括冷凝式燃气热水装置(100),所述冷凝式燃气热水装置(100)包括冷水管(110)、冷凝换热器(122)和冷凝水排放管(130),所述冷凝水排放管(130)用于排放所述冷凝换热器(122)产生的冷凝水,其特征在于,所述净饮热水器还包括过滤装置(202),所述过滤装置(202)具有滤芯、原水进水口、纯水出口及浓水出口,所述滤芯用于过滤从所述原水进水口进入的水并使过滤后的纯水从纯水出口流出,所述原水进水口与所述冷水管(110)通过过滤进水管(201)连通,所述浓水出口通过浓水排放管(205)与所述冷凝水排放管(130)连通,所述纯水出口与饮用水端(210)连通。
2.根据权利要求1所述的净饮热水器,其特征在于,所述冷凝水排放管(130)具有由上至下依次连接的上管段(131)、汇入管段(132)和下管段(133),所述汇入管段(132)的管内径大于所述上管段(131)和所述下管段(133)的管内径。
3.根据权利要求1所述的净饮热水器,其特征在于,所述冷凝水排放管(130)的管内径大于所述浓水排放管(205)的管内径。
4.根据权利要求1所述的净饮热水器,其特征在于,所述浓水排放管(205)上设置有排放控制阀(206),所述排放控制阀(206)用于控制所述浓水排放管(205)的通断。
5.根据权利要求1所述的净饮热水器,其特征在于,所述浓水排放管(205)与所述冷凝水排放管(130)和/或所述过滤装置(202)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的净饮热水器,其特征在于,所述净饮热水器还包括机壳,所述冷凝式燃气热水装置(100)和所述过滤装置(202)均设置于所述机壳内,所述冷凝水排放管(130)的下端及所述冷水管(110)的进水端均伸出所述机壳,所述饮用水端(210)位于所述机壳外部。
7.根据权利要求1-6任一项所述的净饮热水器,其特征在于,所述过滤进水管(201)上设置有过滤开关阀(203)和增压泵(204),所述增压泵(204)位于所述过滤开关阀(203)和所述过滤装置(202)之间。
8.根据权利要求1-6任一项所述的净饮热水器,其特征在于,所述纯水出口与所述饮用水端(210)通过纯水管(207)连接,所述纯水管(207)上设置有纯水单向阀(208)和压力开关(209),所述纯水单向阀(208)位于所述纯水出口和所述压力开关(209)之间,所述纯水单向阀(208)仅允许水流由所述纯水出口流向所述压力开关(209)。
9.根据权利要求1-6任一项所述的净饮热水器,其特征在于,所述冷水管(110)包括冷水总管(111)和加热进水管(112),所述冷水总管(111)的出水端与所述过滤进水管(201)和所述加热进水管(112)的进水端连接,所述加热进水管(112)上设置有冷水流量计(160)。
10.根据权利要求9所述的净饮热水器,其特征在于,所述冷水总管(111)上设置有冷水温度计(170)。
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CN202322431095.XU CN220931367U (zh) | 2023-09-07 | 2023-09-07 | 一种净饮热水器 |
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