CN220929943U - 一种方位转轴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种方位转轴装置，包括旋转主轴、第一深沟球轴承、第二深沟球轴承、支撑座和推力球轴承；所述支撑座内周壁上一体设有第一环形凸台，所述旋转主轴外周壁上一体设有第二环形凸台；所述推力球轴承套接在旋转主轴上，并位于所述第一深沟球轴承和第二深沟球轴承之间，所述推力球轴承的上轴承环与第一环形凸台相抵，所述推力球轴承的下轴承环与第二环形凸台相抵。本技术方案的装置，能避免发生轴向窜动和晃动，使装置的支撑稳定性高，方位旋转可靠，提高装置使用寿命。

Description

一种方位转轴装置

技术领域

本实用新型涉及天线通信技术领域，具体而言，涉及一种方位转轴装置。

背景技术

天线通信以其覆盖面积大、通信容量大、机动灵活等优点已被广泛使用在各个领域。在天线进行方位角调节时，需要方位转轴装置进行调节角度。目前比较常用的一种方位转轴结构组成，其深沟球轴承既要承受径向载荷又要承受一定的轴向载荷，增大轴承的内部磨损，且存在轴向窜动，即轴向支撑限位不足，导致主轴旋转容易发生晃动，降低装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型主要目的是提供一种方位转轴装置，包括但不限于解决现有技术中轴向支撑限位不足，导致主轴旋转容易发生晃动，降低装置使用寿命的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种方位转轴装置，包括旋转主轴、第一深沟球轴承、第二深沟球轴承、支撑座和推力球轴承；所述旋转主轴通过第一深沟球轴承和第二深沟球轴承转动连接在支撑座内，所述第一深沟球轴承和第二深沟球轴承分别位于所述旋转主轴的上下端；所述第一深沟球轴承的外轴承圈与支撑座连接，所述第一深沟球轴承的内轴承圈与旋转主轴连接；所述第二深沟球轴承的外轴承圈与支撑座连接，所述第二深沟球轴承的内轴承圈与旋转主轴连接；所述支撑座内周壁上一体设有第一环形凸台，所述旋转主轴外周壁上一体设有第二环形凸台；所述推力球轴承套接在旋转主轴上，并位于所述第一深沟球轴承和第二深沟球轴承之间，所述推力球轴承的上轴承环与第一环形凸台相抵，所述推力球轴承的下轴承环与第二环形凸台相抵。

本实用新型的有益效果为：通过在第一深沟球轴承和第二深沟球轴承之间设置推力球轴承，即推力球轴承的上轴承环与支撑座的第一环形凸台相抵，推力球轴承的下轴承环与旋转主轴的第二环形凸台相抵，使旋转主轴受轴向载荷时，具有轴向支撑，避免发生轴向窜动和晃动，使装置的支撑稳定性高，方位旋转可靠，提高装置使用寿命。

在一些实施例中，所述支撑座顶部设有第一压环，所述旋转主轴顶部设有第一挡圈，所述第一深沟球轴承的外轴承圈轴向上端与第一压环相抵，所述第一深沟球轴承的外轴承圈轴向下端与第一环形凸台相抵，所述第一深沟球轴承的内轴承圈轴向上端与第一挡圈相抵。通过采用上述结构，实现第一深沟球轴承的安装，避免第一深沟球轴承从装置上脱出。

在一些实施例中，所述第一深沟球轴承的外轴承圈过盈配合在支撑座的内周壁上，所述第一深沟球轴承的内轴承圈间隙配合在旋转主轴的外周壁上。通过采用上述结构，利于第一深沟球轴承的安装，避免过定位。

在一些实施例中，所述支撑座底部设有第二压环，所述旋转主轴底部设有第二挡圈，所述第二深沟球轴承的内轴承圈轴向下端与第二挡圈相抵，所述第二深沟球轴承的内轴承圈轴向上端与第二环形凸台相抵，所述第二深沟球轴承的外轴承圈轴向下端与第二压环相抵。通过采用上述结构，实现第二深沟球轴承的安装，避免第二深沟球轴承从装置上脱出。

在一些实施例中，所述第二深沟球轴承的内轴承圈过盈配合在旋转主轴的外周壁上，所述第二深沟球轴承的外轴承圈间隙配合在支撑座的内周壁上。通过采用上述结构，利于第二深沟球轴承的安装，避免过定位。

在一些实施例中，所述支撑座上设有连接孔。通过采用上述结构，利于在支撑座上连接外部设备，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型的一种方位转轴装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型的一种方位转轴装置的剖视图；

附图标记说明：

1、旋转主轴；11、第二环形凸台；2、第一深沟球轴承；3、第二深沟球轴承；4、支撑座；41、第一环形凸台；42、连接孔；5、推力球轴承；6、第一压环；7、第一挡圈；8、第二压环；9、第二挡圈。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图2所示，本实施例提供一种方位转轴装置，包括旋转主轴1、第一深沟球轴承2、第二深沟球轴承3、支撑座4和推力球轴承5；所述旋转主轴1通过第一深沟球轴承2和第二深沟球轴承3转动连接在支撑座4内，所述第一深沟球轴承2和第二深沟球轴承3分别位于所述旋转主轴1的上下端；所述第一深沟球轴承2的外轴承圈与支撑座4连接，所述第一深沟球轴承2的内轴承圈与旋转主轴1连接；所述第二深沟球轴承3的外轴承圈与支撑座4连接，所述第二深沟球轴承3的内轴承圈与旋转主轴1连接；所述支撑座4内周壁上一体设有第一环形凸台41，所述旋转主轴1外周壁上一体设有第二环形凸台11；所述推力球轴承5套接在旋转主轴1上，并位于所述第一深沟球轴承2和第二深沟球轴承3之间，所述推力球轴承5的上轴承环与第一环形凸台41相抵，所述推力球轴承5的下轴承环与第二环形凸台11相抵。第一深沟球轴承2、第二深沟球轴承3和推力球轴承5均为现有技术，此处不在详细赘述。

在本实施例中，所述支撑座4顶部设有第一压环6，所述旋转主轴1顶部设有第一挡圈7，所述第一深沟球轴承2的外轴承圈轴向上端与第一压环6相抵，所述第一深沟球轴承2的外轴承圈轴向下端与第一环形凸台41相抵，所述第一深沟球轴承2的内轴承圈轴向上端与第一挡圈7相抵，由此实现第一深沟球轴承2的安装，避免第一深沟球轴承2从装置上脱出。

在本实施例中，所述第一深沟球轴承2的外轴承圈过盈配合在支撑座4的内周壁上，所述第一深沟球轴承2的内轴承圈间隙配合在旋转主轴1的外周壁上，由此利于第一深沟球轴承2的安装，避免过定位。

在本实施例中，所述支撑座4底部设有第二压环8，所述旋转主轴1底部设有第二挡圈9，所述第二深沟球轴承3的内轴承圈轴向下端与第二挡圈9相抵，所述第二深沟球轴承3的内轴承圈轴向上端与第二环形凸台11相抵，所述第二深沟球轴承3的外轴承圈轴向下端与第二压环8相抵，由此实现第二深沟球轴承3的安装，避免第二深沟球轴承3从装置上脱出。

在本实施例中，所述第二深沟球轴承3的内轴承圈过盈配合在旋转主轴1的外周壁上，所述第二深沟球轴承3的外轴承圈间隙配合在支撑座4的内周壁上，由此利于第二深沟球轴承3的安装，避免过定位。

在本实施例中，所述支撑座4上设有连接孔42，由此利于在支撑座4上连接外部设备，方便使用。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种方位转轴装置，其特征在于，包括旋转主轴(1)、第一深沟球轴承(2)、第二深沟球轴承(3)、支撑座(4)和推力球轴承(5)；

所述旋转主轴(1)通过第一深沟球轴承(2)和第二深沟球轴承(3)转动连接在支撑座(4)内，所述第一深沟球轴承(2)和第二深沟球轴承(3)分别位于所述旋转主轴(1)的上下端；

所述第一深沟球轴承(2)的外轴承圈与支撑座(4)连接，所述第一深沟球轴承(2)的内轴承圈与旋转主轴(1)连接；

所述第二深沟球轴承(3)的外轴承圈与支撑座(4)连接，所述第二深沟球轴承(3)的内轴承圈与旋转主轴(1)连接；

所述支撑座(4)内周壁上一体设有第一环形凸台(41)，所述旋转主轴(1)外周壁上一体设有第二环形凸台(11)；

所述推力球轴承(5)套接在旋转主轴(1)上，并位于所述第一深沟球轴承(2)和第二深沟球轴承(3)之间，所述推力球轴承(5)的上轴承环与第一环形凸台(41)相抵，所述推力球轴承(5)的下轴承环与第二环形凸台(11)相抵。

2.根据权利要求1所述的方位转轴装置，其特征在于，所述支撑座(4)顶部设有第一压环(6)，所述旋转主轴(1)顶部设有第一挡圈(7)，所述第一深沟球轴承(2)的外轴承圈轴向上端与第一压环(6)相抵，所述第一深沟球轴承(2)的外轴承圈轴向下端与第一环形凸台(41)相抵，所述第一深沟球轴承(2)的内轴承圈轴向上端与第一挡圈(7)相抵。

3.根据权利要求2所述的方位转轴装置，其特征在于，所述第一深沟球轴承(2)的外轴承圈过盈配合在支撑座(4)的内周壁上，所述第一深沟球轴承(2)的内轴承圈间隙配合在旋转主轴(1)的外周壁上。

4.根据权利要求1所述的方位转轴装置，其特征在于，所述支撑座(4)底部设有第二压环(8)，所述旋转主轴(1)底部设有第二挡圈(9)，所述第二深沟球轴承(3)的内轴承圈轴向下端与第二挡圈(9)相抵，所述第二深沟球轴承(3)的内轴承圈轴向上端与第二环形凸台(11)相抵，所述第二深沟球轴承(3)的外轴承圈轴向下端与第二压环(8)相抵。

5.根据权利要求4所述的方位转轴装置，其特征在于，所述第二深沟球轴承(3)的内轴承圈过盈配合在旋转主轴(1)的外周壁上，所述第二深沟球轴承(3)的外轴承圈间隙配合在支撑座(4)的内周壁上。

6.根据权利要求1所述的方位转轴装置，其特征在于，所述支撑座(4)上设有连接孔(42)。