CN220927743U - 一种升降式闸门 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于闸门技术领域，具体的说是一种升降式闸门，包括底座，所述底座的顶端固定设置有两组支撑杆，所述支撑杆的顶端固定设置有支撑板，所述支撑板的顶端中心设置有第一气缸，所述第一气缸的底端活动穿插有第一插杆，所述第一插杆的底端固定设置有闸门，所述闸门的一侧底端位置开设有五组第一贯穿孔，所述闸门的中空位置设置有隔板，所述隔板的一侧开设有五组第二贯穿孔，通过第一贯穿孔与第二贯穿孔的配合，使闸门与水接触面的摩擦力减小，降低设备功耗的同时，增加了设备的使用寿命，所述支撑杆的一侧设置有过滤箱，所述过滤箱的一侧设置有排料机构，通过排料机构的配合，使河道内的垃圾得到了很好的处理，有效保护了河道内的水环境。

Description

一种升降式闸门

技术领域

本实用新型属于闸门技术领域，具体的说是一种升降式闸门。

背景技术

闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等，闸门板的升降能够实现对于闸口的开闭控制。

现有的升降式闸门由闸门框、闸门面板、升降机构、导轨和密封件组成，通过控制升降机构，控制闸门面板的升降，实现水流的通过或截断。导轨起到导向作用，保证升降运动的精确度和稳定性，密封件在闸门关闭时起到防渗漏作用。

目前现有技术中升降式闸门在开闸时由于两边水位不相同，开闸压力较大，对闸门的摩擦力很强，随着使用时长的增加对闸门的升降机构损害较大，并且河道中漂浮的垃圾未得到较好的处理，导致河道污染的问题；因此，针对上述问题提出一种升降式闸门。

实用新型内容

为了弥补现有搅拌装置的不足，解决了两边水位落差较大时开闸压力较大，对闸门的摩擦力很强，导致对闸门的升降机构存在较大损害，并且河道中漂浮的垃圾未得到较好的处理，导致河道污染的问题，提出的一种升降式闸门。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种升降式闸门，包括底座，所述底座的顶端固定设置有两组支撑杆，所述支撑杆一侧开设有T字型导向槽，所述支撑杆的顶端固定设置有支撑板，所述支撑板的顶端中心设置有第一气缸，所述第一气缸通过第一固定架与支撑板固定连接，所述第一气缸的底端活动穿插有第一插杆，所述支撑板的顶端中心位置开设有孔洞，所述第一插杆贯穿并活动穿插于孔洞内设置，所述第一插杆的底端固定设置有闸门，所述闸门的两侧为T字型，且活动穿插于支撑杆开设的T字型导向槽内，通过支撑杆开设的T字型导向槽的配合使闸门密封性更高。

优选的，所述闸门的一侧底端位置开设有五组第一贯穿孔，所述闸门的内部为中空，所述闸门的中空位置设置有隔板，所述隔板的一侧开设有五组第二贯穿孔，且第一贯穿孔与第二贯穿孔的大小间距一致，所述闸门的顶端一侧通过第二固定架固定设置有第二气缸，所述第二气缸的底端活动穿插有第二插杆，所述闸门的顶端一侧开设有孔洞，所述第二插杆活动穿插在孔洞内设置，所述第二插杆的底端固定连接在隔板的顶端一侧，所述隔板的顶端一侧固定设置有第一导向杆，所述闸门的顶端一侧开设有孔洞，所述第一导向杆活动并贯穿孔洞内设置，通过第一贯穿孔与第二贯穿孔的配合，使开闸时降低水位高度不同时的水压压力对闸门的摩擦力。

优选的，所述支撑板的顶端一侧固定设置有第一固定块，所述第一固定块的顶端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过第三固定架与支撑板顶端固定连接，所述第一固定块的顶端开设有孔洞，孔洞内通过轴承贯穿并转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接在第一驱动电机的输出端，所述螺纹杆的底端固定设置有第一限位盘，通过第一驱动电机使螺纹杆转动。

优选的，所述支撑杆的一侧设置有过滤箱，所述过滤箱的一侧开设有过滤孔，所述过滤箱的顶端一侧开设有螺纹孔，螺纹孔套装于螺纹杆的圆周面上，所述支撑板的顶端一侧固定设置有第二固定块，所述第二固定块的顶端开设有孔洞，穿过孔洞固定设置有第二导向杆，所述过滤箱的顶端一侧开设有孔洞，所述第二导向杆活动穿插在孔洞内，所述第二导向杆的底端固定设置有第二限位盘通过螺纹孔与螺纹杆的配合使过滤箱上下移动。

优选的，所述过滤箱的一侧设置有排料机构，所述排料机构包括排料软管，所述排料软管的一端贯穿进过滤箱内，所述排料软管的另一端圆周面上开设有排料口，所述排料软管的一端固定设置有封堵盘，所述封堵盘的中心位置开设有孔洞，孔洞通过轴承转动设置有转杆，所述转杆的圆周面外侧通过连接杆固定设置有螺旋传输带，通过螺旋传输带的配合对过滤箱内的河道垃圾进行传输并集中收集。

优选的，所述封堵盘的一侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过第四固定架与封堵盘固定连接，所述第二驱动电机的输出端固定连接在转杆的一端，通过第二驱动电机与转杆的配合为螺旋传输带提供动力。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种升降式闸门，为了降低升降式闸门的开闸压力，当升降式闸门两侧的水位高度落差较大时，闸门与两侧水接触面摩擦力较大，增加能量消耗的同时，对升降式闸门的升降机构损害较大，影响设备的使用寿命，当操作人员需要开闸时，首先启动第二气缸，使第二气缸推动第二插杆向下运动，同时，第二插杆带动隔板向下运动，将隔板一侧开设的五组第二贯穿孔移动至闸门一侧开设的五组第一贯穿孔位置，使第一贯穿孔与第二贯穿孔圆心位置重叠，保持在同一水平线上，此时水位较高的一侧水通过第一贯穿孔与第二贯穿孔流至另一端，缓解了水位不同的压力，使闸门与水接触面的摩擦力减小，降低设备功耗的同时，增加了设备的使用寿命，为了对过滤箱内过滤的河道垃圾进行集中收集处理，操作人员启动第二驱动电机，第二驱动电机输出端带动转杆转动，转杆使螺旋传输带转动，过滤箱内过滤堆积的垃圾在螺旋传输带的作用下，进入到排料软管内，当河道垃圾通过排料口时，从排料口出排出至外部，对垃圾进行集中处理，通过排料机构的配合，使河道内过滤的垃圾得到了很好的处理，有效保护了河道内的水环境。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是整体的第一立体图；

图2是整体的第二立体图；

图3是闸门与隔板的剖视图；

图4是排料软管剖视图；

图5是T字型导向槽的剖视图；

图例说明：

1、底座；2、支撑杆；3、闸门；4、第一贯穿孔；5、支撑板；6、第一气缸；7、第一固定架；8、第一插杆；9、隔板；10、第二贯穿孔；11、第二插杆；12、第一导向杆；13、第二气缸；14、第二固定架；15、过滤箱；16、过滤孔；17、第一固定块；18、螺纹杆；19、第一限位盘；20、第一驱动电机；21、第三固定架；22、第二固定块；23、第二导向杆；24、第二限位盘；25、排料软管；26、排料口；27、封堵盘；28、转杆；29、第二驱动电机；30、第四固定架；31、T字型导向槽；32、螺旋传输带；A、排料机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型所述的一种升降式闸门，包括底座1，所述底座1的顶端固定设置有两组支撑杆2，所述支撑杆2一侧开设有T字型导向槽31，所述支撑杆2的顶端固定设置有支撑板5，所述支撑板5的顶端中心设置有第一气缸6，所述第一气缸6通过第一固定架7与支撑板5固定连接，所述第一气缸6的底端活动穿插有第一插杆8，所述支撑板5的顶端中心位置开设有孔洞，所述第一插杆8贯穿并活动穿插于孔洞内设置，所述第一插杆8的底端固定设置有闸门3，所述闸门3的两侧为T字型，且活动穿插于支撑杆2开设的T字型导向槽31内，所述闸门3的一侧底端位置开设有五组第一贯穿孔4，所述闸门3的内部为中空，所述闸门3的中空位置设置有隔板9，所述隔板9的一侧开设有五组第二贯穿孔10，且第一贯穿孔4与第二贯穿孔10的大小间距一致，所述闸门3的顶端一侧通过第二固定架14固定设置有第二气缸13，所述第二气缸13的底端活动穿插有第二插杆11，所述闸门3的顶端一侧开设有孔洞，所述第二插杆11活动穿插在孔洞内设置，所述第二插杆11的底端固定连接在隔板9的顶端一侧，所述隔板9的顶端一侧固定设置有第一导向杆12，所述闸门3的顶端一侧开设有孔洞，所述第一导向杆12活动并贯穿孔洞内设置，工作时，为了降低升降式闸门的开闸压力，当升降式闸门两侧的水位高度落差较大时，闸门3与两侧水接触面摩擦力较大，增加能量消耗的同时，对升降式闸门的升降机构损害较大，影响设备的使用寿命，当操作人员需要开闸时，首先启动第二气缸13，使第二气缸13推动第二插杆11向下运动，同时，第二插杆11带动隔板9向下运动，将隔板9一侧开设的五组第二贯穿孔10移动至闸门3一侧开设的五组第一贯穿孔4位置，使第一贯穿孔4与第二贯穿孔10圆心位置重叠，保持在同一水平线上，此时水位较高的一侧水通过第一贯穿孔4与第二贯穿孔10流至另一端，缓解了水位不同的压力，使闸门3与水接触面的摩擦力减小，降低设备功耗的同时，增加了设备的使用寿命，当闸门3关闭时，启动第二气缸13使隔板9向上运动，使第一贯穿孔4与第二贯穿孔10位置交错，防止水流通过，同时在T字型导向槽31与支撑杆2的配合下，增加了升降式闸门的密封性。

进一步的，所述支撑板5的顶端一侧固定设置有第一固定块17，所述第一固定块17的顶端设置有第一驱动电机20，所述第一驱动电机20通过第三固定架21与支撑板5顶端固定连接，所述第一固定块17的顶端开设有孔洞，孔洞内通过轴承贯穿并转动设置有螺纹杆18，所述螺纹杆18的顶端固定连接在第一驱动电机20的输出端，所述螺纹杆18的底端固定设置有第一限位盘19，所述支撑杆2的一侧设置有过滤箱15，所述过滤箱15的一侧开设有过滤孔16，所述过滤箱15的顶端一侧开设有螺纹孔，螺纹孔套装于螺纹杆18的圆周面上，所述支撑板5的顶端一侧固定设置有第二固定块22，所述第二固定块22的顶端开设有孔洞，穿过孔洞固定设置有第二导向杆23，所述过滤箱15的顶端一侧开设有孔洞，所述第二导向杆23活动穿插在孔洞内，所述第二导向杆23的底端固定设置有第二限位盘24，工作时，河道内会漂浮着河道垃圾，当开闸时，河道垃圾在水流的作用下，会流至水位较低的一侧河道，为了防止河道垃圾的蔓延，通过设置的过滤箱15对河道垃圾进行过滤拦截，当开闸时，操作人员启动第一驱动电机20，使第一驱动电机20带动螺纹杆18转动，当螺纹杆18转动时，使过滤箱15移动至水下，对河道内的垃圾进行过滤，通过设置的过滤箱15有效防止了河道内的垃圾污染下游河道。

进一步的，所述过滤箱15的一侧设置有排料机构A，所述排料机构A包括排料软管25，所述排料软管25的一端贯穿进过滤箱15内，所述排料软管25的另一端圆周面上开设有排料口26，所述排料软管25的一端固定设置有封堵盘27，所述封堵盘27的中心位置开设有孔洞，孔洞通过轴承转动设置有转杆28，所述转杆28的圆周面外侧通过连接杆固定设置有螺旋传输带32，所述封堵盘27的一侧设置有第二驱动电机29，所述第二驱动电机29通过第四固定架30与封堵盘27固定连接，所述第二驱动电机29的输出端固定连接在转杆28的一端，工作时，为了对过滤箱15内过滤的河道垃圾进行集中收集处理，操作人员启动第二驱动电机29，第二驱动电机29输出端带动转杆28转动，转杆28使螺旋传输带32转动，过滤箱15内过滤堆积的垃圾在螺旋传输带32的作用下，进入到排料软管25内，当河道垃圾通过排料口26时，从排料口26出排出至外部，对垃圾进行集中处理，通过排料机构A的配合，使河道内过滤的垃圾得到了很好的处理，有效保护了河道内的水环境。

工作原理：为了降低升降式闸门的开闸压力，当升降式闸门两侧的水位高度落差较大时，闸门3与两侧水接触面摩擦力较大，增加能量消耗的同时，对升降式闸门的升降机构损害较大，影响设备的使用寿命，当操作人员需要开闸时，首先启动第二气缸13，使第二气缸13推动第二插杆11向下运动，同时，第二插杆11带动隔板9向下运动，将隔板9一侧开设的五组第二贯穿孔10移动至闸门3一侧开设的五组第一贯穿孔4位置，使第一贯穿孔4与第二贯穿孔10圆心位置重叠，保持在同一水平线上，此时水位较高的一侧水通过第一贯穿孔4与第二贯穿孔10流至另一端，缓解了水位不同的压力，使闸门3与水接触面的摩擦力减小，降低设备功耗的同时，增加了设备的使用寿命，当闸门3关闭时，启动第二气缸13使隔板9向上运动，使第一贯穿孔4与第二贯穿孔10位置交错，防止水流通过，同时在T字型导向槽31与支撑杆2的配合下，增加了升降式闸门的密封性。

河道内会漂浮着河道垃圾，当开闸时，河道垃圾在水流的作用下，会流至水位较低的一侧河道，为了防止河道垃圾的蔓延，通过设置的过滤箱15对河道垃圾进行过滤拦截，当开闸时，操作人员启动第一驱动电机20，使第一驱动电机20带动螺纹杆18转动，当螺纹杆18转动时，使过滤箱15移动至水下，对河道内的垃圾进行过滤，通过设置的过滤箱15有效防止了河道内的垃圾污染下游河道。

为了对过滤箱15内过滤的河道垃圾进行集中收集处理，操作人员启动第二驱动电机29，第二驱动电机29输出端带动转杆28转动，转杆28使螺旋传输带32转动，过滤箱15内过滤堆积的垃圾在螺旋传输带32的作用下，进入到排料软管25内，当河道垃圾通过排料口26时，从排料口26出排出至外部，对垃圾进行集中处理，通过排料机构A的配合，使河道内过滤的垃圾得到了很好的处理，有效保护了河道内的水环境。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (1)

1.一种升降式闸门，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶端固定设置有两组支撑杆（2），所述支撑杆（2）一侧开设有T字型导向槽（31），所述支撑杆（2）的顶端固定设置有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶端中心设置有第一气缸（6），所述第一气缸（6）通过第一固定架（7）与支撑板（5）固定连接，所述第一气缸（6）的底端活动穿插有第一插杆（8），所述支撑板（5）的顶端中心位置开设有孔洞，所述第一插杆（8）贯穿并活动穿插于孔洞内设置，所述第一插杆（8）的底端固定设置有闸门（3），所述闸门（3）的两侧为T字型，且活动穿插于支撑杆（2）开设的T字型导向槽（31）内；

所述闸门（3）的一侧底端位置开设有五组第一贯穿孔（4），所述闸门（3）的内部为中空，所述闸门（3）的中空位置设置有隔板（9），所述隔板（9）的一侧开设有五组第二贯穿孔（10），且第一贯穿孔（4）与第二贯穿孔（10）的大小间距一致，所述闸门（3）的顶端一侧通过第二固定架（14）固定设置有第二气缸（13），所述第二气缸（13）的底端活动穿插有第二插杆（11），所述闸门（3）的顶端一侧开设有孔洞，所述第二插杆（11）活动穿插在孔洞内设置，所述第二插杆（11）的底端固定连接在隔板（9）的顶端一侧，所述隔板（9）的顶端一侧固定设置有第一导向杆（12），所述闸门（3）的顶端一侧开设有孔洞，所述第一导向杆（12）活动并贯穿孔洞内设置；

所述支撑板（5）的顶端一侧固定设置有第一固定块（17），所述第一固定块（17）的顶端设置有第一驱动电机（20），所述第一驱动电机（20）通过第三固定架（21）与支撑板（5）顶端固定连接，所述第一固定块（17）的顶端开设有孔洞，孔洞内通过轴承贯穿并转动设置有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）的顶端固定连接在第一驱动电机（20）的输出端，所述螺纹杆（18）的底端固定设置有第一限位盘（19）；

所述支撑杆（2）的一侧设置有过滤箱（15），所述过滤箱（15）的一侧开设有过滤孔（16），所述过滤箱（15）的顶端一侧开设有螺纹孔，螺纹孔套装于螺纹杆（18）的圆周面上，所述支撑板（5）的顶端一侧固定设置有第二固定块（22），所述第二固定块（22）的顶端开设有孔洞，穿过孔洞固定设置有第二导向杆（23），所述过滤箱（15）的顶端一侧开设有孔洞，所述第二导向杆（23）活动穿插在孔洞内，所述第二导向杆（23）的底端固定设置有第二限位盘（24）；

所述过滤箱（15）的一侧设置有排料机构（A），所述排料机构（A）包括排料软管（25），所述排料软管（25）的一端贯穿进过滤箱（15）内，所述排料软管（25）的另一端圆周面上开设有排料口（26），所述排料软管（25）的一端固定设置有封堵盘（27），所述封堵盘（27）的中心位置开设有孔洞，孔洞通过轴承转动设置有转杆（28），所述转杆（28）的圆周面外侧通过连接杆固定设置有螺旋传输带（32）；

所述封堵盘（27）的一侧设置有第二驱动电机（29），所述第二驱动电机（29）通过第四固定架（30）与封堵盘（27）固定连接，所述第二驱动电机（29）的输出端固定连接在转杆（28）的一端。