CN220927258U - 一种具有双洗衣内桶的洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有双洗衣内桶的洗衣机,包括:壳体,其具有两个洗衣外桶,所述壳体的顶部具有两个投洗入口;两个洗衣内桶,每个所述洗衣内桶的顶部均具有桶口,两个所述洗衣内桶一一对应地设于两个所述洗衣外桶内,两个所述桶口和两个所述投洗入口一一对应连通设置;两个桶盖,两个所述桶盖一一对应盖合于两个所述桶口。鉴于现有的小尺寸洗衣机通常只有一个洗衣内桶而导致易携带细菌或病毒的纺织物会造成交叉感染,因此本实施例的洗衣机通过设置两个单独的洗衣内桶,其中一个可清洗袜子,另外一个可清洗内裤,将易携带细菌或病毒的纺织物分开清洗,以防止造成交叉感染。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣设备技术领域,尤其涉及一种具有双洗衣内桶的洗衣机。
背景技术
洗衣机是利用洗涤水和洗涤剂的作用并通过洗涤、清洗、脱水、干燥等步骤,去除滚筒内容纳的衣服、枕具等洗涤物中粘有的污垢的装置。洗衣机在洗涤及脱水过程中,由于滚筒中洗涤物的重力会使滚筒发生偏重现象,导致洗衣内桶与外桶碰撞,从而损坏外桶和洗衣内桶。
现有的洗衣机通常分为全尺寸洗衣机和小尺寸洗衣机,全尺寸洗衣机主要是清洗衣服、裤子、床单等大尺寸的纺织物,而小尺寸洗衣机主要是用来清洗内衣、内裤、袜子等小尺寸的纺织物,然而,现有的小尺寸洗衣机通常只有一个洗衣内桶,将袜子、内裤、内衣等纺织物放在一起清洗,其中易携带细菌或病毒的纺织物会造成交叉感染,给人们的身体健康带来危害,存在改进之处。
实用新型内容
为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,根据本实用新型的一个方面,提供一种具有双洗衣内桶的洗衣机,以防止造成交叉感染。
一种具有双洗衣内桶的洗衣机,包括:
壳体,其具有两个洗衣外桶,所述壳体的顶部具有两个投洗入口;
两个洗衣内桶,每个所述洗衣内桶的顶部均具有桶口,两个所述洗衣内桶一一对应地设于两个所述洗衣外桶内,两个所述桶口和两个所述投洗入口一一对应连通设置;
两个桶盖,两个所述桶盖一一对应盖合于两个所述桶口。
可选的,所述洗衣内桶的内底壁凸出设置有揉搓叶片。
可选的,所述揉搓叶片和所述洗衣内桶的内底壁之间圆弧过渡。
可选的,所述揉搓叶片至少设置有三个,至少三个所述揉搓叶片沿所述洗衣内桶的内底壁的中部呈环形阵列设置。
可选的,所述桶盖包括第一盖体和与所述第一盖体可分离的第二盖体,所述第二盖体自身沿所述洗衣内桶的内侧凸出延伸且延伸穿过相对应的所述桶口。
可选的,所述第二盖体呈圆台状。
可选的,所述第二盖体和所述桶口之间预留有间隙。
可选的,所述第二盖体和所述桶口之间的间隙间距为1mm-5mm。
可选的,所述第一盖体的形状呈圆形。
可选的,所述第一盖体和所述第二盖体之间螺纹连接或卡扣连接。
综上所述,本实用新型提供的一种具有双洗衣内桶的洗衣机,具有如下技术效果:
鉴于现有的小尺寸洗衣机通常只有一个洗衣内桶而导致易携带细菌或病毒的纺织物会造成交叉感染,因此本实施例的洗衣机通过设置两个单独的洗衣内桶,其中一个可清洗袜子,另外一个可清洗内裤,将易携带细菌或病毒的纺织物分开清洗,以防止造成交叉感染。并且,每个洗衣内桶的桶口处均单独盖合桶盖,用哪一个洗衣内桶则只用打开相对应的桶盖,另外一个未使用的洗衣内桶则不会受到影响,有效保证未使用的洗衣内桶的内部干净,同时,相较于只用一个大尺寸的桶盖来盖合,能有效地节省材料,降低制造成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的洗衣机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的洗衣机的又一结构示意图;
图3为本实用新型实施例的洗衣机的内部结构剖视图;
图4为本实用新型实施例的洗衣机中洗衣内桶的结构示意图;
图5为本实用新型实施例的洗衣机中洗衣内桶的又一结构示意图;
图6为本实用新型实施例的洗衣机中旋转件的结构示意图;
图7为本实用新型实施例的洗衣机中洗衣外桶的结构示意图;
图8为本实用新型实施例的洗衣机中洗衣外桶的又一结构示意图;
图9为本实用新型实施例的洗衣机中配重块的结构示意图;
附图:1-壳体,11-洗衣内桶,111-桶口,112-内桶通孔,114-揉搓叶片,12-洗衣外桶,121-定位轨道,122-支撑座,123-安装柱,13-投洗入口,2-驱动件,21-驱动端,3-锁紧件,4-旋转件,41-连接部,42-手持部,421-圆形手持区域,422-凹槽,423-防滑纹路,6-配重块,61-定位槽,62-装配腔,63-安装通孔,7-弹性件,8-桶盖,81-第一盖体,82-第二盖体。
具体实施方式
为了更好地理解和实施,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。
参阅图1-图9,本实用新型的实施例公开了一种洗衣机,本洗衣机为小尺寸洗衣机,即用于清洗内衣、内裤或袜子等纺织物。其中图2的洗衣机处于隐藏桶盖8的结构,以便于观察洗衣机内侧。
参阅图1-图3,本实用新型的实施例公开了一种洗衣机,本洗衣机包括壳体1、两个洗衣内桶11以及两个桶盖8,壳体1内部具有两个洗衣外桶12,壳体1的顶部具有两个投洗入口13,每个洗衣内桶11的顶部均具有桶口111,两个洗衣内桶11一一对应地设于两个洗衣外桶12,两个桶口111和两个投洗入口13一一对应连通设置,两个桶盖8一一对应盖合于两个桶口111。
鉴于现有的小尺寸洗衣机通常只有一个洗衣内桶11而导致易携带细菌或病毒的纺织物会造成交叉感染,因此本实施例的洗衣机通过设置两个单独的洗衣内桶11,其中一个可清洗袜子,另外一个可清洗内裤,将易携带细菌或病毒的纺织物分开清洗,以防止造成交叉感染。并且,每个洗衣内桶11的桶口111处均单独盖合桶盖8,用哪一个洗衣内桶11则只用打开相对应的桶盖8,另外一个未使用的洗衣内桶11则不会受到影响,有效保证未使用的洗衣内桶11的内部干净,同时,相较于只用一个大尺寸的桶盖8来盖合,能有效地节省材料,降低制造成本。
参阅图3,可选的,洗衣内桶11的内底壁凸出设置有揉搓叶片114。这样,通过设置揉搓叶片114,当洗衣内桶11在转动清洗时,通过来回的揉搓来达到洗净纺织物的目的,以提高清洗洁净度。
参阅图3,可选的,揉搓叶片114和洗衣内桶11的内底壁之间圆弧过渡。这样,鉴于需要通过设置揉搓叶片114对纺织物进行来回的揉搓来洗净,因此通过设置圆弧过渡,能形成光滑的过渡平面,以防止揉搓叶片114对纺织物造成不必要的损坏,能极大提高本洗衣机的清洗安全性。
可选的,揉搓叶片114至少设置有三个,至少三个揉搓叶片114沿洗衣内桶11的内底壁的中部呈环形阵列设置。这样,通过设置多个揉搓叶片114,能有效提高洗净能力,进一步提高清洗洁净度。
参阅图3,可选的,桶盖8包括第一盖体81和与第一盖体81可分离的第二盖体82,第二盖体82自身沿洗衣内桶11的内侧凸出延伸且延伸穿过相对应的桶口111。这样,鉴于在清洗内衣、内裤或袜子等小尺寸纺织物时,在清洗或脱干时,为了防止内衣、内裤或袜子从洗衣内桶11的桶口111掉出,在桶盖8上设置有凸出设置的第二盖体82,第二盖体82会延伸到桶口111内,能有效防止内衣、内裤或袜子振动出桶口111。
其中具体的,第二盖体82呈圆台状。这样,结构简单,便于制造生产,降低制造难度。
其中具体的,第一盖体81的形状呈圆形。这样,结构简单,便于制造生产,降低制造难度。
参阅图3,可选的,第二盖体82和桶口111之间预留有间隙。这样,当洗衣内桶11进行转动工作时,第二盖体82则不会与相对应的桶口111接触干涉,保证洗衣内桶11正常工作。
可选的,第二盖体82和桶口111之间的间隙间距为1mm-5mm。这样,当洗衣内桶11进行转动工作时,第二盖体82则不会与相对应的桶口111接触干涉,保证洗衣内桶11正常工作,同时,也便于制造生产,降低制造难度。
其中可选的,第二盖体82和桶口111之间的间隙间距为1mm、2mm、3mm、4mm或5mm,当然,在其他一些实施例中,第二盖体82和桶口111之间的间隙间距还可为在1mm-5mm内的其他数值。
可选的,第一盖体81和第二盖体82之间螺纹连接或卡扣连接。这样,以便于第一盖体81和第二盖体82之间分离进行清洗,同时,结构简单,便于制造生产,降低制造难度。
参阅图1、图2、图4-图6,本实用新型的实施例还公开了一种洗衣机,本洗衣机包括壳体1、洗衣内桶11和驱动件2,壳体1具有洗衣外桶12和投洗入口13,洗衣内桶11具有桶口111,洗衣内桶11位于壳体1的洗衣外桶12内,桶口111与投洗入口13连通,洗衣内桶11自身的最大直径小于或等于投洗入口13的直径,驱动件2的驱动端21与洗衣内桶11可拆卸连接。
鉴于现有的洗衣机将壳体1与洗衣内桶11通常固定连接在一起,导致壳体1的洗衣外桶12和洗衣内桶11之间无法清洗,容易造成污物和细菌留存衍生的问题,因此本实施例中的洗衣机内的洗衣内桶11是可拆卸的,能从壳体1内拆卸出来,以便于对洗衣内桶11以及壳体1的洗衣外桶12进行清洗,具体的工作原理如下:
当需要对洗衣机的壳体1的洗衣外桶12和洗衣内桶11清洗时,将洗衣内桶11从驱动件2的驱动端21拆卸下来,再从壳体1的投洗入口13取出,分别对洗衣内桶11和壳体1的洗衣外桶12进行清洗,防止污物和细菌留存衍生,以防止对纺织物造成二次污染。
其中具体的,驱动件2可为伺服电机或其他用于驱动洗衣内桶11转动的装置。
参阅图4、图5和图8,可选的,洗衣内桶11具有内桶通孔112,驱动件2的驱动端21穿过内桶通孔112螺纹连接有锁紧件3。鉴于驱动件2和洗衣内桶11之间为可拆卸连接,可拆卸连接可选为通过锁紧件3连接,通过锁紧件3将洗衣内桶11锁紧在驱动件2的驱动端21,这样,既便于快速拆装,同时结构也紧固和简单、便于制造生产和降低制造难度。当然,在其他一些实施例中,可拆卸连接还可为卡扣连接。
参阅图7,可选的,驱动件2位于壳体1的内底壁和洗衣内桶11的底部外侧之间。鉴于本实施例的洗衣机为小尺寸洗衣机,因此需要控制洗衣机整体的尺寸,将驱动件2设置在洗衣外桶12的内底壁和洗衣内桶11的底部之间,以制作形成洗衣内桶11竖向摆放的洗衣机,能有效控制洗衣机自身的长度和宽度,实现洗衣机的小尺寸化。
参阅图7,可选的,洗衣机还包括旋转件4,旋转件4用于转动锁紧件3。鉴于用户需要旋转锁紧件3以拆装洗衣内桶11,因此,配置旋转件4,方便用户松开锁紧件3,将洗衣内桶11从壳体1内经投洗入口13取出,提高拆装的工作效率。
参阅图6,可选的,旋转件4包括一体成型的连接部41和手持部42,连接部41用于卡接锁紧件3。鉴于用户需要手持旋转件4来旋转锁紧件3以拆装洗衣内桶11,因此将旋转件4配置包括连接部41和手持部42,用户可以手握手持部42来驱动连接部41转动,进而驱动锁紧件3转动,便于操作,且结构简单,同时一体成型的连接部41和手持部42也便于制造生产。
参阅图6,可选的,手持部42具有圆形手持区域421。鉴于用户需要手握手持部42来驱动锁紧件3转动,因此专门设置圆形手持区域421,由于人的手指施力区域基本上都是呈圆形,能够很好地契合用户的手指施力区域,便于用户操作,提高操作舒适感。
参阅图6,可选的,圆形手持区域421上具有凹槽422,凹槽422内具有防滑纹路423。鉴于用户需要手握圆形手持区域421来驱动锁紧件3转动,因此在手持区域上设置凹槽422,在凹槽422内设置防滑纹路423,以防止用户在转动时打滑,提高操作体验感。
参阅图6,可选的,防滑纹路423的面积至少占凹槽422的面积的1/4,以进一步提高防滑效果。其中具体的,防滑纹路423的面积可占凹槽422的面积的1/4、1/2或3/4。当然,在其他的一些实施例中,防滑纹路423的面积占凹槽422的面积的比例可在1/4-1的其他数值内。
参阅图6,可选的,凹槽422的深度至少占圆形手持区域421的厚度的1/4,以进一步提高防滑效果。其中具体的,凹槽422的深度可占圆形手持区域421的厚度的1/4、1/2或3/4。当然,在其他的一些实施例中,凹槽422的深度可占圆形手持区域421的厚度的比例可在1/4-1的其他数值内。
参阅图1、图2、图7-图9,本实用新型的实施例还公开了一种洗衣机,本洗衣机包括壳体1、洗衣内桶11、配重块6和弹性件7,壳体1具有洗衣外桶12和投洗入口13,洗衣内桶11位于壳体1的洗衣外桶12内,桶口111与投洗入口13连通,配重块6固定于洗衣外桶12的周向外壁,弹性件7一端与配重块6相连且另一端与壳体1远离投洗入口13的内底壁相连。
鉴于现有的全尺寸洗衣机的减震结构复杂,成本高,不适合小尺寸洗衣机,因此本实施例的洗衣机对减震结构重新设置,即在洗衣外桶12的周向外壁设置配重块6,在配重块6和壳体1的内底壁之间设置弹簧,配重块6和弹性件7构成本洗衣机的减震结构,用来转移振动系统的能量,有效降低本洗衣机的振动,并且,配重块6和弹性件7可加工形成小尺寸的工件,能很好地适配小尺寸洗衣机。
其中可选的,弹性件7可为减震弹簧、减震橡胶或其他具有弹性或减震效果的装置。
可选的,配重块6和弹性件7均至少设置有三个,三个配重块6和三个弹性件7一一对应设置。这样,通过设置至少三个配重块6和弹性件7,能提高本洗衣机的减震效果。
其中可选的,配重块6和弹性件7均设置有三个、四个或五个等。
可选的,洗衣外桶12的周向外壁和配重块6其中一个设有定位轨道121,另一个具有与定位轨道121定位设置的定位槽61。这样,通过设置定位轨道121和定位槽61,以便于配重块6快速定位装配到洗衣外桶12的周向外壁上,以提高装配效率。
可选的,洗衣外桶12的周向外壁设有两个定位轨道121,配重块6具有与两个定位轨道121一一定位设置的两个定位槽61。这样,不仅能实现配重块6快速定位装配到洗衣外桶12上,同时,还能对配重块6起到一定限位作用,以提高稳定性。
可选的,洗衣外桶12的周向外壁设有支撑座122,配重块6置于支撑座122上,支撑座122位于两个定位轨道121之间,弹性件7的一端与支撑座122相连且另一端与壳体1远离投洗入口13的内底壁相连。这样,配重块6进行装配时,将两个定位轨道121和两个定位槽61对齐装配,将配种块放置在支撑座122上,支撑座122能承载配重块6,为配重块6提供稳定的支撑结构,同时,支撑座122还位于两个定位轨道121之间,结构紧凑且简单,降低制造难度。
可选的,配重块6具有装配腔62,配重块6和支撑座122之间设有第二紧固件,第二紧固件位于装配腔62内。这样,通过在配重块6和支撑座122之间设置第二紧固件,以将配重块6更加稳定地安装在支撑座122上,提高结构的稳定性。同时,在配重块6内设置装配腔62,将第二紧固件置于装配腔62内,以使得结构更加紧凑,进一步减少所占用的空间。
其中可选的,第二紧固件可为螺栓、螺钉或其他能螺纹连接锁紧固定的工件。
可选的,洗衣外桶12的周向外壁设有安装柱123,配重块6具有安装通孔63,安装柱123穿设于安装通孔63且连接有固定件,以将配重块6固定于洗衣外桶12。这样,通过安装柱123、安装通孔63以及固定件,能很好地将配重块6稳定地固定在洗衣外桶12上,结构简单且易于制造生产,降低制造难度。
其中可选的,固定件可为螺栓、螺钉或其他能锁紧固定的工件。
参阅图7,可选的,配重块6沿洗衣外桶12的高度方向延伸设置,配重块6的高度占洗衣外桶12的高度比例至少为2/3,以提高减震效果。
其中可选的,配重块6的高度占洗衣外桶12的高度比例可为2/3、3/4、4/5等,当然,配重块6的高度占洗衣外桶12的高度比例还可在2/3-1范围内的其他数值。
可选的,配重块6朝向洗衣外桶12的内侧壁呈弧形贴合于洗衣外桶12的周向外壁。这样,配重块6能更好地与洗衣外桶12贴合装配,使得结构更紧凑。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种具有双洗衣内桶的洗衣机,其特征在于,包括:
壳体(1),其具有两个洗衣外桶(12),所述壳体(1)的顶部具有两个投洗入口(13);
两个洗衣内桶(11),每个所述洗衣内桶(11)的顶部均具有桶口(111),两个所述洗衣内桶(11)一一对应地设于两个所述洗衣外桶(12)内,两个所述桶口(111)和两个所述投洗入口(13)一一对应连通设置;
两个桶盖(8),两个所述桶盖(8)一一对应盖合于两个所述桶口(111)。
2.根据权利要求1所述的一种具有双洗衣内桶的洗衣机,其特征在于,所述洗衣内桶(11)的内底壁凸出设置有揉搓叶片(114)。
3.根据权利要求2所述的一种具有双洗衣内桶的洗衣机,其特征在于,所述揉搓叶片(114)和所述洗衣内桶(11)的内底壁之间圆弧过渡。
4.根据权利要求2所述的一种具有双洗衣内桶的洗衣机,其特征在于,所述揉搓叶片(114)至少设置有三个,至少三个所述揉搓叶片(114)沿所述洗衣内桶(11)的内底壁的中部呈环形阵列设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有双洗衣内桶的洗衣机,其特征在于,所述桶盖(8)包括第一盖体(81)和与所述第一盖体(81)可分离的第二盖体(82),所述第二盖体(82)自身沿所述洗衣内桶(11)的内侧凸出延伸且延伸穿过相对应的所述桶口(111)。
6.根据权利要求5所述的一种具有双洗衣内桶的洗衣机,其特征在于,所述第二盖体(82)呈圆台状。
7.根据权利要求5所述的一种具有双洗衣内桶的洗衣机,其特征在于,所述第二盖体(82)和所述桶口(111)之间预留有间隙。
8.根据权利要求7所述的一种具有双洗衣内桶的洗衣机,其特征在于,所述第二盖体(82)和所述桶口(111)之间的间隙间距为1mm-5mm。
9.根据权利要求5-8任一项所述的一种具有双洗衣内桶的洗衣机,其特征在于,所述第一盖体(81)的形状呈圆形。
10.根据权利要求5所述的一种具有双洗衣内桶的洗衣机,其特征在于,所述第一盖体(81)和所述第二盖体(82)之间螺纹连接或卡扣连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |