CN220925884U - 一种防腐保温管生产线牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐保温管生产线牵引装置，包括底座和竖杆，所述底座的顶端固定设置有竖杆，所述防腐保温管生产线牵引装置还包括：牵引机构，设置在所述竖杆的顶端；调节结构，设置在所述底座的内侧。该防腐保温管生产线牵引装置开始使用时，通过牵引机构的使用工作，达到了对防腐保温管进行牵引的工作，通过调节结构的使用工作，达到了对针对不同型号的防腐保温管需要牵引时对牵引机构的间距进行调节的工作，通过上述结构的配合使用，解决了目前针对不同型号的防腐保温管在进行牵引时需要对牵引装置进行更换非常不便的问题，解决了更换牵引装置影响防腐保温管生产效率降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐保温管技术领域，具体为一种防腐保温管生产线牵引装置。
背景技术
防腐管一般也称为防腐钢管，是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道保温管道广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等；
目前防腐保温管生产线牵引装置在使用时是通过锥形滚轮带动防保温管进行移动的，但是目前牵引装置无法针对不同型号的防腐保温管进行牵引，在对不同型号的保温管进行牵引时需要对牵引装置进行更换，非常不便，影响防腐保温管的生产进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防腐保温管生产线牵引装置，以解决上述背景技术中提出的目前防腐保温管生产线牵引装置在使用时是通过锥形滚轮带动防保温管进行移动的，但是目前牵引装置无法针对不同型号的防腐保温管进行牵引，在对不同型号的保温管进行牵引时需要对牵引装置进行更换，非常不便，影响防腐保温管的生产进度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐保温管生产线牵引装置，包括底座和竖杆，所述底座的顶端固定设置有竖杆，所述防腐保温管生产线牵引装置还包括：牵引机构，设置在所述竖杆的顶端；调节结构，设置在所述底座的内侧。
所述保温管放置在锥形块的顶端，然后通过保温管压实在凸块的顶端，然后使用者通过外界控制单元控制电机开始工作，通过电机带动第二伞形齿轮进行转动，然后通过第二伞形齿轮转动带动第一伞形齿轮同时转动，第一伞形齿轮带动通过槽杆带动锥形块进行同时转动，然后通过锥形块转动带动保温管进行移动。
优选的，所述竖杆的顶端内部开设有通孔。
优选的，所述锥形块的内壁开设有限位槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置，该防腐保温管生产线牵引装置开始使用时，通过牵引机构的使用工作，达到了对防腐保温管进行牵引的工作，通过调节结构的使用工作，达到了对针对不同型号的防腐保温管需要牵引时对牵引机构的间距进行调节的工作，通过上述结构的配合使用，解决了目前针对不同型号的防腐保温管在进行牵引时需要对牵引装置进行更换非常不便的问题，解决了更换牵引装置影响防腐保温管生产效率降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1正视的连接结构细节图；
图3为图2中牵引机构局部放大剖面的连接结构细节图；
图4为图2中锥形块和横杆侧视剖面的连接结构细节图。
图中：1、底座，2、竖杆，3、牵引机构，301、槽杆，302、锥形块，303、凸块，304、横杆，305、限位杆，306、第一伞形齿轮，307、第二伞形齿轮，308、电机，4、调节结构，401、槽板，402、横板，403、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐保温管生产线牵引装置，包括底座1和竖杆2，底座1的顶端固定设置有竖杆2，防腐保温管生产线牵引装置还包括：牵引机构3设置在竖杆2的顶端，调节结构4设置在底座1的内侧，其中，调节结构4用于调节牵引机构3的间距，然后通过牵引机构3对保温管进行牵引工作，竖杆2的顶端内部开设有通孔。
具体的，牵引机构3包括：槽杆301、锥形块302、凸块303、横杆304、限位杆305、第一伞形齿轮306、第二伞形齿轮307和电机308；
槽杆301转动设置在竖杆1的顶端内部，槽杆301用于对锥形块302进行支撑，锥形块302固定设置在槽杆301的内侧，锥形块302转动时可对保温管进行牵引，凸块303固定设置在锥形块302的外壁，凸块303用于增加摩擦力，横杆304插接设置在槽杆301的内部，限位杆305固定设置在横杆304的外壁，第一伞形齿轮306固定设置在槽杆301的外侧，第一伞形齿轮306用于带动槽杆301进行转动，第二伞形齿轮307啮合设置在第一伞形齿轮306的底端，电机308固定设置在左侧竖杆2的外壁，且电机306的输出轴与第二伞形齿轮307固定相连，其中，电机308开始工作通过第二伞形齿轮307带动第一伞形齿轮306开始转动，然后通过槽杆301带动锥形块302同时转动，锥形块302的内壁开设有限位槽，凸块303的材质为橡胶。
更具体的，调节结构4包括：槽板401、横板402和螺杆403；
槽板401固定设置在底座1的内侧，横板402活动设置在槽板401的内部，螺杆403螺纹设置咋槽板401的顶端内部，其中，螺杆403通过槽板401插入横板402的内部可对横板402与槽板401的连接处进行固定，槽板401的顶端开设有螺纹孔。
工作原理：防腐保温管生产线牵引装置开始使用时，使用者先将保温管放置在锥形块302的顶端，然后通过保温管压实在凸块303的顶端，然后使用者通过外界控制单元控制电机308开始工作，通过电机308带动第二伞形齿轮307进行转动，然后通过第二伞形齿轮307转动带动第一伞形齿轮306同时转动，第一伞形齿轮306带动通过槽杆301带动锥形块302进行同时转动，然后通过锥形块302转动带动保温管进行移动，当针对不同规格的保温管进行牵引时，使用者先将螺杆403转动从槽板401的内部取出，然后使用者将竖杆2向外侧拉动，拉动使通过底座1带动槽板401在横板402的外壁向外侧移动，然后通过竖杆2带动带动槽杆301同时向外侧移动，移动时锥形块302在横杆304的外壁同时移动，然后调节到合适的位置后，使用者将螺杆403转动插入槽板401的内部对横板402与槽板401的连接处进行固定，固定后，使用者将保温管放置在调节后的锥形块302的顶端，然后通过电机308开始工作带动第二伞形齿轮307进行转动，然后第二伞形齿轮307带动第一伞形齿轮306同时转动并通过第一伞形齿轮306带动槽杆301进行转动，然后通过槽杆301内部横杆外壁的限位杆305带动有右侧的锥形块302进行同时转动，然后通过锥形块302转动对保温管进行牵引工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防腐保温管生产线牵引装置，包括底座（1）和竖杆（2），所述底座（1）的顶端固定设置有竖杆（2），其特征在于，所述防腐保温管生产线牵引装置还包括：
牵引机构（3），设置在所述竖杆（2）的顶端；
调节结构（4），设置在所述底座（1）的内侧；
其中，所述调节结构（4）用于调节牵引机构（3）的间距，然后通过牵引机构（3）对保温管进行牵引工作。
2.根据权利要求1所述的一种防腐保温管生产线牵引装置，其特征在于，所述竖杆（2）的顶端内部开设有通孔。
3.根据权利要求2所述的一种防腐保温管生产线牵引装置，其特征在于，所述牵引机构（3）包括：
槽杆（301），转动设置在所述竖杆（2）的顶端内部；
锥形块（302），固定设置在所述槽杆（301）的内侧；
凸块（303），固定设置在所述锥形块（302）的外壁；
横杆（304），插接设置在所述槽杆（301）的内部；
限位杆（305），固定设置在所述横杆（304）的外壁；
第一伞形齿轮（306），固定设置在所述槽杆（301）的外侧；
第二伞形齿轮（307），啮合设置在所述第一伞形齿轮（306）的底端；
电机（308），固定设置在左侧所述竖杆（2）的外壁，且所述电机（308）的输出轴与第二伞形齿轮（307）固定相连；
其中，所述电机（308）开始工作通过第二伞形齿轮（307）带动第一伞形齿轮（306）开始转动，然后通过槽杆（301）带动锥形块（302）同时转动。
4.根据权利要求3所述的一种防腐保温管生产线牵引装置，其特征在于，所述锥形块（302）的内壁开设有限位槽。
5.根据权利要求4所述的一种防腐保温管生产线牵引装置，其特征在于，所述凸块（303）的材质为橡胶。
6.根据权利要求5所述的一种防腐保温管生产线牵引装置，其特征在于，所述调节结构（4）包括：
槽板（401），固定设置在所述底座（1）的内侧；
横板（402），活动设置在所述槽板（401）的内部；
螺杆（403），螺纹设置咋所述槽板（401）的顶端内部；
其中，所述螺杆（403）通过槽板（401）插入横板（402）的内部可对横板（402）与槽板（401）的连接处进行固定。
7.根据权利要求6所述的一种防腐保温管生产线牵引装置，其特征在于，所述槽板（401）的顶端开设有螺纹孔。
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