CN220925793U - 一种碳纤维收卷装置 - Google Patents

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马佳乐
马俊
许福军
王群
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Abstract

本实用新型涉及碳纤维加工技术领域,具体为一种碳纤维收卷装置,包括支撑架和通过转杆转动安装于支撑架内部的卷放辊,卷放辊上方安装有导向挤压机构,导向挤压机构包括与卷放辊圆周面相配合的弧形压板,弧形压板的上方设置有弧形安装板,弧形安装板与弧形压板之间安装固定有若干挤压弹簧,弧形安装板的顶端固定连接有支撑板,支撑板的两端与支撑架滑动连接,本实用新型通过旋转转杆使不完全齿轮旋转,使直齿板向上滑动,从而使弧形压板同步运动,通过在碳纤维布卷绕时对弧形压板的高度进行适应性调节,保证了卷放辊上的纤维布内侧与卷放辊贴合的紧密度,进而使设备整体的卷收质量得以保证。

Description

一种碳纤维收卷装置
技术领域
本实用新型涉及碳纤维加工技术领域,具体为一种碳纤维收卷装置。
背景技术
碳纤维布为碳纤维加工品之一,碳纤维布在加工的过程中需要使用收卷装置来对其收卷;公告号为CN218879051 U、名称为一种碳纤维生产卷放架的实用新型专利,其包括:机架,机架的内部设置有卷放辊,卷放辊的两端均固定连接有第一转轴,机架靠近第一转轴处均设置有对卷放辊进行快速拆装的连接机构,卷放辊的一侧外表面设置有对碳纤维布进行固定的固定机构。该专利通过固定机构的设置,可以将碳纤维布的一端固定在卷放辊上,进而可以通过旋转卷放辊对碳纤维布进行收卷操作,解决了现有的碳纤维生产卷放架不能对碳纤维布的一端进行固定的问题。
该专利通过旋转卷放辊方便对碳纤维布进行收卷操作,但是,由于该专利的设备在碳纤维布收卷过程卷放辊上未设置任何对碳纤维布进行挤压的机构,导致卷绕在卷放辊上的纤维布内侧会与卷放辊之间存在贴合不紧密的问题,其易影响碳纤维布的卷收质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种碳纤维收卷装置。
本实用新型所解决的技术问题为:现有的设备在碳纤维布收卷过程中存在卷放辊上的纤维布内侧与卷放辊贴合不紧密的问题。
本实用新型可以通过以下技术方案实现:一种碳纤维收卷装置,包括支撑架和通过转杆转动安装于支撑架内部的卷放辊,卷放辊上方安装有导向挤压机构,导向挤压机构包括与卷放辊圆周面相配合的弧形压板,弧形压板包括安装板和与其相匹配的清洁海绵,安装板为弧形硬质安装板,通过弧形硬质安装板和清洁海绵的配合使用,不仅便于对碳纤维布的表面进行挤压,保证碳纤维布的卷收质量,由于清洁海绵为多孔设置,进而便于设备吸附部分附着在碳纤维布表面的灰尘;安装板与清洁海绵为可拆卸连接,通过二者的可拆卸连接,方便根据使用者的使用需求来选择性更换清洁海绵;弧形压板的上方设置有弧形安装板,弧形安装板与弧形压板之间安装固定有若干挤压弹簧,弧形安装板的顶端固定连接有支撑板,支撑板的两端与支撑架滑动连接。
转杆的一端贯穿支撑架侧壁并设置有减速机,减速机与支撑架固定连接,减速机的输出端与转杆固定连接,通过接通减速机的电源使转杆带动卷放辊对待收卷的碳纤维布收卷,在碳纤维布收卷的过程中带动导向挤压机构同步运行,从而方便对收卷过程中碳纤维布挤压,通过对其挤压,便于提升碳纤维布内侧与卷放辊之间的紧密度,进而便于保证设备整体的卷收质量。
卷放辊上对立套设有两个环形板,两个环形板相互远离的一侧设置有与卷放辊螺纹连接的螺栓,螺栓用于限定环形板的位置,环形板为硬质隔板,如PVC板等,环形板的尺寸外形与卷放辊相匹配,卷放辊的顶面对称开设有多个与螺栓相匹配的螺孔;使用时,通过两个环形板上的螺栓解除两个环形板的限位,限位解除后,根据实际需要卷绕的碳纤维布的宽度来将两个环形板滑动至合适位置并通过螺栓对其定位。
导向挤压机构还包括与支撑板底端固定连接的直齿板,直齿板的一侧啮合有不完全齿轮,不完全齿轮与转杆固定连接,直齿板的另一侧固定连接有限位齿板,通过旋转不完全齿轮使直齿板滑动,进而使限位齿板同步运动;限位齿板远离直齿板的一侧设置有定位组件。
定位组件包括滑动安装于支撑架侧壁上的连接板,连接板的形状为T字形,连接板能够沿平行于卷放辊轴线方向往复移动,连接板的中部设置有抵杆,抵杆的一端与连接板铰接,抵杆与连接板通过销轴或销钉铰接,抵杆的另一端与限位齿板的齿槽相抵接,抵杆的中部与连接板之间设置有伸缩组件。
伸缩组件包括外套杆,外套杆的一端与连接板铰接,外套杆的另一端开设有容纳槽,容纳槽的内部通过连接弹簧固定连接有内套杆,内套杆与抵杆的顶面铰接。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过旋转转杆使不完全齿轮旋转,使直齿板向上滑动,从而使弧形压板同步运动,通过在碳纤维布卷绕时对弧形压板的高度进行适应性调节,保证了卷放辊上的纤维布内侧与卷放辊贴合的紧密度,进而使设备整体的卷收质量得以保证。
2、本实用新型在对弧形压板的高度进行适应性调节时,通过限位齿板与直齿板固定连接使限位齿板同步上移,限位齿板上移时会使抵杆挤压内套杆内部的连接弹簧,并使连接弹簧发生弹性压缩,上移至工作位置时,抵杆会进入限位齿板对应的齿槽内部,从而便于对弧形压板的高度定位,通过对其定位使弧形压板的压紧力度适中,进而进一步保证了卷放辊上的纤维布内侧与卷放辊贴合的紧密度。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型收卷机构和导向挤压机构的结构示意图;
图3为本实用新型导向挤压机构的局部结构示意图;
图4为本实用新型的侧面剖视结构示意图;
图5为本实用新型伸缩组件的剖视结构示意图。
图中:
1、支撑架;
21、卷放辊;22、转杆;23、环形板;24、减速机;
3、导向挤压机构;31、不完全齿轮;32、直齿板;33、限位齿板;34、连接板;35、抵杆;36、伸缩组件;361、外套杆;362、容纳槽;363、内套杆;364、连接弹簧;37、支撑板;38、弧形安装板;39、弧形压板;310、挤压弹簧。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。
请参阅图1-5所示,本实施例提供一种碳纤维收卷装置,包括支撑架1,支撑架1的内部设置有卷放辊21,卷放辊21中心贯穿固定有转杆22,转杆22的一端与支撑架1侧壁通过轴承转动连接,转杆22的另一端通过轴承转动贯穿支撑架1侧壁并设置有减速机24,减速机24与支撑架1固定连接,减速机24的输出端与转杆22固定连接;卷放辊21上对立套设有两个环形板23,两个环形板23相互远离的一侧设置有螺栓,螺栓与卷放辊21圆周面上的螺纹孔螺纹连接,通过螺栓可以限定环形板23在卷放辊21上的位置,以适应不同宽度碳纤维布的收卷;
卷放辊21上安装有用于挤压收卷过程中碳纤维布的导向挤压机构3,导向挤压机构3包括与卷放辊21圆周面相配合的弧形压板39,弧形压板39的上方设置有弧形安装板38,弧形安装板38与弧形压板39之间设置有若干挤压弹簧310,挤压弹簧310的一端与弧形安装板38固定连接,挤压弹簧310的另一端与弧形压板39固定连接,弧形安装板38的顶端固定连接有支撑板37,支撑板37的两端与支撑架1滑动连接;
支撑板37的两端下方固定连接有直齿板32,直齿板32的一侧啮合有不完全齿轮31,不完全齿轮31与转杆22固定连接,直齿板32的另一侧固定连接有限位齿板33,限位齿板33远离直齿板32的一侧设置有连接板34,连接板34滑动安装于卷放辊21圆周面正对的支撑架1侧壁上,且连接板34能够沿平行于卷放辊21轴线方向往复滑动,连接板34的中部设置有抵杆35,抵杆35的一端与连接板34铰接,抵杆35的另一端与限位齿板33的齿槽相抵接,抵杆35的中部与连接板34之间设置有伸缩组件36;
伸缩组件36包括外套杆361,外套杆361的一端与连接板34铰接,外套杆361的另一端开设有容纳槽362,容纳槽362内滑动连接有内套杆363,容纳槽362内部还设置有连接弹簧364,连接弹簧364的一端与内套杆363固定连接,连接弹簧364的一端与容纳槽362底端固定连接,内套杆363位于容纳槽362外部的一端与抵杆35铰接。
本实施例在使用时,旋转两个环形板23上的螺栓解除两个环形板23的限位,限位解除后,使用者根据实际需要卷绕的碳纤维布的宽度来将两个环形板23滑动至合适位置并再次通过螺栓对其限位;
再驱动减速机24使转杆22旋转,在转杆22旋转的同时带动其上的卷放辊21同步转动,通过卷放辊21的旋转便于对待卷收的碳纤维布进行卷收,同时,转杆22旋转带动不完全齿轮31旋转,使直齿板32上移,从而通过弧形安装板38带动弧形压板39同步移动;
由于限位齿板33与直齿板32固定连接,这时,限位齿板33会同步上移,限位齿板33上移时会使抵杆35挤压内套杆363内部的连接弹簧364,并使连接弹簧364发生弹性压缩,上移至工作位置时,抵杆35会进入限位齿板33对应的齿槽内部;
在下次卷收工作前,解除连接板34的限位,限位解除后,滑动连接板34即可使抵杆35远离限位齿板33,从而方便直齿板32的滑动,进而便于直齿板32滑动至初始位置。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种碳纤维收卷装置,包括支撑架(1)和通过转杆(22)转动安装于所述支撑架(1)内部的卷放辊(21),其特征在于:所述卷放辊(21)上方安装有导向挤压机构(3),所述导向挤压机构(3)包括与卷放辊(21)圆周面相配合的弧形压板(39),所述弧形压板(39)的上方设置有弧形安装板(38),所述弧形安装板(38)与弧形压板(39)之间安装固定有若干挤压弹簧(310),弧形安装板(38)的顶端固定连接有支撑板(37),所述支撑板(37)的两端与支撑架(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维收卷装置,其特征在于,所述转杆(22)的一端贯穿支撑架(1)侧壁并设置有减速机(24),所述减速机(24)与支撑架(1)固定连接,减速机(24)的输出端与转杆(22)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维收卷装置,其特征在于,所述卷放辊(21)上对立套设有两个环形板(23),两个所述环形板(23)相互远离的一侧设置有与卷放辊(21)螺纹连接的螺栓,所述螺栓用于限定环形板(23)的位置。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维收卷装置,其特征在于,所述导向挤压机构(3)还包括与支撑板(37)底端固定连接的直齿板(32),所述直齿板(32)的一侧啮合有不完全齿轮(31),所述不完全齿轮(31)与转杆(22)固定连接,直齿板(32)的另一侧固定连接有限位齿板(33),所述限位齿板(33)远离直齿板(32)的一侧设置有定位组件。
5.根据权利要求4所述的一种碳纤维收卷装置,其特征在于,所述定位组件包括滑动安装于支撑架(1)侧壁上的连接板(34),所述连接板(34)能够沿平行于卷放辊(21)轴线方向往复移动,连接板(34)的中部设置有抵杆(35),所述抵杆(35)的一端与连接板(34)铰接,抵杆(35)的另一端与限位齿板(33)的齿槽相抵接,抵杆(35)的中部与连接板(34)之间设置有伸缩组件(36)。
6.根据权利要求5所述的一种碳纤维收卷装置,其特征在于,所述伸缩组件(36)包括外套杆(361),所述外套杆(361)的一端与连接板(34)铰接,所述外套杆(361)的另一端开设有容纳槽(362),所述容纳槽(362)的内部通过连接弹簧(364)固定连接有内套杆(363),所述内套杆(363)与抵杆(35)的顶面铰接。
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