CN220925031U - 双封式塑料桶盖及塑料桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供双封式塑料桶盖及桶体，包括盖体，所述盖体顶面设置有凹槽，盖体外壁设置有侧封环，侧封环一侧截面为倒L字形结构，侧封环内壁和盖体外壁之间设置有间隙，侧封环底面固定有槽体条，槽体条底面固定有待撕环；所述塑料桶包括桶体，桶体顶部侧壁套接固定有第一密封环，桶体侧壁套接固定有第二密封环，第二密封环设置于第一密封环底部。本实用新型通过在盖体的外壁设置侧封环配合形成间隙，在桶盖配合盖放在塑料桶上时，利用侧封环止挡封闭，同时设置槽体条和待撕环配合形成卡槽用来对塑料桶的侧壁密封环配合卡紧封闭，从而实现双层密封，保证了桶盖与塑料桶配合封闭的密封性和稳定性。

Description

双封式塑料桶盖及塑料桶

技术领域

本实用新型涉及塑料桶技术领域，具体涉及双封式塑料桶盖及塑料桶。

背景技术

塑料桶是一种多功能的容器，广泛用于各种不同的领域和场合。塑料桶可以用来储存水、化学品、清洁剂、液体食品等。由于塑料桶具有优异的密封性和耐腐蚀性，它们被广泛应用于工业、农业和家庭环境中。塑料桶通常具有坚固的结构和合理的容量，因此可以用来运输各种物品，如粉末、颗粒状物质、化学品等。它们在物流和运输行业中起到了重要的作用。

目前的塑料桶的桶盖一般为单独封闭结构，只需要将桶盖盖放在塑料桶的顶面，对塑料桶的顶面止挡封闭，这种桶盖的封闭方式虽然简单，但这种桶盖容易沿塑料桶的竖直方向发生松动，所以单独的封闭的结构难以保证密封性以及密封的稳定性。

综上，目前需要一种高密封性且密封稳定的塑料桶盖。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了双封式塑料桶盖及塑料桶，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

双封式塑料桶盖，包括盖体，所述盖体顶面设置有凹槽，盖体外壁设置有侧封环，侧封环一侧截面为倒L字形结构，侧封环内壁和盖体外壁之间设置有间隙，侧封环底面固定有槽体条，槽体条底面固定有待撕环，槽体条内壁为圆弧形结构，槽体条的圆弧内壁与侧封环、待撕环配合形成有卡槽，待撕环外壁固定有撕推板，待撕环和槽体条靠近撕推板一侧均设置有开口。

进一步的，所述槽体条靠近撕推板一侧底面为倒直角结构，且与待撕环顶面配合形成V字形结构。

进一步的，所述待撕环靠近撕推板一侧底面开设有插槽，待撕环另一侧固定有插条，插条配合插接于插槽内部。

进一步的，所述侧封环侧壁固定有挡板，挡板两侧顶面均固定有加强筋，挡板设置于撕推板顶部。

一种塑料桶，应用上述所述的双封式塑料桶盖，所述塑料桶顶面设置有所述塑料桶盖，所述塑料桶包括桶体，桶体顶部侧壁套接固定有第一密封环，桶体侧壁套接固定有第二密封环，第二密封环设置于第一密封环底部，第一密封环贴合封闭于侧封环内部顶面，第二密封环配合卡接于槽体条内部。

进一步的，所述桶体外壁套接固定有固定环，固定环一侧截面为倒L形结构，固定环内壁和桶体外壁之间固定有支撑块，固定环止挡于待撕环底部，固定环外壁连接有把手。

进一步的，所述把手为圆弧形结构，把手两侧内壁均固定有铰接柱，铰接柱转动连接于固定环内部，把手圆弧外壁固定有筋条。

本实用新型提供了双封式塑料桶盖及塑料桶。与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、通过在盖体的外壁设置侧封环配合形成间隙，在桶盖配合盖放在塑料桶上时，利用侧封环止挡封闭，同时设置槽体条和待撕环配合形成卡槽用来对塑料桶的侧壁密封环配合卡紧封闭，从而实现双层密封，保证了桶盖与塑料桶配合封闭的密封性和稳定性；

2、在将桶盖打开时，只需推动撕推板，将待撕环从槽体条位置撕开与侧封环分离，即可使槽体条配合形成的卡槽结构打开，从而使侧封环很容易就可与塑料桶分离，提高了打开操作的便利性；

3、通过设置第一密封环增大桶体顶面与侧封环的接触面积，从而提高与桶盖配合的密封性，同时再利用第二密封环卡接在槽体条内部，不仅提高了密封固定的稳定性，还进一步提高了密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的双封式塑料桶盖和塑料桶连接结构示意图；

图2示出了本实用新型的双封式塑料桶盖底部结构示意图；

图3示出了本实用新型的侧封环与盖体、撕推板连接结构剖面图；

图4示出了本实用新型的侧封环结构示意图；

图5示出了图4中A处局部放大结构示意图；

图6示出了本实用新型的双封式塑料桶盖和塑料桶配合封闭状态的结构剖面图；

图7示出了本实用新型的把手结构示意图；

图中所示：1、盖体；11、凹槽；2、侧封环；21、槽体条；211、撕裂槽；22、待撕环；221、插条；222、插槽；3、挡板；31、加强筋；4、撕推板；5、桶体；51、第一密封环；52、第二密封环；6、固定环；61、支撑块；7、把手；71、铰接柱；72、筋条。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的双封式塑料桶盖：

结合图1-图6所示，本实用新型提供的双封式塑料桶盖，包括盖体1，所述盖体1顶面设置有凹槽11，盖体1外壁设置有侧封环2，侧封环2一侧截面为倒L字形结构，侧封环2内壁和盖体1外壁之间设置有间隙，侧封环2底面固定有槽体条21，槽体条21底面固定有待撕环22，槽体条21内壁为圆弧形结构，槽体条21的圆弧内壁与侧封环2、待撕环22配合形成有卡槽，待撕环22外壁固定有撕推板4，待撕环22和槽体条21靠近撕推板4一侧均设置有开口；

通过在盖体1的外壁设置侧封环2配合形成间隙，在桶盖配合盖放在塑料桶上时，利用侧封环2止挡封闭，同时设置槽体条21和待撕环22配合形成卡槽用来对塑料桶的侧壁密封环配合卡紧封闭，从而实现双层密封，保证了桶盖与塑料桶配合封闭的密封性和稳定性；

在将桶盖打开时，只需推动撕推板4，将待撕环22从槽体条21位置撕开与侧封环2分离，即可使槽体条21配合形成的卡槽结构打开，从而使侧封环2很容易就可与塑料桶分离，提高了打开操作的便利性。

在本实施例中，所述槽体条21靠近撕推板4一侧底面为倒直角结构，且与待撕环22顶面配合形成V字形结构；

通过在槽体条21一侧底面与待撕环22顶面形成V字形结构，能够在撕开待撕环22时，使得槽体条21更容易分裂，从而提高了侧封环2与待封环分离的便利性。

在本实施例中，所述待撕环22靠近撕推板4一侧底面开设有插槽222，待撕环22另一侧固定有插条221，插条221配合插接于插槽222内部；

通过在待撕环22的开口位置设置插条221配合插接在插槽222内部，使得待撕环22在撕开之前的开口位置并非为完全断开状态，从而保证了待撕环22在固定状态的稳定性。

在本实施例中，所述侧封环2侧壁固定有挡板3，挡板3两侧顶面均固定有加强筋31，挡板3设置于撕推板4顶部；

通过在侧封环2上设置挡板3在撕推板4的顶部，可以有效避免因为误碰而推动撕推板4打开待撕环22，提高了桶盖在封闭使用的安全性。

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种塑料桶：

实施例二

如图1-图7所示，实用新型提供的一种塑料桶，应用上述所述的双封式塑料桶盖，所述塑料桶顶面设置有所述塑料桶盖，所述塑料桶包括桶体5，桶体5顶部侧壁套接固定有第一密封环51，桶体5侧壁套接固定有第二密封环52，第二密封环52设置于第一密封环51底部，第一密封环51贴合封闭于侧封环2内部顶面，第二密封环52配合卡接于槽体条21内部；

通过设置第一密封环51增大桶体5顶面与侧封环2的接触面积，从而提高与桶盖配合的密封性，同时再利用第二密封环52卡接在槽体条21内部，不仅提高了密封固定的稳定性，还进一步提高了密封性。

在本实施例中，所述桶体5外壁套接固定有固定环6，固定环6一侧截面为倒L形结构，固定环6内壁和桶体5外壁之间固定有支撑块61，固定环6止挡于待撕环22底部，固定环6外壁连接有把手7；

通过固定环6在桶体5的外壁不仅提高了结构强度，而且止挡在待撕环22底部，使得塑料桶在撕开前难以从待撕环22底部向上打开桶盖，进一步提高了桶盖和桶体5配合密封的安全性。

在本实施例中，所述把手7为圆弧形结构，把手7两侧内壁均固定有铰接柱71，铰接柱71转动连接于固定环6内部，把手7圆弧外壁固定有筋条72；

通过设置外壁固定有筋条72的把手7，提高了在提起桶体5时结构的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：

先按图1-图7将需要储存的物品放入到桶体5内部后，将盖体1扣合在桶体5的顶部，使得桶体5顶部插入到盖体1和侧封环2之间的间隙内部，直至第一密封环51贴合封闭在侧封环2的内部顶面，同时使第二密封环52卡入到槽体条21的内部，侧封环2、槽体条21以及待撕环4为一体成型结构，内部为圆弧形结构的槽体条21整体厚度较小，容易被撕裂，此时固定环6止挡在待撕环22的底部，完成桶盖的封闭；

在需要将储存的物品从桶体5内部取出时，只需沿水平方向推动撕推板4，推动待撕环22从撕裂槽211位置开始将槽体条21撕开，使得待撕环22与侧封环2分离，解除了对第二密封环52的卡接，将待撕环22完全撕开分离后，侧封环2和固定环6之间留出的空隙足以使手指放入，然后用手指向上推动侧封环2，将盖体1与桶体5分离，将桶体5完全打开并取出物品。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.双封式塑料桶盖，其特征在于：包括盖体(1)，所述盖体(1)顶面设置有凹槽(11)，盖体(1)外壁设置有侧封环(2)，侧封环(2)一侧截面为倒L字形结构，侧封环(2)内壁和盖体(1)外壁之间设置有间隙，侧封环(2)底面固定有槽体条(21)，槽体条(21)底面固定有待撕环(22)，槽体条(21)内壁为圆弧形结构，槽体条(21)的圆弧内壁与侧封环(2)、待撕环(22)配合形成有卡槽，待撕环(22)外壁固定有撕推板(4)，待撕环(22)和槽体条(21)靠近撕推板(4)一侧均设置有开口。

2.根据权利要求1所述的双封式塑料桶盖，其特征在于：所述槽体条(21)靠近撕推板(4)一侧底面为倒直角结构，且与待撕环(22)顶面配合形成V字形结构。

3.根据权利要求2所述的双封式塑料桶盖，其特征在于：所述待撕环(22)靠近撕推板(4)一侧底面开设有插槽(222)，待撕环(22)另一侧固定有插条(221)，插条(221)配合插接于插槽(222)内部。

4.根据权利要求3所述的双封式塑料桶盖，其特征在于：所述侧封环(2)侧壁固定有挡板(3)，挡板(3)两侧顶面均固定有加强筋(31)，挡板(3)设置于撕推板(4)顶部。

5.一种塑料桶，其特征在于：应用上述权利要求4所述的双封式塑料桶盖，所述塑料桶顶面设置有所述塑料桶盖，所述塑料桶包括桶体(5)，桶体(5)顶部侧壁套接固定有第一密封环(51)，桶体(5)侧壁套接固定有第二密封环(52)，第二密封环(52)设置于第一密封环(51)底部，第一密封环(51)贴合封闭于侧封环(2)内部顶面，第二密封环(52)配合卡接于槽体条(21)内部。

6.根据权利要求5所述的一种塑料桶，其特征在于：所述桶体(5)外壁套接固定有固定环(6)，固定环(6)一侧截面为倒L形结构，固定环(6)内壁和桶体(5)外壁之间固定有支撑块(61)，固定环(6)止挡于待撕环(22)底部，固定环(6)外壁连接有把手(7)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料桶，其特征在于：所述把手(7)为圆弧形结构，把手(7)两侧内壁均固定有铰接柱(71)，铰接柱(71)转动连接于固定环(6)内部，把手(7)圆弧外壁固定有筋条(72)。