CN220919583U - 一种离心机转子机构和离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种离心机转子机构和离心机，涉及离心机转子领域。该离心机转子机构包括转子和适配器，转子为圆盘状，转子设置有用于容纳适配器的多个容纳通孔，多个容纳通孔竖直设置且沿着转子的轴心线呈圆周分布，任意一个适配器均设置有转轴，转轴沿着适配器的径向方向的相对两侧凸出于适配器，转子对应于容纳通孔的两侧设置有转轴槽，转轴可转动地安装于转轴槽内，任意一个适配器上均设置有用于容纳离心管的安装管槽。其能够实现竖直机械化放入适配器和转子，同时其风阻小，可以实现低速转动和高速转动，以适应于不同需求的离心管。

Description

一种离心机转子机构和离心机

技术领域

本实用新型涉及离心机转子领域，具体而言，涉及一种离心机转子机构和离心机。

背景技术

离心机是一种很常见的设备，离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机在高速旋转的过程中，由离心力所导致的运动使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀，也就是悬浮体液中质量或体积较大的物体向转头半径较远的方向移动，而质量或体积较小的部分沉积在转头半径较近的地方。

目前常用的离心机通常为吊篮式离心机和角转子式离心机，其中，吊篮式离心机即试管垂直放入，转动时呈水平状态，但是由于吊篮式离心机的外形因素导致其风阻特别大，因此，普通吊篮式离心机不能高速转动，基本都是低速运行的。而角转子式离心机虽然可以高速运行，但是由于角转子式离心机的试管是倾斜放入的，不适合自动化抓取。

具体到实际应用中，针对全血样本，1200g离心时，离心速度不是很高，常规的吊篮式离心机即可满足其离心需求。针对痰液样本的处理，需要13000g的离心力，常规的吊篮式离心机无法满足其需求，为了克服风阻，有的转子甚至需要设计成带风罩的形式，不利于自动化的实现。同时，角转子式离心机也不适合自动化抓取。

鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心机转子机构，其能够实现竖直机械化放入适配器和转子，同时其风阻小，可以实现低速转动和高速转动，以适应于不同需求的离心管。

本实用新型的目的在于提供一种离心机，其风阻小，适应于多种离心力的需求。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种离心机转子机构，其包括转子和适配器，所述转子为圆盘状，所述转子设置有用于容纳所述适配器的多个容纳通孔，多个所述容纳通孔竖直设置且沿着所述转子的轴心线呈圆周分布，任意一个所述适配器均设置有转轴，所述转轴沿着所述适配器的径向方向的相对两侧凸出于所述适配器，所述转子对应于所述容纳通孔的两侧设置有转轴槽，所述转轴可转动地安装于所述转轴槽内，任意一个所述适配器上均设置有用于容纳离心管的安装管槽。

在可选的实施方式中，所述转子包括中部圆盘、连接壁、适配器安装圆环区和边缘圆环，所述中部圆盘与所述适配器安装圆环区之间通过所述连接壁连接，所述边缘圆环连接至所述适配器安装圆环区的外侧，所述安装管槽安装于所述中部圆盘上，所述容纳通孔安装于所述适配器安装圆环区上。

在可选的实施方式中，所述边缘圆环的外侧底部设置有供所述适配器呈水平状态时容纳所述适配器底部的限位槽。

在可选的实施方式中，所述适配器包括适用于与第一离心管搭配使用的第一适配器和适用于与第二离心管搭配使用的第二适配器，所述第一离心管的容量和长度大于所述第二离心管，所述第一适配器和所述第二适配器的上端外径相同。

在可选的实施方式中，所述第一适配器的长度为70-110mm，所述第二适配器的长度为30-60mm。

在可选的实施方式中，所述适配器的顶部设置有供外部的机械抓手取放的取放部。

在可选的实施方式中，所述适配器安装圆环区对应于任意两个相邻的所述容纳通孔之间的位置向下凹陷形成抓手避让槽，所述机械抓手在取放所述适配器时嵌设于所述抓手避让槽内，所述抓手避让槽的深度小于所述容纳通孔的深度。

在可选的实施方式中，所述转子的圆盘边缘设置有用于对多个所述适配器进行依次编号的标记区间。

在可选的实施方式中，所述适配器的个数为6-10个，所述容纳通孔的个数与所述适配器的个数一一对应。

第二方面，本实用新型提供一种离心机，其包括如前述实施方式任一项所述的离心机转子机构。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实施例提供的离心机转子机构通过设置竖直设置的容纳通孔实现对适配器进行竖直安装，而适配器上的安装管槽可以实现离心管的安装，由于容纳通孔竖直设置，因此可以实现机械化取拿适配器和离心管，实现自动化操作，同时，本实施例利用转轴可转动设置于转轴槽内的设计，使得适配器在静止状态时，呈现竖直放置的状态，而在转子进行转动时，竖直放置的适配器会在离心力的作用下转动而趋向于水平状态，此时有利于维持比较低的风阻。因此，本实施例可以在没有风罩的情况下依然维持比较低的风阻。具有本实施例提供的离心机转子机构的离心机，其风阻小，适用范围更广，且可以实现自动化操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的离心机转子机构的俯视图；

图2为本实用新型实施例提供的离心机转子机构中转子的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的离心机转子机构中转子与第一适配器配合时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的离心机转子机构中第一适配器与第一离心管配合时的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的离心机转子机构中第一适配器的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的离心机转子机构中转子与第二适配器配合时的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的离心机转子机构中第二适配器与第二离心管配合时的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的离心机转子机构在静止状态下适配器呈竖直状态时的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的离心机转子机构在高速转动下适配器呈水平状态时的结构示意图。

图标：100-离心机转子机构；

110-转子；111-中部圆盘；1111-驱动齿孔；112-连接壁；1121-弧形槽；113-适配器安装圆环区；1131-容纳通孔；1132-转轴槽；1133-抓手避让槽；114-边缘圆环；1141-限位槽；1142-标记区间；

120-适配器；121-第一适配器；122-第二适配器；123-转轴；124-安装管槽；125-取放部；

130-离心管；131-第一离心管；132-第二离心管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1和图2，本实施例提供一种离心机转子机构100，其包括转子110和适配器120。

转子110为圆盘状，转子110设置有用于容纳适配器120的多个容纳通孔1131，多个容纳通孔1131竖直设置且沿着转子110的轴心线呈圆周分布，本实施例中的容纳通孔1131竖直设置，适配器120放置于容纳通孔1131内时也竖直放入，因此，本实施例可以实现机械化拿取适配器120。

具体来说，本实施例中的转子110包括中部圆盘111、连接壁112、适配器安装圆环区113、边缘圆环114，中部圆盘111与适配器安装圆环区113之间通过连接壁112连接，边缘圆环114连接至适配器安装圆环区113的外侧。

中部圆盘111的中心设置有用于安装带动离心机转子机构100进行转动的驱动件的驱动齿孔1111。

连接壁112大致为条形结构，连接壁112的个数有多个，且任意两个相邻的连接壁112之间围成弧形槽1121，弧形槽1121的个数与容纳通孔1131的个数相同。

适配器安装圆环区113设置有用于容纳适配器120的多个容纳通孔1131。

边缘圆环114的外侧底部设置有供适配器120呈水平状态时容纳适配器120底部的限位槽1141。由于适配器120通过转轴123可转动地安装于转轴槽1132内，因此，在转子110进行转动时，竖直放置的适配器120会在离心力的作用下转动而趋向于水平状态，本实施例中的限位槽1141用来限制适配器120的转动角度，使得在高速转动下，适配器120由竖直状态转变为水平状态，此时有利于维持比较低的风阻。由于本实施例中，适配器120的个数为6-10个，容纳通孔1131的个数与适配器120的个数一一对应。为了实现区分每个适配器120，因此，在边缘圆环114的上表面设置有用于对适配器120及其对应的离心管130进行依次编号的标记区间1142。标记区间1142可以实现对每个适配器120及其对应的离心管130进行编号，便于后续的自动化取放，同时避免混淆适配器120和离心管130。

本实施例中的适配器120设置有转轴123，转子110对应于容纳通孔1131的两侧设置有转轴槽1132，转轴123可转动地安装于转轴槽1132内。请结合参阅图3、图4、图5、图6和图7，适配器120包括适用于第一离心管131用的第一适配器121和适用于第二离心管132用的第二适配器122。任意一个适配器120上均设置有用于容纳离心管130的安装管槽124，本实施例中，第一离心管131的容量和长度大于第二离心管132，作为典型但非限制性的示例，第一离心管131的容量例如为5-10ml，其适用于盛放抽血样品；第二离心管132的容量例如为1-5ml，其适用于盛放痰液样品。对应的，第一适配器121的长度为70-110mm，第二适配器122的长度为30-60mm。本实施例中针对两种不同的离心管130对应提供了两种不同的适配器120，使得本实施例提供的离心机转子机构100的应用更广泛。应理解的是，本实施例中的第一适配器121和第二适配器122的长度是依据不同离心管130进行选择的，在实际应用中，第一适配器121和第二适配器122的长度可以根据不同的离心管130的长度进行调整，本实施例仅列出了一种典型但非限制性的长度。

进一步地，为了实现机械化操作，本实施例中，第一适配器121和第二适配器122的上端外径相同，适配器120的顶部设置有供外部的机械抓手取放的取放部125，可以便于机械抓手通过抓取第一适配器121和第二适配器122的取放部125实现对第一适配器121或第二适配器122进行取放。机械抓手在抓取离心管130时，抓取离心管130的上端即可将离心管130放入适配器120的安装管槽124内。适配器安装圆环区113对应于任意两个相邻的容纳通孔1131之间的位置向下凹陷形成抓手避让槽1133，机械抓手在取放适配器120时嵌设于抓手避让槽1133内，抓手避让槽1133的深度小于容纳通孔1131的深度。抓手避让槽1133的设置，能够让机械抓手轻松的对适配器120进行取放，并且在抓手避让槽1133的限位作用下，可以实现对配适器的精准取放。

请参阅图8和图9，离心机转子机构100的工作原理是：

依据不同的离心力需要，选择不同的离心管130，例如可以选择5-10ml的第一离心管131进行1200g离心，或者1-5ml的第二离心管132进行13000g离心。与第一离心管131搭配使用的为第一适配器121，与第二离心管132搭配使用的为第二适配器122，第一适配器121和第二适配器122的上端外径相同。适配器120可以利用机械抓手实现自动取放，在自动取放时，机械抓手可以嵌入抓手避让槽1133内，保证适配器120准确的竖直放入容纳通孔1131内，接着利用机械抓手将离心管130插入安装管槽124内。在适配器120和离心管130安装结束后，利用驱动机构驱动转子110进行转动，由于适配器120通过转轴123可转动地安装于转轴槽1132内，因此，在转子110进行转动时，竖直放置的适配器120会在离心力的作用下转动而趋向于水平状态，进而带动适配器120内放置的离心管130高速运动并趋向于水平状态，本实施例中的限位槽1141即用来限制适配器120的转动角度，使得在高速转动下，适配器120由竖直状态转变为水平状态，此时有利于维持比较低的风阻。因此，本实施例可以在没有风罩的情况下依然维持比较低的风阻。

此外，本实用新型还提供了一种离心机，其包括上述离心机转子机构100。具有本实施例提供的离心机转子机构100的离心机，其风阻小，适用范围更广，且可以实现自动化操作。

综上所述，本实施例提供的离心机转子机构100通过设置竖直设置的容纳通孔1131实现对适配器120进行竖直安装，而适配器120上的安装管槽124可以实现离心管130的安装，由于容纳通孔1131竖直设置，因此可以实现机械化取拿适配器120和离心管130，实现自动化操作，同时，本实施例利用转轴123可转动设置于转轴槽1132内的设计，使得适配器120在静止状态时，呈现竖直放置的状态，而在转子110进行转动时，竖直放置的适配器120会在离心力的作用下转动而趋向于水平状态，此时有利于维持比较低的风阻。因此，本实施例可以在没有风罩的情况下依然维持比较低的风阻。具有本实施例提供的离心机转子机构100的离心机，其风阻小，适用范围更广，且可以实现自动化操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种离心机转子机构，其特征在于，其包括转子和适配器，所述转子为圆盘状，所述转子设置有用于容纳所述适配器的多个容纳通孔，多个所述容纳通孔竖直设置且沿着所述转子的轴心线呈圆周分布，任意一个所述适配器均设置有转轴，所述转轴沿着所述适配器的径向方向的相对两侧凸出于所述适配器，所述转子对应于所述容纳通孔的两侧设置有转轴槽，所述转轴可转动地安装于所述转轴槽内，任意一个所述适配器上均设置有用于容纳离心管的安装管槽。

2.根据权利要求1所述的离心机转子机构，其特征在于，所述转子包括中部圆盘、连接壁、适配器安装圆环区和边缘圆环，所述中部圆盘与所述适配器安装圆环区之间通过所述连接壁连接，所述边缘圆环连接至所述适配器安装圆环区的外侧，所述安装管槽安装于所述中部圆盘上，所述容纳通孔安装于所述适配器安装圆环区上。

3.根据权利要求2所述的离心机转子机构，其特征在于，所述边缘圆环的外侧底部设置有供所述适配器呈水平状态时容纳所述适配器底部的限位槽。

4.根据权利要求2所述的离心机转子机构，其特征在于，所述适配器包括适用于与第一离心管搭配使用的第一适配器和适用于与第二离心管搭配使用的第二适配器，所述第一离心管的容量和长度大于所述第二离心管，所述第一适配器和所述第二适配器的上端外径相同。

5.根据权利要求4所述的离心机转子机构，其特征在于，所述第一适配器的长度为70-110mm，所述第二适配器的长度为30-60mm。

6.根据权利要求2所述的离心机转子机构，其特征在于，所述适配器的顶部设置有供外部的机械抓手取放的取放部。

7.根据权利要求6所述的离心机转子机构，其特征在于，所述适配器安装圆环区对应于任意两个相邻的所述容纳通孔之间的位置向下凹陷形成抓手避让槽，所述机械抓手在取放所述适配器时嵌设于所述抓手避让槽内，所述抓手避让槽的深度小于所述容纳通孔的深度。

8.根据权利要求2-7任一项所述的离心机转子机构，其特征在于，所述边缘圆环设置有用于对多个所述适配器进行依次编号的标记区间。

9.根据权利要求1-7任一项所述的离心机转子机构，其特征在于，所述适配器的个数为6-10个，所述容纳通孔的个数与所述适配器的个数一一对应。

10.一种离心机，其特征在于，其包括如权利要求1-9任一项所述的离心机转子机构。