CN220918281U - 一种聚合氯化铝生产用压滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种聚合氯化铝生产用压滤装置，包括压滤装置本体以及设置在压滤装置本体上的过滤框，过滤框的内部放置有过滤板，过滤板的外周壁固定套装有第一橡胶环，过滤板上镶嵌有过滤网，过滤框的内顶壁和内底壁均开设有连接槽，两个连接槽的内部均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆相对的一侧面均固定连接有支撑板，两个伸缩杆的外周壁均套装有分别与连接槽以及支撑板固定连接的弹簧。该聚合氯化铝生产用压滤装置，通过固定杆和固定孔之间的间隙配合，便捷的对过滤板进行固定，方便工作人员对过滤板进行拆装，进而对过滤网进行清理，通过弹簧的作用下，对固定杆进行支撑，提高固定杆的稳定性，进而提高过滤板的稳定性。

Description

一种聚合氯化铝生产用压滤装置

技术领域

本实用新型涉及聚合氯化铝生产技术领域，具体为一种聚合氯化铝生产用压滤装置。

背景技术

聚合氯化铝是一种无机物，一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂，简称聚铝，悬浮液混合物的固液分离是聚合氯化铝生产中的基本工序之一，通常采用压滤设备进行分离，根据实际生产工艺的不同，使用的压滤设备也略有区别，其中板框压滤机因其运作方便、成本低以及脱液效果佳等优点，成为目前压滤设备中应用最广泛的机型之一。

中国专利CN 213019391 U中公开了一种多功能绿化园林灯，该专利公开了提高压滤效率和便捷清理的技术方案，解决了现有的聚合氯化铝生产用板框压滤装置在实际生产时仍存在压滤效率较低，长时间运行后较难清理维护的问题。

但是，该装置在使用时，滤框与滤网通过磁条固定，滤框与磁条通过磁性连接，磁性固定容易导致连接处过度贴合，不便于工作人员对过滤网进行拆装，且过滤框前后移动时，滤网的稳定性较差，容易导致滤网脱离，故而提出一种聚合氯化铝生产用压滤装置，用以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚合氯化铝生产用压滤装置，具备便捷拆装的优点，解决了该装置在使用时，滤框与滤网通过磁条固定，滤框与磁条通过磁性连接，磁性固定容易导致连接处过度贴合，不便于工作人员对过滤网进行拆装，且过滤框前后移动时，滤网的稳定性较差，容易导致滤网脱离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合氯化铝生产用压滤装置，包括压滤装置本体以及设置在压滤装置本体上的过滤框，所述过滤框的内部放置有过滤板。

所述过滤板的外周壁固定套装有第一橡胶环，所述过滤板上镶嵌有过滤网，所述过滤框的内顶壁和内底壁均开设有连接槽，两个所述连接槽的内部均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆相对的一侧面均固定连接有支撑板，两个所述伸缩杆的外周壁均套装有分别与连接槽以及支撑板固定连接的弹簧，两个所述支撑板相对的一侧面均固定连接有固定杆，所述过滤板的顶面和底面均开设有固定孔，所述固定杆贯穿第一橡胶环并延伸至固定孔的内部。

所述过滤框上设有限位组件，用以对过滤板进行限制。

所述过滤框上设有密封组件，用以对连接槽进行密封。

进一步，所述第一橡胶环的顶面和底面均开设有连接孔，两个所述固定杆分别贯穿两个连接孔并与其间隙配合。

进一步，所述第一橡胶环和过滤框贴合，所述固定杆和固定孔间隙配合。

进一步，所述伸缩杆由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔。

进一步，所述限位组件包括固定环，所述固定环固定连接在过滤框的内部且位于过滤板的右侧面处，所述固定环和过滤板贴合，所述过滤网被固定环所覆盖，所述固定环的左侧面固定连接有数量为两个的限位杆，所述过滤板的右侧面开设有数量为两个的限位孔，两个所述限位杆分别延伸至两个限位孔的内部。

进一步，所述固定环为矩形环，两个所述限位杆分别与两个限位孔间隙配合。

进一步，所述密封组件包括数量为两个密封板，两个所述密封板分别放置在两个连接槽的内部，两个所述密封板的外周壁均固定套装有第二橡胶环，所述过滤框的左侧面开设有数量为两个的固定槽，两个所述固定槽的内部均通过轴承活动连接有连接杆，两个所述连接杆的外周壁均固定套装有一端贯穿第二橡胶环并延伸至密封板上的连接板。

进一步，所述第二橡胶环和连接槽紧密贴合，所述连接板和密封板固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该聚合氯化铝生产用压滤装置，通过固定杆和固定孔之间的间隙配合，便捷的对过滤板进行固定，方便工作人员对过滤板进行拆装，进而对过滤网进行清理，通过弹簧的作用下，对固定杆进行支撑，提高固定杆的稳定性，进而提高过滤板的稳定性；

2、该聚合氯化铝生产用压滤装置，通过限位杆和限位孔之间的间隙配合，对过滤板进行限制，方便工作人员对过滤板进行限制，通过第一橡胶环的作用下，对过滤板进行限制，提高过滤板的稳定性，同时，通过第二橡胶环和连接槽之间的贴合，对密封板进行固定，方便工作人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中过滤框的内部结构左侧示意图；

图3为图2中A的结构放大示意图；

图4为本实用新型结构中过滤板的内部结构示意图；

图5为图4中B的结构放大示意图；

图6为本实用新型结构中过滤框的左侧示意图；

图7为图6中C的结构放大示意图。

图中：1压滤装置本体、2过滤框、3过滤板、4第一橡胶环、5过滤网、6连接槽、7伸缩杆、8弹簧、9支撑板、10固定杆、11固定孔、12连接孔、13固定环、14限位杆、15限位孔、16连接杆、17固定槽、18连接板、19第二橡胶环、20密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1-7，本实施例中的一种聚合氯化铝生产用压滤装置，包括压滤装置本体1以及设置在压滤装置本体1上的过滤框2，过滤框2的内部放置有过滤板3。

过滤板3的外周壁固定套装有第一橡胶环4，过滤板3上镶嵌有过滤网5，过滤框2的内顶壁和内底壁均开设有连接槽6，两个连接槽6的内部均固定连接有伸缩杆7，两个伸缩杆7相对的一侧面均固定连接有支撑板9，两个伸缩杆7的外周壁均套装有分别与连接槽6以及支撑板9固定连接的弹簧8，两个支撑板9相对的一侧面均固定连接有固定杆10，过滤板3的顶面和底面均开设有固定孔11，固定杆10贯穿第一橡胶环4并延伸至固定孔11的内部，第一橡胶环4的顶面和底面均开设有连接孔12，两个固定杆10分别贯穿两个连接孔12并与其间隙配合。

其中，第一橡胶环4和过滤框2贴合，固定杆10和固定孔11间隙配合，伸缩杆由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔。

具体的，拉动支撑板9，使支撑板9进行移动对伸缩杆7和弹簧8进行挤压，使伸缩杆7和弹簧8进行收缩，支撑板9带动固定杆10进行移动，过滤板3进入到过滤框2的内部，松掉支撑板9，通过弹簧8的作用下，推动固定杆10复位，固定杆10穿过连接孔12进入到固定孔11的内部，通过固定杆10和固定孔11之间的间隙配合，对过滤板3进行固定。

实施例二：请参阅图1-7，在实施例一的基础上，包括过滤框2上设有限位组件，限位组件包括固定环13，固定环13固定连接在过滤框2的内部且位于过滤板3的右侧面处，固定环13和过滤板3贴合，过滤网5被固定环13所覆盖，固定环13的左侧面固定连接有数量为两个的限位杆14，过滤板3的右侧面开设有数量为两个的限位孔15，两个限位杆14分别延伸至两个限位孔15的内部。

其中，固定环13为矩形环，两个限位杆14分别与两个限位孔15间隙配合。

具体的，过滤板3进入到过滤框2的内部和固定环13贴合，限位杆14插入进限位孔15的内部，通过限位杆14和限位孔15之间的间隙配合，对过滤板3进行限制。

实施例三：请参阅图1-7，在实施例一和实施例二的基础上，包括过滤框2上设有密封组件，个连接槽6的内部，两个密封板20的外周壁均固定套装有第二橡胶环19，过滤框2的左侧面开设有数量为两个的固定槽17，两个固定槽17的内部均通过轴承活动连接有连接杆16，两个连接杆16的外周壁均固定套装有一端贯穿第二橡胶环19并延伸至密封板20上的连接板18。

其中，第二橡胶环19和连接槽6紧密贴合，连接板18和密封板20固定连接。

具体的，拉动密封板20，通过连接杆16和固定槽17之间的转动连接，使密封板20翻转，进入到连接槽6的内部，通过第二橡胶环19和连接槽6之间的贴合，对密封板20进行固定。

上述实施例的工作原理为：

拉动支撑板9，使支撑板9进行移动对伸缩杆7和弹簧8进行挤压，使伸缩杆7和弹簧8进行收缩，支撑板9带动固定杆10进行移动，推动过滤板3，过滤板3进入到过滤框2的内部和固定环13贴合，限位杆14插入进限位孔15的内部，通过限位杆14和限位孔15之间的间隙配合，对过滤板3进行限制，进而松掉支撑板9，通过弹簧8的作用下，推动固定杆10复位，固定杆10穿过连接孔12进入到固定孔11的内部，通过固定杆10和固定孔11之间的间隙配合，对过滤板3进行固定，进而拉动密封板20，通过连接杆16和固定槽17之间的转动连接，使密封板20翻转，进入到连接槽6的内部，通过第二橡胶环19和连接槽6之间的贴合，对密封板20进行固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种聚合氯化铝生产用压滤装置，包括压滤装置本体(1)以及设置在压滤装置本体(1)上的过滤框(2)，其特征在于：所述过滤框(2)的内部放置有过滤板(3)；

所述过滤板(3)的外周壁固定套装有第一橡胶环(4)，所述过滤板(3)上镶嵌有过滤网(5)，所述过滤框(2)的内顶壁和内底壁均开设有连接槽(6)，两个所述连接槽(6)的内部均固定连接有伸缩杆(7)，两个所述伸缩杆(7)相对的一侧面均固定连接有支撑板(9)，两个所述伸缩杆(7)的外周壁均套装有分别与连接槽(6)以及支撑板(9)固定连接的弹簧(8)，两个所述支撑板(9)相对的一侧面均固定连接有固定杆(10)，所述过滤板(3)的顶面和底面均开设有固定孔(11)，所述固定杆(10)贯穿第一橡胶环(4)并延伸至固定孔(11)的内部；

所述过滤框(2)上设有限位组件，所述过滤框(2)上设有密封组件。

2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用压滤装置，其特征在于：所述第一橡胶环(4)的顶面和底面均开设有连接孔(12)，两个所述固定杆(10)分别贯穿两个连接孔(12)并与其间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝生产用压滤装置，其特征在于：所述第一橡胶环(4)和过滤框(2)贴合，所述固定杆(10)和固定孔(11)间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用压滤装置，其特征在于：所述伸缩杆由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔。

5.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用压滤装置，其特征在于：所述限位组件包括固定环(13)，所述固定环(13)固定连接在过滤框(2)的内部且位于过滤板(3)的右侧面处，所述固定环(13)和过滤板(3)贴合，所述过滤网(5)被固定环(13)所覆盖，所述固定环(13)的左侧面固定连接有数量为两个的限位杆(14)，所述过滤板(3)的右侧面开设有数量为两个的限位孔(15)，两个所述限位杆(14)分别延伸至两个限位孔(15)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种聚合氯化铝生产用压滤装置，其特征在于：所述固定环(13)为矩形环，两个所述限位杆(14)分别与两个限位孔(15)间隙配合。

7.根据权利要求5所述的一种聚合氯化铝生产用压滤装置，其特征在于：所述密封组件包括数量为两个密封板(20)，两个所述密封板(20)分别放置在两个连接槽(6)的内部，两个所述密封板(20)的外周壁均固定套装有第二橡胶环(19)，所述过滤框(2)的左侧面开设有数量为两个的固定槽(17)，两个所述固定槽(17)的内部均通过轴承活动连接有连接杆(16)，两个所述连接杆(16)的外周壁均固定套装有一端贯穿第二橡胶环(19)并延伸至密封板(20)上的连接板(18)。

8.根据权利要求7所述的一种聚合氯化铝生产用压滤装置，其特征在于：所述第二橡胶环(19)和连接槽(6)紧密贴合，所述连接板(18)和密封板(20)固定连接。