CN220918222U - 一种固相萃取仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及萃取装置领域，公开了一种固相萃取仪，包括工作台，所述工作台的前侧上表面固定连接有萃取接头，所述萃取接头的内壁滑动连接有试管，所述工作台的后侧上表面固定连接有底座，所述底座的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有顶板，所述密封垫片的外壁滑动连接在所述试管的内壁，所述滑板的外壁固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁固定连接有套筒，所述底座的后侧外壁设置有驱动组件。本实用新型中，滑板向下时带动上表面的顶板同时向下移动，在顶板向下时会通过固定柱带动密封垫片滑入试管的内壁，对试管进行密封，通过密封垫片可以使试管保持密封防止空气流通造成压力不同的情况，达到均匀萃取的效果。

Description

一种固相萃取仪

技术领域

本实用新型涉及萃取装置领域，尤其涉及一种固相萃取仪。

背景技术

固相萃取（Solid Phase Extraction, SPE）是一种用于样品制备和分析的分离技术，旨在富集和分离目标分析物。它在化学分析、生物样品制备、环境监测、食品分析等领域广泛应用，固相萃取仪（Solid Phase Extraction, SPE）是一种实验室仪器，用于从复杂混合物中富集和分离目标分析物，传统的萃取设备中压力不均匀，导致液体流速有的过慢或过快，为此会需要使用到一种固相萃取仪。

经检索在公告号为：CN219002053U中公开了一种固相萃取仪萃取装置，“包括仪器本体，仪器本体的上下两端分别设置有导流针托架和PP底板，PP底板的内端放置有试管托架，试管托架的上端开设有多个卡孔，试管托架的内端开设有内槽，内槽中滑动连接有内滑托盘，内滑托盘的上端开设有多个与卡孔相对应的限位内孔，内槽的左内壁连接有弹性料板，弹性料板的右端连接有磁吸横条，本方案使用仪器本体时可首先将集有样品液的试管放置在试管托架中的卡孔内，通过试管托架与内滑托盘的交错位置将试管限定在限位内孔和卡孔内，有效减少试管与卡孔中间产生孔隙其晃动的现象，利于保障试管内液剂的稳定性。”。

上述申请中是通过试管托架与内滑托盘的交错位置将试管限定在限位内孔和卡孔内，有效减少试管与卡孔中间产生孔隙其晃动的现象，利于保障试管内液剂的稳定性，但是在试管的使用时是持续与空气进行接触的，通过空气进行流通无法使试管内的压力保持一致情况，为此在使用时会出现因为压力不一致导致萃取液体流速不均匀的情况。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种固相萃取仪，旨在改善固相萃取仪，在使用过程中无法使试管进行封闭使压力保持一致导致萃取液体流速不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种固相萃取仪，包括工作台，所述工作台的前侧上表面固定连接有萃取接头，所述萃取接头的内壁滑动连接有试管，所述工作台的后侧上表面固定连接有底座，所述底座的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有固定柱，所述固定柱的下表面固定连接有密封垫片，所述密封垫片的外壁滑动连接在所述试管的内壁，所述滑板的外壁固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁固定连接有套筒，所述固定柱的外壁固定连接在所述套筒的内壁，所述底座的后侧外壁设置有驱动组件。

通过上述技术方案，通过驱动组织可以带动滑板在底座的内壁滑动，在滑板滑动时使顶板通过固定柱带动密封垫片滑入试管的内壁对试管进行密封，达到防止空气流通影响压力的效果，同时滑板使连接柱通过套筒可以达到对固定柱固定的效果防止工作过程中出现错位的情况。

进一步地，所述驱动组件包括壳体，所述壳体的外壁固定连接在所述底座的外壁，所述壳体的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的左侧外壁固定连接有蜗轮，所述转动轴的右侧外壁固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁与所述滑板的后侧外壁啮合连接，所述壳体的上侧内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的上表面固定连接有第一把手，所述蜗杆的外壁与所述蜗轮的后侧外壁啮合连接。

通过上述技术方案，通过旋转第一把手带动蜗杆在壳体的内部转动，可以使蜗轮带动转动轴转动，在转动轴转动时可以通过齿轮带动滑板在底座的内壁上下滑动的效果。

进一步地，所述工作台的内部设置有分流管，所述工作台的中侧内部设置有主流管，所述分流管的下表面固定连接在所述主流管的内部。

通过上述技术方案，萃取出的液体通过分流管流入到主流管的内部，再通过主流管流入到收集容器的内部。

进一步地，所述工作台的内壁固定连接有固定板，所述固定板的内壁固定连接有滑动柱。

通过上述技术方案，通过固定板达到对滑动柱固定的效果。

进一步地，所述滑动柱的外壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的外壁固定连接有弧形板。

通过上述技术方案，滑动板在滑动时带动弧形板同时滑动，通过滑动柱可以防止滑动板在滑动过程中出现倾斜错位的情况。

进一步地，所述固定板的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表螺纹连接在滑动板的内部。

通过上述技术方案，通过固定板可以对双向丝杆起到支撑的作用。

进一步地，所述双向丝杆的一端固定连接有挡板，所述双向丝杆的另一端固定连接有第二把手。

进一步地，所述滑动板的下表面与所述工作台的内壁相贴合，所述弧形板的下表面与所述工作台的内壁相贴合。

通过上述技术方案，通过挡板可以防止双向丝杆脱离固定板的内部，通过第二把手可以带动双向丝杆进行旋转。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过启动驱动组件，带动滑板在底座的内壁向下滑动，滑板向下时带动上表面的顶板同时向下移动，在顶板向下时会通过固定柱带动密封垫片滑入试管的内壁，对试管进行密封，同时通过内部的空气对试管内部的物体进行萃取，通过密封垫片可以使试管保持密封防止空气流通造成压力不同的情况，达到均匀萃取的效果。

2.本实用新型中，将盛放液体的容器放置在工作台的内壁，旋转第二把手带动双向丝杆在固定板的内部转动，在双向丝杆转动的同时会带动滑动板在滑动柱的外壁向中滑动，通过可以带动滑动板外壁的弧形板对容器进行居中夹持固定，防止在工作过程中容易出现偏移导致萃取出来的液体通过主流管无法精确的流入容器中，达到更加精准萃取数据的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种固相萃取仪的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种固相萃取仪的侧视立体示意图；

图3为本实用新型提出的一种固相萃取仪的壳体内部示意图；

图4为本实用新型提出的一种固相萃取仪的工作台内部示意图。

图例说明：

1、工作台；2、萃取接头；3、试管；4、底座；5、滑板；6、顶板；7、固定柱；8、密封垫片；9、连接柱；10、套筒；11、壳体；12、转动轴；13、蜗轮；14、蜗杆；15、第一把手；16、分流管；17、主流管；18、固定板；19、滑动柱；20、滑动板；21、弧形板；22、双向丝杆；23、挡板；24、第二把手；25、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种固相萃取仪，包括工作台1，工作台1的前侧上表面固定连接有萃取接头2，萃取接头2的内壁滑动连接有试管3，工作台1的后侧上表面固定连接有底座4，底座4的内壁滑动连接有滑板5，滑板5的上表面固定连接有顶板6，顶板6的下表面固定连接有固定柱7，固定柱7的下表面固定连接有密封垫片8，密封垫片8的外壁滑动连接在试管3的内壁，滑板5的外壁固定连接有连接柱9，连接柱9的外壁固定连接有套筒10，固定柱7的外壁固定连接在套筒10的内壁，底座4的后侧外壁设置有驱动组件；驱动组件包括壳体11，壳体11的外壁固定连接在底座4的外壁，壳体11的内部转动连接有转动轴12，转动轴12的左侧外壁固定连接有蜗轮13，转动轴12的右侧外壁固定连接有齿轮25，滑板5的后侧外壁设置有与齿轮25相匹配的齿槽，齿轮25的外壁与滑板5的后侧外壁啮合连接，壳体11的上侧内部转动连接有蜗杆14，蜗杆14的上表面固定连接有第一把手15，蜗杆14的外壁与蜗轮13的后侧外壁啮合连接；

具体的，在旋转第一把手15带动蜗杆14在壳体11的内部转动时，可以通过蜗轮13带动转动轴12在壳体11的内部转动，在转动轴12转动时会带动外壁的齿轮25同时进行转动，通过转动轴12对蜗轮13和齿轮25达到支撑的作用，在齿轮25旋转时带动滑板5在底座4的内壁上下滑动，在滑板5上下滑动时会带动顶板6同时进行上下滑动，在顶板6上下时会带动下表面的固定柱7推动密封垫片8进入试管3的内壁，通过密封垫片8可以达到对试管3密封减少空气流通影响压力变化的效果，达到防止压力不一致导致萃取液体流速不同的效果，在滑板5滑动时会通过连接柱9带动套筒10对固定柱7起到固定的作用，防止固定柱7会出现倾斜错位的情况。

参照图4，工作台1的内部设置有分流管16，工作台1的中侧内部设置有主流管17，分流管16的下表面固定连接在主流管17的内部；

具体的，萃取出的液体会通过分流管16流入到主流管17的内壁，再通过主流管17流入收集容器的内部，达到方便进行收集的效果。

参照图1和图4，工作台1的内壁固定连接有固定板18，固定板18的内壁固定连接有滑动柱19；滑动柱19的外壁滑动连接有滑动板20，滑动板20的外壁固定连接有弧形板21；固定板18的内部转动连接有双向丝杆22，双向丝杆22的外表螺纹连接在滑动板20的内部；双向丝杆22的一端固定连接有挡板23，双向丝杆22的另一端固定连接有第二把手24；滑动板20的下表面与工作台1的内壁相贴合，弧形板21的下表面与工作台1的内壁相贴合；

具体的，在第二把手24旋转时会带动双向丝杆22进行旋转，在双向丝杆22旋转时会带动滑动板20在滑动柱19的外壁滑动，在滑动板20滑动时可以对工作台1内壁的收集容器进行固定，防止在萃取工作过程中容器出现倾斜错位的情况，导致萃取数据不精准的效果，通过滑动柱19可以对双向丝杆22起到支撑的作用，同时通过滑动柱19可以使滑动板20在滑动过程中防止出现倾斜错位的情况。

工作原理：当需要使用该萃取仪的时候，先将需要进行萃取的物体放置在试管3的内壁，再将试管3滑入工作台1上表面萃取接头2的内壁，再转动第一把手15带动下表面的蜗杆14在壳体11的内部转动，在蜗杆14转动时使蜗轮13进行转动并通过转动轴12带动齿轮25同时转动，在齿轮25旋转时可以带动滑板5在底座4的内壁滑动，当滑板5向下滑动时通过上表面的顶板6带动固定柱7与密封垫片8进入到试管3的内壁，通过密封垫片8可以对试管3进行密封，防止空气流动导致压力不平均影响液体流速不同的情况，同时在滑板5进行滑动时通过连接柱9和套筒10可以对密封垫片8起到固定的作用，防止密封垫片8出现倾斜错位的情况，萃取出的液体会通过分流管16流入到主流管17的内部，再通过主流管17流入到容器的内部，将盛放萃取出液体的容器放置在工作台1的内壁，旋转第二把手24带动双向丝杆22在固定板18的内部转动，在双向丝杆22旋转时通过挡板23可以防止双向丝杆22脱离固定板18的内部，在双向丝杆22旋转时可以带动滑动板20在滑动柱19的外壁滑动向中滑动，通过滑动板20滑动可以带动外壁的弧形板21对容器起到夹持固定的作用，防止容器倾斜或者错位，影响萃取出的液体收集，使最终数据不准确的情况，该装置不仅可以通过密封防止空气流通使压力达到相同，还可以对收集萃取液的容器进行夹持固定，防止在工作过程中出现倾斜错位的情况影响最终萃取数据的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种固相萃取仪，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的前侧上表面固定连接有萃取接头（2），所述萃取接头（2）的内壁滑动连接有试管（3），所述工作台（1）的后侧上表面固定连接有底座（4），所述底座（4）的内壁滑动连接有滑板（5），所述滑板（5）的上表面固定连接有顶板（6），所述顶板（6）的下表面固定连接有固定柱（7），所述固定柱（7）的下表面固定连接有密封垫片（8），所述密封垫片（8）的外壁滑动连接在所述试管（3）的内壁，所述滑板（5）的外壁固定连接有连接柱（9），所述连接柱（9）的外壁固定连接有套筒（10），所述固定柱（7）的外壁固定连接在所述套筒（10）的内壁，所述底座（4）的后侧外壁设置有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种固相萃取仪，其特征在于：所述驱动组件包括壳体（11），所述壳体（11）的外壁固定连接在所述底座（4）的外壁，所述壳体（11）的内部转动连接有转动轴（12），所述转动轴（12）的左侧外壁固定连接有蜗轮（13），所述转动轴（12）的右侧外壁固定连接有齿轮（25），所述齿轮（25）的外壁与所述滑板（5）的后侧外壁啮合连接，所述壳体（11）的上侧内部转动连接有蜗杆（14），所述蜗杆（14）的上表面固定连接有第一把手（15），所述蜗杆（14）的外壁与所述蜗轮（13）的后侧外壁啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种固相萃取仪，其特征在于：所述工作台（1）的内部设置有分流管（16），所述工作台（1）的中侧内部设置有主流管（17），所述分流管（16）的下表面固定连接在所述主流管（17）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种固相萃取仪，其特征在于：所述工作台（1）的内壁固定连接有固定板（18），所述固定板（18）的内壁固定连接有滑动柱（19）。

5.根据权利要求4所述的一种固相萃取仪，其特征在于：所述滑动柱（19）的外壁滑动连接有滑动板（20），所述滑动板（20）的外壁固定连接有弧形板（21）。

6.根据权利要求4所述的一种固相萃取仪，其特征在于：所述固定板（18）的内部转动连接有双向丝杆（22），所述双向丝杆（22）的外表螺纹连接在滑动板（20）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种固相萃取仪，其特征在于：所述双向丝杆（22）的一端固定连接有挡板（23），所述双向丝杆（22）的另一端固定连接有第二把手（24）。

8.根据权利要求5所述的一种固相萃取仪，其特征在于：所述滑动板（20）的下表面与所述工作台（1）的内壁相贴合，所述弧形板（21）的下表面与所述工作台（1）的内壁相贴合。