CN220918030U - 配重可调壶铃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配重可调壶铃，包括壳体、把手、多个配重片、底座，所述的壳体包括内外壳体、配重支承架，配重支承架与内外壳体固定，配重支承架上设有与配重片相对应的挂件；所述的配重片之间按顺序定位叠放，配重片上设有与挂件相对应的弧形挂挡上，弧形挂挡从上到下依次由长到短设置并形成配重调节挡位；所述的底座上设有中心定位座，底座与中心定位座之间设有转盘，配重片定位放置在中心定位座上，壳体定位放置在转盘上并罩住配重片；把手带动壳体转动时，挂件滑入相对应弧形挂挡下方实现配重调节。采用上述结构后，具有结构设计合理、转动调节简单方便、使用安全、配合间隙小、稳定性好等优点。

Description

配重可调壶铃

技术领域

本实用新型涉及运动健身器材技术领域，特别是一种通过转动把手即可调节壶铃重量的配重可调壶铃。

背景技术

壶铃是力量组合训练中常用的健身器材，训练时一般双手抓握把手进行甩动摆荡，可训练更多的肌肉群，促进身体各部位健康协调发展。 传统壶铃为一体成型，重量无法改变，为了适应不同的训练强度和训练要求需要配置一组不同重量的壶铃，比较适合健身场所整套购买使用，家庭很少整套购买使用。

为了克服传动壶铃重量固定不可调及整套购置的问题，中国专利公告号CN217246498U公开了一种重量可调的壶铃，该结构只需通过插销的插入不同位置调节内部配重件的数量即可得到不同重量的壶铃，一个壶铃就可替代传统的一组壶铃，健身场所及家庭使用更加经济便捷、占用空间小，很好解决了传统壶铃存在的上述问题。但该结构在使用过程中还存在以下不足之处：一是每个配重块上都需要安装限位组件与插销配合使用，配重块结构过于复杂，生产安装不便，还存在限位组件失效的缺陷；二是由于配重块没有设置底座，在配重调节使用过程中配重块容易发生错乱，无法整齐摆放配重块；三是配重块之间间隙大，训练过程中会产生机械碰撞声；有待进一步改进。

发明内容

为克服现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、转动调节配重简单方便、使用安全可靠、配合间隙小、稳定性好的配重可调壶铃。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括壳体、与壳体固定的把手、多个配重片、底座，所述的壳体包括内外壳体、配重支承架，配重支承架与内外壳体固定连接，配重支承架上设有与配重片相对应的挂件；所述的配重片之间按排列顺序定位叠放，配重片上设有与挂件相对应的弧形挂挡上，配重片上的弧形挂挡从上到下依次由长到短设置并形成配重调节挡位；所述的底座上设有中心定位座，底座与中心定位座之间设有转盘，配重片定位放置在中心定位座上，壳体定位放置在转盘上并罩住配重片；把手带动壳体转动时，配重支承架上的挂件滑入相对应配重片的弧形挂挡下方实现配重调节。

本实用新型的进一步方案，所述的壳体内设有配重片的转动锁定装置，所述的转动锁定装置包括滑动设置在壳体上的导杆、与导杆顶部固定连接的配重片锁块、给配重片锁块施加弹力的锁块弹簧，最上层的配重片上设有与配重片锁块配合的防转定位槽，防转定位槽的数量与配重调节挡位相一致；壳体放置在转盘上时，导杆顶在转盘上，配重片锁块在导杆作用下使配重片锁块与相对应的防转定位槽分离解锁，壳体可相对配重片转动调节配重；当提起把手时，导杆与转盘脱离，在锁块弹簧作用下配重片锁块与相对应的防转定位槽结合锁定，配重片不可相对壳体转动。

本实用新型的进一步方案，所述的转盘上固定有底盖，转盘与底盖之间设有转盘挡位锁定装置，所述的转盘挡位锁定装置包括挡位锁片、锁片弹簧、锁销、锁销弹簧，中心定位座上设有与配重调节挡位相匹配的挡位槽口，挡位锁片上设有锁定槽以及与挡位槽口配合锁定的锁头，锁销的上部设有可相对锁定槽移动的直销部，下部设有与锁定槽相匹配不可移动的锁止部，挡位锁片通过锁片弹簧水平设置在转盘上，锁销设置在锁定槽内并通过锁销弹簧纵向设置在转盘与底盖之间，锁销的直销部从转盘的直销孔伸出与壳体配合；当壳体压在直销部时锁销向下移动，挡位锁片可相对直销部向外移动解除对转盘的锁定，此时转动把手时，挡位锁片克服锁片弹簧的弹力后从前一个挡位槽口移动到下一个挡位槽口，壳体和转盘同步转动实现配重调节；当壳体与直销部分离时，锁销在锁销弹簧弹力作用下向上弹起，锁止部与锁定槽配合使挡位锁片不可移动，锁头与挡位槽口配合锁住转盘。

本实用新型的进一步方案，所述的配重支承架上固定有中心定位件，配重片上部设有中心定位槽，底部设有配重片定位块，中心定位座上设有配重片定位槽，配重支承架上的中心定位件与最上层配重片的中心定位槽转动配合，最下层配重片的配重片定位块与中心定位座上的配重片定位槽定位配合，配重片之间通过配重片定位块与中心定位槽配合定位。

本实用新型的进一步方案，所述的转盘上设有壳体定位座，壳体上设有与壳体定位座配合定位的定位导向件。

本实用新型的进一步方案，所述的中心定位座上设有初始位置箭头，配重片上设有配重片定位箭头及数字。

本实用新型的进一步方案，所述的底座上设有与配重调节挡位角度一致的配重指示窗，转盘上设有与配重指示窗配合指示配重的指示箭头。

本实用新型的进一步方案，所述的配重指示窗上安装有配重刻度盘以及用来罩盖配重刻度盘的透明盖。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是当壶铃处于静止放置状态时通过转动把手即可按挡位顺序调节壶铃的配重，配重调节简单方便。二是调节壶铃配重时，配重支承架上相对应的挂件与相对应配重片的弧形挂挡配合，至少有二组挂件与相对应的弧形挂挡配合托住配重片，配合间隙小，配重片配合紧凑、连接稳定可靠、晃动小。三是配重调节完成后，配重片通过转动锁定装置自动锁定在壳体上，使配重片不可相对壳体转动，确保训练不掉片，从而保证壶铃的使用安全。四是，通过转盘挡位锁定装置可以在配重调节时自由转动，在提起把手时转盘自动锁定在中心定位座，保证挡位指示与配重调节相一致。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图。

图2为本实用新型把手总成的仰视结构示意图。

图3为本实用新型把手总成的立体结构示意图。

图4为本实用新型把手总成的分解结构示意图。

图5为本实用新型底座总成的分解结构示意图。

图6为本实用新型的主视结构示意图。

图7为本实用新型A-A剖面结构示意图。

图8为本实用新型未挂片时B-B剖面配合结构示意图。

图9为本实用新型全部挂片时B-B剖面配合结构示意图。

其中1把手，2外壳体，3配重片，4配重片定位箭头及数字，5中心定位座，6转盘，7底座，8壳体定位座，9中心定位槽，10防转定位槽，11弧形挂挡，12配重片定位槽，13初始位置箭头，14转盘挡位锁定装置，15指示箭头，16配重指示窗，17内壳体，18中心定位件，19转动锁定装置，20配重支承架，21挂件，22导杆，23定位导向件，24锁块弹簧，25配重片锁块，26挡位锁片，27锁片弹簧，28锁销，29锁销弹簧，30底盖，31滚珠转动架，32配重刻度盘，33透明盖，34锁定槽，35直销部，36底座定位槽，37锁头，38锁止部，39挡位槽口。

实施方式

图1至图9所示，为本实用新型配重可调壶铃的具体实施方案，它包括壳体、与壳体固定的把手1、多个配重片3、底座7，所述的壳体包括内壳体17、外壳体2、配重支承架20，配重支承架20与内外壳体17、2固定连为一体，配重支承架20为倒U型结构，配重支承架20的两侧挂臂上对称设有与配重片3数量相对应的挂件21；所述的配重片3之间按排列顺序定位叠放，相互之间不可以相对转动，配重片3上设有与挂件21相对应的弧形挂挡11上，配重片3上的弧形挂挡11从上到下依次由长到短设置并形成配重调节挡位，每挡一片，共有六片配重片3以及空挡，每片为3kg，配重调节挡位共有7挡；所述的底座7上设有底座定位槽36，中心定位座5通过底座定位槽36安装在底座7，保证中心定位座5安装位置是唯一的；所述的底座7与中心定位座5之间设有转盘6，中心定位座5位于转盘6的中心位置，转盘6通过滚珠转动架31可转动地设置在底座7上，配重片3定位放置在中心定位座5上，壳体定位放置在转盘6上并罩住配重片3。把手1带动壳体转动时，配重支承架20上的挂件21滑入相对应配重片3的弧形挂挡11下方实现配重调节。

为了保证配重调节稳定可靠，防止配重片3转动，所述的壳体内设有配重片的转动锁定装置19，所述的转动锁定装置19包括滑动设置在壳体上的导杆22、与导杆22顶部固定连接的配重片锁块25、给配重片锁块25施加弹力的锁块弹簧24，最上层的配重片3上设有与配重片锁块25配合的防转定位槽10，防转定位槽10的数量与配重调节挡位相一致，共有7个防转定位槽10；壳体放置在转盘6上时，导杆22顶在转盘6上，配重片锁块25在导杆22作用下向上移动，配重片锁块25与相对应的防转定位槽10分离解锁，壳体可相对配重片3转动调节配重；当提起把手1时，导杆22与转盘6脱离，在锁块弹簧24作用下配重片锁块25与相对应的防转定位槽10结合锁定，配重片3不可相对壳体转动。

为了实现挡位调节，防止挡位调节乱挡，所述的转盘6上固定有底盖30，转盘6与底盖30之间设有转盘挡位锁定装置14，所述的转盘挡位锁定装置14包括挡位锁片26、锁片弹簧27、锁销28、锁销弹簧29，中心定位座5上设有与配重调节挡位相匹配的挡位槽口39，挡位锁片26上设有锁定槽34以及与挡位槽口39配合锁定的锁头37，锁销28的上部设有可相对锁定槽34移动的直销部35，下部设有与锁定槽34相匹配不可移动的锁止部38，挡位锁片26通过锁片弹簧27水平设置在转盘6上，锁销28设置在锁定槽34内并通过锁销弹簧29纵向设置在转盘6与底盖30之间，锁销28的直销部35从转盘6的直销孔伸出与壳体配合；当壳体压在直销部35时锁销28向下移动，直销部35与锁定槽34相配合，锁止部38与锁定槽34错位，挡位锁片26可相对直销部35向外移动解除对转盘6的锁定，此时转动把手1时，挡位锁片26克服锁片弹簧27的弹力后从前一个挡位槽口39移动到下一个挡位槽口39，壳体和转盘6同步转动实现配重调节；当提起把手1，壳体与直销部35分离时，锁销28在锁销弹簧29弹力作用下向上弹起，锁止部38与锁定槽34配合使挡位锁片26不可移动，锁头37与挡位槽口39配合锁住转盘6，从而保证挡位调节不乱挡。

为了保证配合配重片3平稳叠放，所述的配重支承架20上固定有中心定位件18，配重片3上部设有中心定位槽9，底部设有配重片定位块，中心定位座5上设有配重片定位槽12，配重支承架20上的中心定位件18与最上层配重片3的中心定位槽9转动配合，最下层配重片3的配重片定位块与中心定位座5上的配重片定位槽12定位配合，配重片3之间通过配重片定位块与中心定位槽9配合定位，配重片3的配重片定位块和中心定位槽9每一片配合角度都不相同，只有按排列顺序才能叠放，不按排列顺序就不能叠放。

为了保证壳体与转盘6定位放置，所述的转盘6上设有壳体定位座8，壳体上设有与壳体定位座8配合定位的定位导向件23，壳体只能一个位置插入，保证壳体与转盘6准确定位。所述的中心定位座5上设有初始位置箭头13以及定位箭头，配重片3上设有与中心定位座5上的定位箭头相配合的配重片定位箭头及数字4，配重片3上的数字从上到下依次排列。

为了能直观读取配重，所述的底座7上设有与配重调节挡位角度一致的配重指示窗16，转盘6上设有与配重指示窗16配合指示配重的指示箭头15。所述的配重指示窗16上安装有配重刻度盘32以及用来罩盖配重刻度盘32的透明盖33。

本实用新型工作原理如下：初始状态时，中心定位座5上的初始位置箭头13与转盘6上指示配重的指示箭头15对准配重指示窗16，按排列顺序叠放在一起的配重片3放置在中心定位座5上，配重片定位箭头及数字4对准中心定位座5上的定位箭头，壳体通过定位导向件23与壳体定位座8配合放置在转盘6上，如图1和图8所示，配重调节位于空挡位置，所有挂件21都没有与相对应的弧形挂挡11配合，指示配重的指示箭头15对准空挡配重为2kg的配重指示窗1，也就是把手1和壳体的重量。此时，导杆22顶在转盘6上，导杆22克服锁块弹簧24的弹力后带动配重片锁块2向上移动，配重片锁块25与空挡的防转定位槽10分离，转动锁定装置19处于解锁状态，壳体可相对配重片3转动调节配重。与此同时，壳体压在锁销28的直销部35上，锁销28克服锁销弹簧29的弹力后向下移动，锁止部38脱离与锁定槽34的配合，直销部35与锁定槽34相配合，锁止部38与锁定槽34错位，转盘挡位锁定装置14处于解锁状态，挡位锁片26的锁头37与空挡的挡位槽口39配合，转动转盘6时挡位锁片26克服锁片弹簧27弹力后可相对直销部35向外移动实现挡位调节。

壶铃配重调节如下：转动把手1一个挡位的角度时，把手1通过壳体带动配重支承架20上的挂件21转动，一挡的挂件21滑入一挡的配重片3的弧形挂挡11下方实现配重调节，其它挡位的挂件21与其它挡位的弧形挂挡11仍处于分离状态，此时，指示配重的指示箭头15对准一挡配重为5kg的配重指示窗1，配重片锁块25与一挡的防转定位槽10相对应，挡位锁片26的锁头37从空挡的挡位槽口39滑入一挡的挡位槽口39；按上述步骤继续转动把手1，即可实现第二挡位至第六挡位的配重调节，在此不再重述，图9所示为配重调节位于六挡位置，所有挂件21都与相对应的弧形挂挡11配合，指示配重的指示箭头15对准六挡配重为20kg的配重指示窗1。

壶铃配重调节完成后提起把手1时，导杆22与转盘6分开，配重片锁块25在锁块弹簧24弹力作用下自动与相对应的防转定位槽10结合锁住配重片3，配重片3不可相对壳体转动，从而保证壶铃在训练过程中配重片3与壳体连接可靠。同时，壳体与底座7分离，锁销28在锁销弹簧29弹力作用下向上弹起，锁止部38与锁定槽34配合使挡位锁片26不可移动，挡位锁片26的锁头37锁定在中心定位座5相对应挡位的挡位槽口39上，从而锁住转盘6，保证挡位指示与配重调节相一致。

以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种配重可调壶铃，包括壳体、与壳体固定的把手(1)、多个配重片(3)、底座(7)，其特征是：所述的壳体包括内外壳体(17、2)、配重支承架(20)，配重支承架(20)与内外壳体(17、2)固定连接，配重支承架(20)上设有与配重片(3)相对应的挂件(21)；所述的配重片(3)之间按排列顺序定位叠放，配重片(3)上设有与挂件(21)相对应的弧形挂挡(11)上，配重片(3)上的弧形挂挡(11)从上到下依次由长到短设置并形成配重调节挡位；所述的底座(7)上设有中心定位座(5)，底座(7)与中心定位座(5)之间设有转盘(6)，配重片(3)定位放置在中心定位座(5)上，壳体定位放置在转盘(6)上并罩住配重片(3)；把手(1)带动壳体转动时，配重支承架(20)上的挂件(21)滑入相对应配重片(3)的弧形挂挡(11)下方实现配重调节。

2.根据权利要求1所述的配重可调壶铃，其特征是：所述的壳体内设有配重片的转动锁定装置(19)，所述的转动锁定装置(19)包括滑动设置在壳体上的导杆(22)、与导杆(22)顶部固定连接的配重片锁块(25)、给配重片锁块(25)施加弹力的锁块弹簧(24)，最上层的配重片(3)上设有与配重片锁块(25)配合的防转定位槽(10)，防转定位槽(10)的数量与配重调节挡位相一致；壳体放置在转盘(6)上时，导杆(22)顶在转盘(6)上，配重片锁块(25)在导杆(22)作用下使配重片锁块(25)与相对应的防转定位槽(10)分离解锁，壳体可相对配重片(3)转动调节配重；当提起把手(1)时，导杆(22)与转盘(6)脱离，在锁块弹簧(24)作用下配重片锁块(25)与相对应的防转定位槽(10)结合锁定，配重片(3)不可相对壳体转动。

3.根据权利要求1或2所述的配重可调壶铃，其特征是：所述的转盘(6)上固定有底盖(30)，转盘(6)与底盖(30)之间设有转盘挡位锁定装置(14)，所述的转盘挡位锁定装置(14)包括挡位锁片(26)、锁片弹簧(27)、锁销(28)、锁销弹簧(29)，中心定位座(5)上设有与配重调节挡位相匹配的挡位槽口(39)，挡位锁片(26)上设有锁定槽(34)以及与挡位槽口(39)配合锁定的锁头(37)，锁销(28)的上部设有可相对锁定槽(34)移动的直销部(35)，下部设有与锁定槽(34)相匹配不可移动的锁止部(38)，挡位锁片(26)通过锁片弹簧(27)水平设置在转盘(6)上，锁销(28)设置在锁定槽(34)内并通过锁销弹簧(29)纵向设置在转盘(6)与底盖(30)之间，锁销(28)的直销部(35)从转盘(6)的直销孔伸出与壳体配合；当壳体压在直销部(35)时锁销(28)向下移动，挡位锁片(26)可相对直销部(35)向外移动解除对转盘(6)的锁定，此时转动把手(1)时，挡位锁片(26)克服锁片弹簧(27)的弹力后从前一个挡位槽口(39)移动到下一个挡位槽口(39)，壳体和转盘(6)同步转动实现配重调节；当壳体与直销部(35)分离时，锁销(28)在锁销弹簧(29)弹力作用下向上弹起，锁止部(38)与锁定槽(34)配合使挡位锁片(26)不可移动，锁头(37)与挡位槽口(39)配合锁住转盘(6)。

4.根据权利要求3所述的配重可调壶铃，其特征是：所述的配重支承架(20)上固定有中心定位件(18)，配重片(3)上部设有中心定位槽(9)，底部设有配重片定位块，中心定位座(5)上设有配重片定位槽(12)，配重支承架(20)上的中心定位件(18)与最上层配重片(3)的中心定位槽(9)转动配合，最下层配重片(3)的配重片定位块与中心定位座(5)上的配重片定位槽(12)定位配合，配重片(3)之间通过配重片定位块与中心定位槽(9)配合定位。

5.根据权利要求1所述的配重可调壶铃，其特征是：所述的转盘(6)上设有壳体定位座(8)，壳体上设有与壳体定位座(8)配合定位的定位导向件(23)。

6.根据权利要求5所述的配重可调壶铃，其特征是：所述的中心定位座(5)上设有初始位置箭头(13)，配重片(3)上设有配重片定位箭头及数字(4)。

7.根据权利要求4所述的配重可调壶铃，其特征是：所述的底座(7)上设有与配重调节挡位角度一致的配重指示窗(16)，转盘(6)上设有与配重指示窗(16)配合指示配重的指示箭头(15)。

8.根据权利要求7所述的配重可调壶铃，其特征是：所述的配重指示窗(16)上安装有配重刻度盘(32)以及用来罩盖配重刻度盘(32)的透明盖(33)。