CN220917274U - 一种防止刀座旋转的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防止刀座旋转的食品加工机，解决可拆式刀座组件与杯体分离不便的问题，解决该问题的技术方案主要是搅拌杯组件包括杯体、与杯体可拆卸连接的刀座组件，刀座组件包括粉碎刀，电机驱动粉碎刀旋转，杯体设有杯体旋扣，刀座组件设有刀座旋扣，刀座旋扣与杯体旋扣扣合，刀座组件与杯体之间设有止转结构，止转结构包括可弹性上下活动的活动块和与活动块连接的刀座止转部，杯体上设有杯体止转部；活动块在受到向上的外力作用时带动刀座止转部与杯体止转部配合实现刀座组件止转；在自由状态下活动块向下移动并使刀座止转部与杯体止转部分离。本实用新型方便刀座组件与杯体分离和装配。

Description

一种防止刀座旋转的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，特别是一种防止刀座旋转的食品加工机。

背景技术

常见的分体式食品加工机包括主机组件和搅拌杯组件，主机组件包括机座和设于机座内的电机，搅拌杯组件包括搅拌杯和设于搅拌杯内的粉碎刀，电机驱动粉碎刀旋转，例如现有技术公开的一种具有杯体保护结构的食品加工机，包括食品加工机底座、刀座、搅拌刀具、杯体以及保护围圈；所述刀座设置于食品加工机底座上；所述搅拌刀具设置于刀座上，且当所述刀座固定于食品加工机底座上时，所述食品加工机底座可驱动搅拌刀具转动；所述保护围圈固定设置于刀座上，所述搅拌刀具位于保护围圈中；所述杯体可拆卸固定于刀座上，且所述保护围圈位于杯体的内侧。但由于搅拌杯为整体式结构，存在搅拌杯不便清洗的问题，主要体现在搅拌刀底部等死角用户无法使用清洁刷等辅助工具进行彻底清洗。因此，现有技术也有公开可拆洗的搅拌杯，搅拌杯包括杯体和可拆卸安装于杯体底部的刀座组件，可以将刀座组件与杯体分离和组合。然而刀座组件与杯体通常采用旋转连接的方式，在工作过程中刀轴高速旋转，容易带动刀座组件旋转，从而引起刀座组件回退，严重时甚至会与杯体分离，而采用常规的锁扣结构将刀座组件与杯体固定，虽然可以避免刀座旋转，但又不方便刀座组件与杯体分离。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种防止刀座旋转的食品加工机，便于刀座组件与杯体分离，并且方便清洗，且不存在清洗死角。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种防止刀座旋转的食品加工机，包括主机组件和搅拌杯组件，所述主机组件包括机座和设于机座内的电机，所述搅拌杯组件包括杯体、与杯体可拆卸连接的刀座组件，所述刀座组件包括粉碎刀，电机驱动粉碎刀旋转，所述杯体设有杯体旋扣，所述刀座组件设有刀座旋扣，所述刀座旋扣与杯体旋扣扣合，所述刀座组件与杯体之间设有止转结构，所述止转结构包括可弹性轴向活动的活动块和与活动块连接的刀座止转部，所述杯体上设有杯体止转部；活动块在受到朝向杯体的外力作用时带动刀座止转部与杯体止转部配合实现刀座组件止转；在自由状态下活动块向远离杯体方向移动并使刀座止转部与杯体止转部分离。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：通过设计可弹性轴向活动的活动块在自由状态下向远离杯体的方向移动并使刀座止转部与杯体止转部分离的方案，当用户将杯体从机座上拿起时，活动块与机座分离，活动块失去朝向杯体的外力作用，开始向自由状态恢复，此时活动块会带动与其连接的刀座止转部与杯体止转部分离，用户只需将刀座组件与杯体旋转，便能使刀座组件与杯体分离，便于对刀座组件与杯体进行清洗，避免产生卫生死角；用户在清洗完刀座组件和杯体后，只需将刀座组件与杯体旋转连接，便能使刀座组件与杯体完成装配，此时再将杯体与机座装配，活动块会受到机座朝向杯体的外力作用，朝向杯体的方向运动，带动刀座止转部与杯体止转部配合实现刀座组件止转。一步操作即可实现刀座组件与杯体的装配或分离，无需再操控刀座止转部与杯体止转部，非常方便。

进一步的，杯体止转部为止转孔，所述刀座止转部为止转杆，在止转配合时止转杆插入止转孔。

采用前述技术方案，止转杆插入止转孔实现止转，确保了刀座旋转的可控性，有效防止刀座意外转动，降低潜在的意外风险。

进一步的，止转杆上外套有驱动活动块向远离杯体方向移动的活动块压缩弹簧。

采用前述技术方案，活动块压缩弹簧驱动活动块及止转杆移动，使止转杆移动至止转孔与其配合实现止转；在压力解除后活动块压缩弹簧能够在自动复位，减少用户操作的复杂性；弹簧通常具有较长的使用寿命，因此这种设计有助于提高机器的使用寿命。

进一步的，止转杆为止转钢针；和/或，所述活动块为注塑件，所述止转杆与活动块一体注塑成型。

采用前述技术方案，止转杆为钢针件，钢针件不易腐蚀或受潮，不容易变形或损坏；止转钢针和活动块一体注塑成型稳定性和可靠性更高。

进一步的，刀座组件包括发热盘、与发热盘固定的隔热套、穿过发热盘和隔热套的刀轴，所述粉碎刀安装于刀轴，所述活动块安装于隔热套，所述隔热套上设有使止转杆活动穿过的隔热套通孔。

采用前述技术方案，活动块安装于隔热套，隔热套通孔允许止转杆穿过，并与止转孔配合。

进一步的，隔热套上设有活动块导向柱，所述活动块上设有活动块导向孔，所述活动块导向柱与活动块导向孔活动配合，所述活动块导向柱的端部连接有与活动块导向孔下端限位配合的活动块限位螺钉。

采用前述技术方案，活动块导向柱与活动块导向孔的活动配合，提供了额外的限位功能，确保了活动块的精确定位，有助于引导活动块移动，使其在正确的位置进行操作；限位螺钉与活动块导向孔下端配合对活动块进行限位，增强了止转结构的稳定性。

进一步的，隔热套的底部设有与机座配合的隔热套支撑面，所述活动块的底部设有与机座配合的活动块支撑面，在自由状态下，活动块支撑面低于隔热套支撑面。

采用前述技术方案，确保搅拌杯组件放置于机座上后，活动块的活动块支撑面与机座作用，并使活动块向上移动，带动刀座止转部与杯体止转部配合实现刀座组件止转。隔热套和活动块的底部支撑面的设置提供了了稳定支撑结构，确保刀座组件在机座上的固定和稳固，有助于防止加工过程中发生不必要的振动或晃动，提高了机器的性能稳定性。

进一步的，刀座组件设有刀座连杆，所述刀座连杆设有连杆座和连杆本体，所述连杆座上设有与止转杆配合的止转杆导向孔，所述止转杆导向孔的下端与活动块压缩弹簧的上端抵接，所述活动块上设有与连杆本体配合的连杆导向孔。

采用前述技术方案，止转杆与止转杆导向孔配合，使止转杆沿着止转杆导向孔的内壁移动，为止转杆提供导向作用，止转杆导向孔的下端与活动块压缩弹簧的上端抵接，当搅拌杯组件放置于机座上时，阻挡活动块压缩弹簧向上移动，使活动块压缩弹簧收缩，促使止转杆向上移动后插入止转孔中。连杆本体与连杆导向孔配合，也为活动块提供导向作用，连杆导向孔沿着连杆本体移动，防止活动块偏移，并且止转组件与刀座连杆共用一个弹簧，做到一物两用，且空间上更加紧凑

进一步的，隔热套的侧面设有向下贯通的活动块安装槽，所述活动块安装槽的两侧壁设有与连杆座两侧部位定位配合的刀座连杆定位部。

采用前述技术方案，刀座连杆定位部与连杆座两侧部位定位配合，方便刀座连杆安装，并引导其上下活动。

进一步的，杯体包括杯身、与杯身底部连接的杯体支架和固定于杯体支架外侧的杯体外壳，所述杯体旋扣设于杯体支架下部内壁，所述杯体外壳的底部设有对位缺口，所述活动块的边缘设有与对位缺口对位配合的对位裙边。

采用前述技术方案，杯体旋扣设于杯体支架下部内壁，对位缺口位于杯体外壳的底部，对位裙边位于活动块的边缘，确保了杯体、支架、外壳和活动块的稳固装配，不容易松动或脱落。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的拆分结构示意图；

图2为本实用新型中杯体和刀座组件的剖视图(局部)；

图3为图2的A处放大图；

图4为本实用新型中止转针与止转孔配合的示意图；

图5为本实用新型中刀座组件拆分图；

图6为本实用新型中刀座组件与机座的安装示意图；

图7为本实用新型中杯体底部的示意图；

图8为本实用新型的刀座组件与杯体装配前的仰视图；

图9为本实用新型的刀座组件与杯体装配后的仰视图；

图10为本实用新型的刀座组件与杯体装配前的示意图；

附图标记：机座-1、杯体-2、杯体旋扣-21、杯体止转部-22、杯身-23、杯体支架-24、对位缺口-25、刀座组件-3、粉碎刀-31、刀座旋扣-32、隔热套-33、隔热套通孔-331、活动块安装槽-332、刀座连杆定位部-3321、活动块导向柱-333、活动块限位螺钉-334、隔热套支撑面-335、刀轴-34、刀座连杆-35、连杆座-351、止转杆导向孔-3511、连杆本体-352、活动块-41、活动块导向孔-411、活动块支撑面-412、连杆导向孔-413、对位裙边-414、刀座止转部-42、活动块压缩弹簧-43、杯盖-5。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面以具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以根据实际情况选择相互结合或替换，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

如图1至图10所示，本实用新型提供一种防止刀座旋转的食品加工机，包括主机组件和搅拌杯组件，所述主机组件包括机座1和设于机座1内的电机，所述搅拌杯组件包括杯体2与杯体2可拆卸连接的刀座组件3，所述刀座组件3包括粉碎刀31，电机驱动粉碎刀31旋转，所述杯体2设有杯体旋扣21，所述刀座组件3设有刀座旋扣32，所述刀座旋扣32与杯体旋扣21扣合，所述刀座组件3与杯体2之间设有止转结构，所述止转结构包括可弹性轴向活动的活动块41和与活动块41连接的刀座止转部42，所述杯体2上设有杯体止转部22；活动块41在受到朝向杯体2的外力作用时带动刀座止转部42与杯体止转部22配合实现刀座组件3止转；在自由状态下活动块41向远离杯体2方向移动并使刀座止转部42与杯体止转部22分离。通过设计可弹性轴向活动的活动块41在自由状态下向远离杯体2的方向移动并使刀座止转部42与杯体止转部22分离的方案，当用户将杯体2从机座1上拿起时，活动块41与机座1分离，活动块41失去朝向杯体2的外力作用，开始向自由状态恢复，此时活动块41会带动与其连接的刀座止转部42与杯体止转部22分离，用户只需将刀座组件3与杯体2旋转，便能使刀座组件3与杯体2分离，便于对刀座组件3与杯体2进行清洗，避免产生清洗死角；用户在清洗完刀座组件3和杯体2后，沿着图10中箭头II的所示方向将刀座组件3与杯体2旋转连接，便能使刀座组件3与杯体2完成装配，此时再将杯体2与机座1装配，活动块41会受到机座1的外力作用，活动块41沿着图10中箭头I的方向运动，带动刀座止转部42与杯体止转部22配合实现刀座组件3止转。一步操作即可实现刀座组件3与杯体2的装配或分离，无需再操控刀座止转部42与杯体止转部22，非常方便。

具体的，本实施例中的杯体止转部22为止转孔，所述刀座止转部42为止转杆，在止转配合时止转杆插入止转孔。止转杆插入止转孔实现止转，确保了刀座旋转的可控性，有效防止刀座意外转动，降低潜在的意外风险。

可以理解的是，除了通过止转孔与止转杆这种凹凸嵌合结构止转外，在其他实施例中，还可以通过螺纹、齿轮、机械卡扣等结构止转。

可以理解的是，在其他实施例中，止转孔与止转杆的位置可以互换。

具体的，止转杆上外套有驱动活动块41向远离杯体2方向移动的活动块压缩弹簧43。活动块压缩弹簧43驱动活动块41及止转杆移动，使止转杆移动至止转孔与其配合实现止转；在压力解除后活动块压缩弹簧43能够在自动复位，减少用户操作的复杂性；弹簧通常具有较长的使用寿命，因此这种设计有助于提高机器的长期耐用性。

可以理解的是，在其他实施例中，弹簧可以用其他弹性部件替换。

可以理解的是，在其他实施例中，可以依靠活动块41的自身重力带动止转杆与止转孔分离。

在本实施例中，止转杆为止转钢针，活动块41为注塑件，所述止转杆与活动块41一体注塑成型。止转杆为钢针件，钢针件不易腐蚀或受潮，不容易变形或损坏；止转钢针和活动块41一体注塑成型可以简化制造过程，减少零部件的数量，降低生产成本，提高生产效率，且一体注塑成型的设计通常比多部件组装更加坚固和耐用，可以延长止转杆和活动块41的寿命，减少因松动或磨损而导致的维护需求，由于一体注塑成型的部件没有接缝或接合点，因此机器的稳定性和可靠性更高。

在本实施例中，刀座组件3包括发热盘、与发热盘固定的隔热套33、穿过发热盘和隔热套33的刀轴34，所述粉碎刀31安装于刀轴34，所述活动块41安装于隔热套33，所述隔热套33上设有使止转杆活动穿过的隔热套通孔331。发热盘可以提供均匀的热量分布，确保食物在加工过程中均匀受热，有助于提高食物的质量和口感；隔热套33的存在可以有效地隔离发热盘的高温，以防止用户意外触碰热表面，从而提高了机器的安全性；刀轴34穿过发热盘和隔热套33，发热盘跟刀轴34之间设有轴承和轴封等结构，轴承和轴封能确保刀轴34在运转过程中保持稳定旋转和密封；活动块41安装于隔热套33，隔热套通孔331允许止转杆穿过，并与止转孔活动配合。

具体的，隔热套33上设有活动块导向柱333，所述活动块41上设有活动块导向孔411，所述活动块导向柱333与活动块导向孔411活动配合，所述活动块导向柱333的端部连接有与活动块导向孔411下端限位配合的活动块限位螺钉334。活动块导向柱333与活动块导向孔411的活动配合，提供了额外的限位功能，确保了活动块41的精确定位，有助于引导活动块41移动，使其在正确的位置进行操作；限位螺钉头部直径大于活动块导向孔411，限位螺钉与活动块导向孔411下端配合对活动块41进行限位，避免活动块41分离，增强了止转结构的稳定性。

具体的，隔热套33的底部设有与机座1配合的隔热套支撑面335，所述活动块41的底部设有与机座1配合的活动块支撑面412，在自由状态下，活动块支撑面412低于隔热套支撑面335。采用前述技术方案，确保搅拌杯组件放置于机座上后，活动块的活动块支撑面与机座作用，并使活动块向上移动，带动刀座止转部与杯体止转部配合实现刀座组件止转。隔热套和活动块的底部支撑面的设置提供了了稳定支撑结构，确保刀座组件在机座上的固定和稳固，有助于防止加工过程中发生不必要的振动或晃动，提高了机器的性能稳定性。隔热套支撑面335的存在可以有效地防止热量从发热盘传导到机座1或其他部分，这有助于提高机器的操作安全性，用户不会意外触碰到热表面，活动块支撑面412的设置方便活动块41放置以及活动块41向上移动，有助于延长机器的寿命，降低维护成本。

如图8和图9所示，活动块41存在杯体2与刀座组件3装配和杯体2悬空时对应两种状态，当杯体2未放置在活动块支撑面412上时，刀座止转部42顶部未伸入杯体2的杯体止转部22内，可拆卸的刀座组件3可以进行自由的旋转，此时可对刀座组件3进行拆卸和安装；当杯体2放置在活动块支撑面412上时，通过杯体2自身的重力挤压活动块压缩弹簧43，活动块支撑面412向上挤压止转结构，此时止转钢针的顶端伸入止转孔内，刀座组件3无法进行旋转，实现刀座组件3的止退。

在本实施例中，刀座组件3设有刀座连杆35，所述刀座连杆35设有连杆座351和连杆本体352，所述连杆座351上设有与止转杆配合的止转杆导向孔3511，所述止转杆导向孔3511的下端与活动块压缩弹簧43的上端抵接，所述活动块41上设有与连杆本体352配合的连杆导向孔413。采用前述技术方案，止转杆与止转杆导向孔配合，使止转杆沿着止转杆导向孔的内壁移动，为止转杆提供导向作用，止转杆导向孔的下端与活动块压缩弹簧的上端抵接，当搅拌杯组件放置于机座上时，阻挡活动块压缩弹簧向上移动，使活动块压缩弹簧收缩，促使止转杆向上移动后插入止转孔中。连杆本体与连杆导向孔配合，也为活动块提供导向作用，连杆导向孔沿着连杆本体移动，防止活动块偏移，并且止转组件与刀座连杆共用一个弹簧，做到一物两用，且空间上更加紧凑。

具体的，本实施例中，杯体2上设有杯体连杆和使杯体连杆向上弹性顶升的第一连杆弹簧，杯盖5上设有在扣合时驱动杯体连杆向下移动的触发顶杆，刀座组件3上设有刀座连杆35，在杯体连杆向下移动时带动刀座连杆35向下移动并触发安全开关。杯盖5扣合后，触发顶杆驱动杯体连杆向下移动，杯体连杆向下移动并压缩第一连杆弹簧，同时带动刀座连杆35向下移动触发安全开关。因此，只有杯盖5盖合于杯体2上，且刀座组件3安装到位使杯体连杆与刀座连杆35处于同一竖直方向，才能使杯体连杆向下移动后与刀座连杆35接触触发安全开关，从而对食品加工机通电，防止有人将手伸入杯体2内被粉碎刀31伤害而引发安全事故，安全开关具体为微动开关。杯盖5打开后，触发顶杆与杯体连杆之间的作用力消失，第一连杆弹簧复位给杯体连杆施加向上弹性顶升的复位弹力，使杯体连杆脱离刀座连杆35，安全开关复位，保障杯盖5打开后不会通电运行。

该过程中，刀座连杆35设于刀座组件3上，用户旋转刀座组件3将其安装于杯体2时，刀座连杆35跟随刀座组件3旋转，只有将刀座组件3旋转到位，才能使刀座连杆35与杯体连杆对位触发安全开关，提高食品加工机的安全性。且杯体连杆和刀座连杆35是分体式结构，不会影响刀座组件3的安装和拆卸，便于清洗刀座组件3。用户将刀座组件3安装于杯体2时，旋转刀座组件3使杯体2的杯体旋扣21与刀座组件3的刀座旋扣32扣合，只需将刀座组件3与杯体2旋转连接，便能使刀座组件3与杯体2完成装配，此时再将杯体2与机座1装配，装配操作简单方便。其中，刀座连杆35与活动块41组件结合时，刀座连杆35与活动块41组件相互限位和导向，两者共用一个活动块压缩弹簧43运动。

隔热套33的侧面设有向下贯通的活动块安装槽332，所述活动块安装槽332的两侧壁设有与连杆座351两侧部位定位配合的刀座连杆定位部3221。刀座连杆定位部3221与连杆座351两侧部位定位配合，方便刀座连杆35安装，并引导其上下活动。

在本实施例中，杯体2包括杯身23、与杯身23底部连接的杯体支架24和固定于杯体支架24外侧的杯体外壳，所述杯体旋扣21设于杯体支架24下部内壁，所述杯体外壳的底部设有对位缺口25，所述活动块41的边缘设有与对位缺口25对位配合的对位裙边414。杯体旋扣21设于杯体支架24下部内壁，对位缺口25位于杯体外壳的底部，对位裙边414位于活动块41的边缘，确保了杯体2、支架、杯体外壳和活动块41的稳固装配，不容易松动或脱落，对位裙边414与对位缺口25的对位配合确保了杯体2在使用过程中不会意外开启，通过对位裙边414以及杯体外壳这种一体式的缺口对位结构，能够实现用户快速的识别并对位安装。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所请求保护的范围。

Claims (10)

1.一种防止刀座旋转的食品加工机，包括主机组件和搅拌杯组件，所述主机组件包括机座和设于机座内的电机，其特征在于，所述搅拌杯组件包括杯体、与杯体可拆卸连接的刀座组件，所述刀座组件包括粉碎刀，电机驱动粉碎刀旋转，所述杯体设有杯体旋扣，所述刀座组件设有刀座旋扣，所述刀座旋扣与杯体旋扣扣合，所述刀座组件与杯体之间设有止转结构，所述止转结构包括可弹性轴向活动的活动块和与活动块连接的刀座止转部，所述杯体上设有杯体止转部；活动块在受到朝向杯体的外力作用时带动刀座止转部与杯体止转部配合实现刀座组件止转；在自由状态下活动块向远离杯体方向移动并使刀座止转部与杯体止转部分离。

2.根据权利要求1所述的一种防止刀座旋转的食品加工机，其特征在于，所述杯体止转部为止转孔，所述刀座止转部为止转杆，在止转配合时止转杆插入止转孔。

3.根据权利要求2所述的一种防止刀座旋转的食品加工机，其特征在于，所述止转杆上外套有驱动活动块向远离杯体方向移动的活动块压缩弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种防止刀座旋转的食品加工机，其特征在于，所述止转杆为止转钢针；和/或，所述活动块为注塑件，所述止转杆与活动块一体注塑成型。

5.根据权利要求3所述的一种防止刀座旋转的食品加工机，其特征在于，所述刀座组件包括发热盘、与发热盘固定的隔热套、穿过发热盘和隔热套的刀轴，所述粉碎刀安装于刀轴，所述活动块安装于隔热套，所述隔热套上设有使止转杆活动穿过的隔热套通孔。

6.根据权利要求5所述的一种防止刀座旋转的食品加工机，其特征在于，所述隔热套上设有活动块导向柱，所述活动块上设有活动块导向孔，所述活动块导向柱与活动块导向孔活动配合，所述活动块导向柱的端部连接有与活动块导向孔下端限位配合的活动块限位螺钉。

7.根据权利要求5所述的一种防止刀座旋转的食品加工机，其特征在于，所述隔热套的底部设有与机座配合的隔热套支撑面，所述活动块的底部设有与机座配合的活动块支撑面，在自由状态下，活动块支撑面低于隔热套支撑面。

8.根据权利要求5所述的一种防止刀座旋转的食品加工机，其特征在于，所述刀座组件设有刀座连杆，所述刀座连杆设有连杆座和连杆本体，所述连杆座上设有与止转杆配合的止转杆导向孔，所述止转杆导向孔的下端与活动块压缩弹簧的上端抵接，所述活动块上设有与连杆本体配合的连杆导向孔。

9.根据权利要求8所述的一种防止刀座旋转的食品加工机，其特征在于，所述隔热套的侧面设有向下贯通的活动块安装槽，所述活动块安装槽的两侧壁设有与连杆座两侧部位定位配合的刀座连杆定位部。

10.根据权利要求1所述的一种防止刀座旋转的食品加工机，其特征在于，所述杯体包括杯身、与杯身底部连接的杯体支架和固定于杯体支架外侧的杯体外壳，所述杯体旋扣设于杯体支架下部内壁，所述杯体外壳的底部设有对位缺口，所述活动块的边缘设有与对位缺口对位配合的对位裙边。