CN220914363U - 一种锂离子电池组用风冷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池组用风冷系统，涉及锂电池散热技术领域。包括外壳，外壳包括电池箱以及冷却箱，电池箱的内部设置有电池架，电池架的内部设置有数量不少于一个电池主体，电池箱的一侧两端均开设有出风口，冷却箱远离电池箱的一端设置有进风口，用于连接风机，进风口与两个出风口之间的空气流动路径呈Y型。相较于统的Z型、U型和T型风冷电池热管理系统结构，该产品保留了Z型和U型的并联流型结构，T型的对称流场结构，将进风口和两个个出风口沿着电池主体高度方向排布，且进风口在两个出风口中间，从而减短了气流路径，Y型气流路径结构将会具有更好的温度均匀性以及更低的系统功耗。

Description

一种锂离子电池组用风冷系统

技术领域

本实用新型涉及锂电池散热技术领域，具体为一种锂离子电池组用风冷系统。

背景技术

方形锂电池是一款电池，锂离子电池按外形分为方形锂电池(如常用的手机电池电芯)、柱形锂电池(如18650、18500等)和扣式锂电池；锂电池按外包材料分为铝壳锂电池、钢壳锂电池、软包电池；按正极材料分为钴酸锂、磷酸铁锂、锰酸锂、锂聚合物。

传统的Z型、U型和T型风冷电池热管理系统结构，大多是通过风机抽取空气输送至进风口，但是过长的气流路径导致冷却空气在流至出口附近时因自身温度过高而难以持续为电池散热，散热效果不理想。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池组用风冷系统，包括外壳，所述外壳包括电池箱以及冷却箱，所述电池箱的内部设置有电池架，所述电池架的内部设置有数量不少于一个电池主体，所述电池箱的一侧两端均开设有出风口，所述冷却箱远离电池箱的一端设置有进风口，用于连接风机，所述进风口与两个出风口之间的空气流动路径呈Y型；

所述冷却箱的一侧设置有用于向电池箱内部导风以及压紧电池架的导风架，所述冷却箱内壁的两侧上设置有位于进风口一侧的半导体制冷片，所述半导体制冷片的两侧分别设置有导冷鳍片和散热鳍片，所述散热鳍片远离半导体制冷片的一端延伸至冷却箱的外部；

所述冷却箱的两侧均开设有插槽，所述插槽的内部活动插接有除湿架，所述除湿架的内部转动设置有数量不少于一个的隔热轴，所述隔热轴的两端分别位于冷却箱的内部和外部且隔热轴的两端上均包覆有吸湿硅胶，所述冷却箱的两侧均设置有导热箱，所述冷却箱两侧的吸湿硅胶和散热鳍片分别位于两个导热箱的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱的内部设有风道，所述导风架的数量为两个且两个导风架分别位于风道的两侧，所述导风架的内部设置有数量不少于一个的导风腔，两个所述导风架上的导风腔呈相对设置且相对端均开设有进风斜口；

所述导风腔的一侧开设有数量不少于一个的排气孔，所述导风架的内部位于相邻两个导风腔之间还设置有辅助冷却腔，辅助冷却腔的一端开设有条形气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电池架包括数量不少于一个的安装槽，所述电池主体活动插接于安装槽的内部，相邻的两个所述安装槽之间设置有与导风腔相对的T型定位骨架，辅助冷却腔与电池主体相对，所述T型定位骨架的两侧设置有数量不少于一个的散热骨架，所述散热骨架的一端与导风架的一侧相抵触，另一端设置有导风弧板，位于所述T型定位骨架两侧的多个导风弧板的长度均由内向外递增。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳呈Y型，所述除湿架呈工字型，所述隔热轴通过陶瓷轴承转动设置于除湿架的内部，所述吸湿硅胶的一圈上等间距分布有数量不少于一个的硅胶柱，所述插槽内壁的两侧上均设置有T型块，所述除湿架的两侧均开设有与T型块相配套的T型槽；

所述除湿架的顶部一圈以及底部一圈上均设置有橡胶密封圈，所述插槽的内壁上嵌设有一圈密封垫，所述橡胶密封圈与密封垫相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风道内部位于进风口处设置有转轴，所述转轴的一圈上设置有旋转叶片，所述转轴的一端延伸至导热箱的内部并设置有风扇叶片，所述风扇叶片位于散热鳍片的一侧，所述导热箱的一侧设置有用于散热鳍片转动时抽取空气的抽气滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风道的内部固定设置有位于两个除湿架之间的隔板，所述隔板的顶部两侧均活动设置有定位块，所述除湿架的顶部两侧均开设有定位槽，所述定位块的一端插入与其相对的定位槽内部，所述隔板的顶部活动设置有用于驱动两个定位块进行往复运动的压块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风口和出风口的内部均设置有过滤网，所述冷却箱两侧的中上部均设置有数量不少于一个的导向板，最下方所述导向板呈L型，所述导热箱的一侧顶部开设有出气口，所述风道的内部设置有位于进风口一侧的引导架，用于引导风向吹动旋转叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有除湿机构，所述除湿机构设置于风道内部且位于除湿架和半导体制冷片之间，所述除湿机构包括除雾板，所述除雾板的内部设置有数量不少于一个的弧形折流板，多个所述弧形折流板之间通过固定管相连接，所述固定管的一侧开设有溢水口，所述固定管的内部位于溢水口的上方还开设有导流板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除雾板的内底部设置有挡板，所述挡板的一侧转动设置有浮球杆，所述挡板的一侧还滑动设置有位于浮球杆下方的阀杆，所述阀杆的顶部设置有一端滑动设置于浮球杆内部的连接柱，所述阀杆的底部设置有阀垫，所述冷却箱的底部开设有被阀垫遮挡的排水孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电池箱的两侧均开设有散热槽，所述电池箱与冷却箱通过螺栓锁紧，所述电池箱与冷却箱之间还设置有密封环，所述除湿架的顶部设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂离子电池组用风冷系统，具备以下有益效果：

1、该锂离子电池组用风冷系统，相较于统的Z型、U型和T型风冷电池热管理系统结构，该产品保留了Z型和U型的并联流型结构，T型的对称流场结构，将进风口和两个个出风口沿着电池主体高度方向排布，且进风口在两个出风口中间，从而减短了气流路径，Y型气流路径结构将会具有更好的温度均匀性以及更低的系统功耗。

2、该锂离子电池组用风冷系统，通过半导体制冷片进一步降低常温空气的温度，并通过除湿机构和除湿架二次去除空气中的水分，使得进入电池箱内部的空气，不仅可以保持较低的温度，同时可以避免水分对电池主体的影响，配合多个散热骨架的设置，使得空气可以充分接触电池主体对其进行散热，进一步保证了该产品的散热效率。

3、该锂离子电池组用风冷系统，空气通过进入风道内部的同时带动风扇叶片转动，风扇叶片抽取外部空气经过散热鳍片，不仅可以对散热鳍片进行散热，同时升温后的空气被导向至位于冷却箱外部的吸湿硅胶处，对饱和后的吸湿硅胶进行烘干，相较于吸湿硅胶自然干燥，这种设计方式，无需额外的动力源，通过利用半导体制冷片的发热面对除湿架进行烘干，使用节能且结构紧凑、巧妙。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂离子电池组用风冷系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锂离子电池组用风冷系统的导热箱与冷却箱分离状态示意图；

图3为本实用新型提出的一种锂离子电池组用风冷系统的吸湿硅胶结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种锂离子电池组用风冷系统的风扇叶片结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种锂离子电池组用风冷系统的插槽结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种锂离子电池组用风冷系统的压块结构剖面图；

图7为本实用新型提出的一种锂离子电池组用风冷系统的导风腔结构俯剖图；

图8为本实用新型提出的一种锂离子电池组用风冷系统的导风架结构侧视图；

图9为本实用新型提出的一种锂离子电池组用风冷系统的除湿机构结构剖面图；

图10为本实用新型提出的一种锂离子电池组用风冷系统的弧形折流板结构剖面图；

图11为本实用新型提出的一种锂离子电池组用风冷系统的浮球杆结构剖面图；

图12为本实用新型提出的一种锂离子电池组用风冷系统的进风口结构剖面图；

图13为本实用新型提出的一种锂离子电池组用风冷系统的出气口结构示意图。

图中：1、外壳；2、电池箱；21、电池架；211、安装槽；22、电池主体；23、出风口；24、T型定位骨架；25、散热骨架；26、导风弧板；27、散热槽；28、密封环；3、冷却箱；301、导向板；31、进风口；32、导风架；321、导风腔；322、进风斜口；323、排气孔；324、条形气口；33、半导体制冷片；331、散热鳍片；34、插槽；341、T型块；342、密封垫；35、除湿架；351、隔热轴；352、吸湿硅胶；353、硅胶柱；354、橡胶密封圈；355、把手；356、定位槽；36、导热箱；361、出气口；362、抽气滤网；37、风道；371、引导架；38、转轴；381、旋转叶片；382、风扇叶片；39、隔板；391、定位块；392、压块；4、除湿机构；41、除雾板；42、弧形折流板；43、固定管；44、溢水口；45、导流板；46、挡板；47、浮球杆；48、阀杆；481、阀垫；49、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-13，一种锂离子电池组用风冷系统，包括外壳1，所述外壳1包括电池箱2以及冷却箱3，所述电池箱2的内部设置有电池架21，所述电池架21的内部设置有数量不少于一个电池主体22，所述电池箱2的一侧两端均开设有出风口23，所述冷却箱3远离电池箱2的一端设置有进风口31，用于连接风机，所述进风口31与两个出风口23之间的空气流动路径呈Y型。

所述冷却箱3的一侧设置有用于向电池箱2内部导风以及压紧电池架21的导风架32，所述冷却箱3内壁的两侧上设置有位于进风口31一侧的半导体制冷片33，所述半导体制冷片33的两侧分别设置有导冷鳍片和散热鳍片331，所述散热鳍片331远离半导体制冷片33的一端延伸至冷却箱3的外部。

所述冷却箱3的两侧均开设有插槽34，所述插槽34的内部活动插接有除湿架35，所述除湿架35的内部转动设置有数量不少于一个的隔热轴351，所述隔热轴351的两端分别位于冷却箱3的内部和外部且隔热轴351的两端上均包覆有吸湿硅胶352，所述冷却箱3的两侧均设置有导热箱36，所述冷却箱3两侧的吸湿硅胶352和散热鳍片331分别位于两个导热箱36的内部。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述冷却箱3的内部设有风道37，所述导风架32的数量为两个且两个导风架32分别位于风道37的两侧，所述导风架32的内部设置有数量不少于一个的导风腔321，两个所述导风架32上的导风腔321呈相对设置且相对端均开设有进风斜口322，所述导风腔321的一侧开设有数量不少于一个的排气孔323，所述导风架32的内部位于相邻两个导风腔321之间还设置有辅助冷却腔，辅助冷却腔的一端开设有条形气口324，在进风口31处接入风机送风，启动半导体制冷片33，半导体制冷片33制冷面降低导冷鳍片温度，空气经过导冷鳍片后温度降低，降低温度后的空气经过除湿后进入电池箱2的内部，参阅图7和图8，进风斜口322的尺寸大于条形气口324，辅助冷却腔只用于对电池主体22两个尺寸较小的侧面进行散热，使得大部分空气通过进风斜口322进入导风腔321的内部，小部分空气通过条形气口324进入辅助冷却腔的内部。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述电池架21包括数量不少于一个的安装槽211，所述电池主体22活动插接于安装槽211的内部，相邻的两个所述安装槽211之间设置有与导风腔321相对的T型定位骨架24，辅助冷却腔与电池主体22相对，所述T型定位骨架24的两侧设置有数量不少于一个的散热骨架25，所述散热骨架25的一端与导风架32的一侧相抵触，另一端设置有导风弧板26，位于所述T型定位骨架24两侧的多个导风弧板26的长度均由内向外递增，参阅图7，T型定位骨架24的设置，可以对相邻的两个安装槽211进行支撑，同时可以将控制导向至两个出风口23处，T型定位骨架24与导风腔321相对，使得排气口排出的空气可以直接进入两个安装槽211之间，对电池主体22底部和底部进行大面积散热，散热骨架25的设置，可以对排气口排出的空气进行导向，使得空气充分与两个安装槽211之间接触，保证了散热效率，参阅图7，多个导风弧板26的长度不同，使得多个导风弧板26向出风口23处排气时不会发生干扰，保证了排气效率。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述外壳1呈Y型，所述除湿架35呈工字型，所述隔热轴351通过陶瓷轴承转动设置于除湿架35的内部，所述吸湿硅胶352的一圈上等间距分布有数量不少于一个的硅胶柱353，所述插槽34内壁的两侧上均设置有T型块341，所述除湿架35的两侧均开设有与T型块341相配套的T型槽，所述除湿架35的顶部一圈以及底部一圈上均设置有橡胶密封圈354，所述插槽34的内壁上嵌设有一圈密封垫342，所述橡胶密封圈354与密封垫342相贴合，参阅图1，外壳1呈Y型，Y型外壳1配合Y型的空气流动路径，精简结构，进一步减少了外壳1占用空间，陶瓷轴承的设置，有效隔绝了热量传递，使得隔热轴351位于冷却箱3外部的一段上的热量减少传递至其内部的一段上，不会对风道37内部的空气造成升温干扰，参阅图2和图3，硅胶柱353配合吸湿硅胶352，可以有效吸附空气中的水分，使得进入电池箱2内部的空气只有较低的温度，避免了水分对电池主体22造成的腐蚀情况出现，使用更加安全，参阅图3和图5，橡胶密封圈354配合密封垫342，保证了除湿架35与插槽34连接处的密封性，避免出现空气泄漏的情况，T型块341和T型槽的设置，拆卸除湿架35时，只需要将除湿架35提起，使得T型槽脱离与T型块341的插接即可，操作方式简单快捷，方便了用户后期操作。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述风道37内部位于进风口31处设置有转轴38，所述转轴38的一圈上设置有旋转叶片381，所述转轴38的一端延伸至导热箱36的内部并设置有风扇叶片382，所述风扇叶片382位于散热鳍片331的一侧，所述导热箱36的一侧设置有用于散热鳍片331转动时抽取空气的抽气滤网362，旋转叶片381的设置，使得风机向进风口31输送空气时，空气会带动旋转叶片381进行转动，旋转叶片381再通过转轴38带动风扇叶片382进行转动，参阅图1和图2，风扇叶片382通过抽气滤网362抽取外部的空气进行过滤，由于散热鳍片331对应的是半导体制冷片33的发热面，使得散热鳍片331温度较高，过滤后的空气经过散热鳍片331升温，继续流向位于风道37外部的吸湿硅胶352和硅胶柱353上，使得原本含有水分的吸湿硅胶352和硅胶柱353被热空气烘干，等到风道37内部的吸湿硅胶352和硅胶柱353饱和后，将除湿架35提出调换方向即可使用即可，方便了后期进行维护。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述风道37的内部固定设置有位于两个除湿架35之间的隔板39，所述隔板39的顶部两侧均活动设置有定位块391，所述除湿架35的顶部两侧均开设有定位槽356，所述定位块391的一端插入与其相对的定位槽356内部，所述隔板39的顶部活动设置有用于驱动两个定位块391进行往复运动的压块392，参阅图5和图6，隔板39两侧的定位块391之间设置有弹簧，隔板39的设置，用于分隔两个除湿架35并对两个除湿架35提供扣位，同时保证了冷却箱3的结构强度，安装除湿架35时，按压压块392，压块392下降带动隔板39两侧的定位块391收回隔板39内部，即可将除湿架35插入插槽34的内部，将T型块341和T型槽相对并插入即可，松开压块392，使得定位块391受到弹簧的回弹插入定位槽356的内部，完成对除湿架35的定位。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述进风口31和出风口23的内部均设置有过滤网，所述冷却箱3两侧的中上部均设置有数量不少于一个的导向板301，最下方所述导向板301呈L型，所述导热箱36的一侧顶部开设有出气口361，所述风道37的内部设置有位于进风口31一侧的引导架371，用于引导风向吹动旋转叶片381，过滤网的设置，可以对进风口31和出风口23流动的空气进行过滤，导向板301设置于冷却箱3两侧的中上部，L型的导向板301用于将大部分升温后的空气导向至除湿架35底部，热空气从除湿架35的底部向上对除湿架35上的吸湿硅胶352进行烘干，保证了吸湿硅胶352和硅胶柱353的烘干效率，相较于吸湿硅胶352自然干燥，这种设计方式，无需额外的动力源，通过利用半导体制冷片33的发热面对除湿架35进行烘干，使用节能且结构紧凑、巧妙，出气口361开设于导热箱36一侧的顶部，热空气自然向上流动，减少对周围环境的干扰。

作为本实施例的一种具体技术方案，还包括有除湿机构4，所述除湿机构4设置于风道37内部且位于除湿架35和半导体制冷片33之间，所述除湿机构4包括除雾板41，所述除雾板41的内部设置有数量不少于一个的弧形折流板42，多个所述弧形折流板42之间通过固定管43相连接，所述固定管43的一侧开设有溢水口44，所述固定管43的内部位于溢水口44的上方还开设有导流板45，在除湿架35和半导体制冷片33之间还设置有除湿机构4对空气进行一次除湿操作，除湿架35用于对空气进行二次除湿操作，两次除湿操作，可以有效去除空气中的水分，使得输送至电池箱2内部的空气保持低温和干燥，减少对电池主体22的影响，参阅图9和图10，弧形折流板42与空气接触，可以有效吸附空气中的水汽，水汽顺着弧形折流板42的曲形集中至弧形折流板42的内凹处，所述固定管43位于弧形折流板42的内凹处，且所述固定管43的溢水口44朝向与风道37内部空气流动方向一致，不会对空气造成阻力，同时固定管43与空气接触时也可以吸附水汽，进一步保证了该产品的除湿效率，参阅图10，导流板45的设置，可以有效避免了水在固定管43的内部向下流动时从溢流口处溢出。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述除雾板41的内底部设置有挡板46，所述挡板46的一侧转动设置有浮球杆47，所述挡板46的一侧还滑动设置有位于浮球杆47下方的阀杆48，所述阀杆48的顶部设置有一端滑动设置于浮球杆47内部的连接柱49，所述阀杆48的底部设置有阀垫481，所述冷却箱3的底部开设有被阀垫481遮挡的排水孔，挡板46配合风道37，在风道37的内底部形成了一个蓄水腔体，弧形折流板42上附着的水汽通过固定管43流入蓄水腔体的内部，当水位上升至带动浮球杆47翻转时，浮球杆47通过连接柱49拉动阀杆48，阀杆48带动阀垫481脱离对排水孔的遮挡，使得蓄水腔体内部的水排出，自动排水的设计方式，使用过程更加方便。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述电池箱2的两侧均开设有散热槽27，所述电池箱2与冷却箱3通过螺栓锁紧，所述电池箱2与冷却箱3之间还设置有密封环28，所述除湿架35的顶部设置有把手355，所述电池箱2的内壁两侧均设置有导热硅胶垫，参阅图7，电池架21安装至电池箱2内部后，电池架21的两侧与导热硅胶垫贴合，配合电池箱2两侧的散热槽27，可以辅助将电池架21上的热量通过电池箱2两侧的散热槽27散发，进一步保证了该产品的冷却效果，电池箱2与冷却箱3通过螺栓锁紧的方式，方便了后期进行更换，把手355的设置，方便了用户提起除湿架35，密封环28的设置，保证了电池箱2和冷却箱3之间的密封性。

在使用时，将风机出风口23与进风口31对接，启动风机向进风口31的内部输送空气，空气首先带动旋转叶片381转动，旋转叶片381带动风扇叶片382转动，启动半导体制冷片33，半导体制冷片33制冷面降低导冷鳍片温度，同时，半导体制冷片33的发热面将温度传递至散热鳍片331，空气经过导冷鳍片后温度降低，随后，空气进入到除湿机构4开始一次除湿，弧形折流板42与空气接触，可以有效吸附空气中的水汽，水汽顺着弧形折流板42的曲形集中至弧形折流板42的内凹处，固定管43位于弧形折流板42的内凹处，汇聚在内凹处的水通过溢水口44进入固定管43的内部，挡板46配合风道37，在风道37的内底部形成了一个蓄水腔体，弧形折流板42上附着的水汽通过固定管43流入蓄水腔体的内部，当水位上升至带动浮球杆47翻转时，浮球杆47通过连接柱49拉动阀杆48，阀杆48带动阀垫481脱离对排水孔的遮挡，使得蓄水腔体内部的水排出，经过除湿机构4一次除湿的空气被隔板39分流至两个除湿架35上，吸湿硅胶352和硅胶柱353与空气接触，将空气中的水分吸收，同时空气经过吸湿硅胶352时，会带动吸湿硅胶352内部的隔热轴351转动，同时风扇叶片382吹动的风也会带动吸湿硅胶352转动，这种设计方式，保证了风道37内部的吸湿硅胶352与空气的接触效果，进一步保证了除湿效率，同时也保证了冷却箱3外部的吸湿硅胶352与空气的接触效果，进一步保证了烘干效率，由于进风斜口322的尺寸大于条形气口324，且辅助冷却腔只用于对电池主体22两个尺寸较小的侧面进行散热，经过除湿架35的空气大部分通过进风斜口322进入导风腔321的内部，小部分空气通过条形气口324进入辅助冷却腔的内部，T型定位骨架24与导风腔321相对，导风腔321一侧的排气口排出的空气可以直接进入两个安装槽211之间，对电池主体22底部和底部进行大面积散热，散热骨架25的设置，可以对排气口排出的空气进行导向，使得空气充分与两个安装槽211之间接触，保证了散热效率，最终空气通过出风口23排出；

风扇叶片382转动时通过抽气滤网362抽取外部的空气进行过滤，由于散热鳍片331对应的是半导体制冷片33的发热面，使得散热鳍片331温度较高，过滤后的空气经过散热鳍片331升温，继续流向位于风道37外部的吸湿硅胶352和硅胶柱353上，使得原本含有水分的吸湿硅胶352和硅胶柱353被热空气烘干，等到风道37内部的吸湿硅胶352和硅胶柱353饱和后，将除湿架35提出调换方向即可使用即可，按压压块392，压块392下降带动隔板39两侧的定位块391收回隔板39内部，同时定位块391脱离定位槽356的内部，即可通过把手355将除湿架35拉出。

综上所述，该锂离子电池组用风冷系统，相较于统的Z型、U型和T型风冷电池热管理系统结构，该产品保留了Z型和U型的并联流型结构，T型的对称流场结构，将进风口31和两个个出风口23沿着电池主体22高度方向排布，且进风口31在两个出风口23中间，从而减短了气流路径，Y型气流路径结构将会具有更好的温度均匀性以及更低的系统功耗。

该锂离子电池组用风冷系统，通过半导体制冷片33进一步降低常温空气的温度，并通过除湿机构4和除湿架35二次去除空气中的水分，使得进入电池箱2内部的空气，不仅可以保持较低的温度，同时可以避免水分对电池主体22的影响，配合多个散热骨架25的设置，使得空气可以充分接触电池主体22对其进行散热，进一步保证了该产品的散热效率。

该锂离子电池组用风冷系统，空气通过进入风道37内部的同时带动风扇叶片382转动，风扇叶片382抽取外部空气经过散热鳍片331，不仅可以对散热鳍片331进行散热，同时升温后的空气被导向至位于冷却箱3外部的吸湿硅胶352处，对饱和后的吸湿硅胶352进行烘干，相较于吸湿硅胶352自然干燥，这种设计方式，无需额外的动力源，通过利用半导体制冷片33的发热面对除湿架35进行烘干，使用节能且结构紧凑、巧妙。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种锂离子电池组用风冷系统，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)包括电池箱(2)以及冷却箱(3)，所述电池箱(2)的内部设置有电池架(21)，所述电池架(21)的内部设置有数量不少于一个电池主体(22)，所述电池箱(2)的一侧两端均开设有出风口(23)，所述冷却箱(3)远离电池箱(2)的一端设置有进风口(31)，用于连接风机，所述进风口(31)与两个出风口(23)之间的空气流动路径呈Y型；

所述冷却箱(3)的一侧设置有用于向电池箱(2)内部导风以及压紧电池架(21)的导风架(32)，所述冷却箱(3)内壁的两侧上设置有位于进风口(31)一侧的半导体制冷片(33)，所述半导体制冷片(33)的两侧分别设置有导冷鳍片和散热鳍片(331)，所述散热鳍片(331)远离半导体制冷片(33)的一端延伸至冷却箱(3)的外部；

所述冷却箱(3)的两侧均开设有插槽(34)，所述插槽(34)的内部活动插接有除湿架(35)，所述除湿架(35)的内部转动设置有数量不少于一个的隔热轴(351)，所述隔热轴(351)的两端分别位于冷却箱(3)的内部和外部且隔热轴(351)的两端上均包覆有吸湿硅胶(352)，所述冷却箱(3)的两侧均设置有导热箱(36)，所述冷却箱(3)两侧的吸湿硅胶(352)和散热鳍片(331)分别位于两个导热箱(36)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池组用风冷系统，其特征在于：所述冷却箱(3)的内部设有风道(37)，所述导风架(32)的数量为两个且两个导风架(32)分别位于风道(37)的两侧，所述导风架(32)的内部设置有数量不少于一个的导风腔(321)，两个所述导风架(32)上的导风腔(321)呈相对设置且相对端均开设有进风斜口(322)；

所述导风腔(321)的一侧开设有数量不少于一个的排气孔(323)，所述导风架(32)的内部位于相邻两个导风腔(321)之间还设置有辅助冷却腔，辅助冷却腔的一端开设有条形气口(324)。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池组用风冷系统，其特征在于：所述电池架(21)包括数量不少于一个的安装槽(211)，所述电池主体(22)活动插接于安装槽(211)的内部，相邻的两个所述安装槽(211)之间设置有与导风腔(321)相对的T型定位骨架(24)，辅助冷却腔与电池主体(22)相对，所述T型定位骨架(24)的两侧设置有数量不少于一个的散热骨架(25)，所述散热骨架(25)的一端与导风架(32)的一侧相抵触，另一端设置有导风弧板(26)，位于所述T型定位骨架(24)两侧的多个导风弧板(26)的长度均由内向外递增。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池组用风冷系统，其特征在于：所述外壳(1)呈Y型，所述除湿架(35)呈工字型，所述隔热轴(351)通过陶瓷轴承转动设置于除湿架(35)的内部，所述吸湿硅胶(352)的一圈上等间距分布有数量不少于一个的硅胶柱(353)，所述插槽(34)内壁的两侧上均设置有T型块(341)，所述除湿架(35)的两侧均开设有与T型块(341)相配套的T型槽；

所述除湿架(35)的顶部一圈以及底部一圈上均设置有橡胶密封圈(354)，所述插槽(34)的内壁上嵌设有一圈密封垫(342)，所述橡胶密封圈(354)与密封垫(342)相贴合。

5.根据权利要求2所述的一种锂离子电池组用风冷系统，其特征在于：所述风道(37)内部位于进风口(31)处设置有转轴(38)，所述转轴(38)的一圈上设置有旋转叶片(381)，所述转轴(38)的一端延伸至导热箱(36)的内部并设置有风扇叶片(382)，所述风扇叶片(382)位于散热鳍片(331)的一侧，所述导热箱(36)的一侧设置有用于散热鳍片(331)转动时抽取空气的抽气滤网(362)。

6.根据权利要求2所述的一种锂离子电池组用风冷系统，其特征在于：所述风道(37)的内部固定设置有位于两个除湿架(35)之间的隔板(39)，所述隔板(39)的顶部两侧均活动设置有定位块(391)，所述除湿架(35)的顶部两侧均开设有定位槽(356)，所述定位块(391)的一端插入与其相对的定位槽(356)内部，所述隔板(39)的顶部活动设置有用于驱动两个定位块(391)进行往复运动的压块(392)。

7.根据权利要求6所述的一种锂离子电池组用风冷系统，其特征在于：所述进风口(31)和出风口(23)的内部均设置有过滤网，所述冷却箱(3)两侧的中上部均设置有数量不少于一个的导向板(301)，最下方所述导向板(301)呈L型，所述导热箱(36)的一侧顶部开设有出气口(361)，所述风道(37)的内部设置有位于进风口(31)一侧的引导架(371)，用于引导风向吹动旋转叶片(381)。

8.根据权利要求1所述的一种锂离子电池组用风冷系统，其特征在于：还包括有除湿机构(4)，所述除湿机构(4)设置于风道(37)内部且位于除湿架(35)和半导体制冷片(33)之间，所述除湿机构(4)包括除雾板(41)，所述除雾板(41)的内部设置有数量不少于一个的弧形折流板(42)，多个所述弧形折流板(42)之间通过固定管(43)相连接，所述固定管(43)的一侧开设有溢水口(44)，所述固定管(43)的内部位于溢水口(44)的上方还开设有导流板(45)。

9.根据权利要求8所述的一种锂离子电池组用风冷系统，其特征在于：所述除雾板(41)的内底部设置有挡板(46)，所述挡板(46)的一侧转动设置有浮球杆(47)，所述挡板(46)的一侧还滑动设置有位于浮球杆(47)下方的阀杆(48)，所述阀杆(48)的顶部设置有一端滑动设置于浮球杆(47)内部的连接柱(49)，所述阀杆(48)的底部设置有阀垫(481)，所述冷却箱(3)的底部开设有被阀垫(481)遮挡的排水孔。

10.根据权利要求1所述的一种锂离子电池组用风冷系统，其特征在于：所述电池箱(2)的两侧均开设有散热槽(27)，所述电池箱(2)与冷却箱(3)

通过螺栓锁紧，所述电池箱(2)与冷却箱(3)之间还设置有密封环(28)，

所述除湿架(35)的顶部设置有把手(355)。