CN220913403U - 一种全自动光缆绑扎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动光缆绑扎装置，包括连接框，连接框的底端固定连接有四组锁止轮，连接框的底部固定连接有辅助板，辅助板的顶端固定连接有连接架，连接架的顶端转动连接有齿轮一，齿轮一的右侧啮合有齿轮杆，齿轮杆的右端固定连接有齿轮二，齿轮二的顶端与底端均设置有第一联动杆与第二联动杆，连接块的内部开设有滑槽。该种全自动光缆绑扎装置在使用时通过设置有连接块、第一联动杆、第二联动杆、滑槽、连接横板以及夹头，通过部件的相互配合，实现了该种全自动光缆绑扎装置夹头对多组线束的束紧，方便后续的绑扎，从而提高了该种全自动光缆绑扎装置的稳定性。

Description

一种全自动光缆绑扎装置

技术领域

本实用新型涉及光缆绑扎技术领域，具体为一种全自动光缆绑扎装置。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值，光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路，光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。

在光缆生产完成后，需要对多束光缆进行绑扎工作，以方便后续的运输减少空间的占用率的同时还方便搬运，此时需要用到一种全自动光缆绑扎装置。

在使用全自动光缆绑扎装置，对多束光缆进行绑扎工作时，工作人员需要将多束光缆进行束紧工作，以方便后续绑扎的紧密度，人工对其进行束紧体力有限，随着工作时间的推移会导致后续束紧工作效率的降低，从而增加光缆的搬运成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动光缆绑扎装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的一种全自动光缆绑扎装置使用时，工作人员需要将多束光缆进行束紧工作，以方便后续绑扎的紧密度，人工对其进行束紧体力有限，随着工作时间的推移会导致后续束紧工作效率的降低，从而增加光缆的搬运成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动光缆绑扎装置，包括连接框，所述连接框的底端固定连接有四组锁止轮，所述连接框的底部固定连接有辅助板，所述辅助板的顶端固定连接有连接架，所述连接框的顶端固定连接有连接块，所述连接架的顶端转动连接有齿轮一，所述齿轮一的右侧啮合有齿轮杆，所述齿轮杆的右端固定连接有齿轮二，所述齿轮二的顶端与底端均设置有第一联动杆与第二联动杆，所述连接块的内部开设有滑槽，所述第一联动杆与第二联动杆的顶端通过贯穿滑槽的内部固定连接有连接横板，所述连接横板侧壁固定连接有夹头。

参照上述技术方案，实现了夹头对多组线束的束紧，方便后续的绑扎。

优选的，所述连接框的顶端固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有连接板，所述连接板的右侧壁固定连接有固定杆。

参照上述技术方案，实现了固定杆外侧绑扎胶卷的放置。

优选的，所述连接架的内部固定连接有电机二，所述电机二的输出端通过贯穿连接架的顶部与齿轮一的内部固定连接。

优选的，所述齿轮杆外侧套设有支撑杆，所述支撑杆底端与辅助板的顶端固定连接。

参照上述技术方案，辅助了支撑杆为齿轮杆提供支撑。

优选的，所述第一联动杆与第二联动杆靠近齿轮二的一侧固定连接有齿条。

参照上述技术方案，实现了第二联动杆的转动辅助带动齿条的活动。

优选的，所述齿条靠近齿轮二的一侧与齿轮二侧壁相啮合。

优选的，所述夹头内侧固定连接有防滑橡胶圈。

参照上述技术方案，实现了夹头与光缆之间摩擦力的增强。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先，通过设置有连接块、第一联动杆、第二联动杆、滑槽、连接横板以及夹头，通过部件的相互配合，实现了该种全自动光缆绑扎装置夹头对多组线束的束紧，方便后续的绑扎，从而提高了该种全自动光缆绑扎装置的稳定性；其次，通过设置有连接横板、夹头以及防滑橡胶圈，通过部件的相互配合，实现了该种全自动光缆绑扎装置内夹头内侧与光缆之间摩擦力的增强，从而提高了该种全自动光缆绑扎装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型装置主体正视连接结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型齿轮二侧视连接结构示意图；

图4为本实用新型连接板俯视连接结构示意图；

图5为本实用新型连接横板侧视连接结构示意图。

图中：1、连接框；2、锁止轮；3、连接架；4、辅助板；5、电机一；6、连接板；7、固定杆；8、连接块；9、电机二；10、齿轮一；11、齿轮杆；12、支撑杆；13、齿轮二；14、第一联动杆；15、第二联动杆；16、齿条；17、滑槽；18、连接横板；19、夹头；20、防滑橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

参照图1与图2，一种全自动光缆绑扎装置，包括连接框1，连接框1的底端固定连接有四组锁止轮2，连接框1的底部固定连接有辅助板4，辅助板4的顶端固定连接有连接架3，连接框1的顶端固定连接有连接块8，辅助板4为连接架3提供放置空间，连接框1的顶端固定连接有电机一5，电机一5的输出端固定连接有连接板6，电机一5输出端辅助带动连接板6的转动，连接板6的右侧壁固定连接有固定杆7，固定杆7外侧放置有绑扎胶卷，连接架3的顶端转动连接有齿轮一10，连接架3的内部固定连接有电机二9，电机二9的输出端通过贯穿连接架3的顶部与齿轮一10的内部固定连接，齿轮一10的右侧啮合有齿轮杆11，齿轮一10的转动辅助带动齿轮杆11转动，齿轮杆11外侧套设有支撑杆12，支撑杆12底端与辅助板4的顶端固定连接，支撑杆12为齿轮杆11提供连接支撑，齿轮杆11的右端固定连接有齿轮二13，齿轮二13的顶端与底端均设置有第一联动杆14与第二联动杆15，第二联动杆15的长度大于第一联动杆14的长度。

参照图3、图4与图5，第一联动杆14与第二联动杆15靠近齿轮二13的一侧固定连接有齿条16，齿条16靠近齿轮二13的一侧与齿轮二13侧壁相啮合，齿轮二13的转动辅助带动齿条16的活动，连接块8的内部开设有滑槽17，第一联动杆14与第二联动杆15的顶端通过贯穿滑槽17的内部固定连接有连接横板18，滑槽17为第一联动杆14与第二联动杆15提供滑动导向，连接横板18侧壁固定连接有夹头19，夹头19内侧固定连接有防滑橡胶圈20，防滑橡胶圈20增强夹头19与光缆连接的摩擦力，其中，当使用该种全自动光缆绑扎装置时，先将装置放置在平整的地面上，此时再将装置外接电源，接着将需要进行绑扎的光缆放置在连接块8的上方，此时电机二9输出端带动齿轮一10转动，此时齿轮一10的转动同步带动齿轮杆11转动，支撑杆12为齿轮杆11提供旋转支撑，齿轮二13转动使齿条16相向运动，此时齿条16带动第一联动杆14与第二联动杆15在连接横板18内侧滑动，连接横板18一侧的夹头19向需要束紧的光缆进行移动，从而实现光缆的束紧工作，提高光缆的束紧效率，当夹头19向光缆移动进行束紧时，此时夹头19内侧的防滑橡胶圈20增强夹头19与光缆之间连接的摩擦力，此时将固定杆7的外侧套设绑扎胶卷，同时电机一5输出端带动连接板6转动，使固定杆7转动对束紧的光缆进行绑扎工作，实现了光缆的全自动绑扎。

工作原理：首先，当使用该种全自动光缆绑扎装置时，先将装置放置在平整的地面上，此时再将装置外接电源，接着将需要进行绑扎的光缆放置在连接块8的上方，此时电机二9输出端带动齿轮一10转动，此时齿轮一10的转动同步带动齿轮杆11转动，支撑杆12为齿轮杆11提供旋转支撑，齿轮二13转动使齿条16相向运动，此时齿条16带动第一联动杆14与第二联动杆15在连接横板18内侧滑动，连接横板18一侧的夹头19向需要束紧的光缆进行移动，从而实现光缆的束紧工作，提高光缆的束紧效率。

其次，当夹头19向光缆移动进行束紧时，此时夹头19内侧的防滑橡胶圈20增强夹头19与光缆之间连接的摩擦力，此时将固定杆7的外侧套设绑扎胶卷，同时电机一5输出端带动连接板6转动，使固定杆7转动对束紧的光缆进行绑扎工作，实现了光缆的全自动绑扎，最终完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动光缆绑扎装置，包括连接框(1)，其特征在于：所述连接框(1)的底端固定连接有四组锁止轮(2)，所述连接框(1)的底部固定连接有辅助板(4)，所述辅助板(4)的顶端固定连接有连接架(3)，所述连接框(1)的顶端固定连接有连接块(8)，所述连接架(3)的顶端转动连接有齿轮一(10)，所述齿轮一(10)的右侧啮合有齿轮杆(11)，所述齿轮杆(11)的右端固定连接有齿轮二(13)，所述齿轮二(13)的顶端与底端均设置有第一联动杆(14)与第二联动杆(15)，所述连接块(8)的内部开设有滑槽(17)，所述第一联动杆(14)与第二联动杆(15)的顶端通过贯穿滑槽(17)的内部固定连接有连接横板(18)，所述连接横板(18)侧壁固定连接有夹头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动光缆绑扎装置，其特征在于：所述连接框(1)的顶端固定连接有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的右侧壁固定连接有固定杆(7)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动光缆绑扎装置，其特征在于：所述连接架(3)的内部固定连接有电机二(9)，所述电机二(9)的输出端通过贯穿连接架(3)的顶部与齿轮一(10)的内部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动光缆绑扎装置，其特征在于：所述齿轮杆(11)外侧套设有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)底端与辅助板(4)的顶端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种全自动光缆绑扎装置，其特征在于：所述第一联动杆(14)与第二联动杆(15)靠近齿轮二(13)的一侧固定连接有齿条(16)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动光缆绑扎装置，其特征在于：所述齿条(16)靠近齿轮二(13)的一侧与齿轮二(13)侧壁相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种全自动光缆绑扎装置，其特征在于：所述夹头(19)内侧固定连接有防滑橡胶圈(20)。