CN220913394U - 一种高强度抗挤压光缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高强度抗挤压光缆，属于光纤技术领域。该装置包括光纤、支撑架、外包层和抗压环，外包层包裹于光纤的外侧，支撑架阵列分布于外包层的内部，支撑架呈三角结构，支撑架的表面开设有限位槽，光纤嵌设于限位槽的内部，抗压环阵列套设于外包层的外侧，抗压环的截面呈等边三角形结构，抗压环与支撑架的位置和方向均呈交错分布，该光缆提高了光纤的抗压强度，有效保护光纤传输数据信号的稳定。

Description

一种高强度抗挤压光缆

技术领域

本实用新型涉及光纤技术领域，具体而言，涉及一种高强度抗挤压光缆。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。与传统铜线电缆传输信号相比，使用光缆传输信号具有频带宽、容量大、损耗低、传输距离长、抗干扰能力强等优点，在实际应用中，通过光缆进行光的反射传导，从而实现通信数据的传输。

光缆大多采用埋地铺设的方式，深层埋设的光缆外部通常会套设刚性管道进行保护，而浅层埋设的光缆大多直接铺设并覆土掩盖，受到外力后容易损坏或导致光纤传输性能减弱，若为浅层埋设的光缆也增加刚性保护管，则无形中增加了人工和材料成本，也延长了工期，降低了施工效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高强度抗挤压光缆，提高了光纤的抗压强度，有效保护光纤传输数据信号的稳定。

本实用新型是这样实现的：

一种高强度抗挤压光缆，包括光纤、支撑架、外包层和抗压环，所述外包层包裹于所述光纤的外侧，所述支撑架阵列分布于所述外包层的内部，所述支撑架呈三角结构，所述支撑架的表面开设有限位槽，所述光纤嵌设于所述限位槽的内部，所述抗压环阵列套设于所述外包层的外侧，所述抗压环的截面呈等边三角形结构，所述抗压环与所述支撑架的位置和方向均呈交错分布。

在本实用新型的一种实施例中，所述光纤包括纤芯、隔离层和保护层，所述隔离层包覆于所述纤芯的外表面，所述保护层包覆于所述隔离层的外侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述隔离层采用塑料薄膜，所述隔离层与所述纤芯之间设置有纤膏，所述保护层采用氟树脂材质。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑架的外表面与所述外包层的内表面贴合，所述支撑架采用刚性材质，所述支撑架的两侧均设置有加强筋。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑架的外侧与所述外包层之间设置有填充腔，所述填充腔内装填有阻燃泡沫颗粒。

在本实用新型的一种实施例中，所述外包层包括由内向外依次分布的抗压层、弹性层、加强层、抗腐蚀层、防水层和防护层，所述抗压层、所述弹性层、所述加强层、所述抗腐蚀层、所述防水层和所述防护层分别通过胶粘连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述抗压层采用石墨烯纤维编织材质，所述弹性层采用聚酯橡胶材质，所述加强层采用钢丝编织网，所述抗腐蚀层采用氯丁橡胶材质，所述防水层采用丁基橡胶材质，所述防护层采用聚四氟乙烯材质。

在本实用新型的一种实施例中，所述抗压环的内径尺寸与所述外包层的直径相适配，所述抗压环的一角开设有缺口槽，所述缺口槽与所述抗压环的内孔连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述缺口槽的一侧开设有螺纹孔，所述缺口槽的另一侧设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿所述缺口槽后与所述螺纹孔相配合。

本实用新型通过上述设计得到的一种高强度抗挤压光缆，其有益效果是：

(1)光缆外侧间隔卡套抗压环，当光缆收到踩踏或其他外力挤压时，利用抗压环的三角结构分担外部挤压力，减小向光缆内层传导的压力，支撑架通过弧形的凸出部和限位槽以及填充腔内材料的流动性将挤压力向中心通孔及低压处抵消，起到良好的缓冲作用，防止挤压力传导至光纤上，防止纤芯损坏，保证光缆信号传输的稳定性；

(2)外包层通过多层结构提高了光缆的强度，通过抗压层、弹性层和加强层的设置降低一部分挤压力的传导，提升其抗冲击性能，同时通过防腐蚀层和防水层使光缆具备良好的防水防腐蚀功能，延长了光缆的使用寿命，降低了使用维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的一种高强度抗挤压光缆的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的一种高强度抗挤压光缆的剖面示意图；

图3为图2中A处的放大视图；

图4为本实用新型实施方式提供的一种高强度抗挤压光缆的剖切结构示意图。

图中：101、光纤；1011、纤芯；1012、隔离层；1013、保护层；102、支撑架；1021、限位槽；1022、加强筋；1023、填充腔；103、外包层；1031、抗压层；1032、弹性层；1033、加强层；1034、抗腐蚀层；1035、防水层；1036、防护层；104、抗压环；1041、缺口槽；1042、螺纹孔；1043、紧固螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅附图1-附图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度抗挤压光缆，包括光纤101、支撑架102、外包层103和抗压环104，外包层103包裹于光纤101的外侧，外包层103增加线缆外壁厚度，提高光缆的材料强度，支撑架102阵列分布于外包层103的内部，支撑架102呈三角结构，支撑架102将光缆表面的受力均匀的向内传导，抵消一部分应力，减少作用于光纤101上的力，对光纤101起到保护作用，支撑架102的表面开设有限位槽1021，光纤101嵌设于限位槽1021的内部，限位槽1021将光纤101卡固限位，防止光纤101位移影响光信号的传输，抗压环104阵列套设于外包层103的外侧，抗压环104的截面呈等边三角形结构，抗压环104通过三角结构具有抗挤压的稳定性能，将外部挤压力分散，均匀地传递挤压力，使其对光缆进行稳定的防护，抗压环104与支撑架102的位置和方向均呈交错分布，间隔交错分布使整条线缆具有相同的抵抗结构，当任意点收到挤压时均能起到良好的保护作用，同时交错分布也方便了光缆的弯折铺设，提高了实用性。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，光纤101包括纤芯1011、隔离层1012和保护层1013，隔离层1012包覆于纤芯1011的外表面，保护层1013包覆于隔离层1012的外侧，隔离层1012采用塑料薄膜，隔离层1012与纤芯1011之间设置有纤膏，纤膏有效固定纤芯1011，防止纤芯1011伸展破裂，保护层1013采用氟树脂材质，氟树脂具有稳定的化学性质，摩擦系数低，当支撑架102受力发生形变时，光纤101外表面与限位槽1021可相对滑动，使光纤101移动向低压处移动，避开受力点。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，支撑架102的外表面与外包层103的内表面贴合，支撑架102采用刚性材质，支撑架102的两侧均设置有加强筋1022，支撑架102对光纤101起到稳定的支撑防护作用，加强筋1022提高了支撑架102的强度，同时使支撑架102在发生形变后能快速复位。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，支撑架102的外侧与外包层103之间设置有填充腔1023，填充腔1023内装填有阻燃泡沫颗粒，填充腔1023内的材料起到一定的防火功能的同时为支撑架102和光纤101在发生形变时提供躲避空间，将挤压力卸力消除。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，外包层103包括由内向外依次分布的抗压层1031、弹性层1032、加强层1033、抗腐蚀层1034、防水层1035和防护层1036，抗压层1031、弹性层1032、加强层1033、抗腐蚀层1034、防水层1035和防护层1036分别通过胶粘连接，抗压层1031采用石墨烯纤维编织材质，石墨烯材质具备足够的韧性和弹性，拉绳幅度大，抗压性能好，弹性层1032采用聚酯橡胶材质，弹性层1032吸收一部分外力，降低向内传导的力度，加强层1033采用钢丝编织网，钢丝编织网不影响光缆弯折的同时提高了外包层103的硬度和强度，抗腐蚀层1034采用氯丁橡胶材质，氯丁橡胶有良好的耐臭氧、耐酸碱和耐化学试剂性能，防止环境污染物对光缆内层的腐蚀侵害，防水层1035采用丁基橡胶材质，丁基橡胶具有突出的是气密性和水密性，防止水气进入光缆内部，防护层1036采用聚四氟乙烯材质，聚四氟乙烯摩擦力较低，使光缆表面具有良好的耐磨性能，延长光缆的使用寿命。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，抗压环104的内径尺寸与外包层103的直径相适配，抗压环104的一角开设有缺口槽1041，缺口槽1041与抗压环104的内孔连通，通过缺口槽1041的设置，使抗压环104可沿光缆表面移动，可将抗压环104移动至重点受力部位，加强重点部位的抗挤压性能。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，缺口槽1041的一侧开设有螺纹孔1042，缺口槽1041的另一侧设置有紧固螺栓1043，紧固螺栓1043贯穿缺口槽1041后与螺纹孔1042相配合，紧固螺杆将抗压环104稳定牢靠的固定在光缆表面，防止抗压环104脱出或移动。

具体的，该一种高强度抗挤压光缆的使用原理是：当光缆外部收到挤压时，压力首先作用在抗压环104上，抗压环104通过三角结构将外部挤压力分散，均匀地向外包层103传递挤压力，在外包层103内加强层1033、弹性层1032和抗压层1031的作用下，挤压力进一步分散降低，直至压力传导至支撑架102上，支撑架102发生形变，并通过弧形的限位槽1021将压力均匀向内集中，并在中心镂空处将压力吸收消除，支撑架102在发生形变时，限位槽1021内的光纤101通过保护层1013与槽壁的滑动向填充层内低压处移动，防止光纤101受到挤压，当挤压力抵消后，支撑架102复位，继续保持对光纤101的防护。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高强度抗挤压光缆，其特征在于，包括光纤(101)、支撑架(102)、外包层(103)和抗压环(104)，所述外包层(103)包裹于所述光纤(101)的外侧，所述支撑架(102)阵列分布于所述外包层(103)的内部，所述支撑架(102)呈三角结构，所述支撑架(102)的表面开设有限位槽(1021)，所述光纤(101)嵌设于所述限位槽(1021)的内部，所述抗压环(104)阵列套设于所述外包层(103)的外侧，所述抗压环(104)的截面呈等边三角形结构，所述抗压环(104)与所述支撑架(102)的位置和方向均呈交错分布。

2.根据权利要求1所述的一种高强度抗挤压光缆，其特征在于，所述光纤(101)包括纤芯(1011)、隔离层(1012)和保护层(1013)，所述隔离层(1012)包覆于所述纤芯(1011)的外表面，所述保护层(1013)包覆于所述隔离层(1012)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种高强度抗挤压光缆，其特征在于，所述隔离层(1012)采用塑料薄膜，所述隔离层(1012)与所述纤芯(1011)之间设置有纤膏，所述保护层(1013)采用氟树脂材质。

4.根据权利要求1所述的一种高强度抗挤压光缆，其特征在于，所述支撑架(102)的外表面与所述外包层(103)的内表面贴合，所述支撑架(102)采用刚性材质，所述支撑架(102)的两侧均设置有加强筋(1022)。

5.根据权利要求1所述的一种高强度抗挤压光缆，其特征在于，所述支撑架(102)的外侧与所述外包层(103)之间设置有填充腔(1023)，所述填充腔(1023)内装填有阻燃泡沫颗粒。

6.根据权利要求1所述的一种高强度抗挤压光缆，其特征在于，所述外包层(103)包括由内向外依次分布的抗压层(1031)、弹性层(1032)、加强层(1033)、抗腐蚀层(1034)、防水层(1035)和防护层(1036)，所述抗压层(1031)、所述弹性层(1032)、所述加强层(1033)、所述抗腐蚀层(1034)、所述防水层(1035)和所述防护层(1036)分别通过胶粘连接。

7.根据权利要求6所述的一种高强度抗挤压光缆，其特征在于，所述抗压层(1031)采用石墨烯纤维编织材质，所述弹性层(1032)采用聚酯橡胶材质，所述加强层(1033)采用钢丝编织网，所述抗腐蚀层(1034)采用氯丁橡胶材质，所述防水层(1035)采用丁基橡胶材质，所述防护层(1036)采用聚四氟乙烯材质。

8.根据权利要求1所述的一种高强度抗挤压光缆，其特征在于，所述抗压环(104)的内径尺寸与所述外包层(103)的直径相适配，所述抗压环(104)的一角开设有缺口槽(1041)，所述缺口槽(1041)与所述抗压环(104)的内孔连通。

9.根据权利要求8所述的一种高强度抗挤压光缆，其特征在于，所述缺口槽(1041)的一侧开设有螺纹孔(1042)，所述缺口槽(1041)的另一侧设置有紧固螺栓(1043)，所述紧固螺栓(1043)贯穿所述缺口槽(1041)后与所述螺纹孔(1042)相配合。