CN220913302U - 一种磁感开关检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁感开关检测工装,包括底座(1)和磁感开关(5),底座(1)上设有检测仪(2),磁感开关(5)通过数据线与检测仪(2)连接,底座(1)的一侧设有固定板(3)和检测板(4),固定板(3)和检测板(4)之间通过连接组件连接;所述固定板(3)上设有感应磁铁(31),检测板(4)上设有纵向滑孔(41),磁感开关(5)穿过纵向滑孔(41)并沿着纵向滑孔(41)上下移动进行检测,磁感开关(5)的外表面位于检测板(4)的外侧螺纹连接有螺母(51)。本实用新型具有检测方便、效率高、检测准确度高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测工装,特别是一种磁感开关检测工装。
背景技术
磁感开关包括常闭型磁感开关、常开型磁感开关、双稳态型磁感开关,被广泛应用于各种电子设备中,如安全系统、电源管理、自动控制等。磁感开关是一种通过磁场强度来判断开关状态的元器件,通常由感应器与开关管两部分组成。磁性触发器通常由一个或多个磁性材料制成,如铁氧体、钕铁硼等,当磁感开关靠近磁性物体时,受到外部磁场的作用,磁场会影响感应器内部的金属部件,金属上会产生涡流,从而改变磁场强度,进而触发开关管,改变电路的状态。
磁感开关在实际使用前都需要进行检测,以保证磁感开关的能够正常工作。现有的磁感开关检测设备,一般是利用借助人工将电磁铁的运动靠近磁感开关来触发进行检测,并通过人工进行判断行程开关的打开或者关闭是否正常,导致磁感开关检测的效率较低;
而且由于不同类型的不同接近开关关于磁场强度的感应性能也会存在一定的差距,为此检测前需要调整不同接近开关与磁铁的配对距离,而目前的磁感开关检测设备无法进行调整,导致接近开关与磁铁配对后,接近开关实际动作范围与理想动作范围之间存在较大的误差,降低检测准确度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种磁感开关检测工装。本实用新型具有检测方便、效率高、检测准确度高的特点。
本实用新型的技术方案:一种磁感开关检测工装,包括底座和磁感开关,底座上设有检测仪,磁感开关通过数据线与检测仪连接,底座的一侧设有固定板和检测板,固定板和检测板之间通过连接组件连接;所述固定板上设有感应磁铁,检测板上设有纵向滑孔,磁感开关穿过纵向滑孔并沿着纵向滑孔上下移动进行检测,磁感开关的外表面位于检测板的外侧螺纹连接有螺母。
前述的一种磁感开关检测工装中,所述纵向滑孔的长度为240~260mm。
前述的一种磁感开关检测工装中,所述螺母与检测板之间设有垫片,垫片的周边滚动连接有若干滚珠,滚珠与检测板的表面接触并沿着检测板滚动。
前述的一种磁感开关检测工装中,所述检测板上设有用于带动磁感开关上下移动的上下驱动单元,所述上下驱动单元上连接有连接杆,连接杆的端部设有套设在螺母外部的环套,环套的内表面与螺母的外表面相匹配。
前述的一种磁感开关检测工装中,所述连接组件包括与固定板连接的第一连接板以及与检测板连接的第二连接板,第二连接板的内部设有端面开口的容纳腔,第一连接板从开口伸入到容纳腔中,第一连接板的表面设有横向刻度。
前述的一种磁感开关检测工装中,所述第一连接板上设有横向长槽,第二连接板上设有与横向长槽对应的螺纹孔,螺纹孔内设有与伸入到横向长槽内的螺栓。
前述的一种磁感开关检测工装中,所述固定板上设有驱动检测板横向移动的横向驱动单元。
前述的一种磁感开关检测工装中,所述固定板上设有用于检测磁感开关水平位置的测距传感器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型设计的一款磁感开关检测工装,结构简单,检测方便,只需要将磁感开关穿过纵向滑孔,并通过螺母的限定,调整磁感开关的端部与感应磁铁之间的水平距离,使得不同的接近开关能够与磁铁较好得进行配对,较为准确地匹配到其磁场强度的感应性能,检测准确度高、通用性好;然后沿着纵向滑孔上下移动磁感开关,使得磁感开关靠近或者远离感应磁铁,在此过程中,通过检测仪检测判断该磁感开关是否正常工作,能够自动对磁感开关进行检测,以提高磁感开关检测的效率和质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是图1中A处的局部结构放大图;
图3是本实用新型实施例2的结构示意图;
图4是本实用新型垫片的结构示意图;
图5是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为:1、底座;2、检测仪;3、固定板;31、感应磁铁;32、测距传感器;4、检测板;41、纵向滑孔;5、磁感开关;51、螺母;52、垫片;53、滚珠;54、上下驱动单元;55、连接杆;56、环套;61、第一连接板;62、第二连接板;63、容纳腔;64、横向长槽;65、螺栓;66、横向驱动单元。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
如图1-2和图4-5所示,一种磁感开关检测工装,包括底座1和磁感开关5,底座1上设有检测仪2,磁感开关5通过数据线与检测仪2连接,底座1的一侧设有固定板3和检测板4,固定板3和检测板4之间通过连接组件连接;所述固定板3上设有感应磁铁31,检测板4上设有纵向滑孔41,磁感开关5穿过纵向滑孔41并沿着纵向滑孔41上下移动进行检测,磁感开关5的外表面位于检测板4的外侧螺纹连接有螺母51。
磁感开关5穿过纵向滑孔41,并通过螺母51的限定,调整磁感开关5的端部与感应磁铁31之间的水平距离,然后沿着纵向滑孔41上下移动磁感开关5,使得磁感开关5靠近或者远离感应磁铁31,在此过程中,通过检测仪2检测判断该磁感开关5是否正常工作,能够自动对磁感开关5进行检测,以提高磁感开关5检测的效率和质量。其中检测仪2检测磁感开关5是否正常工作的检测程序和数据处理的程序均为现有的。
所述纵向滑孔41的长度为240~260mm。纵向滑孔41的长度大于磁感开关5的工作范围。
所述螺母51与检测板4之间设有垫片52,垫片52的周边滚动连接有若干滚珠53,滚珠53与检测板4的表面接触并随着磁感开关5的移动而沿着检测板4滚动。通过垫片52上的滚珠53与检测板4滚动接触,使得磁感开关5的移动更加顺滑、稳定。
所述检测板4上设有用于带动磁感开关5上下移动的上下驱动单元54,所述上下驱动单元54上连接有连接杆55,连接杆55的端部设有套设在螺母51外部的环套56,环套56的内表面与螺母51的外表面相匹配,环套56套设在螺母51外部与磁感开关5连接。上下驱动单元54采用气缸、电动推杆或者电机螺杆传动组件。通过上下驱动单元54实现对磁感开关5的自动驱动检测,提高检测效率,降低人工工作量。
所述连接组件包括与固定板3连接的第一连接板61以及与检测板4连接的第二连接板62,第二连接板62的内部设有端面开口的容纳腔63,第一连接板61从开口伸入到容纳腔63中,第一连接板61的表面设有横向刻度。设置的连接组件使得固定板3和检测板4之间的距离之间可以调控,从而调整磁感开关5头部到磁铁表面的水平感应距离,适用于不同类型的磁感开关5的检测。通过横向刻度可以明确调整的具体位置和范围,使得调整更加精确。
所述第一连接板61上设有横向长槽64,第二连接板62上设有与横向长槽64对应的螺纹孔,螺纹孔内设有与伸入到横向长槽64内的螺栓65。
所述固定板3上设有用于检测磁感开关5水平位置的测距传感器32。当磁感开关5移动过程中,水平位置发生变化时,测距传感器32就会检测到进行提醒,避免检测过程中出现误判情况。
所述检测仪2内设有控制器和指示灯,控制器与上下驱动单元54连接。指示灯用来指示磁感开关5的检测情况,若磁感开关5工作正常,则亮灯表明,以便判断更加清楚明确。
实施例2:
如图3和图4-5所示,一种磁感开关检测工装,包括底座1和磁感开关5,底座1上设有检测仪2,磁感开关5通过数据线与检测仪2连接,底座1的一侧设有固定板3和检测板4,固定板3和检测板4之间通过连接组件连接;所述固定板3上设有感应磁铁31,检测板4上设有纵向滑孔41,磁感开关5穿过纵向滑孔41并沿着纵向滑孔41上下移动进行检测,磁感开关5的外表面位于检测板4的外侧螺纹连接有螺母51。磁感开关5穿过纵向滑孔41,并通过螺母51的限定,调整磁感开关5的端部与感应磁铁31之间的水平距离,然后沿着纵向滑孔41上下移动磁感开关5,使得磁感开关5靠近或者远离感应磁铁31,在此过程中,通过检测仪2检测判断该磁感开关5是否正常工作,能够自动对磁感开关5进行检测,以提高磁感开关5检测的效率和质量。其中检测仪2检测磁感开关5是否正常工作的检测程序和数据处理的程序均为现有的。
所述纵向滑孔41的长度为240~260mm。纵向滑孔41的长度大于磁感开关5的工作范围。
所述螺母51与检测板4之间设有垫片52,垫片52的周边滚动连接有若干滚珠53,滚珠53与检测板4的表面接触并随着磁感开关5的移动而沿着检测板4滚动。通过垫片52上的滚珠53与检测板4滚动接触,使得磁感开关5的移动更加顺滑、稳定。
所述检测板4上设有用于带动磁感开关5上下移动的上下驱动单元54,所述上下驱动单元54上连接有连接杆55,连接杆55的端部设有环套56,环套56的内表面与螺母51的外表面相匹配。上下驱动单元54采用气缸、电动推杆或者电机螺杆传动组件。上下驱动单元54通过连接杆和环套带动磁感开关5上下移动,实现对磁感开关5的自动驱动检测,提高检测效率,降低人工工作量。
所述连接组件包括与固定板3连接的第一连接板61以及与检测板4连接的第二连接板62,第二连接板62的内部设有端面开口的容纳腔63,第一连接板61从开口伸入到容纳腔63中,第一连接板61的表面设有横向刻度。设置的连接组件使得固定板3和检测板4之间的距离之间可以调控,从而调整磁感开关5的头部到磁铁表面的水平感应距离,适用于不同类型的磁感开关5的检测。通过横向刻度可以明确调整的具体位置和范围,使得调整更加精确,检测准确度高。
所述固定板3上设有驱动检测板4横向移动的横向驱动单元66。横向驱动单元66采用气缸、电动推杆或者电机螺杆传动组件。实现对磁感开关5水平位置的自动调整,调整更加精确。
所述固定板3上设有用于检测磁感开关5位置的距离传感器。当磁感开关5移动过程中,水平位置发生变化时,测距传感器32就会检测到进行提醒,避免检测过程中出现误判情况。
所述检测仪2内设有控制器和指示灯,控制器分别与上下驱动单元54和横向驱动单元66连接。指示灯用来指示磁感开关5的检测情况,若磁感开关5工作正常,则亮灯表明,以便判断更加清楚明确。
本实用新型未详述部分为现有技术,故不在此具体阐述。
Claims (8)
1.一种磁感开关检测工装,其特征在于:包括底座(1)和磁感开关(5),底座(1)上设有检测仪(2),磁感开关(5)通过数据线与检测仪(2)连接,底座(1)的一侧设有固定板(3)和检测板(4),固定板(3)和检测板(4)之间通过连接组件连接;所述固定板(3)上设有感应磁铁(31),检测板(4)上设有纵向滑孔(41),磁感开关(5)穿过纵向滑孔(41)并沿着纵向滑孔(41)上下移动进行检测,磁感开关(5)的外表面位于检测板(4)的外侧螺纹连接有螺母(51)。
2.根据权利要求1所述的一种磁感开关检测工装,其特征在于:所述纵向滑孔(41)的长度为240~260mm。
3.根据权利要求1所述的一种磁感开关检测工装,其特征在于:所述螺母(51)与检测板(4)之间设有垫片(52),垫片(52)的周边滚动连接有若干滚珠(53),滚珠(53)与检测板(4)的表面接触并沿着检测板(4)滚动。
4.根据权利要求1所述的一种磁感开关检测工装,其特征在于:所述检测板(4)上设有用于带动磁感开关(5)上下移动的上下驱动单元(54),所述上下驱动单元(54)上连接有连接杆(55),连接杆(55)的端部设有套设在螺母(51)外部的环套(56),环套(56)的内表面与螺母(51)的外表面相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种磁感开关检测工装,其特征在于:所述连接组件包括与固定板(3)连接的第一连接板(61)以及与检测板(4)连接的第二连接板(62),第二连接板(62)的内部设有端面开口的容纳腔(63),第一连接板(61)从开口伸入到容纳腔(63)中,第一连接板(61)的表面设有横向刻度。
6.根据权利要求5所述的一种磁感开关检测工装,其特征在于:所述第一连接板(61)上设有横向长槽(64),第二连接板(62)上设有与横向长槽(64)对应的螺纹孔,螺纹孔内设有与伸入到横向长槽(64)内的螺栓(65)。
7.根据权利要求5所述的一种磁感开关检测工装,其特征在于:所述固定板(3)上设有驱动检测板(4)横向移动的横向驱动单元(66)。
8.根据权利要求1所述的一种磁感开关检测工装,其特征在于:所述固定板(3)上设有用于检测磁感开关(5)水平位置的测距传感器(32)。
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