CN220910202U - 一种防脱落自锁压铆螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了螺母领域的一种防脱落自锁压铆螺母，包括一体连接的限位部和锁紧部，所述锁紧部连接限位部底部，所述限位部呈多边形结构且底部设有凸起的滚花，所述锁紧部侧面设有卡环，所述卡环顶部设有与锁紧部侧面形成直角的水平截面，所述锁紧部侧面还设有若干介于限位部和卡环之间的凸粒。在多边形结构的限位部底部增加滚花，滚花与限位部冲压至接触面后直接固定无法移动，同时，在锁紧部侧面增加与接触面底部锁紧的卡环，并通过侧面的凸粒形成与接触面内部挤压，提高了锁紧后的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母技术领域，具体为一种防脱落自锁压铆螺母。
背景技术
压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。
然而，现在的压铆螺母在冲压固定后，完全只靠底部的滚花来固定，该固定方式基本只与薄板或钣金表面接触后锁紧，但由于底部缺乏进一点加强固定的结构，长时间使用后，表面的螺母容易松动，甚至会出现脱落的情况。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种防脱落自锁压铆螺母，能有效的解决目前压铆螺母装配后稳定性差、容易松动的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种防脱落自锁压铆螺母，包括一体连接的限位部和锁紧部，所述锁紧部连接限位部底部，所述限位部呈多边形结构且底部设有凸起的滚花，所述锁紧部侧面设有卡环，所述卡环顶部设有与锁紧部侧面形成直角的水平截面，所述锁紧部侧面还设有若干介于限位部和卡环之间的凸粒。
进一步地，所述限位部和锁紧部设有沿中心轴方向导通的通孔，所述通孔内壁设有螺纹体。
进一步地，所述锁紧部末端设有外直径向底部缩逐渐减小的倾斜面。
进一步地，所述滚花呈齿轮状围绕着并紧贴锁紧部侧面。
进一步地，所述限位部底部还设有若干设于滚花外侧的支柱，所述支柱沿着中心轴方向向下延伸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在多边形结构的限位部底部增加滚花，滚花与限位部冲压至接触面后直接固定无法移动，同时，在锁紧部侧面增加与接触面底部锁紧的卡环，并通过侧面的凸粒形成与接触面内部挤压，提高了锁紧后的稳定性，整体结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型一种防脱落自锁压铆螺母整体结构第一示意图；
图2为本实用新型一种防脱落自锁压铆螺母整体结构第二示意图；
图中标号：
1-限位部，2-锁紧部，3-滚花，4-卡环，5-水平截面，6-凸粒，7-通孔，8-螺纹体，9-倾斜面，10-支柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供了一种防脱落自锁压铆螺母，主要用于通过冲压的方式冲入接触面内部内部固定，该接触面包括钣金、薄板、机箱、机柜等，具体地，该螺母包括一体连接的限位部1和锁紧部2，所述锁紧部2连接限位部1底部，所述限位部1呈多边形结构且底部设有凸起的滚花3，限位部1和锁紧部2连接后呈T形的结构，此时的滚花3设于限位部1底部围绕着锁紧部2，滚花3外侧边缘处呈齿轮状的结构，内侧直接与锁紧部2侧面接触同样形成一体连接的结构，滚花3通过快速挤压限位部1的方式，与多边形结构的限位部1一并冲入接触面内部固定，通过齿轮的结构，冲入接触面后的滚花3无法移动。
所述限位部1底部还设有若干设于滚花3外侧的支柱10，当限位部1冲入接触面后，为了进一步固定限位部1的位置，限位部1底部还可以设有插入接触面的支柱10，支柱10垂直向下，与滚花3一并冲入接触面内固定限位部1的位置。
所述锁紧部2侧面设有卡环4，所述卡环4顶部设有与锁紧部2侧面形成直角的水平截面5，卡环4与限位部1的距离一般等于组装螺母的接触面的厚度，以致螺母冲入接触面后，卡环4直接过渡在接触面下方，并通过直接与接触面接触的水平截面5与接触面底部接触，表面设有水平截面5的卡环4，形成倒勾的方式直接限位并固定接触面的位置，使冲入后的螺母无法移动或者脱落，固定后直接自锁在接触面内部。
所述锁紧部2侧面还设有若干介于限位部1和卡环4之间的凸粒6，随着锁紧部2与接触面锁紧后，凸粒6的作用在于加强锁紧部2侧面与接触面之间的挤压，两者之间通过挤压的方式加强锁紧部2冲入接触面后的稳定性。
所述限位部1和锁紧部2设有沿中心轴方向导通的通孔7，所述通孔7内壁设有螺纹体8，由限位部1和锁紧部2组成的螺母被固定后，内部通孔7设有与螺栓搭配使用的螺纹体8，用于后期组装并固定螺栓。
所述锁紧部2末端设有外直径向底部缩逐渐减小的倾斜面9，倾斜面9方便锁紧部2末端插入接触面预备插入的位置，更方便冲压该螺母固定，倾斜面9形成是倒角的结构，除此以外，还可以形成圆角的结构。
与传统技术相比，本技术方案在多边形结构的限位部1底部增加滚花3，滚花3与限位部1冲压至接触面后直接固定无法移动，同时，在锁紧部2侧面增加与接触面底部锁紧的卡环4，并通过侧面的凸粒6形成与接触面内部挤压，提高了锁紧后的稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种防脱落自锁压铆螺母，包括一体连接的限位部和锁紧部，所述锁紧部连接限位部底部，其特征在于：所述限位部呈多边形结构且底部设有凸起的滚花，所述锁紧部侧面设有卡环，所述卡环顶部设有与锁紧部侧面形成直角的水平截面，所述锁紧部侧面还设有若干介于限位部和卡环之间的凸粒。
2.根据权利要求1所述的一种防脱落自锁压铆螺母，其特征在于：所述限位部和锁紧部设有沿中心轴方向导通的通孔，所述通孔内壁设有螺纹体。
3.根据权利要求1或2所述的一种防脱落自锁压铆螺母，其特征在于：所述锁紧部末端设有外直径向底部缩逐渐减小的倾斜面。
4.根据权利要求1所述的一种防脱落自锁压铆螺母，其特征在于：所述滚花呈齿轮状围绕着并紧贴锁紧部侧面。
5.根据权利要求1所述的一种防脱落自锁压铆螺母，其特征在于：所述限位部底部还设有若干设于滚花外侧的支柱，所述支柱沿着中心轴方向向下延伸。
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- 2023-09-25 CN CN202322642435.3U patent/CN220910202U/zh active Active
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