CN220908924U - 一种光伏构件 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种光伏构件,包括彩钢瓦、光伏组件以及粘接层,彩钢瓦包括至少一个角驰部,粘接层设置于角驰部的顶壁,光伏组件位于彩钢瓦的一侧,并通过粘接层与彩钢瓦连接,其中,粘接层包括第一粘接层和第二粘接层,沿彩钢瓦的长度方向,第一粘接层和第二粘接层交替设置。这样设计有利于提高光伏组件在彩钢瓦上安装的准确性,同时,还有利于提高光伏组件与彩钢瓦之间的连接的稳定性与可靠性,降低光伏组件与彩钢瓦发生分离的可能,同时有利于提高光伏组件的抗载荷能力,使光伏组件可以具备优良的抗风揭性能,进而有利于实现光伏组件正常且稳定地工作。
Description
技术领域
本申请涉及太阳能电池技术领域,具体地涉及一种光伏构件。
背景技术
光伏构件能够将接收到的太阳能转换为电能,其可以应用在生产厂房、仓库等建筑物上。在现有的光伏构件中,光伏组件在彩钢瓦上安装的稳定性及可靠性较低,光伏组件容易相对于彩钢瓦发生移动,或者容易从彩钢瓦上脱落,这样对整个光伏构件的稳定工作带来影响。
实用新型内容
鉴于此,本申请提供一种光伏构件,以利于解决现有技术中光伏组件在彩钢瓦上安装的稳定性及可靠性较低的问题。
本申请实施例提供了一种光伏构件,包括彩钢瓦、光伏组件以及粘接层,所述彩钢瓦包括至少一个角驰部,所述粘接层设置于所述角驰部的顶壁,所述光伏组件位于所述彩钢瓦的一侧,并通过所述粘接层与所述彩钢瓦连接,其中,所述粘接层包括第一粘接层和第二粘接层,沿所述彩钢瓦的长度方向,所述第一粘接层和所述第二粘接层交替设置。
在一种可能的实施方式中,沿所述彩钢瓦的长度方向,所述粘接层的尺寸L1与所述角驰部的尺寸L2的比值满足:0.05~0.2,其中,所述第一粘接层和所述第二粘接层连续交替设置。
在一种可能的实施方式中,沿所述彩钢瓦的长度方向,任意两个相邻的所述第一粘接层和所述第二粘接层间隔设置。
在一种可能的实施方式中,所述粘接层包括多个粘接部,所述粘接部包括一个所述第一粘接层和一个所述第二粘接层,且所述第一粘接层与所述第二粘接层连接;沿所述彩钢瓦的长度方向,多个所述粘接部间隔设置,相邻的两个所述粘接部之间的间隔距离D满足:0<D≤200mm。。
在一种可能的实施方式中,相邻的所述粘接部之间的间隔距离相同。
在一种可能的实施方式中,沿所述彩钢瓦的长度方向,单个所述粘接部的尺寸L3满足:100mm~400mm。
在一种可能的实施方式中,沿所述彩钢瓦的长度方向,所述第一粘接层的尺寸L31与第二粘接层的尺寸L32的比值满足:0.1~0.5。
在一种可能的实施方式中,沿所述彩钢瓦的宽度方向,所述粘接层的尺寸W满足:10mm~30mm。
在一种可能的实施方式中,沿所述彩钢瓦的高度方向,所述粘接层的尺寸满足:1mm~4mm。
在一种可能的实施方式中,所述彩钢瓦包括两个所述角驰部,两个所述角驰部沿所述彩钢瓦的宽度方向间隔排布,两个所述角驰部均设置有所述粘接层。
在一种可能的实施方式中,所述光伏构件还包括夹具,所述夹具与所述彩钢瓦连接,所述光伏组件与所述夹具连接。
本申请实施例提供了一种光伏构件,包括彩钢瓦、光伏组件以及粘接层,彩钢瓦包括至少一个角驰部,粘接层设置于角驰部的顶壁,光伏组件位于彩钢瓦的一侧,并通过粘接层与彩钢瓦连接,其中,粘接层包括第一粘接层和第二粘接层,沿彩钢瓦的长度方向,第一粘接层和第二粘接层交替设置。这样设计有利于提高光伏组件在彩钢瓦上安装的准确性,还有利于提高光伏组件与彩钢瓦之间的连接的稳定性与可靠性,降低光伏组件与彩钢瓦发生分离的可能,同时有利于提高光伏组件的抗载荷能力,使光伏组件可以具备优良的抗风揭性能,进而有利于实现光伏组件正常且稳定地工作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请所提供的一种光伏构件的示意图;
图2为本申请所提供的粘接层与彩钢瓦在第一实施例中的示意图;
图3为本申请所提供的粘接层与彩钢瓦在第二实施例中示意图;
图4为本申请所提供的粘接层与彩钢瓦在第三实施例中示意图;
图5为本申请所提供的一种光伏构件中夹具夹持光伏组件的示意图;
图6为本申请所提供的一种光伏构件在另一种实施例中的示意图。
附图标记
1-彩钢瓦;
11-角驰部;
12-公肋;
13-母肋;
14-底板;
15-加强筋;
16-锁边结构;
2-光伏组件;
3-粘接层;
31-粘接部;
311-第一粘接层;
312-第二粘接层;
4-夹具。
具体实施方式
为了更好的理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
应当明确,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,甲和/或乙,可以表示:单独存在甲,同时存在甲和乙,单独存在乙这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
如图1至图4所示,本申请实施例提供了一种光伏构件,包括彩钢瓦1、光伏组件2以及粘接层3,彩钢瓦1包括至少一个角驰部11,粘接层3设置于角驰部11的顶壁,光伏组件2位于彩钢瓦1的一侧,并通过粘接层3与彩钢瓦1连接,其中,粘接层3包括第一粘接层311和第二粘接层312,沿彩钢瓦1的长度方向X,第一粘接层311和第二粘接层312交替设置。
光伏构件能够将接收到的太阳能转化为电能,其中,彩钢瓦1可以安装在建筑物的屋面、墙壁或者地面上,具体地,建筑物可以是生产型企业的厂房、仓库等等。彩钢瓦1包括角驰部11、公肋12、母肋13、底板14以及加强筋15,其中,底板14作为彩钢瓦1的主体,可以与建筑物上的结构接触,以起到支撑作用,沿彩钢瓦1的宽度方向Y,底板14的两端分别设置有公肋12和母肋13,角驰部11位于公肋12和母肋13之间,角驰部11凸出于底板14并形成有腔体,角驰部11与底板14连接。具体地,彩钢瓦1上角驰部11的个数可以是一个,也可以是两个或者多个。加强筋15设置在底板14上,加强筋15沿彩钢瓦1的高度方向Z凸出,且能够提彩钢瓦1整体的结构强度。沿彩钢瓦1的高度方向Z,粘接层3的一端与角驰部11的顶壁连接,另一端与光伏组件2连接,粘接层3起到粘接固定的作用,从而将光伏组件2与彩钢瓦1固定在一起。在角驰部11上,第一粘接层311和第二粘接层312沿彩钢瓦1的长度方向X相互交替设置,这样有利于提高第一粘接层311和第二粘接层312二者在角驰部11上分布的均匀性。其中,第一粘接层311和第二粘接层312是两种不同的胶体,二者的固化速度不同,第一粘接层311的固化速度可以大于第二粘接层312的固化速度。由于固化速度的差异,导致第一粘接层311和第二粘接层312在使用时能够呈现不同的流动性。具体地,第一粘接层311可以是一种固化程度较高或者已完成固化的胶体,其设置在角驰部11上时流动性较低或者不具备流动性。而由于第二粘接层312的固化速度较慢,使得第二粘接层312设置在角驰部11上后的一端时间内依然具有较强的流动性。更具体地,第一粘接层311可以是一种固体胶,例如双面都具备粘接性的胶带,该胶带的基材可以采用海棉、泡棉、绵纸、聚丙烯膜、聚氯乙烯膜、纤维布、纤维塑料等材料,且第一粘接层311可以通过贴胶带机设置在角驰部11上。第二粘接层312可以是一种结构胶,该结构胶为聚碳酸酯胶、环氧树脂胶、硅酮胶、丙烯酸胶、聚氨酯胶等胶体,第二粘接层312可以通过打胶装置设置在角驰部11上。本申请实施例中不对第一粘接层311和第二粘接层312的具体成分进行限定,只要二者满足光伏组件2的粘接需要即可。
目前光伏组件在彩钢瓦上安装的稳定性及可靠性较差,在外力作用下,光伏组件容易相对于彩钢瓦移动,或者与彩钢瓦分离,进而对光伏组件的正常工作造成影响。相较于现有技术而言,本申请实施例中光伏组件2通过粘接层3与彩钢瓦1进行连接,这样设计有利于提高光伏组件2与彩钢瓦1连接的稳定性及可靠性,同时有利于提高光伏组件2的抗载荷的能力,从而有利于提高光伏组件2的抗风揭性能,另一方面,在粘接层3的作用下还有利于提高光伏组件2安装的准确性,使光伏组件2能够安装准确地安装到预设的安装位置上。其中,由于第一粘接层311具有固化程度较高、流动性能较低的特点,因此在光伏组件2安装的过程中,第一粘接层311可以立刻对光伏组件2起到粘接作用,即第一粘接层311可以对光伏组件2起到临时固定以及定位的作用,降低了光伏组件2在彩钢瓦1上出现滑动偏移的可能性,使光伏组件2可以稳定地放置在预设的安装位置上,以提高光伏组件2安装的准确性,另一方面,通过设置第一粘接层311也有利于提高粘接层3整体的粘接效果,从而有利于提高光伏组件2粘接的稳定性,进而提高了光伏组件2安装的稳定性与可靠性。第二粘接层312对光伏组件2起到可靠地粘接固定的作用,由于第二粘接层312具有固化速度较慢的特点,在施胶后第二粘接层312可以在角驰部11上进行流动,因此第二粘接层312可以充分流动并填充在角驰部11与光伏组件2二者的间隙中,通过设置第二粘接层312,有利于提高粘接层3对光伏组件2粘接的均匀性、稳定性以及可靠性,同时,还有利于增大粘接层3整体的粘接面积。本申请实施例中同时采用第一粘接层311和第二粘接层312与光伏组件2进行粘接,降低了在只使用第一粘接层311进行粘接时,第一粘接层311的粘接强度过低从而导致光伏组件2从彩钢瓦1上脱落的可能,同时也降低了在只使用第二粘接层312进行粘接时,光伏组件2在等待第二粘接层312固化的过程中发生偏移导致安装位置不准确或者直接从彩钢瓦1上脱落的可能。
由上可知,在本申请实施例中,第一粘接层311和第二粘接层312可以在光伏组件2的安装工作中发挥不同的作用,在第一粘接层311和第二粘接层312的作用下,有利于提高光伏组件2在彩钢瓦1上安装的准确性,同时,还有利于提高光伏组件2与彩钢瓦1之间的连接的稳定性与可靠性,降低光伏组件2与彩钢瓦1发生分离的可能,同时有利于提高光伏组件2的抗载荷能力,使光伏组件2可以具备优良的抗风揭性能,进而有利于实现光伏组件2正常且稳定地工作。
如图2所示,在一种可能的实施方式中,沿彩钢瓦1的长度方向X,粘接层3的尺寸L1与角驰部11的尺寸L2的比值满足:0.05~0.2,其中,第一粘接层311和第二粘接层312连续交替设置。
在本实施方式中,任意两个相邻的第一粘接层311和第二粘接层312连接在一起。沿彩钢瓦1的长度方向X,整个粘接层3的尺寸可以小于角驰部11的尺寸,且粘接层3可以位于角驰部11的中间区域。具体地,粘接层3的尺寸L1与角驰部11的尺寸L2的比值可以为0.05、0.07、0.09、0.1、0.12、0.14、0.16、0.18、0.2,当然也可以是上述范围内的其他数值。
通过对粘接层3的尺寸进行限制,使其保持在合理的范围内,这样设计有利于提高光伏组件2与彩钢瓦1之间粘接的稳定性与可靠性,同时还有利于提高光伏组件2的抗载荷性能,另一方面,将粘接层3的整体尺寸限制在合理的范围内,有利于节省第一粘接层311和第二粘接层312的用量,降低用量过多而造成浪费的可能,并有利于降低光伏构件的安装成本。
在另一种可能的实施方式中,第一粘接层311和第二粘接层312连续交替设置,且彩钢瓦1的长度方向X,粘接层3的尺寸L1与角驰部11的尺寸L2相同,即粘接层3可以与角驰部11通长设置。这样设计有利于增大粘接层3的粘接面积,从而有利于提高粘接层3的粘接效果,以提高光伏组件2粘接的稳定性,进一步降低光伏组件2从角驰部11上脱落的可能。
如图3所示,在一种可能的实施方式中,沿彩钢瓦1的长度方向X,任意两个相邻的第一粘接层311和第二粘接层312间隔设置。
根据光伏组件2在实际安装中的粘接需求,第一粘接层311和第二粘接层312可以在角驰部11上均匀地排布,即任意两个相邻的第一粘接层311与第二粘接层312之间的间隔距离均相同。或者,第一粘接层311和第二粘接层312也可以在角驰部11上非均匀地排布,具体地,第一粘接层311和第二粘接层312之间的间隔距离可以朝靠近角驰部11的边缘的方向逐渐增大或者逐渐减小。
这样设计有利于实现第一粘接层311和第二粘接层312在角驰部11顶壁上的合理排布,从而有利于节省第一粘接层311和第二粘接层312的用量,进而有利于降低光伏构件的安装成本。在第一粘接层311和第二粘接层312的作用下,有利于提高光伏组件2安装的准确性,使光伏组件2能够较为稳定地保持在预设的安装位置上,同时还有利于提高光伏组件2安装的稳定性,并有利于提高光伏组件2的抗风揭性能。
如图4所示,在一种可能的实施方式中,粘接层3包括多个粘接部31,粘接部31包括一个第一粘接层311和一个第二粘接层312,且第一粘接层311与第二粘接层312连接,沿彩钢瓦1的长度方向X,多个粘接部31间隔设置,相邻的两个粘接部31之间的间隔距离D满足:0<D≤200mm。
在本实施方式中,粘接部31中的第一粘接层311和第二粘接层312连续设置。多个粘接部31在角驰部11上间隔设置。具体地,相邻的两个粘接部31之间的间隔距离可以是0.1mm、0.5mm、1mm、10mm、20mm、40mm、60mm、80mm、100mm、120mm、140mm、160mm、180mm、200mm,当然也可以是上述范围内的其他数值。更具体地,相邻的粘接部31之间的间隔距离可以互不相同,相邻粘接部31之间的间隔距离可以朝角驰部11的边缘的方向逐渐增大或者逐渐减小。
这样设计有利于提高光伏组件2安装的准确性、稳定性以及可靠性,降低光伏组件2与彩钢瓦1发生分离的可能,从而提高了整个光伏构件工作的安全性,同时提高了光伏组件2的抗载荷能力,使光伏组件2可以具有较为优异的抗风揭性能,进而有利于实现光伏组件2正常稳定地工作。
在一种可能的实施方式中,相邻的粘接部31之间的间隔距离相同。
在本实施方式中,在角驰部11上多个粘接部31之间均匀排布。这样设置有利于提高粘接部31在角驰部11上设置的均匀性,从而有利于提高粘接层3整体的粘接效果,进而有利于提高光伏组件2粘接的稳定性,同时,也有利于提高光伏组件2安装的准确性,降低安装过程中光伏组件2在彩钢瓦1上发生滑动偏移的可能。
如图4所示,在一种可能的实施方式中,沿彩钢瓦1的长度方向X,单个粘接部31的尺寸L3满足:100mm~400mm。
在本实施方式中,粘接部31的尺寸L3可以是100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm,当然也可以是上述范围内的其他数值。通过对粘接部31的尺寸进行限定,使其保持在合理的范围内,有利于提高粘接层3整体的粘接效果,降低了由于粘接层3尺寸过小导致光伏组件2粘接不稳固的可能,同时也降低了由于粘接层3尺寸过大而造成用料浪费的可能。
如图4所示,在一种可能的实施方式中,沿彩钢瓦1的长度方向X,第一粘接层311的尺寸L31与第二粘接层312的尺寸L32的比值满足:0.1~0.5。
第一粘接层311的尺寸L31和第二粘接层312的尺寸L32的比值可以是0.1、0.15、0.2、0.25、0.3、0.35、0.4、0.45、0.5,当然也可以是上述范围内的其他数值。通过对第一粘接层311和第二粘接层312的尺寸进行限制,使二者各自的尺寸均保持在合理的范围,从而有利于第一粘接层311和第二粘接层312实现其各自的效果,在第一粘接层311和第二粘接层312的作用下,有利于提高光伏组件2安装的稳定性与准确性,并且有利于提高光伏组件2的抗载荷能力,以提升光伏组件2的抗风揭性能。
如图4所示,在一种可能的实施方式中,沿彩钢瓦1的宽度方向Y,粘接层3的尺寸W满足:10mm~30mm。
沿彩钢瓦1的宽度方向Y,粘接层3的尺寸可以与角驰部11的尺寸相同,或者也可以小于角驰部11的尺寸。具体地,粘接层3整体的尺寸W可以为10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm,当然也可以是上述范围内的其他数值。其中,沿彩钢瓦1的宽度方向Y,第一粘接层311和第二粘接层312的尺寸可以相同。通过对粘接层3的尺寸进行限制,有利于提高粘接层3在角驰部11上设置的稳定性,降低粘接层3从角驰部11上溢出的可能,同时,这样设计也有利于使粘接层3的粘接面积保持在合理的范围内,从而有利于提高粘接层3的粘接效果,进而有利于提高光伏组件2粘接的稳定性,并提高光伏组件2安装的准确性。
在一种可能的实施方式中,沿彩钢瓦1的高度方向Z,粘接层3的尺寸满足:1mm~4mm。
具体地,粘接层3的厚度可以为1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm,当然也可以是上述范围内的其他数值。其中,第一粘接层311和第二粘接层312的厚度可以相同。通过对粘接层3的厚度尺寸进行限制,有利于提高光伏组件2粘接的稳定性,从而有利于提高光伏组件2安装的稳定性,并提高了光伏组件2的抗风揭的能力。
如图1至图4所示,在一种可能的实施方式中,彩钢瓦1包括两个角驰部11,两个角驰部11沿彩钢瓦1的宽度方向Y间隔排布,两个角驰部11均设置有粘接层3。
具体地,两个角驰部11上第一粘接层311、第二粘接层312的排布方式可以相同,也可以不相同。通过在两个角驰部11上均设置粘接层3,有利于进一步提高光伏组件2安装的稳定性、可靠性以及准确性,同时,有利于进一步提高光伏组件2的抗载荷能力,以保证光伏组件2正常稳定的工作。
如图1至图5所示,本申请实施例提供了一种光伏构件,光伏构件包括夹具4,夹具4与彩钢瓦1连接,光伏组件2与夹具4连接。
夹具4可以夹持在彩钢瓦1两侧的公肋12和母肋13上,具体地,光伏构件可以具有多个彩钢瓦1,在两个相邻的彩钢瓦1中,一个彩钢瓦1的公肋12可以与另一彩钢瓦1的母肋13连接形成锁边结构16,而夹具4可以夹持在该锁边结构上,从而实现与彩钢瓦1的连接。光伏构件可以具有多个夹具4,通过设置多个夹具4有利于提高光伏组件2安装的稳定性。
这样设计使得光伏组件2在与彩钢瓦1进行粘接的同时,还能够通过夹具4与彩钢瓦1进行连接,在粘接层3和夹具4的作用下,进一步提高了光伏组件2安装的稳定性与可靠性,同时提高了光伏组件2的抗风揭性能,进而有利于实现光伏组件2正常稳定地工作。
在上述的实施方式中,第一粘接层311和第二粘接层312是设置在角驰部11上以实现光伏组件2与彩钢瓦1之间的粘接。如图6所示,在一些其他的实施方式中,第一粘接层311和第二粘接层312还可以设置在彩钢瓦1上的锁边结构16上,具体地,锁边结构16可以具有沿彩钢瓦1的宽度方向Y延伸的粘接平台,第一粘接层311和第二粘接层312设置在该粘接平台上,以实现光伏组件2与彩钢瓦1之间的连接。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种光伏构件,其特征在于,包括:
彩钢瓦(1),所述彩钢瓦(1)包括至少一个角驰部(11);
粘接层(3),所述粘接层(3)设置于所述角驰部(11)的顶壁;
光伏组件(2),所述光伏组件(2)位于所述彩钢瓦(1)的一侧,并通过所述粘接层(3)与所述彩钢瓦(1)连接;
其中,所述粘接层(3)包括第一粘接层(311)和第二粘接层(312),沿所述彩钢瓦(1)的长度方向,所述第一粘接层(311)和所述第二粘接层(312)交替设置。
2.根据权利要求1所述的光伏构件,其特征在于,沿所述彩钢瓦(1)的长度方向,所述粘接层(3)的尺寸L1与所述角驰部(11)的尺寸L2的比值满足:0.05~0.2,其中,所述第一粘接层(311)和所述第二粘接层(312)连续交替设置。
3.根据权利要求1所述的光伏构件,其特征在于,沿所述彩钢瓦(1)的长度方向,任意两个相邻的所述第一粘接层(311)和所述第二粘接层(312)间隔设置。
4.根据权利要求1所述的光伏构件,其特征在于,所述粘接层(3)包括多个粘接部(31),所述粘接部(31)包括一个所述第一粘接层(311)和一个所述第二粘接层(312),且所述第一粘接层(311)与所述第二粘接层(312)连接;
沿所述彩钢瓦(1)的长度方向,多个所述粘接部(31)间隔设置,相邻的两个所述粘接部(31)之间的间隔距离D满足:0<D≤200mm。
5.根据权利要求4所述的光伏构件,其特征在于,相邻的所述粘接部(31)之间的间隔距离相同。
6.根据权利要求5所述的光伏构件,其特征在于,沿所述彩钢瓦(1)的长度方向,单个所述粘接部(31)的尺寸L3满足:100mm~400mm。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的光伏构件,其特征在于,沿所述彩钢瓦(1)的长度方向,所述第一粘接层(311)的尺寸L31与第二粘接层(312)的尺寸L32的比值满足:0.1~0.5。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的光伏构件,其特征在于,沿所述彩钢瓦(1)的宽度方向,所述粘接层(3)的尺寸W满足:10mm~30mm。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的光伏构件,其特征在于,沿所述彩钢瓦(1)的高度方向,所述粘接层(3)的尺寸满足:1mm~4mm。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的光伏构件,其特征在于,所述彩钢瓦(1)包括两个所述角驰部(11),两个所述角驰部(11)沿所述彩钢瓦(1)的宽度方向间隔排布,两个所述角驰部(11)均设置有所述粘接层(3)。
11.根据权利要求1至6中任一项所述的光伏构件,其特征在于,所述光伏构件还包括夹具(4),所述夹具(4)与所述彩钢瓦(1)连接,所述光伏组件(2)与所述夹具(4)连接。
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