CN220904371U - 一种热转印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热转印机，其包括：外壳体，所述外壳体包括彼此连接的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与第二壳体合围构成有外壳体内腔，且所述外壳体内腔内设有发热板；开关组件，所述开关组件设于所述外壳体内腔中，且所述开关组件包括旋转齿轮、传动齿轮以及温控开关，所述旋转齿轮与所述传动齿轮啮合连接，所述传动齿轮与所述温控开关传动连接；其中，所述温控开关与所述发热板电连接，所述旋转齿轮的至少部分齿边穿过所述外壳体向外伸出。该热转印机的结构简单，其设置了开关组件以基于简单的机械结构之间的配合实现对于热转印机的发热板的温度控制，其并不会因热转印机工作所产生的大量热量而导致失灵。

Description

一种热转印机

技术领域

本实用新型属于热转印设备技术领域，尤其涉及一种热转印机。

背景技术

众所周知，热转印是一种将人像、风景等任意图片使用热转印墨水打印在普通纸或是高精度打印纸上，而后利用热转印设备在数分钟内将该高精度打印纸加热到一定的温度，再把高精度打印纸上的图像色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、衣服、金属等材质上的特殊工艺。

然而，现有的热转印设备在进行转印时，通常会产生大量的热量，这些热量对于电控元件的影响会很大，很容易导致上述电控元件失灵，并最终导致热转印设备控制加热功率的能力丧失，致使无法再顺利地实现对热转印设备的加热控制，其可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种热转印机，以解决现有的热转印机因整机温度上升，电控元件失灵，无法控制加热功率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种热转印机，其包括：

外壳体，所述外壳体包括彼此连接的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与第二壳体合围构成有外壳体内腔，且所述外壳体内腔内设有发热板；

开关组件，所述开关组件设于所述外壳体内腔中，且所述开关组件包括旋转齿轮、传动齿轮以及温控开关，所述旋转齿轮与所述传动齿轮啮合连接，所述传动齿轮与所述温控开关传动连接；其中，所述温控开关与所述发热板电连接，所述旋转齿轮的至少部分齿边穿过所述外壳体向外伸出。

研究发现，当前现有的热转印机在进行转印时，通常会产生大量的热量，这些热量很容易导致电控元件失灵，并最终导致热转印设备控制加热功率的能力丧失，并使得无法再正常地对热转印机进行加热控制。

为此，本实用新型设计了一种全新的热转印机，该热转印机在原有的热转印机的基础上还进一步设计了开关组件，且该开关组件具体包括旋转齿轮、传动齿轮和温控开关，以基于简单的机械结构之间的配合实现对于热转印机的发热板的温度控制，其并不会因热转印机工作所产生的大量热量而导致失灵，其可靠性较强，使用体验较优，具有良好的推广前景和应用价值。

需要说明的是，在本实用新型中，考虑到用户需要通过推动旋转齿轮绕自身轴心进行旋转，因此在设置时，需要将旋转齿轮的至少部分齿边自外壳体向外伸出，此时使用者可以简单直接地控制旋转齿轮进行转动。其中，由于旋转齿轮又与传动齿轮啮合连接，因而在旋转齿轮转动时，上述传动齿轮也会绕自身旋转轴心进行旋转，并传动带动上述温控开关开启、关闭或切换挡位，以此控制外壳体内腔内的发热板的发热功率。由此可见，在本实用新型中，仅需旋转上述旋转齿轮，即可利用传动齿轮带动温控开关对热转印机中的发热板进行控制。

此外，传统热转印机一般都将电控系统与热转印机的发热板分离设置，以避免电控系统受热量影响而出现损坏，这在一定程度上也影响了热转印机便携性；而不同于传统热转印机，本实用新型所设计的这种热转印机，其无需将上述开关组件和发热板进行分离设置，其结构简单、体形较小且组装方便，该开关组件不受热量影响，用户仅需利用开关组件就能实现对于发热板的控制，其便携性较强，可以方便用户的使用。

进一步的，在本实用新型所述的热转印机中，还包括内壳体，所述内壳体设于所述外壳体内腔中，且所述内壳体盖设于所述第二壳体上，以将所述外壳体内腔隔断为第一容置腔和第二容置腔，所述第一容置腔由所述内壳体与所述第二壳体合围构成。

进一步的，在本实用新型所述的热转印机中，所述旋转齿轮和所述传动齿轮均设于所述第一容置腔内，所述温控开关和所述发热板均设于所述第二容置腔内。

在本实用新型的上述技术方案中，考虑到热转印机在转印时通常会产生大量的热量，这些热量对于电子元器件的影响会很大，很容易导致电子元器件失灵，因此在本实用新型中，还可以对上述外壳体内腔进行分隔，以利用内壳体将上述外壳体内腔隔断为第一容置腔和第二容置腔，并将温控开关和所述发热板设于述第二容置腔内，以减少上述设于第二容置腔中的发热板所产生的热量进入到第一容置腔中，方便后续在第一容置腔中安装一些电子元器件。

在实际应用时，该热转印机仅需利用设于第二容置腔中的发热板便可进行加热，以实现该热转印机的热转印需求，同时由于开关组件不受热量影响，因此用户可以正常控制开关组件中的旋转齿轮进行转动，以利用温控开关实现对发热板的发热功率控制。并且，部分用于指示的电子元器件可以具体设置在远离发热板的第一容置腔中，发热板工作时并不会影响到这些电子元器件，从而改善该热转印机的使用效果。

进一步的，在本实用新型所述的热转印机中，还包括至少一层隔热棉，至少一层所述隔热棉设于所述第二容置腔中，且所述隔热棉设于所述内壳体和所述发热板之间。

在上述技术方案中，为了优化设置在第一容置腔中的可能设置的电子元器件的工作环境，避免发热板的热量传输至上述第一容置腔中，还可以在第二容置腔中设置多层隔热棉，以利用隔热棉进行隔热。

进一步的，在本实用新型所述的热转印机中，所述第一壳体相对的两个侧面上分别开设有用于安装提手件的安装孔。

进一步的，在本实用新型所述的热转印机中，所述提手件包括第一提手和第二提手，所述第一提手、所述第二提手分别设于所述第一壳体相对两个侧面的安装孔中，且所述第一提手和第二提手均与所述第一壳体连接；其中，所述第一提手和第二提手均朝着所述第一壳体内部延伸并在所述外壳体内腔中彼此连接，以使所述第一提手与所述第二提手合围构成贯通所述第一壳体相对两个侧面的提手腔。

在本实用新型的上述技术方案中，为了方便用户使用该热转印机，在实际设置时，还可以在第一壳体相对的两个侧面上分别开设有用于安装提手件的安装孔，以利用提手件提起使用该热转印机，从而增强该热转印机的使用便捷性。

在一些具体的实施方式中，上述提手件可以包括第一提手和第二提手，且上述第一提手能够与第二提手合围构成贯通所述第一壳体相对两个侧面的提手腔，这种提手件的布置可以大大优化使用者的使用体验，以确保使用者在单手抓持上述热转印机时，使用者的手指能够对应容置在提手腔中，从而方便使用者抓起该热转印机进行使用，其可以极大增强上述热转印机的使用体验。

此外，需要说明的是，考虑到提手件在具体应用时可能会出现损坏的情况，因而为了便于安装以及后续便于替换该提手件，在实际设置时，可以具体将上述提手件与第一壳体卡合连接在一起，即上述第一提手与第二提手均可以与第一壳体卡合连接。在这种情况下，当第一提手/第二提手损坏时，用户可以手动解除原第一提手/第二提手与第一壳体的卡合连接，并重新换新。

进一步的，在本实用新型所述的热转印机中，所述发热板与所述第二壳体可拆卸连接，且所述发热板的外轮廓尺寸与所述第二壳体的内轮廓尺寸相同。

在本实用新型的上述技术方案中，为了确保该发热板的安装稳定性，防止上述发热板在第二容置腔内发生位移，并影响该热转印机的性能。在实际设置时，可以优选地控制上述发热板与第二壳体卡合连接，同时还可以控制上述发热板的外轮廓尺寸与第二壳体的内轮廓尺寸相同，以避免发热板在第二壳体上因卡合连接的松脱而出现位移。

当然，在某些其他的实施方式中，也可以利用别的连接方式实现发热板与第二壳体的可拆卸连接，之所以将上述发热板与第二壳体设置为可拆卸连接，是因为：发热板可能因长期使用而出现损坏的情况，使用者可能需要将第二壳体中的发热板拆卸下来，以更换新的发热板。

进一步的，在本实用新型所述的热转印机中，还包括电源线，所述电源线的一端与所述发热板电连接，所述电源线的另一端与外部电源电连接。

在上述技术方案中，上述电源线用于对发热板进行供电，为了对热转印机进行供电，在一些优选的实施方式中，还可以在内壳体设于第一容置腔内的一侧表面上设置安装件，以利用该安装件固定电源线。

需要指出的是，在某些具体的实施方式中，考虑到可能存在没有外部电源的情况，此时仍然要使用该热转印机进行热转印的话，在该热转印机的第一容置腔内还可以设置蓄电池，此时则需要调用其自身的蓄电池，以利用该蓄电池进行供电。其中，上述蓄电池也可以设置在第一容置腔内，且该蓄电池能够与电源线和发热板分别电连接，以利用上述电源线进行充电，并在需要紧急供电时对发热板供电。

进一步的，在本实用新型所述的热转印机中，还包括指示面板，所述指示面板设于所述外壳体内腔中，且所述电源线的一端还与所述指示面板电连接；其中，所述指示面板与所述温控开关连接，所述指示面板上设有指示灯，所述指示灯用于在所述温控开关开启时亮灯。

在上述技术方案中，为了方便监控该热转印机是否处于工作状态，在实际设置时，还可以在外壳体内腔中设置指示面板，该指示面板可以具体与电源线以及温控开关分别连接，其能够接收温控开关的开关信号，以根据接收到的温控开关的开关信号控制自身的指示灯亮灯/关灯，从而实现用户可以根据指示灯亮灯/关灯来判断该热转印机正在工作/没有工作。

相应地，为了方便用户能够直观明了的看到指示灯亮灯，在上述外壳体的第一壳体或第二壳体上还可以开设有观察窗，用户可以从该观察窗直观明了地看到指示面板上的指示灯是否亮灯。

进一步的，在本实用新型所述的热转印机中，还包括底座，所述底座用于容置所述第二壳体，所述底座的下底面上设有多个贯穿式透气孔，且所述下底面的外侧面上设有多个支撑腿，所述下底面的内侧面上设有多个支撑凸台。

在实际应用时，考虑到该热转印机的使用需求，还可以设置一个底座，且该底座能够用于容置上述第二壳体，且上述底座的下底面上设置了多个贯穿式透气孔，也就是说，上述底座能够有效用于承托该热转印机的第二壳体，且发热板因加热产生的热气能够自上述透气孔排出。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型优化设计了一种新的热转印机，该热转印机的一大特色在于对结构进行了优化设计，其不再采用传统的电控装置，而是设计并采用了新的开关组件，该开关组件具体包括旋转齿轮、传动齿轮和温控开关，以基于简单的机械结构之间的配合实现对于热转印机的发热板的温度控制，其并不会因热转印机工作所产生的大量热量而导致失灵，其可靠性较强，使用体验较优，具有良好的推广前景和应用价值。

此外，不同于传统的热转印机，为了避免电控装置受热量影响而出现损坏，传统的热转印机的电控装置大都与热转印机的加热板分离设置，这在一定程度上也影响了便携性；而本实用新型所设计的这种热转印机，其无需将上述开关组件和发热板进行分离设置，其结构简单、体形较小且组装方便，用户仅需利用开关组件就能实现对于发热板的控制，且该开关组件不受热量影响，其便携性较强，可以大大方便用户的使用。

附图说明

图1为本实用新型所述的热转印机在一种实施方式下的结构示意图；

图2为本实用新型所述的热转印机在一种实施方式下的一种视角下部分结构剖视图；

图3为本实用新型所述的热转印机在一种实施方式下的另一种视角下的部分结构剖视图；

图4为本实用新型所述的热转印机在一种实施方式下隐去外壳体和内壳体后的结构示意图。

图5为本实用新型所述的热转印机在一种实施方式下的开关组件的结构示意图；

图6为本实用新型所述的热转印机在一种实施方式下的第一壳体的结构示意图；

图7为本实用新型所述的热转印机在一种实施方式下的提手件的结构示意图；

图8为本实用新型所述的热转印机在一种实施方式下的第二壳体与内壳体连接的结构示意图；

图9为本实用新型所述的热转印机在一种实施方式下的发热板的结构示意图；

图10为本实用新型所述的热转印机在一种实施方式下的隔热棉的结构示意图；

图11为本实用新型所述的热转印机在一种实施方式下的底座的结构示意图。

标号说明：

1、外壳体；11、第一壳体；111、安装孔；112、观察窗；12、第二壳体；

2、内壳体；21、安装件；22、电源线；23、压线板；24、护线套；

3、提手件；31、第一提手；32、第二提手；33、开口；

4、指示面板；

5、发热板；

6、开关组件；61、旋转齿轮；62、传动齿轮；63、温控开关；

7、隔热棉；

8、底座；81、透气孔；82、支撑腿；83、支撑凸台。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图11所示，本实用新型设计了一种新的热转印机，该热转印机具体包括外壳体1、内壳体2、开关组件6、提手件3、指示面板4和底座8。其中，上述外壳体1可以具体包括彼此连接的第一壳体11和第二壳体12，该第一壳体11可以理解为面壳，该第二壳体12可以连接为底壳，上述第一壳体11的下端可以与上述第二壳体12的上端卡合连接，以彼此配合并合围构成外壳体内腔。

需要指出的是，进一步参阅图1和图7可以看出，在本实施方式中，上述第一壳体11的相对两个侧面上分别开设有用于安装提手件3的安装孔111，以使上述提手件3能够对应安装于安装孔111中，并与上述第一壳体11卡合连接。其中，之所以设置提手件3与第一壳体11卡合连接是因为：当提手件3损坏时，用户可以手动解除原提手件3与第一壳体11的卡合连接，并重新更换新的提手件3。

同时，在本实施方式中，上述提手件3具体包括第一提手31和第二提手32，且上述第一提手31设于第一壳体11的左侧面的安装孔111中，上述第二提手32设于第一壳体11的右侧面的安装孔111中。由于上述两个安装孔111相对设置，因而上述第一提手31也能够与第二提手32相对设置，且这两个提手件3不仅与第一壳体11卡和连接，第一提手31与第二提手32二者之间也能够朝着所述第一壳体11内部延伸并在外壳体内腔中彼此卡合连接在一起。如图7所示，为了便于用户的手掌能够有效抓持上述提手件3，在设计时，上述第一提手31和第二提手32可以设置有防割手的弧边，同时上述第一提手31和第二提手32均能够朝着所述第一壳体11内部延伸并在外壳体内腔中彼此连接，以使得第一提手31与第二提手32合围构成贯通第一壳体11相对两个侧面的提手腔，该提手腔可以有效方便用户抓持本实用新型的热转印机。

此外，进一步参阅图7可以看出，在实际应用时，为了让用户抓持第一提手31/第二提手32更加舒适，在上述第一提手31和第二提手32位于上述提手腔的一侧内表面还可以根据人体工学设置一定的弯曲弧度。上述提手件3的外形可以根据具体的使用需求进行调整，以此方便用户的左右手分别抓持第一提手31和第二提手32，用户施加一定的外力即可抬起并使用该热转印机，从而大大提高该热转印机的适用性和实用性。

另外，需要注意的是，如图2、图3和图4所示可以看出，在本实施方式中，所设计的这种热转印机的内壳体2也具体设置在由上述第一壳体11和第二壳体12合围构成的外壳体内腔中，且该内壳体2具体盖设于第二壳体12上，以将上述外壳体内腔隔断为第一容置腔和第二容置腔。其中，上述第一容置腔具体由设于外壳体内腔中的内壳体2与第二壳体12合围构成，且该第二容置腔内放置有发热板5和隔热棉7(如图3和图4所示)，开关组件6的温控开关63也设置在上述第二容置腔中；上述第一容置腔内则放置有开关组件6的旋转齿轮61、传动齿轮62，该旋转齿轮61具体设置在内壳体2设于第一容置腔的一侧表面上，且旋转齿轮61能够与传动齿轮62啮合连接，而该传动齿轮62则与设于第二容置腔中的温控开关63传动连接。

需要说明的是，在本实用新型中，考虑到用户需要通过推动旋转齿轮61绕自身轴心进行旋转，因此在设置时，需要将旋转齿轮61的至少部分齿边自外壳体1向外伸出，如图1所示，在本实施方式中，第二提手32上设有开口33，以使旋转齿轮61的部分齿边自开口33(如图7所示)伸出外壳体1，此时用户可以简单直接地控制旋转齿轮61进行转动。其中，由于旋转齿轮61又与传动齿轮62啮合连接，因而在旋转齿轮61被用户控制并绕自身轴心转动时，与上述旋转齿轮61啮合连接的传动齿轮62也会绕自身旋转轴心进行旋转，并传动带动上述温控开关63开启、关闭或切换挡位，从而利用温控开关63来控制第二容置腔中的发热板5开启、关闭或切换发热功率。

相应地，参阅图8和图9，同时结合图2、图3和图4可以看出，在本实施方式中，上述发热板5能够具体与第二壳体12卡合连接，且上述发热板5的外轮廓尺寸能够与第二壳体12的外轮廓尺寸相同，从而防止上述发热板5在内壳体2与第二壳体12合围构成的第二容置腔内发生位移，并影响该热转印机的性能，确保发热板5的安装稳定性。

本实用新型中，所设计的这种热转印机还包括电源线22，该电源线22的一端能够与发热板5电连接，该电源线22的另一端则能够与外部电源电连接，以利用外部电源对上述发热板5进行供电，该发热板5的发热受温控开关63进行控制。同时，为了便于安装，在本实施方式中，还在内壳体2设于第一容置腔内的一侧表面上设置了安装件21，以利用该安装件21固定电源线22，该电源线22设于安装件21上，并通过压线板23进行安装固定，同时电源线22上还设置有护线套24。

当然，在某些具体的实施方式中，考虑到可能存在没有外部电源的情况，此时仍然要使用该热转印机进行热转印的话，在该热转印机的第一容置腔内还可以设置蓄电池，此时则需要调用其自身的蓄电池，以利用该蓄电池进行供电。其中，上述蓄电池也可以设置在第一容置腔内，且该蓄电池也能够与电源线22和发热板5分别电连接，以在需要紧急供电时采用该蓄电池对发热板5供电。

此外，在本实施方式中，为了方便监控该热转印机是否处于工作状态，在实际设置时，还在第一容置腔中设置了指示面板4，该指示面板4可以具体与电源线22以及温控开关63分别连接，其能够接收温控开关63的开关信号，以根据接收到的温控开关63的开关信号控制自身的指示灯亮灯/关灯，从而实现用户可以根据指示灯亮灯/关灯来判断该热转印机正在工作/没有工作。

相应地，为了方便用户能够直观明了的看到指示灯亮灯，在上述外壳体1的第一壳体11上还开设有观察窗112(如图6所示)，用户可以从该观察窗112直观明了地看到指示面板4上的指示灯是否亮灯。

另外，参阅图3，为了优化设置在第一容置腔中的指示面板4的工作环境，避免发热板5的热量传输至上述第一容置腔中，在本实用新型所述的热转印机中，具体设置有两层隔热棉7，这两层隔热棉7均设于第二容置腔中，且这两层隔热棉7均具体设置于内壳体2和发热板5之间，上述开关组件6的温控开关63可以具体布置在这两层隔热棉7中。

相应地，如图11所示，在本实施方式中，考虑到该热转印机的使用需求，还设置了一个底座8，该底座8能够用于装载上述外壳体1的第二壳体12，且上述底座8的下底面上设置了多个贯穿式透气孔81，也就是说，上述底座8能够有效用于承托该热转印机的外壳体1，且发热板5因加热产生的热气能够自上述贯穿式透气孔81排出。同时，为了改善该底座8的支撑效果，在该底座8的下底面的外侧面上还设置了多个支撑腿82，在该底座8的下底面的内侧面上还设有了多个支撑凸台83。

综上所述可以看出，本实用新型优化设计了一种新的热转印机，该热转印机的一大特色在于对结构进行了优化设计，其不再采用传统的电控装置，而是设计并采用了新的开关组件6，该开关组件6具体包括旋转齿轮61、传动齿轮62和温控开关63，以基于简单的机械结构之间的配合实现对于热转印机的发热板5的温度控制，其并不会因热转印机工作所产生的大量热量而导致失灵，其可靠性较强，使用体验较优，具有良好的推广前景和应用价值。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种热转印机，其特征在于，包括：

外壳体，所述外壳体包括彼此连接的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与第二壳体合围构成有外壳体内腔，且所述外壳体内腔内设有发热板；

开关组件，所述开关组件设于所述外壳体内腔中，且所述开关组件包括旋转齿轮、传动齿轮以及温控开关，所述旋转齿轮与所述传动齿轮啮合连接，所述传动齿轮与所述温控开关传动连接；其中，所述温控开关与所述发热板电连接，所述旋转齿轮的至少部分齿边穿过所述外壳体向外伸出。

2.根据权利要求1所述的热转印机，其特征在于，还包括内壳体，所述内壳体设于所述外壳体内腔中，且所述内壳体盖设于所述第二壳体上，以将所述外壳体内腔隔断为第一容置腔和第二容置腔，所述第一容置腔由所述内壳体与所述第二壳体合围构成。

3.根据权利要求2所述的热转印机，其特征在于，所述旋转齿轮和所述传动齿轮均设于所述第一容置腔内，所述温控开关和所述发热板均设于所述第二容置腔内。

4.根据权利要求3所述的热转印机，其特征在于，还包括至少一层隔热棉，至少一层所述隔热棉设于所述第二容置腔中，且所述隔热棉设于所述内壳体和所述发热板之间。

5.根据权利要求1所述的热转印机，其特征在于，所述第一壳体相对的两个侧面上分别开设有用于安装提手件的安装孔。

6.根据权利要求5所述的热转印机，其特征在于，所述提手件包括第一提手和第二提手，所述第一提手、所述第二提手分别设于所述第一壳体相对两个侧面的安装孔中，且所述第一提手和第二提手均与所述第一壳体连接；其中，所述第一提手和第二提手均朝着所述第一壳体内部延伸并在所述外壳体内腔中彼此连接，以使所述第一提手与所述第二提手合围构成贯通所述第一壳体相对两个侧面的提手腔。

7.根据权利要求1所述的热转印机，其特征在于，所述发热板与所述第二壳体可拆卸连接，且所述发热板的外轮廓尺寸与所述第二壳体的内轮廓尺寸相同。

8.根据权利要求1所述的热转印机，其特征在于，还包括电源线，所述电源线的一端与所述发热板电连接，所述电源线的另一端与外部电源电连接。

9.根据权利要求1所述的热转印机，其特征在于，还包括指示面板，所述指示面板设于所述外壳体内腔中，且电源线的一端还与所述指示面板电连接；其中，所述指示面板与所述温控开关连接，所述指示面板上设有指示灯，所述指示灯用于在所述温控开关开启时亮灯。

10.根据权利要求1所述的热转印机，其特征在于，还包括底座，所述底座用于容置所述第二壳体，所述底座的下底面上设有多个贯穿式透气孔，且所述下底面的外侧面上设有多个支撑腿，所述下底面的内侧面上设有多个支撑凸台。