CN220904318U - 一种防水型发泡海绵 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种防水型发泡海绵，涉及防水发泡海绵的技术领域，包括防水板层，防水板层的上表面设置有凹形防水面料层，凹形防水面料层的内侧面缝制有防水膜层，防水膜层远离凹形防水面料层的一侧面设置有抗菌层，抗菌层的内部设置有海绵主体，抗菌层的上表面缝制有纤维布防水层，凹形防水面料层内部开设有球状内腔，球状内腔的内部放置有吸水树脂球；通过以上结构的配合可以提高发泡海绵的整体防水效果。
Description
技术领域
本实用新型属于防水发泡海绵技术领域，具体为一种防水型发泡海绵。
背景技术
在现代科技的推动下，材料科学领域不断涌现出新的创新材料，其中发泡海绵就是一种备受关注的多功能材料。发泡海绵具有轻质、柔软、吸震等特性，在众多领域得到广泛应用，如家具制造、交通工具、体育器材以及建筑行业等。
在家具制造领域，发泡海绵广泛应用于家具制造中，如沙发、座椅、床垫等。其柔软性和吸震性能使家具更加舒适，为用户带来更好的使用体验；在体育器材领域，发泡海绵也应用于体育器材中，如健身垫、跑步机垫等。其吸震性能可以减轻运动时对关节的冲击，提高运动安全性。
现有的一些海绵大多不具有防水结构，而且发泡海绵本身又具有吸水性，使得带有发泡海绵的家具在长期使用的过程中容易吸入潮气，特别在潮湿的天气时，家具内部的发泡海绵可能会吸收空气中的水汽，进而造成内部海绵吸水后霉变，降低了使用寿命；同样的，一些体育器材在使用过程，在使用时，使用者会流汗，这些汗液可能会流入到体育器材的发泡海绵中，对发泡海绵造成腐蚀霉变，影响使用寿命。
为此提出一种防水型发泡海绵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了提高发泡海绵的整体防水效果，本申请提供一种防水型发泡海绵。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种防水型发泡海绵，包括防水板层，所述防水板层的上表面设置有凹形防水面料层，所述凹形防水面料层的内侧面缝制有防水膜层，所述防水膜层远离所述凹形防水面料层的一侧面设置有抗菌层，所述抗菌层的内部设置有海绵主体，所述抗菌层的上表面缝制有纤维布防水层，所述凹形防水面料层内部开设有球状内腔，所述球状内腔的内部放置有吸水树脂球。
进一步地，所述球状内腔的数量为若干个，且若干个所述球状内腔均匀设置在所述凹形防水面料层内部。
进一步地，所述纤维布防水层的厚度为0.8cm。
进一步地，所述防水板层为竹木纤维防水板层。
进一步地，所述抗菌层的厚度为0.7cm。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，防水板层运用了木质纤维与纳米钙、高分子等防水阻燃材料有机合成技术，高温积压后形成的，韧性好且不易破损，吸水膨胀率较小可以从底部对整个发泡海绵进行防潮、防水；凹形防水面料层由高分子防水透气材料加上布料复合面料而成，也可以起到一定的防水效果；当有部分水汽渗透进凹形防水面料层内部后，吸水树脂球可以对部分渗透进凹形防水面料层的水气进行吸收，并且保水性能优良，一旦吸水膨胀成为水凝胶时，即使加压也很难把水分离出来，而球状内腔可以为吸水树脂球的吸水膨胀提供空间；通过以上结构的配合可以提高发泡海绵的整体防水效果。
2.本实用新型中，当有潮气穿过防水板层和凹形防水面料层进入内部时，防水膜层可以进一步对水汽进行阻挡，避免水汽进入到海绵主体内部；同时海绵主体正上方的纤维布防水层是采用高分子材料与纤维布进行复合制备而成的防水材料，高分子材料可以起到增强、粘合和防水的作用，使得纤维布防水层具有良好的防水性能和耐久性；通过以上结构的配合可以进一步提高发泡海绵的整体防水效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖面图；
图3为本实用新型中图2的A处放大图。
图中标记：1-防水板层、2-凹形防水面料层、3-防水膜层、4-抗菌层、5-海绵主体、6-纤维布防水层、7-球状内腔、8-吸水树脂球。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-图3，一种防水型发泡海绵，包括防水板层1，防水板层1为竹木纤维防水板层，具体为，防水板层1运用了木质纤维与纳米钙、高分子等防水阻燃材料有机合成技术，高温积压后形成的，韧性好且不易破损，吸水膨胀率较小可以从底部对整个发泡海绵进行防潮、防水。
参照图1-图3，防水板层1的上表面设置有凹形防水面料层2，具体为，凹形防水面料层2由高分子防水透气材料加上布料复合面料而成，也可以起到一定的防水效果；凹形防水面料层2内部开设有球状内腔7，球状内腔7的内部放置有吸水树脂球8，球状内腔7的数量为若干个，且若干个球状内腔7均匀设置在凹形防水面料层2内部，具体为，当有部分水汽渗透进凹形防水面料层2内部后，吸水树脂球8可以对部分渗透进凹形防水面料层2的水气进行吸收，并且保水性能优良，一旦吸水膨胀成为水凝胶时，即使加压也很难把水分离出来，而球状内腔7可以为吸水树脂球8的吸水膨胀提供空间；通过以上结构的配合可以提高发泡海绵的整体防水效果。
参照图1-图3，凹形防水面料层2的内侧面缝制有防水膜层3，具体为，当有潮气穿过防水板层1和凹形防水面料层2进入内部时，防水膜层3可以进一步对水汽进行阻挡；防水膜层3远离凹形防水面料层2的一侧面设置有抗菌层4，抗菌层4的内部设置有海绵主体5，抗菌层4的厚度为0.7cm，具体为，抗菌层4是由竹原纤维和草珊瑚纤维混合纺织而成，竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能；而草珊瑚纤维是一种天然植物抗菌纤维，采用天然植物草珊瑚叶中萃取的有效成分，与粘胶共混纺而成，具有天然的抗菌功能，提高该发泡海绵的整体抑菌效果。
参照图1-图3，抗菌层4的上表面缝制有纤维布防水层6，纤维布防水层6的厚度为0.8cm，具体为，纤维布防水层6是采用高分子材料与纤维布进行复合制备而成的防水材料，高分子材料可以起到增强、粘合和防水的作用，使得纤维布防水层6具有良好的防水性能和耐久性；通过以上结构的配合可以进一步提高发泡海绵的整体防水效果。
本申请一种防水型发泡海绵实施例的实施原理为：
在使用该发泡海绵时，防水板层1运用了木质纤维与纳米钙、高分子等防水阻燃材料有机合成技术，高温积压后形成的，韧性好且不易破损，吸水膨胀率较小可以从底部对整个发泡海绵进行防潮、防水；凹形防水面料层2由高分子防水透气材料加上布料复合面料而成，也可以起到一定的防水效果；当有部分水汽渗透进凹形防水面料层2内部后，吸水树脂球8可以对部分渗透进凹形防水面料层2的水气进行吸收，并且保水性能优良，一旦吸水膨胀成为水凝胶时，即使加压也很难把水分离出来，而球状内腔7可以为吸水树脂球8的吸水膨胀提供空间；通过以上结构的配合可以提高发泡海绵的整体防水效果。
当有潮气穿过防水板层1和凹形防水面料层2进入内部时，防水膜层3可以进一步对水汽进行阻挡，避免水汽进入到海绵主体5内部；同时海绵主体5正上方的纤维布防水层6是采用高分子材料与纤维布进行复合制备而成的防水材料，高分子材料可以起到增强、粘合和防水的作用，使得纤维布防水层6具有良好的防水性能和耐久性；通过以上结构的配合可以进一步提高发泡海绵的整体防水效果。
在另外一方面，抗菌层4是由竹原纤维和草珊瑚纤维混合纺织而成，竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能；而草珊瑚纤维是一种天然植物抗菌纤维，采用天然植物草珊瑚叶中萃取的有效成分，与粘胶共混纺而成，具有天然的抗菌功能，提高该发泡海绵的整体抑菌效果。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种防水型发泡海绵，包括防水板层（1），其特征在于：所述防水板层（1）的上表面设置有凹形防水面料层（2），所述凹形防水面料层（2）的内侧面缝制有防水膜层（3），所述防水膜层（3）远离所述凹形防水面料层（2）的一侧面设置有抗菌层（4），所述抗菌层（4）的内部设置有海绵主体（5），所述抗菌层（4）的上表面缝制有纤维布防水层（6），所述凹形防水面料层（2）内部开设有球状内腔（7），所述球状内腔（7）的内部放置有吸水树脂球（8）。
2.如权利要求1所述的一种防水型发泡海绵，其特征在于：所述球状内腔（7）的数量为若干个，且若干个所述球状内腔（7）均匀设置在所述凹形防水面料层（2）内部。
3.如权利要求1所述的一种防水型发泡海绵，其特征在于：所述纤维布防水层（6）的厚度为0.8cm。
4.如权利要求1所述的一种防水型发泡海绵，其特征在于：所述防水板层（1）为竹木纤维防水板层。
5.如权利要求1所述的一种防水型发泡海绵，其特征在于：所述抗菌层（4）的厚度为0.7cm。
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