CN220900703U - 一种自摇匀喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自摇匀喷涂装置,涉及喷涂领域,包括喷涂主体,所述喷涂主体一端安装有套罐筒,所述套罐筒内端安装有容液瓶,所述容液瓶上端安装有密封垫,所述密封垫上端安装有紧位筒,所述喷涂主体左端安装有握把内端安装有做功机构,所述喷涂主体一端安装有密封机构,所述喷涂主体右端安装有可替换喷头。本实用新型通过设置的喷涂主体、套罐筒、容液瓶、密封垫、紧位筒和搅拌组件,通过装置中安装有的套罐筒进行放置容液瓶,而后将紧位筒与容液瓶口位置进行螺纹连接,并且设置了密封垫,使得容液瓶内容物进行喷涂时达到防溢出的效果,反向操作即可对容液瓶进行更换,提升装置的可持续操作性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂领域,具体为一种自摇匀喷涂装置。
背景技术
目前市场上常见的用喷涂装置,一般为手工喷涂,不但施工效率低,原材料浪费明显,手工涂刷的涂层不均匀,也不方便,随着社会需求的越来越大,需要提高生产效率,因此需要一种自摇匀喷涂装置。
现有的在自摇匀喷涂装置进行操作时,无法便捷的对液体瓶进行更换操作,同时无法高效进行喷涂工作,并且无法在装置不用时有效进行密封隔氧操作的问题,为此急需一种自摇匀喷涂装置。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种自摇匀喷涂装置,以解决现有的喷涂装置在使用的时候,无法便捷的对液体瓶进行更换操作,同时无法高效进行喷涂工作,并且无法在装置不用时有效进行密封隔氧操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自摇匀喷涂装置,包括喷涂主体,所述喷涂主体一端安装有套罐筒,所述套罐筒内端安装有容液瓶,所述容液瓶上端安装有密封垫,所述密封垫上端安装有紧位筒,所述喷涂主体左端安装有握把内端安装有做功机构。
所述喷涂主体一端安装有密封机构,所述喷涂主体右端安装有可替换喷头。
优选地,所述容液瓶与喷涂主体活动连接,且紧位筒与容液瓶螺纹连接。
优选地,所述做功机构包括通液道、防逆球、挡网、压力塞、运动杆和电机,所述喷涂主体内端开设有通液道,所述通液道内端安装有防逆球,所述通液道内端安装有挡网,所述通液道下端安装有压力塞,所述压力塞下端安装有运动杆,所述运动杆一端安装有电机。
优选地,所述压力塞通过运动杆与喷涂主体构成升降机构,且挡网与喷涂主体卡合连接。
优选地,所述密封机构包括滑槽、顶位杆、卡位块和密封板,所述喷涂主体一端开设有滑槽,所述滑槽内端安装有顶位杆,所述顶位杆右端安装有卡位块,所述卡位块一端安装有密封板。
优选地,所述卡位块通过滑槽与喷涂主体构成伸缩结构,且卡位块与密封板活动连接。
优选地,所述可替换喷头与喷涂主体螺纹连接,且可替换喷头为多孔径设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的喷涂主体、套罐筒、容液瓶、密封垫、紧位筒和搅拌组件,通过装置中安装有的套罐筒进行放置容液瓶,而后将紧位筒与容液瓶口位置进行螺纹连接,并且设置了密封垫,使得容液瓶内容物进行喷涂时达到防溢出的效果,反向操作即可对容液瓶进行更换,提升装置的可持续操作性能;
2、本实用新型通过设置的喷涂主体、容液瓶、做功机构和可替换喷头,当喷涂时,可以通过装置中安装有的电机工作对压力塞进行上下运动,当压力塞向下时,俩个防逆球同时向内移动,堵住左边的通道口,并且因为挡网的作用开右边的通道口,将容液瓶的液体导流向通液道内部空间,当压力塞向上时,俩个防逆球同时向外侧移动,堵住左边的通道口,同样因为挡网的作用打开右端的通道口通过可替换喷头向外喷喷涂工作,可持续工作省时省力,可替换喷头的多孔径设置,使得喷涂面更广,喷涂更均匀,提升装置的使用效率;
3、本实用新型通过设置的喷涂主体、做功机构和密封机构,当装置进暂停使用时,将卡位块向左端移动不与密封板中间的开孔卡合。使得密封板能够活动并操作向上提,直到卡位块前端对准密封板中端的一个开孔,松开卡位块,因为顶位杆的作用,使得卡位块在滑槽始终与密封板卡合固定,此时密封板下端开孔不与通液道重合,并且将其堵住,这样通液道内液体不流通,有效对装置进行密封隔氧操作。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图;
图2为本实用新型图1中的A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型做功机构的结构示意图;
图4为本实用新型密封机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-4,一种自摇匀喷涂装置,包括喷涂主体1,喷涂主体1一端安装有套罐筒2,套罐筒2内端安装有容液瓶3,容液瓶3上端安装有密封垫4,密封垫4上端安装有紧位筒5,喷涂主体1左端安装有握把6,容液瓶3与喷涂主体1活动连接,且紧位筒5与容液瓶3螺纹连接,可替换喷头9与喷涂主体1螺纹连接,且可替换喷头9为多孔径设置,通过装置中安装有的套罐筒2进行放置容液瓶3,而后将紧位筒5与容液瓶3口位置进行螺纹连接,并且设置了密封垫4,使得容液瓶3内容物进行喷涂时达到防溢出的效果,反向操作即可对容液瓶3进行更换,提升装置的可持续操作性能。
请参阅图1-4,一种自摇匀喷涂装置,喷涂主体1内端安装有做功机构7,做功机构7包括通液道701、防逆球702、挡网703、压力塞704、运动杆705和电机706,喷涂主体1内端开设有通液道701,通液道701内端安装有防逆球702,通液道701内端安装有挡网703,通液道701下端安装有压力塞704,压力塞704下端安装有运动杆705,运动杆705一端安装有电机706,压力塞704通过运动杆705与喷涂主体1构成升降机构,且挡网703与喷涂主体1卡合连接,当喷涂时,可以通过装置中安装有的电机706工作对压力塞704进行上下运动,当压力塞704向下时,俩个防逆球702同时向内移动,堵住左边的通道口,并且因为挡网703的作用开右边的通道口,将容液瓶3的液体导流向通液道701内部空间,当压力塞704向上时,俩个防逆球702同时向外侧移动,堵住左边的通道口,同样因为挡网703的作用打开右端的通道口通过可替换喷头9向外喷喷涂工作,可持续工作省时省力,可替换喷头9的多孔径设置,使得喷涂面更广,喷涂更均匀,提升装置的使用效率。
请参阅图1-4,一种自摇匀喷涂装置,喷涂主体1一端安装有密封机构8,喷涂主体1右端安装有可替换喷头9,密封机构8包括滑槽801、顶位杆802、卡位块803和密封板804,喷涂主体1一端开设有滑槽801,滑槽801内端安装有顶位杆802,顶位杆802右端安装有卡位块803,卡位块803一端安装有密封板804,卡位块803通过滑槽801与喷涂主体1构成伸缩结构,且卡位块803与密封板804活动连接,当装置进暂停使用时,将卡位块803向左端移动不与密封板804中间的开孔卡合。使得密封板804能够活动并操作向上提,直到卡位块803前端对准密封板804中端的一个开孔,松开卡位块803,因为顶位杆802的作用,使得卡位块803在滑槽801始终与密封板804卡合固定,此时密封板804下端开孔不与通液道701重合,并且将其堵住,这样通液道701内液体不流通,有效对装置进行密封隔氧操作。
工作原理:使用时,优先将容液瓶3放置进套罐筒2,而后将紧位筒5与容液瓶3口位置进行螺纹连接,并且设置了密封垫4,使得容液瓶3内容物进行喷涂时达到防溢出的效果,反向操作即可对容液瓶3进行更换,当喷涂时,可以通过装置中安装有的电机706工作对压力塞704进行上下运动,当压力塞704向下时,俩个防逆球702同时向内移动,堵住左边的通道口,并且因为挡网703的作用开右边的通道口,将容液瓶3的液体导流向通液道701内部空间,当压力塞704向上时,俩个防逆球702同时向外侧移动,堵住左边的通道口,同样因为挡网703的作用打开右端的通道口通过可替换喷头9向外喷喷涂工作,可持续工作省时省力,可替换喷头9的多孔径设置,使得喷涂面更广,喷涂更均匀,当装置进暂停使用时,将卡位块803向左端移动不与密封板804中间的开孔卡合。使得密封板804能够活动并操作向上提,直到卡位块803前端对准密封板804中端的一个开孔,松开卡位块803,因为顶位杆802的作用,使得卡位块803在滑槽801始终与密封板804卡合固定,此时密封板804下端开孔不与通液道701重合,并且将其堵住,这样通液道701内液体不流通,有效对装置进行密封隔氧操作,这样就完成了装置的使用过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自摇匀喷涂装置,包括喷涂主体(1),其特征在于:所述喷涂主体(1)一端安装有套罐筒(2),所述套罐筒(2)内端安装有容液瓶(3),所述容液瓶(3)上端安装有密封垫(4),所述密封垫(4)上端安装有紧位筒(5),所述喷涂主体(1)左端安装有握把(6);
所述喷涂主体(1)内端安装有做功机构(7);
所述喷涂主体(1)一端安装有密封机构(8),所述喷涂主体(1)右端安装有可替换喷头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自摇匀喷涂装置,其特征在于:所述容液瓶(3)与喷涂主体(1)活动连接,且紧位筒(5)与容液瓶(3)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种自摇匀喷涂装置,其特征在于:所述做功机构(7)包括通液道(701)、防逆球(702)、挡网(703)、压力塞(704)、运动杆(705)和电机(706),所述喷涂主体(1)内端开设有通液道(701),所述通液道(701)内端安装有防逆球(702),所述通液道(701)内端安装有挡网(703),所述通液道(701)下端安装有压力塞(704),所述压力塞(704)下端安装有运动杆(705),所述运动杆(705)一端安装有电机(706)。
4.根据权利要求3所述的一种自摇匀喷涂装置,其特征在于:所述压力塞(704)通过运动杆(705)与喷涂主体(1)构成升降机构,且挡网(703)与喷涂主体(1)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种自摇匀喷涂装置,其特征在于:所述密封机构(8)包括滑槽(801)、顶位杆(802)、卡位块(803)和密封板(804),所述喷涂主体(1)一端开设有滑槽(801),所述滑槽(801)内端安装有顶位杆(802),所述顶位杆(802)右端安装有卡位块(803),所述卡位块(803)一端安装有密封板(804)。
6.根据权利要求5所述的一种自摇匀喷涂装置,其特征在于:所述卡位块(803)通过滑槽(801)与喷涂主体(1)构成伸缩结构,且卡位块(803)与密封板(804)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自摇匀喷涂装置,其特征在于:所述可替换喷头(9)与喷涂主体(1)螺纹连接,且可替换喷头(9)为多孔径设置。
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