CN220894278U - 角焊缝电磁检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的角焊缝电磁检测设备，属于金属探伤技术领域，包括承载件，所述承载件上设有四个连接件，各个连接件的一端连接在承载件上，各个连接件的另一端分别固定有第一S磁极、第二N磁极、第一N磁极和第二S磁极，第一S磁极、第二N磁极、第一N磁极和第二S磁极能分别依靠对应的连接件相对于承载件位移；第一S磁极和第一N磁极为一对磁极，第二N磁极和第二S磁极为另一对磁极；空间上，第一S磁极和第一N磁极的连线，第二N磁极和第二S磁极的连线相交于A点。本设备克服了行业中不对非承压管进行检测的偏见，给非承压管与设备管之间的马鞍缝检测提供了检测设备。

Description

角焊缝电磁检测设备

技术领域

本实用新型涉及金属探伤技术领域，具体涉及角焊缝电磁检测设备。

背景技术

探伤领域中，目前对角焊缝的探伤，主要是针对的直角角焊缝。现有的探伤仪器包括竖板和横板，竖板和横板分别靠在直角焊板的两个垂直面上。竖板上设置有第一S极和第二N极，横板上设置有第一N极和第二S极，第一S极和第一N极为一对磁极，第二S极和第二N极为另一对磁极。两对磁极在空间上形成交叉设置，第一S极和第一N极会因为交变电流而磁极互换，同样的，第二S极和第二N极也会因为交变电流而磁极互换，检测时，旋转的磁场经过直角形焊缝上一点，沿直角焊缝的长度方向平移上述所有磁极，就可以沿直角焊缝的长度方向对整个直角焊缝进行检测。

检测方式是：利用涡流传感器和漏磁传感器，检测直角角焊缝处的电场情况或者磁场情况，就可以检测出直角角焊缝附近的缺陷情况；或者直接通过磁粉洒在直角角焊缝处，可以肉眼观察出直角角焊缝附近的缺陷情况。

但是，目前的金属焊件不仅仅是只有直角焊件，还有例如马鞍缝，马鞍缝是由两圆管垂直相贯所形成。现在工厂中，马鞍缝主要是出现在水平设置的设备管和竖直设置的非承压管之间，目前的检测机构需要对该工厂的马鞍缝进行检测，以保证设备管的安全。

上述现有的直角角焊缝探伤仪器在检测马鞍缝时有两个缺陷，一、探伤仪器的磁极受限于竖板和横板是平板结构，所以各个磁极不能分别贴合在设备管和非承压管的外壁上。二、测量整个马鞍缝时，需要各个磁极绕非承压管的轴线转动一圈，该过程中，无法保证现有探伤仪器的各个磁极穿过整个马鞍缝。

所以综上所述，现有的直角角焊缝探伤仪器，无法实现对马鞍缝的检测。

实用新型内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出角焊缝电磁检测设备及检测方法，其主要为了解决如何能对马鞍缝进行检测的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的角焊缝电磁检测设备，包括承载件，所述承载件上设有四个连接件，各个连接件的一端连接在承载件上，各个连接件的另一端分别固定有第一S磁极、第二N磁极、第一N磁极和第二S磁极，第一S磁极、第二N磁极、第一N磁极和第二S磁极能分别依靠对应的连接件相对于承载件位移；第一S磁极和第一N磁极为一对磁极，第二N磁极和第二S磁极为另一对磁极；空间上，第一S磁极和第一N磁极的连线，第二N磁极和第二S磁极的连线相交于A点。

进一步地，所述连接件为弹性件，弹性件能产生弹性形变，弹性件包括橡胶条或者弹簧，弹性件的一端与承载件固定连接。

橡胶条是优选的方案，在各个磁极产生磁力吸附在非承压管或者设备管外壁时，橡胶条能产生相应地形变配合各个磁极的位置；另外，橡胶条本身与具有一定的强度，在转动各个磁极时，也能顺利地传递旋转力。

进一步地，所述连接件为刚性件，刚性件为铰接杆，铰接杆的一端与承载件球铰接，铰接杆能相对于承载件360度转动。

各个磁极通过刚性的铰接杆以及球铰接实现360度转动，使各个磁极能贴合非承压管或者设备管的外壁，刚性的铰接杆让整个装置的强度高。

进一步地，所述承载件为圆杆。

圆杆形状的承载件边缘操作者握住，操作者能舒适地握住承载件。如果是平板或者其他异形的承载件，承载件的边缘对操作者的手掌而言，就会硌操作者的手掌，也就不能让操作者舒适地转动整个检测设备。

进一步地，所述圆杆的周壁上开设有指槽。

指槽对操作者的手指起到限位作用，操作者的手通过指槽，不与圆杆的表面产生位移，操作者就能更容易地通过圆杆转动整个检测设备。

有益效果：

本检测设备能对非承压管和设备管（承压管）之间的马鞍缝进行检测时，通过涡流传感器、漏磁传感器或者磁粉探测马鞍缝处的磁场或者电场，判断马鞍缝是否有裂缝（有裂缝会产生漏磁）。克服了本行业中不对非承压管进行检测的技术偏见，给非承压管和设备管之间的马鞍缝提供了检测的设备。

附图说明

图1是实施例1的检测设备的结构示意图；

图2是第一S磁极、第二N磁极、第一N磁极和第二S磁极的结构示意图；

图3是实施例2的检测设备的结构示意图。

1、承载件；2、第二N磁极；3、第一N磁极；4、第二S磁极；5、弹性条；6、非承压管；7、设备管；8、连接板；9、水袋；10、马鞍缝；11、超声相控阵；12、铰接杆；13、进水管；14、出水管；15、第一S磁极。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

见图1和图3，角焊缝电磁检测设备，包括承载件1、第一S磁极15、第二N磁极2、第一N磁极3和第二S磁极4，承载件1上设有四根弹性条5，各个弹性条5的其中一端固定承载件1上，第一S磁极15、第二N磁极2、第一N磁极3和第二S磁极4分别对应地固定在弹性条5的另一端。本实施例中，弹性条5为橡胶条，受力可以产生弹性形变，同时在自然状态下也有明确的形状；其他实施例中，也可以是弹簧。

本实施例中承载件1为圆杆，端面为圆形的直杆；其他实施例中也可以是平板、弧形板或者其他异形板。本实施例中优选地采用圆杆形状的承载件1，可以便于操作者握着承载件1，其他形状的承载件则不一定能够便于操作者抓握。本实施例的圆杆的外壁上开设有指槽（未示出），操作人员抓握圆杆时，操作人员的手指恰好处于指槽中，便于操作人员抓握承载件1不产生滑动，便于后续过程中，通过圆杆转动两对磁极。

本实施例中，第一S磁极15和第一N磁极3为一对磁极。第一S磁极15包括第一铁块，第一N磁极3包括第二铁块，第一S磁极15和第一N磁极3上以同一方式共同绕设有一根导线，导线通电后，第一铁块和第二铁块相背的两端分别呈N极和S极，由于导线通的是交流电，所以第一S磁极15和第一N磁极3的磁极会互换。两组磁极的交流电无需同时使磁极互换。

相同的，第二N磁极2和第二S磁极4也为一对磁极。结构与原理如上述，不再赘述。

见图1，使用该检测设备时，以空间上看，第一S磁极15和第一N磁极3之间的连线，第二N磁极2和第二S磁极4之间连线相互交叉，交叉点A点经过焊缝。

非承压管与设备管（承压管）角焊缝检测方法，包括以下步骤，

S1：见图1，将角焊缝电磁检测设备的第一S磁极15和第二N磁极2设置在非承压管6的外管壁上；具体地，第一S磁极15和第二N磁极2通电以后产生磁力，第一S磁极15和第二N磁极2依靠磁力会吸附在非承压管6外壁上，弹性条会产生相应地形变来配合第一S磁极15和第二N磁极2吸附在外管壁上。以同样的原理，将第一N磁极3和第二S磁极4设置在设备管7的外管壁上；第一N磁极3和第二S磁极4通电以后也产生磁力并吸附在设备管7外管壁上；调整第一S磁极15、第二N磁极2、第一N磁极3和第二S磁极4的分别对应地在非承压管6和设备管7（承压管）上的位置，让两对磁极产生的两组磁场经过马鞍缝10的其中一点。

通过涡流传感器、漏磁传感器或者磁粉探测马鞍缝10处的磁场或者电场，判断马鞍缝10是否有裂缝（有裂缝会产生漏磁，会被漏磁传感器检测到；漏磁也会产生电场，也会被涡流传感器检测到；磁粉则会直观地显示出磁场形状，可以直接供人观察）；如果测量出马鞍缝10没有裂缝，则进行S2；否则是马鞍缝10有裂缝，表明马鞍缝10不合格；

S2：绕非承压管6的轴线手动转动整个检测设备一圈，转动过程中保持着两对磁极的相对位置不变，两对磁极产生的磁场仍然穿过马鞍缝10，由于设备管7是一个圆管，所以第一N磁极3和第二S磁极4并不能在一个水平面内发生转动，但是，因为设备管7的直径很大（不同的承压管的直径也不同，就以1m的直径而言），所以，近似地将看作第一N磁极3和第二S磁极4在水平面转动（少许误差可以忽略）；依靠步骤S1中的方式，通过涡流传感器、漏磁传感器或者磁粉检测一圈马鞍缝10是否有缺陷（有缺陷会漏磁）。

实施例2：

与实施例1的不同之处在于，本实施例中承载件1上设有四根铰接杆12，铰接杆12呈刚性设置，铰接杆12的一端球形铰接在承载件1上，铰接杆12可以相对于承载件360度转动，第一S磁极15、第二N磁极2、第一N磁极3和第二S磁极4分别对应地固定在四根铰接杆12的另一端。

第一S磁极15和第二N磁极2通电后吸附在非承压管6外壁上；第一N磁极3和第二S磁极4通电后吸附在承压管（设备管7）外壁上。

本实施例中，通过四根铰接杆12实现第一S磁极15、第二N磁极2、第一N磁极3和第二S磁极4 的360度角度调整位置，空间上，仍然将第一S磁极15和第一N磁极3之间的连线，第二N磁极2和第二S磁极4之间连线相互交叉，交叉点A点经过焊缝。

检测方法与实施例1中方法相同，不再赘述。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.角焊缝电磁检测设备，其特征在于，包括承载件，所述承载件上设有四个连接件，各个连接件的一端连接在承载件上，各个连接件的另一端分别固定有第一S磁极、第二N磁极、第一N磁极和第二S磁极，第一S磁极、第二N磁极、第一N磁极和第二S磁极能分别依靠对应的连接件相对于承载件位移；第一S磁极和第一N磁极为一对磁极，第二N磁极和第二S磁极为另一对磁极；空间上，第一S磁极和第一N磁极的连线，第二N磁极和第二S磁极的连线相交于A点。

2.根据权利要求1所述的角焊缝电磁检测设备，其特征在于，所述连接件为弹性件，弹性件能产生弹性形变，弹性件包括橡胶条或者弹簧，弹性件的一端与承载件固定连接。

3.根据权利要求1所述的角焊缝电磁检测设备，其特征在于，所述连接件为刚性件，刚性件为铰接杆，铰接杆的一端与承载件球铰接，铰接杆能相对于承载件360度转动。

4.根据权利要求1所述的角焊缝电磁检测设备，其特征在于，所述承载件为圆杆。

5.根据权利要求4所述的角焊缝电磁检测设备，其特征在于，所述圆杆的周壁上开设有指槽。