CN220891983U - 一种光效效果好的射灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灯具技术领域，特别是涉及一种光效效果好的射灯，包括整体呈圆形筒状结构设计的且下端敞口的壳体，在壳体内部底面通过安装结构安装设置有射灯光源板，射灯光源板上具有射灯发光体；射灯光源板上连接设置有导线，且导线远端从壳体上设有的穿线孔穿出至壳体外部；在壳体敞口端安装设置有凸透镜；凸透镜上端与射灯发光体相对的表面形成呈水平设置的放置平面，在放置平面上平铺设置有吸光片，且吸光片上的与射灯光源板上的射灯发光体对应的位置设置有让位通过孔。本实用新型具有结构设计更加简单合理，能够更好的阻止光线朝向四周发散，能够具有更好的散热效果，能够更加方便拆装维护的特点。

Description

一种光效效果好的射灯

技术领域

本实用新型涉及灯具技术领域，特别是涉及一种光效效果好的射灯。

背景技术

射灯是典型的无主灯、无定规模的现代流派照明，能营造室内照明气氛，若将一排小射灯组合起来，光线能变幻奇妙的图案。由于小射灯可自由变换角度，组合照明的效果也千变万化。射灯光线柔和，雍容华贵，其也可局部采光，烘托气氛。

现有的射灯结构存在以下问题：1、射灯灯珠发出的光在进入射灯凸透镜时，光线会向四周发散，致使从凸透镜射出的光线减弱；2、射灯灯珠工作过程中会产生大量的热量，散热效果差，致使射灯灯珠使用寿命短；3、射灯灯体不方便拆装，灯体内部的射灯灯珠不方便拆装，一旦灯珠受损后，更换困难。

因此，怎样才能够提供一种结构设计更加简单合理，能够更好的阻止光线朝向四周发散，能够具有更好的散热效果，能够更加方便拆装维护的光效效果好的射灯，成为被领域技术人员有待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种结构设计更加简单合理，能够更好的满足照明需求，能够降低灯具使用成本，更加方便安装布置的光效效果好的射灯。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种光效效果好的射灯，包括整体呈圆形筒状结构设计的且下端敞口的壳体，在壳体内部底面通过安装结构安装设置有射灯光源板，射灯光源板上具有射灯发光体；射灯光源板上连接设置有导线，且导线远端从壳体上设有的穿线孔穿出至壳体外部；在壳体敞口端安装设置有凸透镜；其特征在于；凸透镜上端与射灯发光体相对的表面形成呈水平设置的放置平面，在所述放置平面上平铺设置有吸光片，且吸光片上的与射灯光源板上的射灯发光体对应的位置设置有让位通过孔，吸光片上的所述让位通过孔对应的位置向上弯折延伸形成一圈环形结构设计的吸光套，且使得所述吸光套套设在射灯发光体外部。

这样，上述的光效效果好的射灯结构中，通过在凸透镜上端与射灯发光体相对的表面形成呈水平设置的放置平面，并在放置平面上平铺设置吸光片，再将吸光片上的与射灯光源板上的射灯发光体对应的位置设置有让位通过孔，再在吸光片上的与让位通过孔对应的位置向上弯折延伸形成一圈环形结构设计的吸光套，将吸光套套设在射灯发光体外部。这样的结构设计能够更好的避免射灯发光体发出的光线朝向四周发散，使得射灯发光体发出的光线更好的经过凸透镜后照射在外部，能够更好的提高射灯的光效，能够更好使用射灯并在外部营造想要的光影轮廓。

作为优化，所述凸透镜为采用透明玻璃材质制得。

这样，凸透镜为采用透明玻璃材质制得，玻璃透镜透光率比其他材质的都要高，光效更好。

作为优化，所述射灯发光体为COB光源。

射灯发光体采用COB光源，具有发光效果更好，更加省电的优点。

作为优化，所述壳体包括上端的散热底座；散热底座上端面上具有向上凸出设置的且沿散热底座直径方向布置的散热块；在散热底座上端面上所述散热块两侧还各自呈间隔的设有第一侧散热块和第二侧散热块。

这样，散热座采用铝合金材质制得。散热座的结构设计更加简单合理，散热效果更好，能够更好的对射灯发光体起到保护作用。

作为优化，在散热块一端上表面上设有所述穿线孔，且在散热块端面设置有限位孔，在限位孔内设置有限位螺钉，且使得限位螺钉的前端能够抵接支撑在穿线孔内的导线上，并限制穿线孔内导线的位置。

这样，更加方便导线的布置，并且还能够避免导线被拔出，设计更加简单合理。

作为优化，散热座下端面边沿具有一圈向下凸出设置的对接凸起，且在散热座下端面上的所述对接凸起内侧通过连接螺钉可拆卸的安装设置有安装板，安装板上表面上具有内凹的安装腔以用于放置射灯光源板，且安装凹腔底面上的与射灯光源板上射灯发光体对应的位置设置有透光通孔；所述壳体还包括下端的呈圆筒形结构设计的安装筒；安装筒上端通过螺纹连接在散热座下端具有的对接凸起上；且在安装筒内安装固定有所述凸透镜。

这样，整个壳体的结构设计更加简单合理，更加方便将壳体拆分，从而更加方便对射灯光源板进行拆装维护。

作为优化，所述壳体还包括套设在安装筒外部的安装面环，安装面环两侧设置有安装孔，在安装孔内设置有安装螺钉，安装螺钉内端各自对应的螺纹连接设置在安装筒具有的螺纹连接孔内；且安装面环下端外圆周面上具有一圈朝向外弯折延伸形成的安装翻边。

这样，通过设计安装面环，能够更加方便对整个射灯进行安装，还方便调整射灯的照射角度。

作为优化，安装板上的所述安装凹腔两侧壁还设置有水平贯穿设置的让位缺口以供导线水平通过；且在安装板下表面上的与所述让位缺口对应的位置贯穿设置有观察口。

这样，安装板的结构设计更加简单合理，能够更加方便观察导线的位置。

作为优化，安装筒上端具有一圈水平的安装台阶面；凸透镜包括上端的圆形板状结构设计的安装部，安装部下表面中部向下凸出呈球面结构设计；且使得安装部下表面边沿搭接设置在所述安装台阶面上；且使得安装筒上端连接在散热座下端具有的对接凸起后，所述对接凸起下端能够抵接支撑在所述安装部上端。

这样，能够更加方便凸透镜的安装布置，结构设计更加简单合理。

综上所述，上述结构具有结构设计更加简单合理，能够更好的阻止光线朝向四周发散，能够具有更好的散热效果，能够更加方便拆装维护的特点。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中的光效效果好的射灯的结构示意图。

图2是图1旋转一角度后的结构示意图。

图3是图1的主视图。

图4是图1的仰视图。

图5是图4的A-A剖切示意图。

图6是图5中B位置的局部放大示意图。

图7是图1中安装板和射灯光源板配合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图7示，一种光效效果好的射灯，包括整体呈圆形筒状结构设计的且下端敞口的壳体1，在壳体内部底面通过安装结构安装设置有射灯光源板2，射灯光源板上具有射灯发光体3；射灯光源板上连接设置有导线4，且导线远端从壳体上设有的穿线孔5穿出至壳体外部；在壳体敞口端安装设置有凸透镜6；凸透镜上端与射灯发光体相对的表面形成呈水平设置的放置平面，在所述放置平面上平铺设置有吸光片7，且吸光片上的与射灯光源板上的射灯发光体对应的位置设置有让位通过孔，吸光片上的所述让位通过孔对应的位置向上弯折延伸形成一圈环形结构设计的吸光套8，且使得所述吸光套套设在射灯发光体外部。

这样，上述的光效效果好的射灯结构中，通过在凸透镜上端与射灯发光体相对的表面形成呈水平设置的放置平面，并在放置平面上平铺设置吸光片，再将吸光片上的与射灯光源板上的射灯发光体对应的位置设置有让位通过孔，再在吸光片上的与让位通过孔对应的位置向上弯折延伸形成一圈环形结构设计的吸光套，将吸光套套设在射灯发光体外部。这样的结构设计能够更好的避免射灯发光体发出的光线朝向四周发散，使得射灯发光体发出的光线更好的经过凸透镜后照射在外部，能够更好的提高射灯的光效，能够更好使用射灯并在外部营造想要的光影轮廓。

本具体实施方式中，所述凸透镜为采用透明玻璃材质制得。

这样，凸透镜为采用透明玻璃材质制得，玻璃透镜透光率比其他材质的都要高，光效更好。

本具体实施方式中，所述射灯发光体为COB光源。

这样，射灯发光体采用COB光源，具有发光效果更好，更加省电的优点。

本具体实施方式中，所述壳体包括上端的散热底座9；散热底座上端面上具有向上凸出设置的且沿散热底座直径方向布置的散热块10；在散热底座上端面上所述散热块两侧还各自呈间隔的设有第一侧散热块11和第二侧散热块12。

这样，散热座采用铝合金材质制得。散热座的结构设计更加简单合理，散热效果更好，能够更好的对射灯发光体起到保护作用。

本具体实施方式中，在散热块一端上表面上设有所述穿线孔，且在散热块端面设置有限位孔，在限位孔内设置有限位螺钉13，且使得限位螺钉的前端能够抵接支撑在穿线孔内的导线上，并限制穿线孔内导线的位置。

这样，更加方便导线的布置，并且还能够避免导线被拔出，设计更加简单合理。

本具体实施方式中，散热座下端面边沿具有一圈向下凸出设置的对接凸起14，且在散热座下端面上的所述对接凸起内侧通过连接螺钉可拆卸的安装设置有安装板15，安装板上表面上具有内凹的安装腔以用于放置射灯光源板，且安装凹腔底面上的与射灯光源板上射灯发光体对应的位置设置有透光通孔；所述壳体还包括下端的呈圆筒形结构设计的安装筒16；安装筒上端通过螺纹连接在散热座下端具有的对接凸起上；且在安装筒内安装固定有所述凸透镜。

这样，整个壳体的结构设计更加简单合理，更加方便将壳体拆分，从而更加方便对射灯光源板进行拆装维护。

本具体实施方式中，所述壳体还包括套设在安装筒外部的安装面环17，安装面环两侧设置有安装孔，在安装孔内设置有安装螺钉18，安装螺钉内端各自对应的螺纹连接设置在安装筒具有的螺纹连接孔内；且安装面环下端外圆周面上具有一圈朝向外弯折延伸形成的安装翻边。

这样，通过设计安装面环，能够更加方便对整个射灯进行安装，还方便调整射灯的照射角度。

本具体实施方式中，安装板上的所述安装凹腔两侧壁还设置有水平贯穿设置的让位缺口以供导线水平通过；且在安装板下表面上的与所述让位缺口对应的位置贯穿设置有观察口19。

这样，安装板的结构设计更加简单合理，能够更加方便观察导线的位置。

本具体实施方式中，安装筒上端具有一圈水平的安装台阶面；凸透镜包括上端的圆形板状结构设计的安装部20，安装部下表面中部向下凸出呈球面结构设计；且使得安装部下表面边沿搭接设置在所述安装台阶面上；且使得安装筒上端连接在散热座下端具有的对接凸起后，所述对接凸起下端能够抵接支撑在所述安装部上端。

这样，能够更加方便凸透镜的安装布置，结构设计更加简单合理。

综上所述，上述结构具有结构设计更加简单合理，能够更好的阻止光线朝向四周发散，能够具有更好的散热效果，能够更加方便拆装维护的特点。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种光效效果好的射灯，包括整体呈圆形筒状结构设计的且下端敞口的壳体，在壳体内部底面通过安装结构安装设置有射灯光源板，射灯光源板上具有射灯发光体；射灯光源板上连接设置有导线，且导线远端从壳体上设有的穿线孔穿出至壳体外部；在壳体敞口端安装设置有凸透镜；其特征在于；凸透镜上端与射灯发光体相对的表面形成呈水平设置的放置平面，在所述放置平面上平铺设置有吸光片，且吸光片上的与射灯光源板上的射灯发光体对应的位置设置有让位通过孔，吸光片上的所述让位通过孔对应的位置向上弯折延伸形成一圈环形结构设计的吸光套，且使得所述吸光套套设在射灯发光体外部。

2.如权利要求1所述的一种光效效果好的射灯，其特征在于：所述凸透镜为采用透明玻璃材质制得。

3.如权利要求1所述的一种光效效果好的射灯，其特征在于：所述射灯发光体为COB光源。

4.如权利要求1所述的一种光效效果好的射灯，其特征在于：所述壳体包括上端的散热底座；散热底座上端面上具有向上凸出设置的且沿散热底座直径方向布置的散热块；在散热底座上端面上所述散热块两侧还各自呈间隔的设有第一侧散热块和第二侧散热块。

5.如权利要求4所述的一种光效效果好的射灯，其特征在于：在散热块一端上表面上设有所述穿线孔，且在散热块端面设置有限位孔，在限位孔内设置有限位螺钉，且使得限位螺钉的前端能够抵接支撑在穿线孔内的导线上，并限制穿线孔内导线的位置。

6.如权利要求4所述的一种光效效果好的射灯，其特征在于：散热座下端面边沿具有一圈向下凸出设置的对接凸起，且在散热座下端面上的所述对接凸起内侧通过连接螺钉可拆卸的安装设置有安装板，安装板上表面上具有内凹的安装腔以用于放置射灯光源板，且安装凹腔底面上的与射灯光源板上射灯发光体对应的位置设置有透光通孔；所述壳体还包括下端的呈圆筒形结构设计的安装筒；安装筒上端通过螺纹连接在散热座下端具有的对接凸起上；且在安装筒内安装固定有所述凸透镜。

7.如权利要求6所述的一种光效效果好的射灯，其特征在于：所述壳体还包括套设在安装筒外部的安装面环，安装面环两侧设置有安装孔，在安装孔内设置有安装螺钉，安装螺钉内端各自对应的螺纹连接设置在安装筒具有的螺纹连接孔内；且安装面环下端外圆周面上具有一圈朝向外弯折延伸形成的安装翻边。

8.如权利要求6所述的一种光效效果好的射灯，其特征在于：安装板上的所述安装凹腔两侧壁还设置有水平贯穿设置的让位缺口以供导线水平通过；且在安装板下表面上的与所述让位缺口对应的位置贯穿设置有观察口。

9.如权利要求6所述的一种光效效果好的射灯，其特征在于：安装筒上端具有一圈水平的安装台阶面；凸透镜包括上端的圆形板状结构设计的安装部，安装部下表面中部向下凸出呈球面结构设计；且使得安装部下表面边沿搭接设置在所述安装台阶面上；且使得安装筒上端连接在散热座下端具有的对接凸起后，所述对接凸起下端能够抵接支撑在所述安装部上端。