CN220891121U - 一种先导式闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种先导式闸阀，包括主阀体和先导机构；主阀体：其中部设有连接阀体，连接阀体的内部与主阀体相连通，连接阀体的内部设有阀座，阀座的内部设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有闸板，闸板上端的转槽内转动连接有螺杆，连接阀体的上端通过螺栓固定连接有阀盖，阀盖中部的螺纹孔与螺杆螺纹连接；先导机构：设置于阀座的下端，先导机构与滑槽的下端相连通，所述先导机构包括先导孔，所述先导孔设置于阀座的下端，该先导式闸阀，通过预先对液体压力进行引导，减少先导式闸阀在液体压力过高时开启所需要的作用力，降低液体残留对闸板复位造成的影响，使先导式闸阀的使用更加方便省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及闸阀技术领域，具体为一种先导式闸阀。
背景技术
闸阀，也称为闸阀，是一种通过将屏障提升到流体路径之外来打开的阀门，闸阀沿管轴需要很小的空间，并且在闸门完全打开时几乎不会限制流体的流动，导致闸阀具有非常低的流动阻力，浇口面可以是平行的，但最常见的是楔形闸阀，而且闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流；现有技术中，闸阀闸板的运动方向与流体方向相垂直，在对闸板进行移动，主要通过转动闸阀上端的螺杆，通过螺杆与螺纹孔的螺纹连接，带动闸板进行上下移动，实现闸阀的开闭，但当闸阀串联的液体管道液体压力较大时，液体对闸板侧面施加很大的作用力，使的闸板移动时受到的摩擦力增大，导致闸阀的开启需要较大的作用力，而且在闸板复位时，闸板下侧残余的液体会对闸板的复位造成影响，使得闸阀的使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种先导式闸阀，通过预先对液体压力进行引导，减少先导式闸阀在液体压力过高时开启所需要的作用力，降低液体残留对闸板复位造成的影响，使先导式闸阀的使用更加方便省力，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种先导式闸阀，包括主阀体和先导机构；
主阀体：其中部设有连接阀体，连接阀体的内部与主阀体相连通，连接阀体的内部设有阀座，阀座的内部设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有闸板，闸板上端的转槽内转动连接有螺杆，连接阀体的上端通过螺栓固定连接有阀盖，阀盖中部的螺纹孔与螺杆螺纹连接；
先导机构：设置于阀座的下端，先导机构与滑槽的下端相连通，通过预先对液体压力进行引导，减少先导式闸阀在液体压力过高时开启所需要的作用力，降低液体残留对闸板复位造成的影响，使闸板的复位更加准确，使先导式闸阀的使用更加方便省力。
进一步的，所述先导机构包括先导孔，所述先导孔设置于阀座的下端，先导孔的竖向孔上端与阀座的流通孔相连通，先导孔的横向孔左端与滑槽的下端相连通，为液体的预先导入提供空间。
进一步的，所述先导机构还包括先导阀芯、调压弹簧和调压螺杆，所述先导阀芯竖向滑动连接于先导孔的竖向孔内部，先导阀芯下端的导向柱外弧面活动套设有调压弹簧，调压弹簧的上端与先导阀芯固定连接，调压螺杆螺纹连接于连接阀体下端的螺孔内，调压螺杆的上端与先导孔的竖向孔滑动连接，调压螺杆的上端与调压弹簧接触，先导阀芯下端的导向柱与调压螺杆中部的导向孔滑动连接，对液体的先导压力进行调控。
进一步的，所述先导机构还包括旋钮，所述旋钮设置于调压螺杆的下端，方便对调压螺杆进行转动。
进一步的，所述先导机构还包括排液孔、堵头和弹簧，所述排液孔设置于阀座的下端，排液孔的竖向孔与阀座的流通孔相连通，排液孔的横向孔左端与先导孔的横向孔相连通，排液孔的横向孔内横向滑动连接有堵头，堵头与排液孔的右侧内壁之间设有弹簧，方便对滑槽底部残留的液体进行排出。
进一步的，所述螺杆的上端设有手轮，方便对螺杆进行转动。
进一步的，所述主阀体的外弧面左右两端均设有连接法兰，方便主阀体与外部管道的连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本先导式闸阀，具有以下好处：
在使用时，将整体装置串联在外部液体输送管道中部，利用闸板和阀座的配合，阻挡液体在主阀体内的流动，当需要开启闸阀时，转动螺杆，使闸板向上移动，液体通过阀座的流通孔进行流动，在闸板上移过程中，当液体的压力超过规定数值时，液体的压力将克服调压弹簧的弹力，使先导阀芯向下移动，位于主阀体右端的液体将通过先导孔进入滑槽的内部下端，使闸板下表面受到的压力与闸板右侧面受到压力平衡，减少闸板向上移动需要施加的作用力，当闸板向下移动时，闸板的下移对滑槽底部残留的液体施加压力，根据此时主阀体内液体压力的大小，使滑槽底部残留的液体从先导孔或排液孔回流至主阀体内部右端，防止液体阻挡闸板的复位，通过预先对液体压力进行引导，减少先导式闸阀在液体压力过高时开启所需要的作用力，降低液体残留对闸板复位造成的影响，使闸板的复位更加准确，使先导式闸阀的使用更加方便省力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型整体装置正视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1主阀体、2连接阀体、3阀座、4滑槽、5闸板、6螺杆、7阀盖、8螺栓、9先导机构、91先导孔、92先导阀芯、93调压弹簧、94调压螺杆、95旋钮、96排液孔、97堵头、98弹簧、10手轮、11连接法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种先导式闸阀，包括主阀体1和先导机构9；
主阀体1：其中部设有连接阀体2，为阀门部件的设置提供空间，连接阀体2的内部与主阀体1相连通，连接阀体2的内部设有阀座3，阀座3的内部设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有闸板5，利用闸板5和阀座3的配合，阻挡液体在主阀体1内的流动，闸板5上端的转槽内转动连接有螺杆6，连接阀体2的上端通过螺栓8固定连接有阀盖7，对连接阀体2的上端进行封闭，阀盖7中部的螺纹孔与螺杆6螺纹连接，转动螺杆6，利用螺杆6与阀盖7中部的螺纹孔螺纹连接，带动闸板5向上移动，闸板5与螺杆6相对转动，使液体通过阀座3的流通孔进行流动，螺杆6的上端设有手轮10，方便对螺杆6进行转动，主阀体1的外弧面左右两端均设有连接法兰11，方便主阀体1与外部管道连接；
先导机构9：设置于阀座3的下端，先导机构9与滑槽4的下端相连通，先导机构9包括先导孔91，先导孔91设置于阀座3的下端，先导孔91的竖向孔上端与阀座3的流通孔相连通，先导孔91的横向孔左端与滑槽4的下端相连通，先导机构9还包括先导阀芯92、调压弹簧93和调压螺杆94，先导阀芯92竖向滑动连接于先导孔91的竖向孔内部，先导阀芯92下端的导向柱外弧面活动套设有调压弹簧93，调压弹簧93的上端与先导阀芯92固定连接，调压螺杆94螺纹连接于连接阀体2下端的螺孔内，调压螺杆94的上端与先导孔91的竖向孔滑动连接，调压螺杆94的上端与调压弹簧93接触，先导阀芯92下端的导向柱与调压螺杆94中部的导向孔滑动连接，在使用过程中，根据需要转动调压螺杆94，通过调压螺杆94与连接阀体2下端的螺孔螺纹连接，使调压螺杆94上下移动，推动调压弹簧93的下端上下移动，对先导压力进行改变，当当液体的压力超过规定数值时，液体的压力将克服调压弹簧93的弹力，使先导阀芯92向下移动，当先导阀芯92低于先导孔91的横向孔时，位于主阀体1右端的液体将通过先导孔91进入滑槽4的内部下端，使闸板5下表面受到的压力与闸板5右侧面受到压力平衡，减少闸板5向上移动需要施加的作用力，使闸阀的开启更加省力，先导机构9还包括旋钮95，旋钮95设置于调压螺杆94的下端，方便对调压螺杆94进行转动，先导机构9还包括排液孔96、堵头97和弹簧98，排液孔96设置于阀座3的下端，排液孔96的竖向孔与阀座3的流通孔相连通，排液孔96的横向孔左端与先导孔91的横向孔相连通，排液孔96的横向孔内横向滑动连接有堵头97，堵头97与排液孔96的右侧内壁之间设有弹簧98，当闸板5向下移动时，闸板5将对滑槽4内部的液体施加向下的压力，使滑槽4底部残留的液体从通过先导孔91回流至主阀体1内部右端，当出现液体压力较小先导阀芯92堵塞先导孔91竖向孔上端时，回流的液体将克服弹簧98的弹力，使堵头97向右移动，使液体通过排液孔96回流至主阀体1内部右端，防止液体阻挡闸板5的复位，减少闸板5复位所需要的作用力，使闸板5的复位更加准确。
本实用新型提供的一种先导式闸阀的工作原理如下：在使用时，将整体装置串联在外部液体输送管道中部，利用闸板5和阀座3的配合，阻挡液体在主阀体1内的流动，当需要开启闸阀时，通过手轮10转动螺杆6，利用螺杆6与阀盖7中部的螺纹孔螺纹连接，带动闸板5向上移动，闸板5与螺杆6相对转动，使液体通过阀座3的流通孔进行流动，在闸板5上移过程中，当液体的压力超过规定数值时，液体的压力将克服调压弹簧93的弹力，使先导阀芯92向下移动，当先导阀芯92低于先导孔91的横向孔时，位于主阀体1右端的液体将通过先导孔91进入滑槽4的内部下端，使闸板5下表面受到的压力与闸板5右侧面受到压力平衡，减少闸板5向上移动需要施加的作用力，使闸阀的开启更加省力，当闸板5向下移动时，闸板5将对滑槽4内部的液体施加向下的压力，使滑槽4底部残留的液体从通过先导孔91回流至主阀体1内部右端，当出现液体压力较小先导阀芯92堵塞先导孔91竖向孔上端时，回流的液体将克服弹簧98的弹力，使堵头97向右移动，使液体通过排液孔96回流至主阀体1内部右端，防止液体阻挡闸板5的复位，减少闸板5复位所需要的作用力，使闸板5的复位更加准确。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种先导式闸阀，其特征在于：包括主阀体(1)和先导机构(9)；
主阀体(1)：其中部设有连接阀体(2)，连接阀体(2)的内部与主阀体(1)相连通，连接阀体(2)的内部设有阀座(3)，阀座(3)的内部设有滑槽(4)，滑槽(4)的内部滑动连接有闸板(5)，闸板(5)上端的转槽内转动连接有螺杆(6)，连接阀体(2)的上端通过螺栓(8)固定连接有阀盖(7)，阀盖(7)中部的螺纹孔与螺杆(6)螺纹连接；
先导机构(9)：设置于阀座(3)的下端，先导机构(9)与滑槽(4)的下端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种先导式闸阀，其特征在于：所述先导机构(9)包括先导孔(91)，所述先导孔(91)设置于阀座(3)的下端，先导孔(91)的竖向孔上端与阀座(3)的流通孔相连通，先导孔(91)的横向孔左端与滑槽(4)的下端相连通。
3.根据权利要求2所述的一种先导式闸阀，其特征在于：所述先导机构(9)还包括先导阀芯(92)、调压弹簧(93)和调压螺杆(94)，所述先导阀芯(92)竖向滑动连接于先导孔(91)的竖向孔内部，先导阀芯(92)下端的导向柱外弧面活动套设有调压弹簧(93)，调压弹簧(93)的上端与先导阀芯(92)固定连接，调压螺杆(94)螺纹连接于连接阀体(2)下端的螺孔内，调压螺杆(94)的上端与先导孔(91)的竖向孔滑动连接，调压螺杆(94)的上端与调压弹簧(93)接触，先导阀芯(92)下端的导向柱与调压螺杆(94)中部的导向孔滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种先导式闸阀，其特征在于：所述先导机构(9)还包括旋钮(95)，所述旋钮(95)设置于调压螺杆(94)的下端。
5.根据权利要求2所述的一种先导式闸阀，其特征在于：所述先导机构(9)还包括排液孔(96)、堵头(97)和弹簧(98)，所述排液孔(96)设置于阀座(3)的下端，排液孔(96)的竖向孔与阀座(3)的流通孔相连通，排液孔(96)的横向孔左端与先导孔(91)的横向孔相连通，排液孔(96)的横向孔内横向滑动连接有堵头(97)，堵头(97)与排液孔(96)的右侧内壁之间设有弹簧(98)。
6.根据权利要求1所述的一种先导式闸阀，其特征在于：所述螺杆(6)的上端设有手轮(10)。
7.根据权利要求1所述的一种先导式闸阀，其特征在于：所述主阀体(1)的外弧面左右两端均设有连接法兰(11)。
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