CN220891102U - 气动调节蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为气动调节蝶阀，包括气动调节蝶阀本体，气动调节蝶阀本体内部包括阀板，阀板上设置有加强筋，固定座远离阀板的一侧设置有缓冲机构，缓冲机构远离固定座的一侧设置有限位机构，限位机构用于将缓冲机构抵紧在气动调节蝶阀本体的内部；缓冲机构包括滑动连接气动调节蝶阀本体内壁的安装座，第一连接座和第二连接座分别与安装座左右两侧内壁螺纹连接，第一连接座和第二连接座的内壁分别倾斜设置有若干组第一扰流板和第二扰流板，第一扰流板和第二扰流板的倾斜角度相反。本实用新型拆装方便快捷，对阀板进行有效防护，延长使用寿命，避免造成堵塞干扰工作，提高工作效率。

Description

气动调节蝶阀

技术领域

本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为气动调节蝶阀。

背景技术

气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性，以实现启用动作的气动阀门，主要做截断阀使用。气动蝶阀的主要优点为结构简单，体积小重量轻，造价低，安装在高空暗道，经过二位五通电磁阀控制操作方便，也可调节流量介质。

授权公告号为CN219366829U的中国专利公开了一种气动调节蝶阀，涉及蝶阀技术领域，针对现有的气动调节蝶阀，大多使用多个螺栓与其他管道之间进行连接，在长时间的使用过程中螺栓易产生锈渍，不便进行拆卸，增加了工作人员的工作量，使用效果不够理想的问题，本实用新型结构设计合理，可以对蝶阀与其他管道之间进行快速安装与拆卸，降低了工作人员的工作量，且蝶阀与其他管道之间的连接密封性良好，使用效果好。

但是上述气动调节蝶阀在使用时，流体经过气动调节蝶阀本体中的阀板时会对其造成一定的冲击力，当冲击力较大时，不仅会对阀板造成一定的损伤，而且长时间使用会使得驱动机构使用寿命降低，并且流体中的杂质未经过滤会干扰蝶板的正常工作，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出气动调节蝶阀。

本实用新型的技术方案：气动调节蝶阀，包括气动调节蝶阀本体，气动调节蝶阀本体内部包括阀板，阀板上设置有加强筋，气动调节蝶阀本体内壁设置有固定座，固定座远离阀板的一侧设置有缓冲机构，缓冲机构远离固定座的一侧设置有限位机构，限位机构用于将缓冲机构抵紧在气动调节蝶阀本体的内部；

缓冲机构包括滑动连接气动调节蝶阀本体内壁的安装座，安装座的内壁由左往右依次设置有第一连接座和第二连接座，第一连接座和第二连接座分别与安装座左右两侧内壁螺纹连接，第一连接座和第二连接座的内壁分别倾斜设置有若干组第一扰流板和第二扰流板，第一扰流板和第二扰流板的倾斜角度相反。

优选的，缓冲机构与固定座之间还设置有滑座，滑座上靠近固定座的一侧壁设置有若干组伸缩杆，伸缩杆的外部套设有弹簧，伸缩杆和弹簧均与固定座抵接连接。

优选的，限位机构包括与气动调节蝶阀本体安装端相适配的环形垫片，环形垫片侧壁上安装有三组连接杆，连接杆的另一端连接有抵接座，抵接座与安装座相抵接。

优选的，还包括过滤网，过滤网滑动连接气动调节蝶阀本体内壁，过滤网抵接连接在安装座和抵接座之间。

优选的，过滤网的中部转动连接有传动轴，传动轴靠近限位机构的一端安装有涡流叶，传动轴的中部设置有清理刷，清理刷上的刷毛与过滤网相贴合。

优选的，阀板的底部还设置有排料管，排料管与清理刷以及过滤网相适配，排料管的底端螺纹连接有管盖。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型通过加强筋可以提升阀板的抗冲击能力；通过缓冲机构便于将流体的冲击力进行缓冲，减小对阀板的冲击；通过滑座、伸缩杆、弹簧以及限位机构的设置，便于将缓冲机构抵紧在气动调节蝶阀本体的内部对流体的冲击力进行缓冲，避免直接作用到阀板上降低使用寿命，同时伸缩杆和弹簧的设置还可以对缓冲机构受到的流体冲击力进行缓冲，减少冲击损伤，延长使用寿命；通过过滤网可以将流体中的杂质过滤，避免造成缓冲机构的堵塞，通过涡流叶被一定强度的流体驱动转动，带动清理刷对过滤网上的杂质清理，避免干扰流体顺利通过过滤网，被清理刷清理的杂质可以被拨动到排料管中暂存，打开管盖即可进行清理，拆装方便快捷，对阀板进行有效防护，延长使用寿命，避免造成堵塞干扰工作，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲机构结构示意图；

图3为本实用新型的限位机构结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲机构与固定座连接方式爆破图。

附图标记：1、气动调节蝶阀本体；101、阀板；102、加强筋；103、固定座；104、排料管；105、管盖；2、滑座；201、伸缩杆；202、弹簧；3、安装座；301、第一连接座；302、第二连接座；303、第一扰流板；304、第二扰流板；4、过滤网；401、传动轴；402、涡流叶；403、清理刷；5、环形垫片；501、连接杆；502、抵接座。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，本实用新型提出的气动调节蝶阀，包括气动调节蝶阀本体1，气动调节蝶阀本体1内部包括阀板101，阀板101上设置有加强筋102，提升阀板101的抗冲击能力，延长使用寿命，气动调节蝶阀本体1内壁设置有固定座103，固定座103远离阀板101的一侧设置有缓冲机构，缓冲机构远离固定座103的一侧设置有限位机构，限位机构用于将缓冲机构抵紧在气动调节蝶阀本体1的内部。

如图1、图2和图4所示，缓冲机构包括滑动连接气动调节蝶阀本体1内壁的安装座3，安装座3的内壁由左往右依次设置有第一连接座301和第二连接座302，第一连接座301和第二连接座302分别与安装座3左右两侧内壁螺纹连接，第一连接座301和第二连接座302的内壁分别倾斜设置有若干组第一扰流板303和第二扰流板304，第一扰流板303和第二扰流板304的倾斜角度相反。

如图1、图3和图4所示，限位机构包括与气动调节蝶阀本体1安装端相适配的环形垫片5，环形垫片5侧壁上安装有三组连接杆501，连接杆501的另一端连接有抵接座502，抵接座502滑动连接气动调节蝶阀本体1内壁，抵接座502与安装座3相抵接。

进一步的，固定座103和滑座2均设为环形座，固定座103和加强筋102的内径一致。

本实施例中，将第一连接座301和第二连接座302分别从安装座3的两端螺纹连接安装到安装座3内部，将安装座3沿着气动调节蝶阀本体1内壁滑动直至与固定座103抵接，将抵接座502沿着气动调节蝶阀本体1内壁滑动直至环形垫片5与气动调节蝶阀本体1安装端抵紧同时抵接座502将安装座3抵紧在固定座103上，再将环形垫片5、气动调节蝶阀本体1与其他管道连接，即可完成缓冲机构的安装，由于第一连接座301和第二连接座302内部倾斜设置的第一扰流板303和第二扰流板304，可以将流体进行缓冲，降低流体的冲击力再经过阀板101，减小对阀板101和气动调节蝶阀本体1中驱动机构的冲击损伤，延长使用寿命。

实施例二

如图1和图4所示，本实用新型提出的气动调节蝶阀，相较于实施例一，缓冲机构与固定座103之间还设置有滑座2，滑座2滑动连接气动调节蝶阀本体1内壁，滑座2上靠近固定座103的一侧壁设置有若干组伸缩杆201，伸缩杆201的外部套设有弹簧202，伸缩杆201和弹簧202均与固定座103抵接连接。

本实施例中，通过限位机构将缓冲机构向着固定座103推动，使得滑座2沿着气动调节蝶阀本体1内壁滑动，直至伸缩杆201和弹簧202被压缩，在弹簧202弹力作用下进一步将缓冲机构抵紧在固定座103和限位机构之间，并且可以将缓冲机构受到的冲击力进行缓冲，减小缓冲机构受到的冲击力，避免损伤，延长使用寿命。

实施例三

如图1和图4所示，本实用新型提出的气动调节蝶阀，相较于实施例一，还包括过滤网4，过滤网4滑动连接气动调节蝶阀本体1内壁，过滤网4抵接连接在安装座3和抵接座502之间。

进一步的，过滤网4的中部转动连接有传动轴401，传动轴401靠近限位机构的一端安装有涡流叶402，传动轴401的中部设置有清理刷403，清理刷403上的刷毛与过滤网4相贴合。

更进一步的，阀板101的底部还设置有排料管104，排料管104与清理刷403以及过滤网4相适配，排料管104的底端螺纹连接有管盖105。

本实施例中，通过过滤网4的设置便于将流体中的杂质进行过滤，避免造成缓冲机构的堵塞，当流体的冲击力到达一定程度时可以带动涡流叶402转动，通过涡流叶402带动传动轴401转动，进而带动清理刷403转动将过滤网4上过滤出的杂质清理，避免造成过滤网4的堵塞干扰流体流动，被清理刷403拨动的杂质被推送到排料管104中暂存，使用一段时间之后将管盖105与排料管104螺纹拧开，可以对排料管104中暂存的杂质进行清理。

工作原理：通过加强筋102可以提升阀板101的抗冲击能力；将滑座2沿着气动调节蝶阀本体1内壁滑动直至伸缩杆201和伸缩杆201与固定座103抵接，将第一连接座301和第二连接座302安装在安装座3内壁之后，将安装座3沿着气动调节蝶阀本体1内壁滑动，接着将过滤网4沿着气动调节蝶阀本体1内壁滑动，再将抵接座502沿着气动调节蝶阀本体1内壁滑动，直至抵接座502将过滤网4抵接在安装座3端部，此时环形垫片5与气动调节蝶阀本体1安装端抵接、伸缩杆201和伸缩杆201被压缩、安装座3与滑座2抵紧，即可将其他管道与此气动调节蝶阀连接，拆装方便快捷，通过过滤网4可以将流体中的杂质过滤，避免造成缓冲机构的堵塞，通过第一扰流板303和第二扰流板304的设置便于将流体的冲击力进行缓冲，减小对阀板101的冲击，通过涡流叶402被一定强度的流体驱动转动，带动清理刷403对过滤网4上的杂质清理，避免干扰流体顺利通过过滤网4，被清理刷403清理的杂质可以被拨动到排料管104中暂存，打开管盖105即可进行清理。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.气动调节蝶阀，包括气动调节蝶阀本体(1)，其特征在于，气动调节蝶阀本体(1)内部包括阀板(101)，阀板(101)上设置有加强筋(102)，气动调节蝶阀本体(1)内壁设置有固定座(103)，固定座(103)远离阀板(101)的一侧设置有缓冲机构，缓冲机构远离固定座(103)的一侧设置有限位机构，限位机构用于将缓冲机构抵紧在气动调节蝶阀本体(1)的内部；

缓冲机构包括滑动连接气动调节蝶阀本体(1)内壁的安装座(3)，安装座(3)的内壁由左往右依次设置有第一连接座(301)和第二连接座(302)，第一连接座(301)和第二连接座(302)分别与安装座(3)左右两侧内壁螺纹连接，第一连接座(301)和第二连接座(302)的内壁分别倾斜设置有若干组第一扰流板(303)和第二扰流板(304)，第一扰流板(303)和第二扰流板(304)的倾斜角度相反。

2.根据权利要求1所述的气动调节蝶阀，其特征在于，缓冲机构与固定座(103)之间还设置有滑座(2)，滑座(2)上靠近固定座(103)的一侧壁设置有若干组伸缩杆(201)，伸缩杆(201)的外部套设有弹簧(202)，伸缩杆(201)和弹簧(202)均与固定座(103)抵接连接。

3.根据权利要求1所述的气动调节蝶阀，其特征在于，限位机构包括与气动调节蝶阀本体(1)安装端相适配的环形垫片(5)，环形垫片(5)侧壁上安装有三组连接杆(501)，连接杆(501)的另一端连接有抵接座(502)，抵接座(502)与安装座(3)相抵接。

4.根据权利要求1或3所述的气动调节蝶阀，其特征在于，还包括过滤网(4)，过滤网(4)滑动连接气动调节蝶阀本体(1)内壁，过滤网(4)抵接连接在安装座(3)和抵接座(502)之间。

5.根据权利要求4所述的气动调节蝶阀，其特征在于，过滤网(4)的中部转动连接有传动轴(401)，传动轴(401)靠近限位机构的一端安装有涡流叶(402)，传动轴(401)的中部设置有清理刷(403)，清理刷(403)上的刷毛与过滤网(4)相贴合。

6.根据权利要求5所述的气动调节蝶阀，其特征在于，阀板(101)的底部还设置有排料管(104)，排料管(104)与清理刷(403)以及过滤网(4)相适配，排料管(104)的底端螺纹连接有管盖(105)。