CN220889134U - 暗扣式瓦楞板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了暗扣式瓦楞板安装结构，包括载体，所述载体的一侧设置有吊装组件，所述吊装组件包括A字吊件，所述A字吊件的下方卡接有A字龙骨，所述载体的一侧设置有瓦楞板，所述瓦楞板的数量为若干个，所述A字龙骨具有一卡接槽，相邻所述瓦楞板的边缘处卡接在卡接槽的内部；通过设置的卡接槽可以很好的卡接瓦楞板的边缘的位置，从而使相邻两个之间的瓦楞板边缘紧贴，实现暗扣式吊装瓦楞板，增加吊装时的美观程度，同时卡接槽和A字龙骨的设置，能够很好的方便拆卸瓦楞板，便于后期的维护和检修使用，具有很好的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉吊装结构技术，具体涉及暗扣式瓦楞板安装结构。
背景技术
家装吊顶是家装中常见的环节。吊顶根据装饰板的材料不同，分类也不相同。吊顶装修材料是区分吊顶名称的主要依据，主要有：轻钢龙骨石膏板吊顶、石膏板吊顶、矿棉板吊顶、夹板吊顶、异形长条铝扣板吊顶、方形镀漆铝扣板吊顶、彩绘玻璃吊顶、铝蜂窝穿孔吸音板吊顶、全房复式吊顶等。在整个居室装饰中占有相当重要的地位，对居室顶面作适当的装饰，不仅能美化室内环境，还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。在选择吊顶装饰材料与设计方案时，要遵循既省材、牢固、安全、又美观、实用的原则。
以瓦楞板吊顶为例，常见的是将若干个瓦楞板摆放整齐，然后通过气钉枪将若干个瓦楞板固定，在通过吊装组件固定在墙的顶部，如此使用时后期的拆卸和微信很不方便，瓦楞板成为一次性用品，维修吊装在瓦楞板内部的管道以及其他设备时，必须将瓦楞板破孔，因此亟需暗扣式瓦楞板安装结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供暗扣式瓦楞板安装结构，以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
暗扣式瓦楞板安装结构，包括载体，所述载体的一侧设置有吊装组件，所述吊装组件包括A字吊件，所述A字吊件的下方卡接有A字龙骨，所述载体的一侧设置有瓦楞板，所述瓦楞板的数量为若干个，所述A字龙骨具有一卡接槽，相邻所述瓦楞板的边缘处卡接在卡接槽的内部。
进一步的，所述吊装组件连接有吊杆组件，所述吊杆组件包括吊杆，所述吊杆的底部设置有垫片，所述垫片设置有镀锌螺丝。
进一步的，所述载体的一侧设置有孔角龙骨，所述孔角龙骨与A字吊件焊接。
进一步的，所述孔角龙骨位于瓦楞板的上方，所述镀锌螺丝与孔角龙骨螺纹连接。
进一步的，所述载体的一侧还设置有L型收边角，所述L型收边角位于载体与靠近载体的瓦楞板之间。
在上述技术方案中，本实用新型提供的暗扣式瓦楞板安装结构，(1)通过设置的卡接槽可以很好的卡接瓦楞板的边缘的位置，从而使相邻两个之间的瓦楞板边缘紧贴，实现暗扣式吊装瓦楞板，增加吊装时的美观程度，同时卡接槽和A字龙骨的设置，能够很好的方便拆卸瓦楞板，便于后期的维护和检修使用，具有很好的便利性；(2)通过设置的收边角，收边角一方面可以很好的支撑位于边缘部位的瓦楞板，另一方面可以美化边缘部位，提高美观效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型暗扣式瓦楞板安装结构实施例提供的主视结构示意图。
图2为本实用新型暗扣式瓦楞板安装结构实施例提供的侧视结构示意图。
图3为本实用新型暗扣式瓦楞板安装结构实施例提供的A的局部放大示意图。
图4为本实用新型暗扣式瓦楞板安装结构实施例提供的B的局部放大示意图。
图5为本实用新型暗扣式瓦楞板安装结构实施例提供的C的局部放大示意图。
附图标记说明：
1载体、2A字吊件、3孔角龙骨、4收边角、5瓦楞板、6吊杆组件、7镀锌螺丝、8吊杆、9垫片、10A字龙骨、11卡接槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-5所示，本实用新型实施例提供的暗扣式瓦楞板安装结构，包括载体1，载体1的一侧设置有吊装组件，吊装组件包括A字吊件2，A字吊件2的下方卡接有A字龙骨10，载体1的一侧设置有瓦楞板5，瓦楞板5的数量为若干个，A字龙骨10具有一卡接槽11，相邻瓦楞板5的边缘处卡接在卡接槽11的内部。
具体的本实施例中，载体1的一侧设置有吊装组件，吊装组件包括A字吊件2，A字吊件2的下方卡接有A字龙骨10，载体1的一侧设置有瓦楞板5，瓦楞板5的数量为若干个，A字龙骨10具有一卡接槽11，相邻瓦楞板5的边缘处卡接在卡接槽11的内部；卡接槽11可以很好的卡接瓦楞板5的边缘的位置，从而使相邻两个之间的瓦楞板5边缘紧贴，实现暗扣式吊装瓦楞板，增加吊装时的美观程度，同时卡接槽和A字龙骨的设置，能够很好的方便拆卸瓦楞板，便于后期的维护和检修使用，具有很好的便利性。
进一步的，吊装组件连接有吊杆组件6，吊杆组件6包括吊杆8，吊杆8的底部设置有垫片9，垫片9设置有镀锌螺丝7。
进一步的，载体1的一侧设置有孔角龙骨3，孔角龙骨3与A字吊件2焊接。
进一步的，孔角龙骨3位于瓦楞板5的上方，镀锌螺丝7与孔角龙骨3螺纹连接。
进一步的，载体1的一侧还设置有L型收边角4，L型收边角4位于载体1与靠近载体1的瓦楞板5之间；载体1与收边角4通过螺栓固定。
采用上述设置的收边角，收边角一方面可以很好的支撑位于边缘部位的瓦楞板，另一方面可以美化边缘部位，提高美观效果。
实施例1
暗扣式瓦楞板安装结构，载体1的一侧设置有吊装组件，吊装组件包括A字吊件2，A字吊件2的下方卡接有A字龙骨10，载体1的一侧设置有瓦楞板5，瓦楞板5的数量为若干个，A字龙骨10具有一卡接槽11，相邻瓦楞板5的边缘处卡接在卡接槽11的内部；卡接槽11可以很好的卡接瓦楞板5的边缘的位置，从而使相邻两个之间的瓦楞板5边缘紧贴，实现暗扣式吊装瓦楞板，增加吊装时的美观程度，同时卡接槽和A字龙骨的设置，能够很好的方便拆卸瓦楞板，便于后期的维护和检修使用，具有很好的便利性。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，吊装组件连接有吊杆组件6，吊杆组件6包括吊杆8，吊杆8的底部设置有垫片9，垫片9设置有镀锌螺丝7；载体1的一侧设置有孔角龙骨3，孔角龙骨3与A字吊件2焊接；孔角龙骨3位于瓦楞板5的上方，镀锌螺丝7与孔角龙骨3螺纹连接；载体1的一侧还设置有L型收边角4，L型收边角4位于载体1与靠近载体1的瓦楞板5之间；载体1与收边角4通过螺栓固定。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (5)
1.暗扣式瓦楞板安装结构，其特征在于，包括载体(1)，所述载体(1)的一侧设置有吊装组件，所述吊装组件包括A字吊件(2)，所述A字吊件(2)的下方卡接有A字龙骨(10)，所述载体(1)的一侧设置有瓦楞板(5)，所述瓦楞板(5)的数量为若干个，所述A字龙骨(10)具有一卡接槽(11)，相邻所述瓦楞板(5)的边缘处卡接在卡接槽(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的暗扣式瓦楞板安装结构，其特征在于，所述吊装组件连接有吊杆组件(6)，所述吊杆组件(6)包括吊杆(8)，所述吊杆(8)的底部设置有垫片(9)，所述垫片(9)设置有镀锌螺丝(7)。
3.根据权利要求2所述的暗扣式瓦楞板安装结构，其特征在于，所述载体(1)的一侧设置有孔角龙骨(3)，所述孔角龙骨(3)与A字吊件(2)焊接。
4.根据权利要求3所述的暗扣式瓦楞板安装结构，其特征在于，所述孔角龙骨(3)位于瓦楞板(5)的上方，所述镀锌螺丝(7)与孔角龙骨(3)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的暗扣式瓦楞板安装结构，其特征在于，所述载体(1)的一侧还设置有L型收边角(4)，所述L型收边角(4)位于载体(1)与靠近载体(1)的瓦楞板(5)之间。
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