CN220888318U - 一种主梁支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主梁支撑装置,属于主梁支撑相关技术领域,以解决现有技术中支撑装置在对主梁进行支撑时,支撑装置会与外界地面向贴合,若外界地面不平整,则会影响支撑装置对主梁水平支撑的稳定性,还需进行操作者将支撑装置进行水平放置调节,才可保证支撑装置对主梁进行稳定支撑工作,费时费力,操作相对不便捷的问题,包括液压缸,所述液压缸输出端固接有架体,竖杆因配重块的自重与地球引力的配合,带动托板进行自适应转动,以供通过竖杆和配重块始终保持垂直,保证托板进行稳定水平放置,并将托板处的第一螺栓与相对应的第一通孔对接,就可对托板进行水平放置固定,可自适用水平调整,省时省力,操作相对便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于主梁支撑相关技术领域,更具体地说,特别涉及一种主梁支撑装置。
背景技术
主梁,指的是将其上的荷载通过两端支座直接传递给柱或墙的梁,在进行道桥施工时,就会大量的搭建主梁,在进行主梁搭建时,为了保证主梁安装后混凝土未完全干燥时,主梁的放置稳定性,会临时使用支撑装置,对主梁进行支撑工作,以确保混凝土干燥之前主梁的放置稳定性。
虽然现有支撑装置可以对主梁进行支撑工作,但支撑装置在对主梁进行支撑时,支撑装置会与外界地面向贴合,若外界地面不平整,则会影响支撑装置对主梁水平支撑的稳定性,还需进行操作者将支撑装置进行水平放置调节,才可保证支撑装置对主梁进行稳定支撑工作,费时费力,操作相对不便捷的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种主梁支撑装置,以解决现有技术中支撑装置在对主梁进行支撑时,支撑装置会与外界地面向贴合,若外界地面不平整,则会影响支撑装置对主梁水平支撑的稳定性,还需进行操作者将支撑装置进行水平放置调节,才可保证支撑装置对主梁进行稳定支撑工作,费时费力,操作相对不便捷的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种主梁支撑装置,包括液压缸,所述液压缸输出端固接有架体,所述架体前端面和后端面均加工有多组第一通孔,所述架体通过连接轴转动相连有竖杆,所述竖杆底端固接有配重块,所述竖杆上螺纹相连有第一螺栓,所述第一螺栓外壁与两组对应所述第一通孔内壁间隙配合,所述竖杆顶端固接有托板。
作为本实用新型的优选技术方案,所述液压缸外壁间隙配合有壳体,所述壳体外壁滑动相连有套体,所述套体通过连接轴转动相连有两组杆体,两组所述杆体均通过连接轴转动相连有第一支杆,两组所述第一支杆均通过连接轴与所述壳体转动相连,两组所述第一支杆内壁均间隙配合有第二支杆,两组所述第一支杆上均加工有多组第二通孔,两组所述第二通孔内壁均间隙配合有第二螺栓,两组所述第二螺栓分别螺纹相连于对应所述第二支杆上。
作为本实用新型的优选技术方案,所述托板顶端贴合有主梁。
作为本实用新型的优选技术方案,所述壳体底端固接有底板。
作为本实用新型的优选技术方案,所述套体上螺纹相连有第三螺栓。
作为本实用新型的优选技术方案,所述壳体前端面加工有多组第三通孔。
本实用新型提供了一种主梁支撑装置,具备以下有益效果:
1、本新型通过架体、竖杆、配重块和托板之间的配合,当该装置放置在外界地面上后,竖杆会因配重块的自重与地球引力的配合,带动托板进行自适应转动,以供通过竖杆和配重块始终保持垂直,保证托板进行稳定水平放置,并将托板处的第一螺栓与相对应的第一通孔对接,就可对托板进行水平放置固定,以供托板可对主梁进行水平支撑工作,无需操作者进行水平放置调节,可自适用水平调整,省时省力,操作相对便捷。
2、通过套体、杆体、第一支杆和第二支杆之间的配合,将套体在壳体外壁向上滑动,套体就可通过杆体,带动两组第一支杆向外进行不同程度的展开,并改变第一支杆和第二支杆的总长度,第一支杆和第二支杆就可对该装置整体进行不同程度的支撑工作,且仅需通过套体在壳体外壁上下滑动,就可将第一支杆进行展开或合拢,便于收纳与使用。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体结构示意图;
图2为图1中壳体、第二通孔和第二螺栓的结构示意图;
图3为本实用新型结构的剖视结构示意图;
图4为图3中配重块、第一通孔和第一螺栓的结构示意图。
图中:1、液压缸;2、架体;3、竖杆;4、配重块;5、第一通孔;6、第一螺栓;7、托板;8、壳体;9、套体;10、杆体;11、第一支杆;12、第二支杆;13、第二通孔;14、第二螺栓;15、主梁;16、底板;17、第三螺栓;18、第三通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种主梁支撑装置,包括液压缸1,液压缸1输出端固接有架体2,架体2前端面和后端面均加工有多组第一通孔5,架体2通过连接轴转动相连有竖杆3,竖杆3可在架体2处进行转动,竖杆3底端固接有配重块4,竖杆3上螺纹相连有第一螺栓6,第一螺栓6外壁与两组对应第一通孔5内壁间隙配合,竖杆3顶端固接有托板7,第一螺栓6与第一通孔5间隙配合,并与竖杆3螺纹相连,就可对竖杆3、配重块4和托板7进行转动限制,通过配重块4自身重力与地球引力的配合,可带动竖杆3始终进行垂直放置,进而可对托板7进行水平放置调整,能自适应式水平放置调整,以供托板7可稳定对主梁15进行水平支撑工作。
其中,液压缸1外壁间隙配合有壳体8,壳体8外壁滑动相连有套体9,套体9可在壳体8外壁进行升降滑动,套体9通过连接轴转动相连有两组杆体10,套体9可带动杆体10进行同步移动,两组杆体10均通过连接轴转动相连有第一支杆11,杆体10可带动第一支杆11进行张合运动,两组第一支杆11均通过连接轴与壳体8转动相连,两组第一支杆11内壁均间隙配合有第二支杆12,第二支杆12可在第一支杆11内壁进行伸缩移动,两组第一支杆11上均加工有多组第二通孔13,两组第二通孔13内壁均间隙配合有第二螺栓14,两组第二螺栓14分别螺纹相连于对应第二支杆12上,第二螺栓14与不同位置的第二通孔13相对接,就可将第二支杆12和第一支杆11进行不同长度的固定,通过套体9在壳体8外壁向上移动,套体9就可带动两组杆体10进行同步移动,以供杆体10牵引第一支杆11进行不同程度的张开,并改变第一支杆11和第二支杆12的总长度,就可对该装置进行不同长度的支撑工作,可提高该装置对主梁15支撑的稳定性。
其中,托板7顶端贴合有主梁15。
其中,壳体8底端固接有底板16,底板16用于与外界地面相连接。
其中,套体9上螺纹相连有第三螺栓17。
其中,壳体8前端面加工有多组第三通孔18,通过套体9处第三螺栓17,与壳体8处不同高度的第三通孔18间隙配合,就可将套体9进行不同高度的固定,以供套体9对两组第一支杆11进行不同程度的张开。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型在使用时,将该装置放置在外界地面上后,配重块4会因自身重力与地球引力,带动竖杆3在架体2处转动,以供配重块4带动竖杆3进行垂直状态放置,且无论地面倾斜度如何,就可保证其本身垂直度,通过竖杆3的垂直状态,托板7就会进行水平放置状态,并将转动后的托板7的第一螺栓6,与架体2处对应第一通孔5对接,就可将托板7进行水平放置固定,进而当液压缸1带动架体2和托板7向上移动后,托板7对不同高度的主梁15进行支撑时,托板7可水平对主梁15进行支撑工作,当托板7对主梁15支撑时,还可将套体9在壳体8外壁向上滑动,套体9就可带动杆体10进行同步移动,杆体10在跟随套体9移动时,可带动对应第一支杆11向外两侧进行不同角度的张开,并调节第一支杆11与第二支杆12的总使用长度,两组第一支杆11和第二支杆12就可对该装置进行不同长度的支撑工作,可提高该装置对主梁15支撑的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种主梁支撑装置,其特征在于:包括液压缸(1),所述液压缸(1)输出端固接有架体(2),所述架体(2)前端面和后端面均加工有多组第一通孔(5),所述架体(2)通过连接轴转动相连有竖杆(3),所述竖杆(3)底端固接有配重块(4),所述竖杆(3)上螺纹相连有第一螺栓(6),所述第一螺栓(6)外壁与两组对应所述第一通孔(5)内壁间隙配合,所述竖杆(3)顶端固接有托板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种主梁支撑装置,其特征在于:所述液压缸(1)外壁间隙配合有壳体(8),所述壳体(8)外壁滑动相连有套体(9),所述套体(9)通过连接轴转动相连有两组杆体(10),两组所述杆体(10)均通过连接轴转动相连有第一支杆(11),两组所述第一支杆(11)均通过连接轴与所述壳体(8)转动相连,两组所述第一支杆(11)内壁均间隙配合有第二支杆(12),两组所述第一支杆(11)上均加工有多组第二通孔(13),两组所述第二通孔(13)内壁均间隙配合有第二螺栓(14),两组所述第二螺栓(14)分别螺纹相连于对应所述第二支杆(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种主梁支撑装置,其特征在于:所述托板(7)顶端贴合有主梁(15)。
4.根据权利要求2所述的一种主梁支撑装置,其特征在于:所述壳体(8)底端固接有底板(16)。
5.根据权利要求2所述的一种主梁支撑装置,其特征在于:所述套体(9)上螺纹相连有第三螺栓(17)。
6.根据权利要求2所述的一种主梁支撑装置,其特征在于:所述壳体(8)前端面加工有多组第三通孔(18)。
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