CN220887917U - 一种全自动麻绳绕绳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动麻绳绕绳机，包括收线装置，其用于将分散的细绳收集起来，所述收线装置包括：底板、支撑板、固定螺栓、圆盘、凹槽、直杆、限位环、固定块、空腔、连接杆、复位弹簧、按钮、三角块，搓绳装置，其用于将几根细绳编织为粗绳，所述搓绳装置包括：连接块、伺服电机、转轴、直齿轮、搓绳块、细绳、粗绳、螺纹杆、旋钮、顶块、弹簧、限位齿轮。优点在于：通过利用收线装置，可以将待编织的细线均匀分开，有效的防止了在编织前细线缠绕在一起的情况，通过利用收线装置和搓绳装置，当更换编织麻绳的粗细时，可以快速调整直杆的个数，同时更换搓绳块，扩大了装置的适用范围。

Description

一种全自动麻绳绕绳机

技术领域

本实用新型涉及麻绳生产技术领域，尤其涉及一种全自动麻绳绕绳机。

背景技术

精细的亚麻、罗布麻因为柔软成为许多牛仔品牌、休闲、家居品牌的流行辅料产品。而黄麻、槿麻因为具有耐磨损,耐腐蚀,耐雨淋,使用方便等优点，广泛应用于包装、捆扎、绑系、园艺、大棚、牧场、盆景、商场超市等。中麻、亚麻则应用于子母带，嵌条，扁带，圆绳，空心绳，丈根绳，扁绳等；

公开号为201610933710.9的专利中公开了一种全自动麻绳绕绳机，包括由相向布置的第一横架和第二横架组成的机架，机架上分别设置有变速箱，绕绳轴，第一转轴，第二转轴，第三转轴，第四转轴和导向杆…

该技术方案存在以下缺陷：1、没有将多条细绳分开，可能会导致在生产之前就使得细绳相互缠绕在一起，从而影响后续的生产；2、无法根据所需麻绳的大小快速调节搓绳装置；3、该专利中利用了大量的齿轮传动结构和带轮传动结构，导致能量的利用率较低，需要消耗大量的能源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种全自动麻绳绕绳机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动麻绳绕绳机，包括：

收线装置，其用于将分散的细绳收集起来，所述收线装置包括：底板、支撑板、固定螺栓、圆盘、凹槽、直杆、限位环、固定块、空腔、连接杆、复位弹簧、按钮、三角块，其中，所述底板设置在工作平台上，所述支撑板焊接固定在底板顶部，所述固定螺栓啮合在支撑板上，所述圆盘转动连接在固定螺栓上，所述直杆连接在圆盘上，所述限位环焊接固定在直杆顶端，所述固定块焊接固定在直杆底端，所述连接杆在固定块中滑动，所述复位弹簧焊接固定在连接杆上，所述按钮焊接固定在连接杆位于直杆中的一端，所述三角块焊接固定在连接杆位于固定块中的一端。

在上述的一种全自动麻绳绕绳机中，所述底板连接有搓绳装置，搓绳装置，其用于将几根细绳编织为粗绳，所述搓绳装置包括：连接块、伺服电机、转轴、直齿轮、搓绳块、细绳、粗绳、螺纹杆、旋钮、顶块、弹簧、限位齿轮，其中，所述连接块焊接固定在底板上方，所述伺服电机通过螺栓固定连接在连接块一侧，所述转轴转动连在连接块上，所述直齿轮同轴焊接固定在转轴上，所述搓绳块与直齿轮啮合，所述细绳设置在限位环中，所述粗绳与两个搓绳块连接，所述螺纹杆啮合转动在连接块上方，所述旋钮同轴焊接固定在螺纹杆顶部，所述顶块滑动连接在螺纹杆上，所述弹簧焊接固定在顶块下方，所述顶块内部转动连接有限位齿轮。

在上述的一种全自动麻绳绕绳机中，所述底板连接有导向装置，导向装置，其用于引导麻绳均匀的绕设在辊轴上，所述导向装置包括：支架、滑杆、导向环、转盘、凸块、第一带轮、同步带、第二带轮、轮轴、第一锥齿轮，其中，所述支架焊接固定在底板上方，所述滑杆滑动连接在支架上，所述导向环焊接固定在两个滑杆上，所述转盘同轴焊接固定在转轴上，所述凸块焊接固定在转盘上，所述第一带轮同轴焊接固定在转轴上，所述同步带设置在第一带轮上，所述第二带轮设置在同步带上，所述轮轴同轴焊接固定在第二带轮上，所述第一锥齿轮同轴焊接固定在轮轴顶端。

在上述的一种全自动麻绳绕绳机中，所述底板连接有绕绳装置，绕绳装置，其用于对麻绳进行收集，所述绕绳装置包括：支柱、绕绳轴、第二锥齿轮、绕绳辊，其中，所述支柱焊接固定在底板上方，所述绕绳轴转动连接在支柱上，所述第二锥齿轮同轴焊接固定在绕绳轴上，所述绕绳辊同轴焊接固定在绕绳轴上。

在上述的一种全自动麻绳绕绳机中，所述圆盘与固定螺栓相抵，所述圆盘上开设有若干个凹槽，所述固定块与直杆共同开设有空腔，所述固定块设置在凹槽中，所述连接杆设置在空腔中，所述三角块卡设在凹槽中。

在上述的一种全自动麻绳绕绳机中，所述转轴贯穿连接块，所述转轴与伺服电机输出端同轴焊接固定，所述直齿轮在连接块内部转动，两个所述搓绳块相互啮合，所述细绳另一端连接在两个搓绳块圆心处，所述顶块顶部与旋钮相抵，所述弹簧另一端焊接固定在连接块顶部，所述限位齿轮与两个搓绳块啮合。

在上述的一种全自动麻绳绕绳机中，所述导向环设置在凸块上，所述轮轴转动连接在支架上，所述第一带轮与第二带轮和同步带之间过盈配合，所述同步带采用橡胶材质制成。

在上述的一种全自动麻绳绕绳机中，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述粗绳另一端设置在绕绳辊上。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型提出的一种全自动麻绳绕绳机，通过利用收线装置，可以将待编织的细线均匀分开，有效的防止了在编织前细线缠绕在一起的情况。

2、本实用新型提出的一种全自动麻绳绕绳机，通过利用收线装置和搓绳装置，当更换编织麻绳的粗细时，可以快速调整直杆的个数，同时更换搓绳块，扩大了装置的适用范围。

3、本实用新型提出的一种全自动麻绳绕绳机，通过利用一个伺服电机带动所有的结构运行，同时传动的结构较少，使得能量利用率提高，极大的节约了能源，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动麻绳绕绳机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动麻绳绕绳机的正视图；

图3为本实用新型提出的一种全自动麻绳绕绳机的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种全自动麻绳绕绳机的收线装置示意图；

图5为本实用新型提出的一种全自动麻绳绕绳机的A部分放大图；

图6为本实用新型提出的一种全自动麻绳绕绳机的搓绳装置示意图；

图7为本实用新型提出的一种全自动麻绳绕绳机的导向装置示意图。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本实用新型的范围。

参照图1-7，一种全自动麻绳绕绳机，包括：

收线装置，其用于将分散的细绳收集起来，收线装置包括：底板1、支撑板11、固定螺栓12、圆盘13、凹槽14、直杆15、限位环16、固定块17、空腔18、连接杆19、复位弹簧110、按钮111、三角块112，其中，底板1设置在工作平台上，支撑板11焊接固定在底板1顶部，固定螺栓12啮合在支撑板11上，圆盘13转动连接在固定螺栓12上，直杆15连接在圆盘13上，限位环16焊接固定在直杆15顶端，固定块17焊接固定在直杆15底端，连接杆19在固定块17中滑动，复位弹簧110焊接固定在连接杆19上，按钮111焊接固定在连接杆19位于直杆15中的一端，三角块112焊接固定在连接杆19位于固定块17中的一端，通过利用收线装置，可以将待编织的细线25均匀分开，有效的防止了在编织前细线25缠绕在一起的情况。

底板1连接有搓绳装置，搓绳装置，其用于将几根细绳编织为粗绳，搓绳装置包括：连接块2、伺服电机21、转轴22、直齿轮23、搓绳块24、细绳25、粗绳26、螺纹杆27、旋钮28、顶块29、弹簧210、限位齿轮211，其中，连接块2焊接固定在底板1上方，伺服电机21通过螺栓固定连接在连接块2一侧，转轴22转动连在连接块2上，直齿轮23同轴焊接固定在转轴22上，搓绳块24与直齿轮23啮合，细绳25设置在限位环16中，粗绳26与两个搓绳块24连接，螺纹杆27啮合转动在连接块2上方，旋钮28同轴焊接固定在螺纹杆27顶部，顶块29滑动连接在螺纹杆27上，弹簧210焊接固定在顶块29下方，顶块29内部转动连接有限位齿轮211，通过利用收线装置和搓绳装置，当更换编织麻绳的粗细时，可以快速调整直杆15的个数，同时更换搓绳块24，扩大了装置的适用范围。

底板1连接有导向装置，导向装置，其用于引导麻绳均匀的绕设在辊轴上，导向装置包括：支架3、滑杆31、导向环32、转盘33、凸块34、第一带轮35、同步带36、第二带轮37、轮轴38、第一锥齿轮39，其中，支架3焊接固定在底板1上方，滑杆31滑动连接在支架3上，导向环32焊接固定在两个滑杆31上，转盘33同轴焊接固定在转轴22上，凸块34焊接固定在转盘33上，第一带轮35同轴焊接固定在转轴22上，同步带36设置在第一带轮35上，第二带轮37设置在同步带36上，轮轴38同轴焊接固定在第二带轮37上，第一锥齿轮39同轴焊接固定在轮轴38顶端。

底板1连接有绕绳装置，绕绳装置，其用于对麻绳进行收集，绕绳装置包括：支柱4、绕绳轴41、第二锥齿轮42、绕绳辊43，其中，支柱4焊接固定在底板1上方，绕绳轴41转动连接在支柱4上，第二锥齿轮42同轴焊接固定在绕绳轴41上，绕绳辊43同轴焊接固定在绕绳轴41上。

圆盘13与固定螺栓12相抵，圆盘13上开设有若干个凹槽14，固定块17与直杆15共同开设有空腔18，固定块17设置在凹槽14中，连接杆19设置在空腔18中，三角块112卡设在凹槽14中。

转轴22贯穿连接块2，转轴22与伺服电机21输出端同轴焊接固定，直齿轮23在连接块2内部转动，两个搓绳块24相互啮合，细绳25另一端连接在两个搓绳块24圆心处，顶块29顶部与旋钮28相抵，弹簧210另一端焊接固定在连接块2顶部，限位齿轮211与两个搓绳块24啮合。

导向环32设置在凸块34上，轮轴38转动连接在支架3上，第一带轮35与第二带轮37和同步带36之间过盈配合，同步带36采用橡胶材质制成，第二锥齿轮42与第一锥齿轮39啮合，粗绳26另一端设置在绕绳辊43上，通过利用一个伺服电机带动所有的结构运行，同时传动的结构较少，使得能量利用率提高，极大的节约了能源，降低了生产成本。

本实用新型中，首先，根据需要编织麻绳的粗细，从而设计细绳25的数量，根据细绳25的数量，调节直杆15，将直杆15插入凹槽14即可固定，当按压按钮111时，带动连接杆19移动，压缩复位弹簧110，使得三角块112收回，从而解除对凹槽14对固定块17的限位，从而可以将直杆15抽出，然后将固定螺栓12旋出，转动圆盘13，调节角度，然后旋紧固定螺栓12，使其与圆盘13相抵，对圆盘13进行固定，防止生产过程中圆盘13发生转动，将细绳25分别设置在限位环16中，然后将几条细绳25设置在两个搓绳块24中，将两个搓绳块24放置在连接块2中，然后旋转旋钮28，使得螺纹杆27转动，从而压缩弹簧210，使得顶块29向下移动，带动限位齿轮211移动，从而与搓绳块24啮合，使得两个搓绳块24之间的压力增大，对细绳25进行压紧，同时使得搓绳块24与直齿轮23啮合，此时，启动伺服电机21，带动转轴22旋转，使得直齿轮23转动，啮合带动两个搓绳块24旋转，由于两个搓绳块24之间的压力较大，使得细绳25与搓绳块24之间的摩擦力增大，当搓绳块24旋转时，细绳25随搓绳块24一起旋转，于是多条细绳25沿搓绳块24旋转方向绕设在一起，从而将细绳25编织成粗绳26，同时，粗绳26穿过导向环32上的孔洞，由于转轴22旋转，带动转盘33转动，使得凸块34绕转盘33圆心旋转，从而带动导向环32往复运动，同时转轴22旋转带动第一带轮35旋转，使得同步带36转动，带动第二带轮37旋转，使得轮轴28转动，带动第一锥齿轮39旋转，啮合带动第二锥齿轮42旋转，使得绕绳轴41转动，带动绕绳辊43旋转，结合导向环32的往复运动，从而将麻绳一圈一圈均匀的缠绕在绕绳辊43上，不会产生缠绕不均的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动麻绳绕绳机，其特征在于，包括收线装置，

收线装置，其用于将分散的细绳收集起来，所述收线装置包括底板(1)、支撑板(11)、固定螺栓(12)、圆盘(13)、凹槽(14)、直杆(15)、限位环(16)、固定块(17)、空腔(18)、连接杆(19)、复位弹簧(110)、按钮(111)、三角块(112)，其中，所述底板(1)设置在工作平台上，所述支撑板(11)焊接固定在底板(1)顶部，所述固定螺栓(12)啮合在支撑板(11)上，所述圆盘(13)转动连接在固定螺栓(12)上，所述直杆(15)连接在圆盘(13)上，所述限位环(16)焊接固定在直杆(15)顶端，所述固定块(17)焊接固定在直杆(15)底端，所述连接杆(19)在固定块(17)中滑动，所述复位弹簧(110)焊接固定在连接杆(19)上，所述按钮(111)焊接固定在连接杆(19)位于直杆(15)中的一端，所述三角块(112)焊接固定在连接杆(19)位于固定块(17)中的一端。

2.根据权利要求1所述的一种全自动麻绳绕绳机，其特征在于，所述底板(1)连接有搓绳装置，

搓绳装置，其用于将几根细绳编织为粗绳，所述搓绳装置包括：连接块(2)、伺服电机(21)、转轴(22)、直齿轮(23)、搓绳块(24)、细绳(25)、粗绳(26)、螺纹杆(27)、旋钮(28)、顶块(29)、弹簧(210)、限位齿轮(211)，其中，所述连接块(2)焊接固定在底板(1)上方，所述伺服电机(21)通过螺栓固定连接在连接块(2)一侧，所述转轴(22)转动连在连接块(2)上，所述直齿轮(23)同轴焊接固定在转轴(22)上，所述搓绳块(24)与直齿轮(23)啮合，所述细绳(25)设置在限位环(16)中，所述粗绳(26)与两个搓绳块(24)连接，所述螺纹杆(27)啮合转动在连接块(2)上方，所述旋钮(28)同轴焊接固定在螺纹杆(27)顶部，所述顶块(29)滑动连接在螺纹杆(27)上，所述弹簧(210)焊接固定在顶块(29)下方，所述顶块(29)内部转动连接有限位齿轮(211)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动麻绳绕绳机，其特征在于，所述底板(1)连接有导向装置，

导向装置，其用于引导麻绳均匀的绕设在辊轴上，所述导向装置包括：支架(3)、滑杆(31)、导向环(32)、转盘(33)、凸块(34)、第一带轮(35)、同步带(36)、第二带轮(37)、轮轴(38)、第一锥齿轮(39)，其中，所述支架(3)焊接固定在底板(1)上方，所述滑杆(31)滑动连接在支架(3)上，所述导向环(32)焊接固定在两个滑杆(31)上，所述转盘(33)同轴焊接固定在转轴(22)上，所述凸块(34)焊接固定在转盘(33)上，所述第一带轮(35)同轴焊接固定在转轴(22)上，所述同步带(36)设置在第一带轮(35)上，所述第二带轮(37)设置在同步带(36)上，所述轮轴(38)同轴焊接固定在第二带轮(37)上，所述第一锥齿轮(39)同轴焊接固定在轮轴(38)顶端。

4.根据权利要求3所述的一种全自动麻绳绕绳机，其特征在于，所述底板(1)连接有绕绳装置，

绕绳装置，其用于对麻绳进行收集，所述绕绳装置包括：支柱(4)、绕绳轴(41)、第二锥齿轮(42)、绕绳辊(43)，其中，所述支柱(4)焊接固定在底板(1)上方，所述绕绳轴(41)转动连接在支柱(4)上，所述第二锥齿轮(42)同轴焊接固定在绕绳轴(41)上，所述绕绳辊(43)同轴焊接固定在绕绳轴(41)上。

5.根据权利要求1所述的一种全自动麻绳绕绳机，其特征在于，所述圆盘(13)与固定螺栓(12)相抵，所述圆盘(13)上开设有若干个凹槽(14)，所述固定块(17)与直杆(15)共同开设有空腔(18)，所述固定块(17)设置在凹槽(14)中，所述连接杆(19)设置在空腔(18)中，所述三角块(112)卡设在凹槽(14)中。

6.根据权利要求2所述的一种全自动麻绳绕绳机，其特征在于，所述转轴(22)贯穿连接块(2)，所述转轴(22)与伺服电机(21)输出端同轴焊接固定，所述直齿轮(23)在连接块(2)内部转动，两个所述搓绳块(24)相互啮合，所述细绳(25)另一端连接在两个搓绳块(24)圆心处，所述顶块(29)顶部与旋钮(28)相抵，所述弹簧(210)另一端焊接固定在连接块(2)顶部，所述限位齿轮(211)与两个搓绳块(24)啮合。

7.根据权利要求3所述的一种全自动麻绳绕绳机，其特征在于，所述导向环(32)设置在凸块(34)上，所述轮轴(38)转动连接在支架(3)上，所述第一带轮(35)与第二带轮(37)和同步带(36)之间过盈配合，所述同步带(36)采用橡胶材质制成。

8.根据权利要求4所述的一种全自动麻绳绕绳机，其特征在于，所述第二锥齿轮(42)与第一锥齿轮(39)啮合，所述粗绳(26)另一端设置在绕绳辊(43)上。