CN220887732U - 一种牺牲式阳离子防腐装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种牺牲式阳离子防腐装置，涉及防腐设备技术领域，包括用于流经镀锌液的罐体，所述罐体内设置有将罐体内部分为左右两部分的隔板，且罐体内底部互通；所述罐体的一侧内部设置有将罐体的一侧部分为上下两部分的滤网，所述罐体的一侧上部分开设有进口，所述罐体的另一侧部分开设有出口，所述罐体内设置有用于加热镀锌液的加热装置；所述罐体的底部不为平面，具有一个最低点。借此，采用镀锌原理，对现有零部件如铁管道待镀件进行镀锌工艺处理，解决了现有零部件铁管道的腐蚀问题，在待镀件铁管道表面形成保护层，对铁管道进行有效的防腐处理，提高现有零部件的使用寿命。

Description

一种牺牲式阳离子防腐装置

技术领域

本申请涉及防腐设备技术领域，尤其是涉及一种牺牲式阳离子防腐装置。

背景技术

防腐就是通过采取各种手段，保护容易锈蚀的金属物品的，来达到延长其使用寿命的目的，通常采用化学防腐、物理防腐、电化学防腐等方法。金属与它所处的环境介质之间发生化学、电化学或物理作用,引起金属的变质和变坏，称为金属腐蚀，腐蚀现象是十分普遍的，金属腐蚀给人类社会带来的直接损失是巨大的。所以金属的防腐处理尤为重要。

现有金属的防腐处理方法之一保护层法应用较为广泛，在金属表面覆盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，从而防止腐蚀。用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而阻挡水和空气等对钢铁的腐蚀。

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。

锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。

镀锌的原理：在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。镀锌时，阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。

根据现有镀锌原理，设计一种防腐装置，对现有零部件如铁管道待镀件进行镀锌工艺处理，进行有效的防腐处理，在待镀件表面形成保护层，防止腐蚀，提高待镀件的使用寿命。

实用新型内容

为解决现有零部件如铁管道的防腐问题，提高现有零部件的使用寿命，本申请提供一种牺牲式阳离子防腐装置。

本申请提供的一种牺牲式阳离子防腐装置采用如下的技术方案。

一种牺牲式阳离子防腐装置，包括用于流经镀锌液的罐体，所述罐体内设置有将罐体内部分为左右两部分的隔板，且罐体内底部互通；所述罐体的一侧内部设置有将罐体的一侧部分为上下两部分的滤网，所述罐体的一侧上部分开设有进口，所述罐体的另一侧部分开设有出口，所述罐体内设置有用于加热镀锌液的加热装置；所述罐体的底部不为平面，具有一个最低点。

通过采用上述技术方案，将罐体内部空间分成多个区域模块，镀锌液从进口进入后，在滤网的作用下首先进行过滤处理，在罐体内底部通到另一侧，经出口排出，同时，罐体内通过加热装置的设置，提高了镀锌液温度，创造了温度条件，有利于锌和水的反应。罐体的底部具有一个最低点，当镀锌液中含有的未处理掉的污物时，污物可以在自身重力作用下下沉，会聚集沉淀在最低点处，便于污物的收集和处理。

可选的，所述隔板的底部设置有带有磁性的磁性滤板。

通过采用上述技术方案，由于铁管道内部可以含有铁屑，所以镀锌液中也会存在，通过磁性滤板的设置，可以对镀锌液中的含有的铁屑进行吸附，去除杂质，提高镀锌质量。

可选的，所述罐体的另一侧部分设置有观察窗，所述观察窗内设置有液位传感器。

通过采用上述技术方案，液位传感器监测收集液位信号，当液位过低时可以及时补充保证液位高度。

可选的，所述罐体的底部呈锥形。

通过采用上述技术方案，锥形的底部使污物更容易沉淀收集。

可选的，所述罐体的最低点出开设排污口，排污口处设置带有阀门的管口。

通过采用上述技术方案，排污口的设置能够实现按时排污，保证罐体内镀锌液纯净度。

可选的，所述进口和出口均设置带有电控阀门的管口。

通过采用上述技术方案，通过带有电控阀门的设置，可以实现进口和出口的及时控制，有利于实现通过程序自动化控制。

可选的，所述罐体的底部设置支撑支架。

通过采用上述技术方案，通过支撑支架的设置，对罐体起到支撑作用，将罐体整体架起。

综上所述，本申请至少包括以下有益效果：

1、利用成熟的镀锌工艺，对现有零部件金属铁管道的内臂表面进行表面处理，镀一层锌以起防锈的作用，提高铁管道的使用寿命。

2、通过隔板的底部磁性滤板的设置，可以对镀锌液中的含有的铁屑进行吸附，去除杂质，提高镀锌质量。

3、将罐体的底部设置呈锥形，当镀锌液中含有的未处理掉的污物时，污物可以在自身重力作用下下沉，会聚集沉淀在最低点处，便于污物的收集和处理，锥形的底部使污物更容易沉淀收集。同时在罐体的最低点出开设排污口，排污口处设置带有阀门的管口，排污口的设置能够实现按时排污，保证罐体内镀锌液纯净度。

4、装置整体结构简单，成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种牺牲式阳离子防腐装置结构示意图。

图2是一种牺牲式阳离子防腐装置另一视角结构示意图。

图3是一种牺牲式阳离子防腐装置剖视结构示意图。

图4是一种牺牲式阳离子防腐装置剖视另一视角结构示意图。

图5是管道的防腐处理示意图。

附图标记说明：1、罐体；2、排污口；3、隔板；4、磁性滤板；5、滤网；6、进口；7、出口；8、加热装置；9、观察窗；10、支撑支架；11、管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1至5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种牺牲式阳离子防腐装置。

参照图1和2，一种牺牲式阳离子防腐装置，包括罐体1，罐体1一个呈圆柱形的筒状罐体1，在罐体1的底部向下设计呈锥形，设计成锥形，当镀锌液中含有的未处理掉的污物时，污物可以在自身重力作用下下沉，会聚集沉淀在最低点处，便于污物的收集和处理，使污物更容易沉淀收集。在罐体1的最低处出开设排污口2，排污口2连接设置带有手动控制阀门的管口，通过排污口2和手动控制阀门的设置，通过手动控制阀门排污，保证罐体1内镀锌液纯净度。

参照图3、4，罐体1内设置有一个沿罐体1轴向方向设置的隔板3，隔板3将罐体1内部空间均匀分为左右两部分，且罐体1内底部互通。在隔板3的底部开设有开口，开口处固定设置有一个带有磁性的磁性滤板4。由于铁管道11内部可以含有铁屑，所以镀锌液中也会存在，通过磁性滤板4的设置，可以对镀锌液中的含有的铁屑进行吸附，去除杂质，提高镀锌质量。

参照图1至4，罐体1的右侧内部水平设置滤网5，滤网5将罐体1的右内部分为上下两部分，位于罐体1的右侧上部分的罐体1外侧壁开设有一个开口，该开口为进口6，进口6处固定连接有管口，管口上设置有电控阀门，通过控制电控阀门控制管口的导通与封闭，进而控制镀锌液的进入。位于罐体1的左侧部分靠上位置的罐体1外侧壁开设有一个开口，该开口为出口7，进口6处固定连接有管口，管口上设置有电控阀门，通过控制电控阀门控制管口的导通与封闭，进而控制镀锌液的流出。

参照图1、3、4，位于罐体1的右侧下部分的罐体1内，设置有一个加热装置8，该加热装置8为加热管，通过加热管的设置，对镀锌液进行加热，提高镀锌液温度，创造了温度条件，有利于锌和水的反应，有利于金属铁管进行镀锌反应。

参照图2，罐体1的左侧，位于出口7的一侧位置设置有观察窗9，观察窗9内设置有液位传感器，液位传感器监测收集液位信号，当液位过低时可以及时补充保证液位高度。

参照图1至4，在罐体的底部固定设置支撑支架10，支撑支架10有三个支腿，通过支撑支架10的设置，对罐体起到支撑作用，将罐体整体架起。

通过采用上述技术方案，将罐体1内部空间分成多个区域模块，镀锌液从进口6进入后，在滤网5的作用下首先进行过滤处理，在罐体1内底部通到出口7的一侧，经出口7排出。进口6和出口7均设置带有电控阀门的管口，通过带有电控阀门的设置，可以实现进口6和出口7的及时控制，有利于实现通过程序自动化控制。

参照图5，防腐处理。待镀锌件金属铁管道11的一端连接出口7处的管口，镀锌液从出口7处进入待镀锌件金属铁管道11，对管道11的内孔壁进行镀锌，完成镀锌防腐处理。镀锌液从待镀锌件金属铁管道11的另一端流出，经其它设备回流连接至进口6处的管口。镀锌液需定期加入，避免浓度过低影响镀锌质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“向下”、“左侧”、“右侧”、“内部”、“一侧”、“一端”、“另一端”、“底部”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种牺牲式阳离子防腐装置，其特征在于，包括用于流经镀锌液的罐体(1)，所述罐体(1)内设置有将罐体(1)内部分为左右两部分的隔板(3)，且罐体(1)内底部互通；所述罐体(1)的一侧内部设置有将罐体(1)的一侧部分为上下两部分的滤网(5)，所述罐体(1)的一侧上部分开设有进口(6)，所述罐体(1)的另一侧部分开设有出口(7)，所述罐体(1)内设置有用于加热镀锌液的加热装置(8)；所述罐体(1)的底部不为平面，具有一个最低点。

2.根据权利要求1所述的一种牺牲式阳离子防腐装置，其特征在于，所述隔板(3)的底部设置有带有磁性的磁性滤板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种牺牲式阳离子防腐装置，其特征在于，所述罐体(1)的另一侧部分设置有观察窗(9)，所述观察窗(9)内设置有液位传感器。

4.根据权利要求1所述的一种牺牲式阳离子防腐装置，其特征在于，所述罐体(1)的底部呈锥形。

5.根据权利要求1所述的一种牺牲式阳离子防腐装置，其特征在于，所述罐体(1)的最低点出开设排污口(2)，排污口(2)处设置带有阀门的管口。

6.根据权利要求1所述的一种牺牲式阳离子防腐装置，其特征在于，所述进口(6)和出口(7)均设置带有电控阀门的管口。

7.根据权利要求1所述的一种牺牲式阳离子防腐装置，其特征在于，所述罐体的底部设置支撑支架(10)。