CN220887467U - 一种光合菌发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光合菌发酵设备，涉及微生物培养装置领域，包括发酵桶，所述发酵桶的一侧安装有第一出水管，所述第一出水管的顶端安装有第二出水管和第三出水管，所述第二出水管的内部活动安装有第一球形阀体，所述第二出水管的内部活动安装有横杆，且横杆与第一球形阀体固定连接，所述第三出水管的内部活动安装有第二球形阀体，且第二球形阀体与横杆的一端固定连接。本实用新型通过设置弹簧、齿条、齿轮和球形阀体，当开始灌装时，随着桶的重量越来越重，齿轮随之转动，当桶逐渐灌满时，齿轮便能带动球形阀体转动，从而起到关闭第二出水管的作用，进而达到自动关闭第二出水管的效果。

Description

一种光合菌发酵设备

技术领域

本实用新型涉及微生物培养装置领域，具体为一种光合菌发酵设备。

背景技术

光合菌是一类具有光合作用的微生物，可以通过光合作用将光能转化为化学能，从而合成有机化合物，它们通常生长于湿润的土壤、水体和植物叶片表面等环境中，是自然界中重要的生物循环系统的组成部分。

现有技术光合菌的发酵，首先，选择合适的发酵桶，光合菌在发酵桶中需要足够的养分和光照，一般使用富含葡萄糖和有机酸的发酵桶，并对其进行光照，再制备接种液，选择活性好、单纯的光合菌菌株，将其接种到发酵桶中，培养至适宜的菌量，然后，在培养过程中，定期检查菌落的生长情况，调整光照的强度和时间，使光合菌生长良好，最后，将发酵桶中已经培养好的光合菌灌装，并进行晾晒处理。

但现有技术的灌装技术，通常是在发酵桶的出口处接上一根水管，再利用水管进行灌装，这种灌装方式只能根据相关人员的经验来判断每桶是否灌满，这就直接导致每桶光合菌的灌装量都不相同，有的可能灌装较少，有的可能会溢出至桶外，从而造成资源上的浪费，且每桶都需要相关人员亲自利用水管灌装，也增加了相管人员的工作量，进而降低相关人员的工作效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种光合菌发酵设备，以解决上述背景中所提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光合菌发酵设备，包括发酵桶，所述发酵桶的一侧安装有第一出水管，所述第一出水管的顶端安装有第二出水管和第三出水管，所述第二出水管的内部活动安装有第一球形阀体，所述第二出水管的内部活动安装有横杆，且横杆与第一球形阀体固定连接，所述第三出水管的内部活动安装有第二球形阀体，且第二球形阀体与横杆的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置弹簧、齿条、齿轮和球形阀体，当开始灌装时，随着桶的重量越来越重，齿轮随之转动，当桶逐渐灌满时，齿轮便能带动球形阀体转动，从而起到关闭第二出水管的作用，进而达到自动关闭第二出水管的效果。

本实用新型进一步设置为，所述第二出水管的下方设置有第一底座，所述第一底座的内部活动安装有支撑板，所述第一底座的内壁固定有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与支撑板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第一弹簧，当将灌装桶放置在支撑板顶端时，此时第一弹簧处于自然状态，当灌装时，随着桶的重量越来越重，第一弹簧逐渐处于压缩状态，从而达到取走已灌装完毕的桶时，弹簧能将支撑板复位的效果。

本实用新型进一步设置为，所述横杆的外壁套设有齿轮，所述齿轮的一侧设置有齿条，且齿条与齿轮相匹配，所述齿条的底端与支撑板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置齿条，当支撑板上下移动时，齿条能起到带动齿轮转动的作用，从而达到无需电力、人力便能实现转动齿轮的效果。

本实用新型进一步设置为，所述第三出水管的外壁固定有固定块，所述固定块的一侧设置有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固定有卡块，所述固定块的一侧固定有联轴座，且联轴座与卡块活动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第二弹簧，能起到持续拉动卡块的作用，从而保证卡块能对棘轮进行持续的限位。

本实用新型进一步设置为，所述横杆的外壁套设有棘轮，且棘轮与卡块活动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置棘轮，当第二出水管关闭时，取走支撑板上方已灌满的桶时，棘轮能起到防止横杆反转的作用，从而达到第二出水管持续关闭而第三出水管打开的效果。

本实用新型进一步设置为，所述第三出水管的下方设置有第二底座，所述第二底座的外壁开设有滑槽，且滑槽内活动安装有滑块，所述滑块与支撑板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过将滑块与支撑板固定连接，能起到支撑板在上下移动时带动滑块上下移动的作用，从而达到无需电力、人力便可拉动牵引绳的效果。

本实用新型进一步设置为，所述滑块的顶端设置有牵引绳，所述牵引绳的另一端固定在卡块的底端。

通过采用上述技术方案，通过设置牵引绳，当支撑板向下移动时，从而起到牵引绳拉动卡块移动的作用，从而达到接触卡块对棘轮进行限位的效果。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置弹簧、齿条、齿轮和球形阀体，当开始灌装时，随着桶的重量越来越重，齿轮随之转动，当桶逐渐灌满时，齿轮便能带动球形阀体转动，从而起到关闭第二出水管的作用，进而达到自动关闭第二出水管的效果。

2、本实用新型通过设置棘轮和牵引绳，当第二出水管关闭时，取走支撑板上方已灌满的桶时，棘轮能起到防止横杆反转的作用，从而达到第二出水管持续关闭而第三出水管打开的效果。

附图说明

图1为本实用新型的光合菌发酵设备整体结构示意图；

图2为本实用新型的横杆结构示意图；

图3为本实用新型的棘轮结构示意图；

图4为本实用新型的球形阀体结构示意图；

图5为本实用新型的滑块拆分示意图。

图中：1、第一出水管；2、第二出水管；3、第三出水管；31、固定块；32、联轴座；33、卡块；34、第二弹簧；4、发酵桶；5、阀门；6、第一底座；61、第一弹簧；62、支撑板；63、齿条；7、第二底座；71、牵引绳；72、滑块；8、横杆；81、齿轮；82、棘轮；83、第一球形阀体；84、第二球形阀体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种光合菌发酵设备，如图1-图5所示，包括发酵桶4，发酵桶4的一侧安装有第一出水管1，第一出水管1的上方安装有阀门5，第一出水管1的顶端安装有第二出水管2和第三出水管3，第二出水管2的内部活动安装有第一球形阀体83，第二出水管2的内部活动安装有横杆8，且横杆8与第一球形阀体83固定连接，当需要对发酵桶4内部的发酵液进行灌装时，首先，将空桶放置在支撑板62的表面，打开阀门5，发酵液通过第一出水管1流向第二出水管2，再经过第二出水管2流入下方的空桶内，随着桶内的发酵液越来越多，桶和发酵液的自重会压着支撑板62向下滑动，支撑板62向下压缩第一弹簧61，支撑板62带动齿条63向下移动，齿条63带动齿轮81转动，齿轮81带动横杆8转动，横杆8带动第一球形阀体83转动，当桶装满时，第一球形阀体83刚好旋转90°，将第二出水管2中的发酵液堵住，第三出水管3的内部活动安装有第二球形阀体84，且第二球形阀体84与横杆8的一端固定连接，当横杆8转动时，横杆8带动棘轮82转动，同时横杆8带动第二球形阀体84转动，当第二球形阀体84转动90°时，发酵液刚好可以通过第三出水管3流入下方的空桶中，这时，取走已经装满发酵液的桶，此时卡块33对棘轮82进行限位，棘轮82阻止横杆8反转，这时第三出水管3下方的桶内持续灌入发酵液，随着桶内的发酵液越来越多，桶和发酵液的自重会压着支撑板62向下滑动，支撑板62带动滑块72向下滑动，滑块72带动牵引绳71向下拉动，当桶内逐渐灌满时，牵引绳71刚好带动卡块33向下拉动，当桶内完全灌满时，卡块33刚好解除对棘轮82的限位，此时支撑板62在第一弹簧61的作用下复位，支撑板62带动齿条63向上移动，齿条63带动齿轮81转动，齿轮81又带动横杆8转动，从而横杆8带动第一球形阀体83和第二球形阀体84复位，这时在取走第三出水管3下方充满发酵液的灌装桶，卡块33又重新对棘轮82进行限位，最后，在重复上述步骤即可持续对发酵桶4内部的发酵液进行灌装，直至灌装完毕。

请参阅图2，第二出水管2的下方设置有第一底座6，第一底座6的内部活动安装有支撑板62，第一底座6的内壁固定有第一弹簧61，且第一弹簧61的另一端与支撑板62固定连接，通过设置第一弹簧61，当将灌装桶放置在支撑板62顶端时，此时第一弹簧61处于自然状态，当灌装时，随着桶的重量越来越重，第一弹簧61逐渐处于压缩状态，从而达到取走已灌装完毕的桶时，弹簧能将支撑板62复位的效果。

请参阅图2，横杆8的外壁套设有齿轮81，齿轮81的一侧设置有齿条63，且齿条63与齿轮81相匹配，齿条63的底端与支撑板62固定连接，通过设置齿条63，当支撑板62上下移动时，齿条63能起到带动齿轮81转动的作用，从而达到无需电力、人力便能实现转动齿轮81的效果。

请参阅图3，第三出水管3的外壁固定有固定块31，固定块31的一侧设置有第二弹簧34，且第二弹簧34的另一端固定有卡块33，固定块31的一侧固定有联轴座32，且联轴座32与卡块33活动连接，通过设置第二弹簧34，能起到持续拉动卡块33的作用，从而保证卡块33能对棘轮82进行持续的限位。

请参阅图4，横杆8的外壁套设有棘轮82，且棘轮82与卡块33活动连接，通过设置棘轮82，当第二出水管2关闭时，取走支撑板62上方已灌满的桶时，棘轮82能起到防止横杆8反转的作用，从而达到第二出水管2持续关闭而第三出水管3打开的效果。

请参阅图5，第三出水管3的下方设置有第二底座7，第二底座7的外壁开设有滑槽，且滑槽内活动安装有滑块72，滑块72与支撑板62固定连接，通过将滑块72与支撑板62固定连接，能起到支撑板62在上下移动时带动滑块72上下移动的作用，从而达到无需电力、人力便可拉动牵引绳71的效果。

请参阅图5，滑块72的顶端设置有牵引绳71，牵引绳71的另一端固定在卡块33的底端，通过设置牵引绳71，当支撑板62向下移动时，从而起到牵引绳71拉动卡块33移动的作用，从而达到接触卡块33对棘轮82进行限位的效果。

本实用新型的工作原理为：当需要对发酵桶4内部的发酵液进行灌装时，首先，将空桶放置在支撑板62的表面，打开阀门5，发酵液通过第一出水管1流向第二出水管2，再经过第二出水管2流入下方的空桶内，随着桶内的发酵液越来越多，桶和发酵液的自重会压着支撑板62向下滑动，支撑板62向下压缩第一弹簧61，支撑板62带动齿条63向下移动，齿条63带动齿轮81转动，齿轮81带动横杆8转动，横杆8带动第一球形阀体83转动，当桶装满时，第一球形阀体83刚好旋转90°，将第二出水管2中的发酵液堵住，当横杆8转动时，横杆8带动棘轮82转动，同时横杆8带动第二球形阀体84转动，当第二球形阀体84转动90°时，发酵液刚好可以通过第三出水管3流入下方的空桶中，这时，取走已经装满发酵液的桶，此时卡块33对棘轮82进行限位，棘轮82阻止横杆8反转，这时第三出水管3下方的桶内持续灌入发酵液，随着桶内的发酵液越来越多，桶和发酵液的自重会压着支撑板62向下滑动，支撑板62带动滑块72向下滑动，滑块72带动牵引绳71向下拉动，当桶内逐渐灌满时，牵引绳71刚好带动卡块33向下拉动，当桶内完全灌满时，卡块33刚好解除对棘轮82的限位，此时支撑板62在第一弹簧61的作用下复位，支撑板62带动齿条63向上移动，齿条63带动齿轮81转动，齿轮81又带动横杆8转动，从而横杆8带动第一球形阀体83和第二球形阀体84复位，这时在取走第三出水管3下方充满发酵液的灌装桶，卡块33又重新对棘轮82进行限位，最后，在重复上述步骤即可持续对发酵桶4内部的发酵液进行灌装，直至灌装完毕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种光合菌发酵设备，包括发酵桶(4)，其特征在于：所述发酵桶(4)的一侧安装有第一出水管(1)，所述第一出水管(1)的顶端安装有第二出水管(2)和第三出水管(3)，所述第二出水管(2)的内部活动安装有第一球形阀体(83)，所述第二出水管(2)的内部活动安装有横杆(8)，且横杆(8)与第一球形阀体(83)固定连接，所述第三出水管(3)的内部活动安装有第二球形阀体(84)，且第二球形阀体(84)与横杆(8)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种光合菌发酵设备，其特征在于：所述第二出水管(2)的下方设置有第一底座(6)，所述第一底座(6)的内部活动安装有支撑板(62)，所述第一底座(6)的内壁固定有第一弹簧(61)，且第一弹簧(61)的另一端与支撑板(62)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种光合菌发酵设备，其特征在于：所述横杆(8)的外壁套设有齿轮(81)，所述齿轮(81)的一侧设置有齿条(63)，且齿条(63)与齿轮(81)相匹配，所述齿条(63)的底端与支撑板(62)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种光合菌发酵设备，其特征在于：所述第三出水管(3)的外壁固定有固定块(31)，所述固定块(31)的一侧设置有第二弹簧(34)，且第二弹簧(34)的另一端固定有卡块(33)，所述固定块(31)的一侧固定有联轴座(32)，且联轴座(32)与卡块(33)活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种光合菌发酵设备，其特征在于：所述横杆(8)的外壁套设有棘轮(82)，且棘轮(82)与卡块(33)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种光合菌发酵设备，其特征在于：所述第三出水管(3)的下方设置有第二底座(7)，所述第二底座(7)的外壁开设有滑槽，且滑槽内活动安装有滑块(72)，所述滑块(72)与支撑板(62)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种光合菌发酵设备，其特征在于：所述滑块(72)的顶端设置有牵引绳(71)，所述牵引绳(71)的另一端固定在卡块(33)的底端。