CN220885569U - 一种联苯菊酯的转运移动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于联苯菊酯的转运移动技术领域，尤其为一种联苯菊酯的转运移动装置，包括筒体，筒体顶部中间设置有防护架，防护架内部设置有电机，电机输出端设置有转轴，转轴底端设置有固定块，固定块底部设置有支撑杆，转轴一侧设置有固定杆，固定杆一端设置有支架。本实用新型通过支撑腿、滑槽、滑块、弹簧、L型限位板、第一螺纹孔、螺栓、万向轮、底板与第二螺纹孔的相互配合，提高装置的牢固稳定性，通过筒体、防护架、电机、转轴、固定块、支撑杆、固定杆、支架、刮板与毛刷的相互配合，避免了装置在长期使用过程中，其内壁会粘附有部分联苯菊酯原药，不仅影响装置后续的正常使用，也需要安排人工定期进行手动清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及联苯菊酯的转运移动技术领域，具体为一种联苯菊酯的转运移动装置。
背景技术
联苯菊酯别名又叫氟氯菊酯、天王星、虫螨灵或毕芬宁，其原药为微褐色或白色固体，熔点68～70.6°C/纯品、57～64°C/原药，是70-80年代迅速发展起来的新型拟除虫菊类农用杀虫剂品种之一，在世界各国广泛使用，联苯菊酯的合成过程是将功夫酸酯和联苯醇在钛酸酯类催化剂的催化下发生酯交换得到，而目前在联苯菊酯的生产制备过程中，常需要使用转运移动装置对联苯菊酯原药进行运输操作。
现有技术存在以下问题：
1、现有的联苯菊酯的转运移动装置，其大多是通过设置万向轮，以便满足装置移动的需求，但由于装置自身的牢固稳定性较差，不是特别理想，导致装置在面对外界因素的干扰时，易因万向轮出现位移和滑动的情况，进而会对装置的正常使用造成影响，间接降低了工作的效率，无法满足使用要求；
2、现有的联苯菊酯的转运移动装置，在长期使用过程中，装置内壁会粘附有部分联苯菊酯原药，不仅影响装置后续的正常使用，也需要安排人工定期进行手动清理，间接增加了工作人员的劳动量，实用性较差，不便推广。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种联苯菊酯的转运移动装置，解决了现今存在的装置自身的牢固稳定性较差，不是特别理想，和在长期使用过程中，装置内壁会粘附有部分联苯菊酯原药，不仅影响装置后续的正常使用，也需要安排人工定期进行手动清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联苯菊酯的转运移动装置，包括筒体，所述筒体顶部中间设置有防护架，所述防护架内部设置有电机，所述电机输出端设置有转轴，所述转轴底端设置有固定块，所述固定块底部设置有支撑杆，所述转轴一侧设置有固定杆，所述固定杆一端设置有支架，所述支架一侧设置有刮板，所述支架位于刮板正面设置有毛刷，所述筒体顶部一侧设置有进料口，所述筒体底部设置有出料口，所述筒体一侧下方设置有支撑腿，所述支撑腿一侧下方开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块底部设置有弹簧，所述滑块一侧设置有L型限位板，所述L型限位板底部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部设置有螺栓，所述支撑腿底端设置有万向轮，所述万向轮底部设置有底板，所述底板顶部一侧开设有第二螺纹孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴通过转动连接安装在固定块上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板的一侧与筒体的内壁相贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述毛刷通过粘合连接安装在支架上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的尺寸与滑块的尺寸相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹孔的位置与第二螺纹孔的位置相互对应设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的两侧呈弧形设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种联苯菊酯的转运移动装置，具备以下有益效果：
1、该一种联苯菊酯的转运移动装置，在固定时，通过先将底板放置在装置所需固定的指定位置，再通过万向轮将装置推至底板上，并按压L型限位板，使得滑块挤压弹簧，进而带动L型限位板沿滑槽向下位移，与底板接触，再通过螺栓连接第一螺纹孔与第二螺纹孔，对装置进行限位与固定，提高装置的牢固稳定性，该种设计，避免了装置在面对外界因素的干扰时，易因万向轮出现位移和滑动的情况，进而会对装置的正常使用造成影响的问题，间接提高了工作的效率，满足使用要求。
2、该一种联苯菊酯的转运移动装置，在转运结束后，通过启动电机，带动支架沿筒体内壁转动，进而以便通过刮板贴合筒体内壁旋转，将筒体内壁上的附着物刮下，同时通过毛刷的设置，可对筒体内壁上未被刮下的附着物进行二次清理操作，进而提高装置的清洁效果，该种设计，避免了装置在长期使用过程中，其内壁会粘附有部分联苯菊酯原药，不仅影响装置后续的正常使用，也需要安排人工定期进行手动清理的问题，间接减少了工作人员的劳动量，实用性较强，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构的放大图；
图3为本实用新型图1中B处结构的放大图；
图4为本实用新型底板立体结构示意图。
图中：1、筒体；2、防护架；3、电机；4、转轴；5、固定块；6、支撑杆；7、固定杆；8、支架；9、刮板；10、毛刷；11、进料口；12、出料口；13、支撑腿；14、滑槽；15、滑块；16、弹簧；17、L型限位板；18、第一螺纹孔；19、螺栓；20、万向轮；21、底板；22、第二螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种联苯菊酯的转运移动装置，包括筒体1，筒体1顶部中间设置有防护架2，防护架2内部设置有电机3，型号为60ST-M01330，电机3输出端设置有转轴4，转轴4底端设置有固定块5，固定块5底部设置有支撑杆6，转轴4一侧设置有固定杆7，固定杆7一端设置有支架8，便于通过固定杆7对支架8进行支撑与固定，提高支架8的稳定性，支架8一侧设置有刮板9，支架8位于刮板9正面设置有毛刷10，筒体1顶部一侧设置有进料口11，筒体1底部设置有出料口12，筒体1一侧下方设置有支撑腿13，支撑腿13一侧下方开设有滑槽14，滑槽14内部设置有滑块15，滑块15底部设置有弹簧16，便于在装置移动时，通过弹簧16的弹力推动L型限位板17沿滑槽14竖直向上位移，以防止其影响装置的移动，滑块15一侧设置有L型限位板17，L型限位板17底部开设有第一螺纹孔18，第一螺纹孔18内部设置有螺栓19，支撑腿13底端设置有万向轮20，万向轮20底部设置有底板21，底板21顶部一侧开设有第二螺纹孔22。
本实施例中，转轴4通过转动连接安装在固定块5上，便于对转轴4进行安装与支撑，提高转轴4旋转时的稳定性；刮板9的一侧与筒体1的内壁相贴合，便于通过刮板9贴合筒体1内壁旋转，将筒体1内壁上的附着物刮下；毛刷10通过粘合连接安装在支架8上，便于通过毛刷10的设置，可对筒体1内壁上未被刮下的附着物进行二次清理操作，进而提高装置的清洁效果；滑槽14的尺寸与滑块15的尺寸相适配，便于通过滑槽14对滑块15连接的L型限位板17进行限位，提高L型限位板17沿滑槽14竖直位移时的稳定性；第一螺纹孔18的位置与第二螺纹孔22的位置相互对应设置，便于通过螺栓19连接第一螺纹孔18与第二螺纹孔22，对装置进行限位与固定，提高装置的牢固稳定性；底板21的两侧呈弧形设置，便于万向轮20将装置推上底板21进行限位固定操作，或推下底板21移动至指定位置。
本实用新型的工作原理及使用流程：在固定时，通过先将底板21放置在装置所需固定的指定位置，再通过支撑腿13底端的万向轮20将装置推至底板21上，并按压滑块15连接的L型限位板17，使得滑块15挤压滑槽14内的弹簧16，进而带动L型限位板17沿滑槽14向下位移，与底板21接触，再通过螺栓19连接L型限位板17上的第一螺纹孔18与底板21上的第二螺纹孔22，对装置进行限位与固定，提高装置的牢固稳定性，该种设计，避免了装置在面对外界因素的干扰时，易因万向轮20出现位移和滑动的情况，进而会对装置的正常使用造成影响的问题，间接提高了工作的效率，满足使用要求，在转运结束后，通过启动防护架2内的电机3，带动固定杆7连接的支架8沿筒体1内壁转动，进而以便通过支架8上的刮板9贴合筒体1内壁旋转，将筒体1内壁上的附着物刮下，同时通过毛刷10的设置，可对筒体1内壁上未被刮下的附着物进行二次清理操作，进而提高装置的清洁效果，该种设计，避免了装置在长期使用过程中，其内壁会粘附有部分联苯菊酯原药，不仅影响装置后续的正常使用，也需要安排人工定期进行手动清理的问题，间接减少了工作人员的劳动量，实用性较强，便于推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种联苯菊酯的转运移动装置，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）顶部中间设置有防护架（2），所述防护架（2）内部设置有电机（3），所述电机（3）输出端设置有转轴（4），所述转轴（4）底端设置有固定块（5），所述固定块（5）底部设置有支撑杆（6），所述转轴（4）一侧设置有固定杆（7），所述固定杆（7）一端设置有支架（8），所述支架（8）一侧设置有刮板（9），所述支架（8）位于刮板（9）正面设置有毛刷（10），所述筒体（1）顶部一侧设置有进料口（11），所述筒体（1）底部设置有出料口（12），所述筒体（1）一侧下方设置有支撑腿（13），所述支撑腿（13）一侧下方开设有滑槽（14），所述滑槽（14）内部设置有滑块（15），所述滑块（15）底部设置有弹簧（16），所述滑块（15）一侧设置有L型限位板（17），所述L型限位板（17）底部开设有第一螺纹孔（18），所述第一螺纹孔（18）内部设置有螺栓（19），所述支撑腿（13）底端设置有万向轮（20），所述万向轮（20）底部设置有底板（21），所述底板（21）顶部一侧开设有第二螺纹孔（22）。
2.根据权利要求1所述的一种联苯菊酯的转运移动装置，其特征在于：所述转轴（4）通过转动连接安装在固定块（5）上。
3.根据权利要求1所述的一种联苯菊酯的转运移动装置，其特征在于：所述刮板（9）的一侧与筒体（1）的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种联苯菊酯的转运移动装置，其特征在于：所述毛刷（10）通过粘合连接安装在支架（8）上。
5.根据权利要求1所述的一种联苯菊酯的转运移动装置，其特征在于：所述滑槽（14）的尺寸与滑块（15）的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种联苯菊酯的转运移动装置，其特征在于：所述第一螺纹孔（18）的位置与第二螺纹孔（22）的位置相互对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种联苯菊酯的转运移动装置，其特征在于：所述底板（21）的两侧呈弧形设置。
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