CN220882309U - 一种存放用工装架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种存放用工装架,包括底架,所述底架的顶部两侧均连接有竖直架,两个所述竖直架之间靠近顶部设置有顶架,每个所述竖直架的两侧均竖直等距分布有多个存放架,每个所述存放架上均开设有存放腔,每个所述存放腔的内部均连接有两个相对设置的第一托板和第二托板;通过设计带弧形的第一托板和第二托板支撑放置圆柱形工装,使得圆柱形工装的侧面与托板侧面接触受力,并利用可移动的多个橡胶隔板将多个圆柱形工装之间一一隔离,使得工装之间不会出现相互磕碰的现象,同时利用存放腔的内壁和挡料板对圆柱形工装进行夹持,防止圆柱形工装受外力后掉落和倾倒,使得圆柱形工装的存放更加安全,也更加的美观实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装架技术领域,特别是涉及一种存放用工装架。
背景技术
在工厂车间中,通常会应用到各种模具、夹具和检具等工装设备,这类模具工装本身笨重且体积大,若直接堆放于车间地面上,占据了较大面积,难以实现有效分类存放的目的,所以一般会将工件放置在工装架上,需要时再从工装架上取走。
现有中国专利公开号为CN213081421U,公开了一种工件存放的工装架,包括一对底座,底座上表面固定有竖杆,底座包括上支撑板、竖板和下支撑板,竖板在上支撑板与下支撑板之间,竖板一端与上支撑板固定,竖板另一端与下支撑板固定;其中一个底座的上支撑板和竖板上开设有切口。其具有方便将工件搬上或者搬离工装架的特点。上述工装架只适用于矩形形状的工件,在实际使用时,由于这些工装设备的形状各异,特别是圆柱形的工装,在放置的过程中,上述工装架采用气缸和压板进行固定,圆柱形的工装容易出现位移,使得工装之间出现磕碰,导致工装表面出现损伤。
为此我们提出一种存放用工装架。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种存放用工装架克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种存放用工装架。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种存放用工装架,包括底架,所述底架的顶部两侧均连接有竖直架,两个所述竖直架之间靠近顶部设置有顶架,每个所述竖直架的两侧均竖直等距分布有多个存放架,每个所述存放架上均开设有存放腔,每个所述存放腔的内部均连接有两个相对设置的第一托板和第二托板,每个所述第一托板和第二托板的表面均为弧形设置,所述存放腔的一侧转动设置有挡料板,所述挡料板的底部与第二托板的顶部贴合设置,且内侧为弧形面设置,每个所述存放腔的内部中心处滑动设置有多个橡胶隔板。
作为本实用新型的一种存放用工装架优选技术方案,所述存放架设置为顶端和一侧开口的箱体结构,所述存放架内中心处开设有内置燕尾槽,所述内置燕尾槽的内部滑动连接有多个与橡胶隔板相匹配的燕尾块。
作为本实用新型的一种存放用工装架优选技术方案,所述存放腔的内部一侧连接有支撑座,所述支撑座的顶端连接有固定轴,所述挡料板的一侧转动套设于固定轴上,所述固定轴的顶端连接有顶块。
作为本实用新型的一种存放用工装架优选技术方案,所述存放架的一侧开设有限位槽,所述挡料板的另一侧旋转卡接于限位槽的内部。
作为本实用新型的一种存放用工装架优选技术方案,所述存放架的顶部设置有定位螺栓,所述定位螺栓的一端螺栓贯穿于限位槽和挡料板且螺纹连接于存放架内部。
作为本实用新型的一种存放用工装架优选技术方案,每个所述存放架的底部一侧均连接有斜架,每个所述斜架的一侧连接于竖直架的一侧,两个所述竖直架的后侧均连接有推把手,每个所述推把手上均套设有防滑套。
作为本实用新型的一种存放用工装架优选技术方案,所述底架的两侧均连接有两个加固板,两个所述加固板之间连接有连接板,四个所述加固板的底部均设置有自锁式万向轮。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设计带弧形的第一托板和第二托板支撑放置圆柱形工装,使得圆柱形工装的侧面与托板侧面接触受力,并利用可移动的多个橡胶隔板将多个圆柱形工装之间一一隔离,使得工装之间不会出现相互磕碰的现象,同时利用存放腔的内壁和挡料板对圆柱形工装进行夹持,防止圆柱形工装受外力后掉落和倾倒,使得圆柱形工装的存放更加安全,也更加的美观实用;
2、通过设置多个存放架且竖直等距分布,工装架采用这样的结构,使得圆柱形工装有序整齐存放,能减小占用的存放面积,能在满足存货量时方便移动,方便入库和出库,降低了保管成本,提高了利用率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的存放架的立体结构示意图一;
图3为本实用新型的存放架的立体结构示意图二;
图4为本实用新型的图3中A处的放大结构示意图。
其中:1、底架;2、竖直架;3、顶架;4存放架;5、存放腔;6、第一托板;7、第二托板;8、内置燕尾槽;9、燕尾块;10、橡胶隔板;11、支撑座;12、固定轴;13、挡料板;14、顶块;15、限位槽;16、定位螺栓;17、斜架;18、推把手;19、防滑套;20、加固板;21、自锁式万向轮;22、连接板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
请参阅图1-图4,一种存放用工装架,包括底架1,底架1的顶部两侧均连接有竖直架2,两个竖直架2之间靠近顶部设置有顶架3,每个竖直架2的两侧均竖直等距分布有多个存放架4,每个存放架4上均开设有存放腔5,每个存放腔5的内部均连接有两个相对设置的第一托板6和第二托板7,每个第一托板6和第二托板7的表面均为弧形设置,存放腔5的一侧转动设置有挡料板13,挡料板13的底部与第二托板7的顶部贴合设置,且内侧为弧形面设置,每个存放腔5的内部中心处滑动设置有多个橡胶隔板10。
在其他实施例中,存放架4设置为顶端和一侧开口的箱体结构,存放架4内中心处开设有内置燕尾槽8,内置燕尾槽8的内部滑动连接有多个与橡胶隔板10相匹配的燕尾块9,利用燕尾槽8和燕尾块9配合使用,使得橡胶隔板10移动过程中更加顺畅,利用可移动的多个橡胶隔板10将多个圆柱形工装之间一一隔离,使得工装之间不会出现相互磕碰的现象。
在其他实施例中,存放腔5的内部一侧连接有支撑座11,支撑座11的顶端连接有固定轴12,挡料板13的一侧转动套设于固定轴12上,固定轴12的顶端连接有顶块14,利用固定轴12对挡料板13进行连接,挡料板13对多个圆柱形工装的一侧进行阻挡。
在其他实施例中,存放架4的一侧开设有限位槽15,挡料板13的另一侧旋转卡接于限位槽15的内部,通过设置限位槽15对挡料板13的另一侧进行限位放置,使得挡料板13可以对多个圆柱形工装进行夹持。
在其他实施例中,存放架4的顶部设置有定位螺栓16,定位螺栓16的一端螺栓贯穿于限位槽15和挡料板13且螺纹连接于存放架4内部,通过将定位螺栓16的一端穿过限位槽15和挡料板13,对挡料板13的位置进行固定,防止圆柱形工装受外力后掉落和倾倒。
在其他实施例中,每个存放架4的底部一侧均连接有斜架17,每个斜架17的一侧连接于竖直架2的一侧,两个竖直架2的后侧均连接有推把手18,每个推把手18上均套设有防滑套19,通过设置推把手18方便对本工装架进行推动,同时设置防滑套19增加手持舒适性。
在其他实施例中,底架1的两侧均连接有两个加固板20,两个加固板20之间连接有连接板22,四个加固板20的底部均设置有自锁式万向轮21,通过设置加固板20和连接板22对底架1进行支撑,使得其放置过程中更加稳定,利用自锁式万向轮21能在满足存货量时方便移动,方便入库和出库。
在本实用新型使用时,将挡料板13的另一侧向外旋转,使得存放架4的存放腔5完全暴露出来,将多个圆柱形工装依次放置在第一托板6和第二托板7上,同时,将橡胶隔板10隔离在两个圆柱形工装之间,使得工装之间不会出现相互磕碰的现象,带弧形的第一托板6和第二托板7支撑放置圆柱形工装,使得圆柱形工装的侧面与托板侧面接触受力,接着,向内旋转挡料板13,使得挡料板13的一侧卡接于限位槽15的内部,再将定位螺栓16的一端穿过限位槽15和挡料板13,对挡料板13的位置进行固定,防止圆柱形工装受外力后掉落和倾倒,使得圆柱形工装的存放更加安全,也更加的美观实用;通过设置多个存放架4且竖直等距分布,工装架采用这样的结构,使得圆柱形工装有序整齐存放,能减小占用的存放面积,能在满足存货量时方便移动,方便入库和出库,降低了保管成本,提高了利用率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种存放用工装架,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的顶部两侧均连接有竖直架(2),两个所述竖直架(2)之间靠近顶部设置有顶架(3),每个所述竖直架(2)的两侧均竖直等距分布有多个存放架(4),每个所述存放架(4)上均开设有存放腔(5),每个所述存放腔(5)的内部均连接有两个相对设置的第一托板(6)和第二托板(7),每个所述第一托板(6)和第二托板(7)的表面均为弧形设置,所述存放腔(5)的一侧转动设置有挡料板(13),所述挡料板(13)的底部与第二托板(7)的顶部贴合设置,且内侧为弧形面设置,每个所述存放腔(5)的内部中心处滑动设置有多个橡胶隔板(10);每个所述存放架(4)的底部一侧均连接有斜架(17),每个所述斜架(17)的一侧连接于竖直架(2)的一侧,两个所述竖直架(2)的后侧均连接有推把手(18),每个所述推把手(18)上均套设有防滑套(19)。
2.根据权利要求1所述的一种存放用工装架,其特征在于:所述存放架(4)设置为顶端和一侧开口的箱体结构,所述存放架(4)内中心处开设有内置燕尾槽(8),所述内置燕尾槽(8)的内部滑动连接有多个与橡胶隔板(10)相匹配的燕尾块(9)。
3.根据权利要求1所述的一种存放用工装架,其特征在于:所述存放腔(5)的内部一侧连接有支撑座(11),所述支撑座(11)的顶端连接有固定轴(12),所述挡料板(13)的一侧转动套设于固定轴(12)上,所述固定轴(12)的顶端连接有顶块(14)。
4.根据权利要求3所述的一种存放用工装架,其特征在于:所述存放架(4)的一侧开设有限位槽(15),所述挡料板(13)的另一侧旋转卡接于限位槽(15)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种存放用工装架,其特征在于:所述存放架(4)的顶部设置有定位螺栓(16),所述定位螺栓(16)的一端螺栓贯穿于限位槽(15)和挡料板(13)且螺纹连接于存放架(4)内部。
6.根据权利要求5所述的一种存放用工装架,其特征在于:所述底架(1)的两侧均连接有两个加固板(20),两个所述加固板(20)之间连接有连接板(22),四个所述加固板(20)的底部均设置有自锁式万向轮(21)。
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