CN220880842U - 一种模内攻牙机的丝攻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模内攻牙机的丝攻，通过在丝攻柄上设置有第一切削部、第二切削部和第三切削部，且第一切削部、第二切削部和第三切削部的中径值分别为D1、D2和D3，使得通过将D1、D2和D3根据加工的需求设置为合理的参数，能够有效地解决在切削的过程中切削力分布不均匀、切削温度分布不均匀和切削参数选择范围受限的技术问题，使得在该丝攻的作用下，能够更好地满足螺纹加工的需求；通过合理设计D1、D2和D3的参数，可以有效地减少切削过程中的振动，可以使切削力在整个切削过程中更加均衡分布，减少切削部分的变形和应力集中，提高切削部的刚度和稳定性，可以使切削速度在整个切削过程中更加均匀分布，提高切削效率和加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，特别涉及一种模内攻牙机的丝攻。
背景技术
模内攻牙机是一种用于在模具内部进行螺纹加工的机械设备。丝攻是模内攻牙机上常用的切削工具，用于在模具内部切削螺纹。
然而，如图1所示的丝攻存在切削部中径大小相同的缺陷，这样的丝攻则会导致切削力分布不均匀、切削温度分布不均匀和切削参数选择范围受限等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模内攻牙机的丝攻，能够有效地解决在切削的过程中切削力分布不均匀、切削温度分布不均匀和切削参数选择范围受限的技术问题，使得在该丝攻的作用下，能够更好地满足螺纹加工的需求，以进一步的提高模内攻牙机对工件加工的效率以及工件的加工质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案：
一种模内攻牙机的丝攻，包括，
丝攻柄，所述丝攻柄上设置有第一切削部，所述第一切削部的一侧设置有第二切削部，所述第二切削部的一侧设置有第三切削部；
所述第一切削部的中径为D1，所述第二切削部的中径为D2，所述第三切削部的中径为D3；
所述丝攻柄于所述第一切削部的一端固定设置有定位部。
根据一些实施例，所述D1的取值为14.3mm，D2的取值为14.5mm，所述D3的取值为14.7mm。
根据一些实施例，所述定位部的直径为D4，所述D4的取值为13.8mm。
根据一些实施例，所述丝攻柄的另一端固定设置有安装插头。
根据一些实施例，所述丝攻柄上还开设有多个切削槽。
有益效果
1、通过在丝攻柄上设置有第一切削部、第二切削部和第三切削部，且第一切削部、第二切削部和第三切削部的中径值分别为D1、D2和D3，使得通过将D1、D2和D3根据加工的需求设置为合理的参数，能够有效地解决在切削的过程中切削力分布不均匀、切削温度分布不均匀和切削参数选择范围受限的技术问题，使得在该丝攻的作用下，能够更好地满足螺纹加工的需求，以进一步的提高模内攻牙机对工件加工的效率以及工件的加工质量。
2、通过合理设计D1、D2和D3的参数，可以有效地减少切削过程中的振动，可以使切削力在整个切削过程中更加均衡分布，减少切削部分的变形和应力集中，提高切削部的刚度和稳定性，可以使切削速度在整个切削过程中更加均匀分布，提高切削效率和加工精度。
实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为传统的丝攻；
图2为本实用新型的示意图。
图中，1丝攻柄，11第一切削部，12第二切削部，13第三切削部，14定位部，15安装插头，16切削槽。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
结合图2所示，一种模内攻牙机的丝攻，包括丝攻柄1。
丝攻柄1上设置有第一切削部11，第一切削部11的一侧设置有第二切削部12，第二切削部12的一侧设置有第三切削部13；第一切削部11的中径为D1，第二切削部12的中径为D2，第三切削部13的中径为D3。丝攻柄1于第一切削部11的一端固定设置有定位部14，使得在定位部14的作用下，当该丝攻在对相应的工件进行加工时，可以起到一个定位的作用。
其中，通过在丝攻柄1上设置有第一切削部11、第二切削部12和第三切削部13，且第一切削部11、第二切削部12和第三切削部13的中径值分别为D1、D2和D3，使得通过将D1、D2和D3根据加工的需求设置为合理的参数，能够有效地解决在切削的过程中切削力分布不均匀、切削温度分布不均匀和切削参数选择范围受限的技术问题，使得在该丝攻的作用下，能够更好地满足螺纹加工的需求，以进一步的提高模内攻牙机对工件加工的效率以及工件的加工质量；通过合理设计D1、D2和D3的参数，可以有效地减少切削过程中的振动，可以使切削力在整个切削过程中更加均衡分布，减少切削部分的变形和应力集中，提高切削部的刚度和稳定性，可以使切削速度在整个切削过程中更加均匀分布，提高切削效率和加工精度。
进一步的说明，D1的取值为14.3mm，D2的取值为14.5mm，D3的取值为14.7mm。
进一步的说明，定位部14的直径为D4，D4的取值为13.8mm。
继续参照图2所示，丝攻柄1的另一端固定设置有安装插头15，使得在安装插头15的作用下，以便于将该丝攻固定安装在模内攻牙机上。
继续参照图2所示，丝攻柄1上还开设有多个切削槽16，使得在多个切削槽16的作用下，以便于排泄工件在加工过程中所产生的一些切削或许是毛屑。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种模内攻牙机的丝攻，其特征在于，包括：
丝攻柄（1），所述丝攻柄（1）上设置有第一切削部（11），所述第一切削部（11）的一侧设置有第二切削部（12），所述第二切削部（12）的一侧设置有第三切削部（13）；
所述第一切削部（11）的中径为D1，所述第二切削部（12）的中径为D2，所述第三切削部（13）的中径为D3；
所述丝攻柄（1）于所述第一切削部（11）的一端固定设置有定位部（14）。
2.根据权利要求1所述的一种模内攻牙机的丝攻，其特征在于：所述D1的取值为14.3mm，D2的取值为14.5mm，所述D3的取值为14.7mm。
3.根据权利要求1所述的一种模内攻牙机的丝攻，其特征在于：所述定位部（14）的直径为D4，所述D4的取值为13.8mm。
4.根据权利要求1所述的一种模内攻牙机的丝攻，其特征在于：所述丝攻柄（1）的另一端固定设置有安装插头（15）。
5.根据权利要求4所述的一种模内攻牙机的丝攻，其特征在于：所述丝攻柄（1）上还开设有多个切削槽（16）。
Priority Applications (1)
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- 2023-09-12 CN CN202322474713.9U patent/CN220880842U/zh active Active
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