CN220880319U - 一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢丝缠绕装置技术领域，具体公开了一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置。本实用新型解决了现有技术中复合管缠绕钢丝时会出现褶皱的问题。包括底座，底座上方一侧固定安装有支撑块，底座上方两侧分别固定安装有防护板，一侧防护板上开设有引导槽，底座上方设置有复合管主体，复合管主体上方贴合有下压块，支撑块一侧固定安装有电机，电机通过传动组件分别与复合管主体和下压块连接，下压块通过弹簧和伸缩套杆下推与复合管主体上侧贴合在一起，钢丝缠绕复合管主体时，下压块会对钢丝进行下压，让钢丝始终与复合管主体贴合在一起，这样缠绕的钢丝与复合管主体都会贴合在一起，防止出现褶皱。

Description

一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置

技术领域

本申请涉及钢丝缠绕装置技术领域，更具体地说，涉及一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置。

背景技术

目前，钢丝网骨架复合管为钢丝网骨架聚乙烯复合管材，在生产聚乙烯钢丝网骨架复合管的时候，需要将钢丝缠绕在复合管的外壁表面上，在缠绕钢丝的时候，钢丝有褶皱，导致不平整，而且会使钢丝与复合管的外壁之间的间隙增大，影响缠绕质量。

在通常情况下，遇到这种情况，都是由工人手动去按压找平，但是在设备运转的时候，这种方式不仅效率低，容易遗漏褶皱点，而且还存在较高的危险性。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置。

本申请提供的一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置采用如下的技术方案：

一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置，包括底座，所述底座上方一侧固定安装有支撑块，所述底座上方两侧分别固定安装有防护板，一侧所述防护板上开设有引导槽，所述底座上方设置有复合管主体，所述复合管主体上方贴合有下压块，所述支撑块一侧固定安装有电机，所述电机通过传动组件分别与所述复合管主体和所述下压块连接。

进一步的，所述传动组件包括转动轴，所述转动轴固定安装在所述电机输出端，且所述转动轴与所述支撑块转动连接，所述复合管主体可拆卸安装在所述转动轴上。

通过上述技术方案，电机通过转动轴带动复合管主体转动对钢丝进行缠绕。

进一步的，所述复合管主体一侧上方可拆卸安装有固定块，所述固定块上螺接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下端固定安装有夹持块。

通过上述技术方案，通过夹持块对将钢丝一端固定在复合管主体上，复合管主体转动钢丝会缠绕上复合管主体上。

进一步的，所述支撑块一侧上方转动连接有第二螺纹杆，所述转动轴上固定安装有主动轮，所述第二螺纹杆上固定安装有从动轮，所述主动轮与所述从动轮通过传动带传动连接。

通过上述技术方案，通过主动轮、从动轮和传动带传动，转动轴转动可以带动第二螺纹杆转动。

进一步的，所述第二螺纹杆上螺接有移动块，所述移动块两侧分别固定安装有限制杆，每个所述限制杆分别与一个所述防护板滑动连接。

通过上述技术方案，第二螺纹杆转动配合两根限制杆限制带动移动块进行水平方向左右移动。

进一步的，所述移动块下侧固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆上套接有弹簧，所述伸缩套杆下端固定安装有下压块，所述下压块下侧开设有下压槽。

通过上述技术方案，下压块通过弹簧下压，下压块对缠绕的钢丝下压，让复合管主体上缠绕的钢丝都贴合在复合管主体上。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

（1）本实用新型能够让缠绕在复合管主体上的钢丝都贴合在复合管主体上，通过设置有下压块；下压块通过弹簧和伸缩套杆下推与复合管主体上侧贴合在一起，钢丝缠绕复合管主体时，下压块会对钢丝进行下压，让钢丝始终与复合管主体贴合在一起，这样缠绕的钢丝与复合管主体都会贴合在一起，防止出现褶皱；

（2）本实用新型能够能自动对整根复合管主体缠绕的钢丝进行下压，通过设置有电机；电机通过传动组件带动复合管主体转动的同时，电机通过传动组件带动下压块进行水平方向左右移动，这样随着钢丝一圈一圈向右缠绕上复合管主体的同时，下压块也跟着向右移动，这样实现下压块对整根复合管主体缠绕的钢丝进行下压。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面立体结构示意图；

图3为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的侧面剖视结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、支撑块；3、防护板；4、引导槽；5、电机；6、转动轴；7、复合管主体；8、固定块；9、夹持块；10、第一螺纹杆；11、第二螺纹杆；12、主动轮；13、从动轮；14、传动带；15、移动块；16、限制杆；17、伸缩套杆；18、弹簧；19、下压块；20、下压槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参照图1-图4，一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置，包括底座1，底座1上方一侧固定安装有支撑块2，底座1上方两侧分别固定安装有防护板3，一侧防护板3上开设有引导槽4，底座1上方设置有复合管主体7，复合管主体7上方贴合有下压块19，支撑块2一侧固定安装有电机5，电机5通过传动组件分别与复合管主体7和下压块19连接。

参照图1-图4，传动组件包括转动轴6，转动轴6固定安装在电机5输出端，且转动轴6与支撑块2转动连接，复合管主体7可拆卸安装在转动轴6上，复合管主体7一侧上方可拆卸安装有固定块8，固定块8上螺接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10下端固定安装有夹持块9。

固定块8上开设有与第一螺纹杆10相适配的螺纹孔，转动第一螺纹杆10，通过第一螺纹杆10带动夹持块9下降，夹持块9下降对钢丝一端进行下压固定，然后启动电机5，电机5带动转动轴6进行转动，转动轴6带动复合管主体7进行转动，复合管主体7通过转动对钢丝进行缠绕。

参照图1-图4，支撑块2一侧上方转动连接有第二螺纹杆11，转动轴6上固定安装有主动轮12，第二螺纹杆11上固定安装有从动轮13，主动轮12与从动轮13通过传动带14传动连接，第二螺纹杆11上螺接有移动块15，移动块15两侧分别固定安装有限制杆16，每个限制杆16分别与一个防护板3滑动连接，移动块15下侧固定安装有伸缩套杆17，伸缩套杆17上套接有弹簧18，伸缩套杆17下端固定安装有下压块19，下压块19下侧开设有下压槽20。

下压块19通过弹簧18和伸缩套杆17下推与复合管主体7上侧相贴合，钢丝穿过下压槽20与复合管主体7相贴合，通过下压块19下压让钢丝保持与复合管主体7贴合，当电机5通过转动轴6带动复合管主体7转动缠绕钢丝时，转动轴6带动主动轮12进行转动，主动轮12通过传动带14带动从动轮13转动，从动轮13带动第二螺纹杆11转动，移动块15上开设有与移动块15相适配的螺纹孔，并且移动块15两侧通过限制杆16与两侧防护板3滑动连接，限制杆16限制移动块15只能进行水平方向直线运动，第二螺纹杆11转动带动移动块15进行水平方向左右移动，移动块15通过伸缩套杆17带动下压块19向右移动，钢丝向右一圈一圈缠绕上复合管主体7，下压块19跟着向右移动始终保持对钢丝进行下压，这样缠绕在复合管主体7上的钢丝始终保持与复合管主体7贴合。

工作原理：固定块8上开设有与第一螺纹杆10相适配的螺纹孔，转动第一螺纹杆10，通过第一螺纹杆10带动夹持块9下降，夹持块9下降对钢丝一端进行下压固定，然后启动电机5，电机5带动转动轴6进行转动，转动轴6带动复合管主体7进行转动，复合管主体7通过转动对钢丝进行缠绕，下压块19通过弹簧18和伸缩套杆17下推与复合管主体7上侧相贴合，钢丝穿过下压槽20与复合管主体7相贴合，通过下压块19下压让钢丝保持与复合管主体7贴合，当电机5通过转动轴6带动复合管主体7转动缠绕钢丝时，转动轴6带动主动轮12进行转动，主动轮12通过传动带14带动从动轮13转动，从动轮13带动第二螺纹杆11转动，移动块15上开设有与移动块15相适配的螺纹孔，并且移动块15两侧通过限制杆16与两侧防护板3滑动连接，限制杆16限制移动块15只能进行水平方向直线运动，第二螺纹杆11转动带动移动块15进行水平方向左右移动，移动块15通过伸缩套杆17带动下压块19向右移动，钢丝向右一圈一圈缠绕上复合管主体7，下压块19跟着向右移动始终保持对钢丝进行下压，这样缠绕在复合管主体7上的钢丝始终保持与复合管主体7贴合。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）上方一侧固定安装有支撑块（2），所述底座（1）上方两侧分别固定安装有防护板（3），一侧所述防护板（3）上开设有引导槽（4），所述底座（1）上方设置有复合管主体（7），所述复合管主体（7）上方贴合有下压块（19），所述支撑块（2）一侧固定安装有电机（5），所述电机（5）通过传动组件分别与所述复合管主体（7）和所述下压块（19）连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置，其特征在于：所述传动组件包括转动轴（6），所述转动轴（6）固定安装在所述电机（5）输出端，且所述转动轴（6）与所述支撑块（2）转动连接，所述复合管主体（7）可拆卸安装在所述转动轴（6）上。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置，其特征在于：所述复合管主体（7）一侧上方可拆卸安装有固定块（8），所述固定块（8）上螺接有第一螺纹杆（10），所述第一螺纹杆（10）下端固定安装有夹持块（9）。

4.根据权利要求2所述的一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置，其特征在于：所述支撑块（2）一侧上方转动连接有第二螺纹杆（11），所述转动轴（6）上固定安装有主动轮（12），所述第二螺纹杆（11）上固定安装有从动轮（13），所述主动轮（12）与所述从动轮（13）通过传动带（14）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置，其特征在于：所述第二螺纹杆（11）上螺接有移动块（15），所述移动块（15）两侧分别固定安装有限制杆（16），每个所述限制杆（16）分别与一个所述防护板（3）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置，其特征在于：所述移动块（15）下侧固定安装有伸缩套杆（17），所述伸缩套杆（17）上套接有弹簧（18），所述伸缩套杆（17）下端固定安装有下压块（19），所述下压块（19）下侧开设有下压槽（20）。