CN220879803U - 一种塑料制品加工用清洗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料制品领域，公开了一种塑料制品加工用清洗结构，本实用新型解决了现有的水喷头的外侧直径都是固定的，但是管状塑料制品的宽度是不一致的，因水喷头距离的内壁太远，会使得清理效果不好，而太大管状塑料制品直接放不进去，这导致现有的塑料制品加工用清洗装置使用范围小的问题，通过设置有转动机构，使得拉动转动机构向下进行运动并进行转动，使得水喷头范围发生变化，相对于现有技术，可以对不同宽度的管状塑料进行清理，从而达到了提高使用范围的目。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品领域，具体为一种塑料制品加工用清洗结构。
背景技术
塑料制品加工用清洗结构是一种塑料制品在加工过程中对塑料制品进行清理的装置，其主要的目的是将塑料制品内外侧的油污、碎屑清理掉。
塑料制品中有大量的塑料制品是管状的塑料制品，现有的管状塑料制品内壁的清理方式主要采用气缸推动管状塑料制品向水喷头的外侧进行前行，但是现有的水喷头的外侧直径都是固定的，但是管状塑料制品的宽度是不一致的，因水喷头距离的内壁太远，会使得清理效果不好，而太大管状塑料制品直接放不进去，这导致现有的塑料制品加工用清洗装置使用范围小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种塑料制品加工用清洗结构，采用本装置进行工作，从而解决了现有的水喷头的外侧直径都是固定的，但是管状塑料制品的宽度是不一致的，因水喷头距离的内壁太远，会使得清理效果不好，而太大管状塑料制品直接放不进去，这导致现有的塑料制品加工用清洗装置使用范围小的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品加工用清洗结构，包括有机架，设置在机架下方的气缸，设置在气缸上方的气杆，设置在机架上方的支撑板，设置在支撑板前侧下方的支撑杆，设置在支撑杆外侧的水喷头，设置在气杆上方的承载板，设置在承载板上方的夹具，支撑杆的下端设置有转动机构，气杆的外侧设置有旋转机构；
转动机构包括有固定连接在支撑杆下端的固定板，固定板的内侧内部设置有第一孔洞，第一孔洞的内部设置有第一连接杆，固定板的中间内部设置有第一凹槽，第一凹槽的内侧设置有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的下方设置有连接板，连接板的下方固定连接有旋转盘，固定板的外侧下方设置有限位杆，旋转盘的中间内部设置有第二孔洞，旋转盘的外侧内部设置有限位孔，第一连接杆的上端固定连接有第二连接杆。
优选的，第一孔洞的外观结构形状为直线形，且第一孔洞的宽度与第一连接杆的宽度一致。
优选的，第一连接杆的宽度与第二孔洞的宽度一致，且第二孔洞的外观结构形状为圆弧形。
优选的，弹性伸缩杆与固定板的连接方式为固定连接，且弹性伸缩杆与连接板的连接方式为环形滑动连接。
优选的，限位孔的等距分布在旋转盘的外侧，且限位孔的宽度与限位杆的宽度一致。
优选的，旋转机构包括有固定连接在机架下侧的支撑筒，支撑筒的内壁外侧连通有导向槽，气杆的上端设置有第一推杆，第一推杆的外侧设置有导向杆，机架的内部设置有第三孔洞。
优选的，导向槽的外观结构形状为螺旋形，且导向槽的宽度与导向杆的宽度一致。
优选的，气杆与第一推杆的连接方式为转动连接，且导向杆与第一推杆的连接方式为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提出的一种塑料制品加工用清洗结构，通过设置有转动机构，使得拉动转动机构向下进行运动并进行转动，使得水喷头范围发生变化，相对于现有技术，可以对不同宽度的管状塑料进行清理，从而达到了提高使用范围的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的旋转盘立体结构示意图；
图3为本实用新型的第一推杆立体剖示意图；
图4为本实用新型的旋转盘立体剖示意图；
图5为本实用新型的图3中B处结构示意图；
图6为本实用新型的图4中A处结构示意图。
图中：1、机架；2、气缸；3、气杆；4、支撑板；5、支撑杆；6、水喷头；7、承载板；8、夹具；9、转动机构；10、旋转机构；901、固定板；902、第一孔洞；903、第一连接杆；904、第一凹槽；905、弹性伸缩杆；906、连接板；907、旋转盘；908、限位杆；909、第二孔洞；910、限位孔；911、第二连接杆；1001、支撑筒；1002、导向槽；1003、第一推杆；1004、导向杆；1005、第三孔洞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供技术方案：一种塑料制品加工用清洗结构，包括有机架1，设置在机架1下方的气缸2，设置在气缸2上方的气杆3，设置在机架1上方的支撑板4，设置在支撑板4前侧下方的支撑杆5，设置在支撑杆5外侧的水喷头6，设置在气杆3上方的承载板7，设置在承载板7上方的夹具8，支撑杆5的下端设置有转动机构9，气杆3的外侧设置有旋转机构10；
转动机构9包括有固定连接在支撑杆5下端的固定板901，固定板901的内侧内部设置有第一孔洞902，第一孔洞902的内部设置有第一连接杆903，固定板901的中间内部设置有第一凹槽904，第一凹槽904的内侧设置有弹性伸缩杆905，弹性伸缩杆905的下方设置有连接板906，连接板906的下方固定连接有旋转盘907，固定板901的外侧下方设置有限位杆908，旋转盘907的中间内部设置有第二孔洞909，旋转盘907的外侧内部设置有限位孔910，第一连接杆903的上端固定连接有第二连接杆911。
第一孔洞902的外观结构形状为直线形，且第一孔洞902的宽度与第一连接杆903的宽度一致。
第一连接杆903的宽度与第二孔洞909的宽度一致，且第二孔洞909的外观结构形状为圆弧形。
弹性伸缩杆905与固定板901的连接方式为固定连接，且弹性伸缩杆905与连接板906的连接方式为环形滑动连接。
限位孔910的等距分布在旋转盘907的外侧，且限位孔910的宽度与限位杆908的宽度一致。
旋转机构10包括有固定连接在机架1下侧的支撑筒1001，支撑筒1001的内壁外侧连通有导向槽1002，气杆3的上端设置有第一推杆1003，第一推杆1003的外侧设置有导向杆1004，机架1的内部设置有第三孔洞1005。
导向槽1002的外观结构形状为螺旋形，且导向槽1002的宽度与导向杆1004的宽度一致。
气杆3与第一推杆1003的连接方式为转动连接，且导向杆1004与第一推杆1003的连接方式为固定连接。
拉动旋转盘907向下进行运动，因限位孔910的等距分布在旋转盘907的外侧，且限位孔910的宽度与限位杆908的宽度一致，使得限位杆908从限位孔910的内部运动出来，转动旋转盘907，因第一孔洞902的外观结构形状为直线形，且第一孔洞902的宽度与第一连接杆903的宽度一致，第一连接杆903的宽度与第二孔洞909的宽度一致，且第二孔洞909的外观结构形状为圆弧形，使得第一连接杆903向外侧进行运动，因旋转盘907向下进行运动拉动弹性伸缩杆905进行蓄力，在调整完成后，松开旋转盘907，使得限位杆908可以运动到限位孔910的内部对旋转盘907进行蓄力，通过将第一连接杆903和第二连接杆911向内外侧进行运动，相对于现有技术，可以对不同宽度的管状塑料进行清理，从而达到了提高使用范围的目的。
启动气缸2推动气杆3向上进行运动，因导向槽1002的外观结构形状为螺旋形，且导向槽1002的宽度与导向杆1004的宽度一致，气杆3与第一推杆1003的连接方式为转动连接，且导向杆1004与第一推杆1003的连接方式为固定连接，使得第一推杆1003向上进行运动，带动导向杆1004向上进行运动，使得导向杆1004沿着导向槽1002的轨迹进行转动，使得第一推杆1003进行转动，带动承载板7和夹具8进行转动，带动管状塑料进行转动，使得其清洗的更干净。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种塑料制品加工用清洗结构，包括有机架(1)，设置在机架(1)下方的气缸(2)，设置在气缸(2)上方的气杆(3)，设置在机架(1)上方的支撑板(4)，设置在支撑板(4)前侧下方的支撑杆(5)，设置在支撑杆(5)外侧的水喷头(6)，设置在气杆(3)上方的承载板(7)，设置在承载板(7)上方的夹具(8)，其特征在于：所述支撑杆(5)的下端设置有转动机构(9)，所述气杆(3)的外侧设置有旋转机构(10)；
所述转动机构(9)包括有固定连接在支撑杆(5)下端的固定板(901)，所述固定板(901)的内侧内部设置有第一孔洞(902)，所述第一孔洞(902)的内部设置有第一连接杆(903)，所述固定板(901)的中间内部设置有第一凹槽(904)，所述第一凹槽(904)的内侧设置有弹性伸缩杆(905)，所述弹性伸缩杆(905)的下方设置有连接板(906)，所述连接板(906)的下方固定连接有旋转盘(907)，所述固定板(901)的外侧下方设置有限位杆(908)，所述旋转盘(907)的中间内部设置有第二孔洞(909)，所述旋转盘(907)的外侧内部设置有限位孔(910)，所述第一连接杆(903)的上端固定连接有第二连接杆(911)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用清洗结构，其特征在于：所述第一孔洞(902)的外观结构形状为直线形，且第一孔洞(902)的宽度与第一连接杆(903)的宽度一致。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用清洗结构，其特征在于：所述第一连接杆(903)的宽度与第二孔洞(909)的宽度一致，且第二孔洞(909)的外观结构形状为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用清洗结构，其特征在于：所述弹性伸缩杆(905)与固定板(901)的连接方式为固定连接，且弹性伸缩杆(905)与连接板(906)的连接方式为环形滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用清洗结构，其特征在于：所述限位孔(910)的等距分布在旋转盘(907)的外侧，且限位孔(910)的宽度与限位杆(908)的宽度一致。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用清洗结构，其特征在于：所述旋转机构(10)包括有固定连接在机架(1)下侧的支撑筒(1001)，所述支撑筒(1001)的内壁外侧连通有导向槽(1002)，所述气杆(3)的上端设置有第一推杆(1003)，所述第一推杆(1003)的外侧设置有导向杆(1004)，所述机架(1)的内部设置有第三孔洞(1005)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料制品加工用清洗结构，其特征在于：所述导向槽(1002)的外观结构形状为螺旋形，且导向槽(1002)的宽度与导向杆(1004)的宽度一致。
8.根据权利要求6所述的一种塑料制品加工用清洗结构，其特征在于：所述气杆(3)与第一推杆(1003)的连接方式为转动连接，且导向杆(1004)与第一推杆(1003)的连接方式为固定连接。
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