CN220879354U - 一种gd大柜生产用喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种GD大柜生产用喷漆装置，涉及GD大柜生产技术领域，包括推动架、驱动机构和喷枪，所述推动架的上方安装有驱动机构，且驱动机构的顶端对接有进料管，所述驱动机构的一侧连接有高压管，且高压管的输出端安装有喷枪，所述推动架的上方边缘设置有收卷组件，且收卷组件包括安装座、连接轴、连接盘、限位框、锥齿轮组、驱动电机和对接轴，所述安装座对接在推动架的上方。该GD大柜生产用喷漆装置，通过驱动电机和锥齿轮组的相互配合，可以对过长的高压管进行缠绕收卷，可以根据实际情况对高压管进行收卷，通过收集盒防止喷枪喷嘴处粘附的油漆四处滴落，使得该GD大柜生产用喷漆装置便于对喷枪滴落的油漆进行统一收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及GD大柜生产技术领域，具体为一种GD大柜生产用喷漆装置。
背景技术
GD大柜是一种电气成套产品中的柜体，又称固定式交流低压开关柜，广泛适用于发电厂、变电站、厂矿企业等电力用户，用作动力、照明及配电设备的电能转换、分配与控制，在对GD大柜生产过程中，需要通过喷漆装置在柜体的表面进行喷漆作业，喷漆装置通过高压喷枪将油漆均匀的喷射在GD大柜板材的表面，在保持柜体美观的同时延长柜体的使用寿命。
目前市场上的GD大柜生产用喷漆装置在使用时，通过高压管连接喷枪进行喷漆作业，现有的高压管为了满足喷射范围，一般情况下高压管的长度都较长，在喷射距离较近时，就会导致高压管拖地，导致高压管很容易损坏，因此要对现在的GD大柜生产用喷漆装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种GD大柜生产用喷漆装置，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种GD大柜生产用喷漆装置，包括推动架、驱动机构和喷枪，所述推动架的上方安装有驱动机构，且驱动机构的顶端对接有进料管，所述驱动机构的一侧连接有高压管，且高压管的输出端安装有喷枪，所述推动架的上方边缘设置有收卷组件，且收卷组件包括安装座、连接轴、连接盘、限位框、锥齿轮组、驱动电机和对接轴，所述安装座对接在推动架的上方，且安装座的外侧通过轴承座对接有连接轴。
优选的，所述连接轴的外端设置有连接盘，且连接盘的外侧连接有限位框。
优选的，所述连接轴的外侧套设有锥齿轮组，所述安装座靠近连接轴的下方安装有驱动电机。
优选的，所述驱动电机的输出端连接有对接轴，且对接轴通过轴承座与安装座相连接，所述对接轴的一端与锥齿轮组相连接。
优选的，所述推动架的底部连接有支撑座，且推动架靠近连接盘的一侧设置有连接架，所述连接架的顶端边缘连接有对接座。
优选的，所述对接座的一侧内部开设有限位槽，且对接座的另一侧内部开设有活动槽，所述活动槽的内部插设有限位板。
优选的，所述限位板的外壁中部连接有推块，且限位板和活动槽之间共同连接有弹簧，所述推动架靠近对接座的下方设置有收集盒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该GD大柜生产用喷漆装置，通过驱动电机和锥齿轮组的相互配合，可以对过长的高压管进行缠绕收卷，可以根据实际情况对高压管进行收卷，通过收集盒防止喷枪喷嘴处粘附的油漆四处滴落，使得该GD大柜生产用喷漆装置便于对喷枪滴落的油漆进行统一收集。
1、该GD大柜生产用喷漆装置，先将过长的高压管依次缠绕在限位框的内部，随后驱动电机启动后通过对接轴带动输出端相连接的锥齿轮组和连接轴同时转动，转动的限位框将高压管进行缠绕收卷，直至将高压管收卷至合适的长度，通过驱动电机和锥齿轮组的相互配合，可以对过长的高压管进行缠绕收卷，避免高压管拖地，从而使得该GD大柜生产用喷漆装置可以根据实际情况对高压管进行收卷；
2、该GD大柜生产用喷漆装置，先通过推块将限位板向活动槽的内部推动，直至限位板的一端与限位槽相分离，随后将喷枪从对接座上的开口处对应放置在对接座的内部，随即将推动的推块进行松动，松动后的推块和限位板通过弹簧的弹性作用力即可向外自动复位与限位槽进行插接，即可对摆放的喷枪进行限位，此时喷枪的喷嘴朝下，喷嘴处粘附的油漆会向下落入至收集盒的内部，通过在推动架上设置的收集盒防止喷枪喷嘴处粘附的油漆四处滴落，从而使得该GD大柜生产用喷漆装置便于对喷枪滴落的油漆进行统一收集。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型推动架右视结构示意图；
图3为本实用新型对接座俯视剖切结构示意图。
图中：1、推动架；2、驱动机构；3、进料管；4、高压管；5、喷枪；6、收卷组件；61、安装座；62、连接轴；63、连接盘；64、限位框；65、锥齿轮组；66、驱动电机；67、对接轴；7、支撑座；8、连接架；9、对接座；10、限位槽；11、活动槽；12、限位板；13、推块；14、弹簧；15、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种GD大柜生产用喷漆装置，包括推动架1、驱动机构2和喷枪5，推动架1的上方安装有驱动机构2，且驱动机构2的顶端对接有进料管3，驱动机构2的一侧连接有高压管4，且高压管4的输出端安装有喷枪5，推动架1的上方边缘设置有收卷组件6，且收卷组件6包括安装座61、连接轴62、连接盘63、限位框64、锥齿轮组65、驱动电机66和对接轴67，安装座61对接在推动架1的上方，且安装座61的外侧通过轴承座对接有连接轴62。
连接轴62的外端设置有连接盘63，且连接盘63的外侧连接有限位框64；连接轴62的外侧套设有锥齿轮组65，安装座61靠近连接轴62的下方安装有驱动电机66；驱动电机66的输出端连接有对接轴67，且对接轴67通过轴承座与安装座61相连接，对接轴67的一端与锥齿轮组65相连接，限位框64的形状呈“U”字型，且限位框64呈等夹角分布。
具体实施时，先将过长的高压管4依次缠绕在限位框64的内部，随后驱动电机66启动后通过对接轴67带动输出端相连接的锥齿轮组65同步转动，转动的锥齿轮组65带动相连接的连接轴62同时转动，连接轴62在转动时使得相连接的连接盘63和限位框64同步转动，转动的限位框64将高压管4进行缠绕收卷，直至将高压管4收卷至合适的长度，通过驱动电机66和锥齿轮组65的相互配合，可以对过长的高压管4进行缠绕收卷，避免高压管4拖地，从而使得该GD大柜生产用喷漆装置可以根据实际情况对高压管4进行收卷。
请参阅图1、图2和图3，推动架1的底部连接有支撑座7，且推动架1靠近连接盘63的一侧设置有连接架8，连接架8的顶端边缘连接有对接座9；对接座9的一侧内部开设有限位槽10，且对接座9的另一侧内部开设有活动槽11，活动槽11的内部插设有限位板12；限位板12的外壁中部连接有推块13，且限位板12和活动槽11之间共同连接有弹簧14，推动架1靠近对接座9的下方设置有收集盒15，限位板12通过弹簧14与活动槽11之间构成伸缩结构，限位板12与限位槽10之间呈插接连接。
具体实施时，先通过推块13将限位板12向活动槽11的内部推动，推动的限位板12对活动槽11内部的弹簧14进行挤压，直至限位板12的一端与限位槽10相分离，随后将喷枪5从对接座9上的开口处对应放置在对接座9的内部，随即将推动的推块13进行松动，松动后的推块13和限位板12通过弹簧14的弹性作用力即可向外自动复位，直至限位板12的一端与限位槽10进行插接，即可对摆放的喷枪5进行限位，此时喷枪5的喷嘴朝下，喷嘴处粘附的油漆会向下落入至收集盒15的内部，通过在推动架1上设置的收集盒15防止喷枪5喷嘴处粘附的油漆四处滴落，从而使得该GD大柜生产用喷漆装置便于对喷枪5滴落的油漆进行统一收集。
综上所述，在使用该GD大柜生产用喷漆装置时，先将推动架1推动至GD大柜生产时的指定喷漆工作区域，随后将进料管3与油漆盛放桶进行对接，然后启动电源后，驱动机构2通过进料管3将油漆经由高压管4从喷枪5均匀的喷射在GD大柜的板材表面，此为现有技术，在此不多做阐述，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种GD大柜生产用喷漆装置，包括推动架(1)、驱动机构(2)和喷枪(5)，其特征在于：
所述推动架(1)的上方安装有驱动机构(2)，且驱动机构(2)的顶端对接有进料管(3)，所述驱动机构(2)的一侧连接有高压管(4)，且高压管(4)的输出端安装有喷枪(5)，所述推动架(1)的上方边缘设置有收卷组件(6)，且收卷组件(6)包括安装座(61)、连接轴(62)、连接盘(63)、限位框(64)、锥齿轮组(65)、驱动电机(66)和对接轴(67)，所述安装座(61)对接在推动架(1)的上方，且安装座(61)的外侧通过轴承座对接有连接轴(62)。
2.根据权利要求1所述的一种GD大柜生产用喷漆装置，其特征在于：所述连接轴(62)的外端设置有连接盘(63)，且连接盘(63)的外侧连接有限位框(64)。
3.根据权利要求2所述的一种GD大柜生产用喷漆装置，其特征在于：所述连接轴(62)的外侧套设有锥齿轮组(65)，所述安装座(61)靠近连接轴(62)的下方安装有驱动电机(66)。
4.根据权利要求3所述的一种GD大柜生产用喷漆装置，其特征在于：所述驱动电机(66)的输出端连接有对接轴(67)，且对接轴(67)通过轴承座与安装座(61)相连接，所述对接轴(67)的一端与锥齿轮组(65)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种GD大柜生产用喷漆装置，其特征在于：所述推动架(1)的底部连接有支撑座(7)，且推动架(1)靠近连接盘(63)的一侧设置有连接架(8)，所述连接架(8)的顶端边缘连接有对接座(9)。
6.根据权利要求5所述的一种GD大柜生产用喷漆装置，其特征在于：所述对接座(9)的一侧内部开设有限位槽(10)，且对接座(9)的另一侧内部开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)的内部插设有限位板(12)。
7.根据权利要求6所述的一种GD大柜生产用喷漆装置，其特征在于：所述限位板(12)的外壁中部连接有推块(13)，且限位板(12)和活动槽(11)之间共同连接有弹簧(14)，所述推动架(1)靠近对接座(9)的下方设置有收集盒(15)。
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